JPS59184285A - コ−クス炉の集塵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、コークス炉の炉団に沿−って走行可能に設
けられた移動車でコークス炉操業に必要な種々の作業を
行う際に発生するダストガスの集塵をするた−めの集塵
装置に関する。

コークス炉の操業においては、装炭作業時や窯出し作業
時に大量のダストガスが発生し、また、ダストガスの発
生湯ルテが異なれはダストガス及びこのダストガス中に
含まれるダストの性質が異なることから、如伺にしてダ
ストガスの除塵を行うか常に重要な問題になっている。

このような観点から、コークス炉の集塵装置については
多くの提案が行なわれており、例えは、コークス炉の炉
団に沿−って固定ダクトを配設し、移動車には集塵フー
ドを設け、この移動車での作業の際に集塵フードの吸引
口と固定ダクトとの間を連通連結し、固定ダクトの一端
に接続した集塵機で集塵するようにしたものや、移動車
に湿式集塵機を塔載して集塵フードで吸引したダストガ
スをこの湿式集塵機で除＠するようにしたもの等が知ら
れている。

しかしながら、上記固定ダクトラインする前者の集塵装
置（二おいては、この固定ダクトのダクトラインが長い
ことからその間の圧力損失が太き（、しかも移動車の周
辺や集塵フードのフード裾口りにおけるダストガスの吹
出し漏洩を完全に防止するには、多数の連結口からの大
気吸引が生じることから、芙質必費吸引量よりさらに大
風量に設計しなければならず、このため集塵機の消費電
力が必要以上に増加してエネルギー的に不経済であるほ
か、長いダクトラインの保守にも多大の費用ををすると
いう問題かあ−った。また、移動車に面接湿式集塵機を
塔載する後者の集塵装置におい又は、除塵性能が良くな
いことから、現在の環境規制を満すことができないため
、現在ではプレダスタ−的役割として前記固定ダクトに
接続する前段階に設けられる程度であり、塔載式湿式集
塵機のみで使用されることはなか一つだ。

本発明は、かかる観点に鑑み、移動層７に集塵フードを
設けると共に排風機を塔載し、集塵フードに形成された
ダストガスの吸引口と排風機との間には耐熱フィルター
を介装し、この耐熱フィルターでダストの捕集を行うこ
とにより、上記従来の集塵装置における種々の問題点を
解決することができる集塵装置を提供するものである。

１・　　　　　　　　本発明の集塵装置は、コークス炉
の炉団に沿って走行用能に設けられた各独の移動車に適
用され−る。このような移動車としては、コークス炉内
に石炭を装炭するための装炭車や、生成したコークスを
コークス炉から押出すための押出機や、押出機で押出さ
れた赤熱コークスを案内するガイド車や、このガイド車
で案内されてくる赤熱コークスを積載して消火塔まで搬
送する消火車等を挙けることができる。これらの移動車
での作業の際には、コークス炉の石炭装入口を開放した
際に、コークス炉のコークス押出口を開放した際に、ま
た、コークス炉のコークス排出口を開放した際に、さら
にはコークス炉から押出された赤熱コークスから、それ
ぞれ高温のダストガスが発生づ−る。なお、本発明にお
いて、ダストガスとは含塵ガスのみならず、発塵発煙等
も包含するものであるｇまた、上記移動車に設けられ、
この移動車で作業を１−る際に発生するダストガスの飛
散を防止するための集塵フードは、移動車が装炭車であ
る場合にはダストガスが発生するコークス炉の石炭装入
口周辺を覆うように、移動車が押出機である場合にはコ
ークス炉のコークス押出口周辺を覆うように、また、移
動車がガイド車や消火車である場合にはコークス炉のコ
ークス排出口や赤熱コークスの通路さらには消火車の上
部を覆うように、それぞれ設計されて各移動車に設けら
れる。この集塵フードには、少くとも１個以上の吸込口
が形成され、集塵フード内で発生したダストガスを吸引
し、ダストガスが集塵フードの外部−＼漏洩するのを防
止するようにな−っている。

上記排風機と集塵フードの吸引口との間に介装されてダ
ストガスの除塵を行う耐熱フィルターとしては、例えば
、セラミックファイバー、石綿ファイバー、ステンレス
等の金属ファイバー等でｊ″１１紙状成したものや、金
属粉末を焼いて詰めた通気性の焼結金属等を使用するこ
とができる。この耐熱フィルターは、それが取付けられ
る箇所の状況に合せて種々の形状に成形することができ
るが、この耐熱フィルターで捕集されたダストの払い落
しやこの耐熱フィルターに付着したダストの除去のため
に好都合な形状に成形されるもので、例えばバグ状、円
筒状等に成形される。

