JPS5918372A - 汚泥用乾燥炉 - Google Patents
汚泥用乾燥炉Info
- Publication number
- JPS5918372A JPS5918372A JP57127722A JP12772282A JPS5918372A JP S5918372 A JPS5918372 A JP S5918372A JP 57127722 A JP57127722 A JP 57127722A JP 12772282 A JP12772282 A JP 12772282A JP S5918372 A JPS5918372 A JP S5918372A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sludge
- drying
- furnace
- drying furnace
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ヲ重ね、可成低カロリーの汚泥でりっても、かつ高水分
率の汚泥であっても、自己の熱工不ルギー全巧みに利用
した燃焼方法によって補助燃料の補給ケ少すくシてはと
んと自己の熱エネルギーたけて焼却ｒ果すことができる
技術全発明し、特許出願（特願昭５ ５−１６９１６５
）全している。第１図はこの汚泥の焼却／ステムを示す
。
率の汚泥であっても、自己の熱工不ルギー全巧みに利用
した燃焼方法によって補助燃料の補給ケ少すくシてはと
んと自己の熱エネルギーたけて焼却ｒ果すことができる
技術全発明し、特許出願（特願昭５ ５−１６９１６５
）全している。第１図はこの汚泥の焼却／ステムを示す
。
本発明の説明に先立って先づ第１図の汚泥の焼却システ
ムについて説明τする。
ムについて説明τする。
機械的な脱水法によって水分率全９０％乃至７０％まで
低下させた汚泥はホッパ−１内に収容される。該ホッパ
−１の低部にたとえばスクリュコンベヤなどの強制供給
手段２’に設けて、汚泥を強制的に加熱器３へ供給し、
該加熱器３によって加熱きれ流動性全賦与された汚泥は
次に流動砂床ケ有する乾燥炉４内へ供給ざ扛る。該乾燥
炉４内で生成ぜｎた乾燥生成物は送風機１１によって吸
引ざ扛て分離手段５に導びか牡、該分離手段５によって
乾燥汚泥固体分と乾燥汚泥気体分とに分離さｎる。分離
された固体分は犀量供給手段たとえばスクリュコンベヤ
６によって燃焼炉７。
低下させた汚泥はホッパ−１内に収容される。該ホッパ
−１の低部にたとえばスクリュコンベヤなどの強制供給
手段２’に設けて、汚泥を強制的に加熱器３へ供給し、
該加熱器３によって加熱きれ流動性全賦与された汚泥は
次に流動砂床ケ有する乾燥炉４内へ供給ざ扛る。該乾燥
炉４内で生成ぜｎた乾燥生成物は送風機１１によって吸
引ざ扛て分離手段５に導びか牡、該分離手段５によって
乾燥汚泥固体分と乾燥汚泥気体分とに分離さｎる。分離
された固体分は犀量供給手段たとえばスクリュコンベヤ
６によって燃焼炉７。
７′へ供給される。第１図には不完全燃焼炉７と完全燃
焼炉７′の２段燃焼炉方式が示されている。燃焼用突気
は送風機１３で気送されて完全燃焼炉７′外周部に設け
た金気予熱器１４で予憾きれた後按分てれ、不完全燃