この耐熱フィルターは、移動車での各作業の毎に、ある
いは適当回数の作業が終了した毎に払い落し作業等の再
生作業に付きれる。移動車が押出機、ガイド車及び／又
は消火車であ−って窯出し作業時における集塵に使用さ
れる場合には、一般にそのダストガス中における粘着物
が少いので通常の払い落し作業で耐熱フィルターの再生
を行うことができるが、移動車が装炭車であって装炭作
業時における集塵に使用される場合には、コークス炉に
装入される石炭の一部がコークス炉の熱で加熱されてタ
ール等を含んだミストガスが発生し、これが耐熱フィル
ターの表面に付着１−るので通常の払い落し作業のみで
は不充分であり、この払い洛し作業に加えであるいはこ
れに代えて焼却作業を行−って耐熱フィルターの再生を
行う。

以下、添付図面に示１−天施例に基づいて、本発明に係
るコークス炉の集塵装置の溝底を詳細に説明する。

第１図ないし第５図において、ガイド車（１）に適用さ
れた本発明の第−実施例に係る集塵装置が示されている
。この集塵装置は、上記ガイド車（１１に設けられた集
塵フード（２）と、上記ガイド車（１）に塔載された排
風機（３）と、上記集塵フード（２）に設けられた耐熱
フィルター（４）とで構成されている。

上記集塵フード（２）は、コークス炉のコークス排出口
の周辺、このコークス排出口から押出されて出てきた赤
熱コークスを消火車に案内するコークス案内部の上方及
び赤熱コークスが塔載される消火車の上刃をそれぞれ覆
うものであり、この実施例において上記消火車上方を稙
う部分が漏斗状に形成されている。この集塵フード（２
）には、その裾回りにおいて最もダストガスの漏洩が発
生し易い、コークス炉のコークス排出口周辺を覆う部分
と消火車上方におけるその進行方向前後の部分と（二、
それぞれ吸引口（５ａ）（５ｂ）が形成されている。

上記集塵フード（２）に形成された各吸引口（５ａ）（
５ｂ）と上記Ｊｊｌ風機（３）との間は、ダクト（６）
を介して連通連結されており、コークスの窯出し作業時
（二集塵フード（２）内に発生したダストガスは、上記
各吸引口（５ａ）（５ｂ）から吸い込まれるようにな−
っている。

上記耐熱フィルター（剣は、第４図及び第５図に示すよ
うに、各吸引口（５ａ）（５ｂ）に面接設けられている
。この耐熱フィルター（４）は、上端開口の円筒状に成
形されており、上記各吸引口（５ａ）（５ｂ）を形成す
る各連結ダクト（７）の底壁（８）より集塵フード（２
）１彊二垂下され、集塵フード（２）内のダストカスは
上記耐熱フィルター（４）の周壁を通過してその周壁表
面でダストが捕集される。

この第一実施例（＝おいては、従来より行なわれている
固定ダクト方式の集塵装置ではその吸引能力が不足する
ため、集塵フード（２）の裾回り等からダストガスの漏
洩が生じていたので、この点を改良するために上記固定
ダクト集塵に併せて本発明の集塵装置を適用したもので
あり、これによ−ってダストガスの漏洩を完全に防止す
ることができたものである。

従って、この第一実施例に係るコークス炉の集塵装置に
よれは、コークス炉におけるコークスの窯出し作業時に
コークス炉のコークス排孟′口側に待期したガイド車（
１）により、押出機で押出された赤熱コークスを消火車
に案内する除に、上記コークス排出口周辺で発生するダ
ストガスは集塵フード（２）の吸引口（５ａ）から吸い
込まれ、また、消火車の進行方向前後で発生するダスト
ガスに一ついては集塵フード（２）の吸引口（５ｂ）か
ら吸い込まれ、さらに、ガイド車（１）のコークス案内
部等から集塵フード（２）内に発生するダストがスし一
ついては連結口α＄を介して図示外の固定ダクトへと吸
い込まれる。

上記各吸引口（５ａ）（５ｂ）に吸い込まれたダストガ
スは、この吸引口（５ａ）　（５ｂ）に設けられた耐熱
フィルター（４）でそのダストが捕集され、清浄化され
た排気ガスがダクトαＱを通−って排風機（３）の排気
口から排出される。また、固定ダクトへと吸引されたダ
ストガスは図示外の集塵装置で処理される。

また、而［熱フイルタ−（４）で捕集されたダストは、
この実施例の場合のようにコークスの窯出し作業時の集
塵であると、その主成分が粉末コークスであり、容易に
払い落しすることができるのでガイド車（１）の空時間
に１５Ｊｒ定の場所で払い洛される。

次（二、第６図及び第７図において、上記第一実施例と
は異なり、押出機（９）に適用された本発明の警二実施
例に係る集塵装置が示されている。この集塵装置は、上
記押出機（９）に設けられて小蓋クリ−す集塵を行う集
塵フード（２ａ）、押出窯口集塵を行う集塵フード（２
ｂ）及びレベラーロ集塵を行う集厘フード（２ｃ）から
なる集塵フード（２）と、この押出機（９）に塔載され
た排風機（３）と、上記押出機（９）に塔載されてバグ
状の耐熱フィルターを備えた集塵部ＩＪＣＩ）とで構成
され、上記集塵フード（２）にはコークス炉のコークス
押出口近傍に開口する図示外の吸引口を有し、また、こ
の集塵フード（２）と上記集塵部すＱとの間が吸引ダク
）　（６ａ）で接続されていると共にこの集塵部）、Ｉ
Ｑと上記排風機（３）との間が排風ダクト（６ｂ）で接
続されている。なお第７図において二点鎖線で示すよう
に、谷集塵フード（２）にはさらにカーテン式等の集塵
フード（２ｄ）を取付け、ダストガスの飛散防止を完全
にする。

この第二実施例においては、集塵フード（２）により集
められ、吸引ダク）　（６ａ）を通−って集塵部（１０
）の耐熱フィルターで除塵されるダストは、そのほとん
どがコークスの窯出し作業時に発塵する粉末コ−クスで
あり、容易に払い落すことができるので押出機（９）の
空時間に所定の場所で払い落される。

さらに、第８図ないし第１０図において、装炭車αυに
適用された本発明の第三実施例に係る集塵装置が示され
ている。この集塵装置は、上記装炭車（１］）に設けら
れ、コークス炉の石炭装入口に近接して位置する複数の
集塵フード（２ｅ）からなる集塵フード（２）と、装炭
車（１υに塔載された排風機（８）と、バグ状の１制熱
フイルターを有する集塵部α０）と、これらの間を連通
連結する吸引ダクト（６ａ）及び排風ダク）　（６ｂ）
とで構成されている。

この第三実施例においては、上記吸引ダク）　（６ａ）
が各集塵フード（２ｅ）に接続される分枝ダクト（１望
と、これら各分枝ダクト０すからのダストガスを集める
集合ダクトαＪと、この集めたダストカスな集塵部（１
０に分配して供給する分配ダクト（１Φとで構成されて
いる。

この第三実施例においては、集塵フード（２）により集
められ、集塵部αＱの而」熱フィルターで除塵されるダ
ストは、コークス炉の石炭装入口を開放した際にコーク
ス炉内から吹き上げてくる熱風、によリコークス炉内へ
装入される石炭が加熱され、タール分を含んだダストガ
スとなり、集塵部萌の面ｊ熱フィルターに付着１−る。

このため、上記第−及び第三実施例とは異なり、単純（
哩・ま払い落すことができないので、装炭車α刀の空時
間に火炎放射器等の連光な手段で焼却作業を行った後に
払い落し作業を行い、耐熱フィルターの再生を行う。

以上の通り、本発明は、装炭車、押出機、ガイド車、消
火車等のコークス炉操業に使用される各移動車に集塵フ
ードを設けると共に集塵フードの吸込口と排風機との間
（二介装した面ｉ熱フィルターでダストガスの集塵を１
−るようにしたので、高温のダストガスをそのまま除塵
することができ、これによ−って集塵装置を小型化する
ことができる。

また、移動車（二塔載した集塵機で直接集塵１−るので
、集塵フードから集塵機（１至るまでのダクトラインを
極めて短くすることができ、これによ−ってダクトライ
ンでの圧力損失を解消できるので効率良く集塵１−るこ
とかでき、集塵機の消費′電力を時ｊ約することができ
る。

なお、上記第一実施例のように、固定ダクトによる集塵
と併用した場合においても、移動車の周辺や集塵フード
のフード裾口りからのダストガスの吹出し漏洩を完全に
防止するために集塵機の実質必要吸引量をさらに大風量
に設計する必要がなく、集塵機の消費電力を節約するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

Ｉ′各１図は本発明の第一実施例に係る集塵装置が適用
されたガイド車の平面図、第２図は第１図の正面図、第
３図は第１図の倶１面図、第４図は集塵フードに設けた
吸引口を示１一部分正面図、第５図は第４図の■−■線
拡大断面図、第６図は第二実施例の集塵装置が適用され
た押１旧蔑の平面図、第７図は第６図の側面図、第８図
は第三実施例の集塵装置が適用された装炭車の部分平面
図、第９図は第８図の側面図、第１Ｏ図は第８図の正面
図である。 符号説明 （１）・・・・・ガイ　ド車 （２１，（２ａ）、　（２ｂ）、　（２ｃ）、　（２ｄ
）、　（２ｅ）−−集塵フード（３）・・・・・・排風
機　　　　　　（４）・・・・・・面］熱フイルタ−（
５ａ）（５ｂ）・・・・・・吸引口　　（９）・・・・
・・押出機（ＪＯ）・・・・・・装炭車 第２図 ― ■

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. コークス炉の炉団に沿って走行可能に設けられた移動車
   にはこの移動車での作業の際に発生するダストガスの飛
   散を防止する集塵フードを設けると共に排風機を塔載し
   、上記集塵フードに形成されたダストガスの吸引口と上
   記排風機との間には岨熱フィルターを介装し、この面１
   熱フィルターでダストの捕集を行うことを特徴とするコ
   ークス炉の集塵装置。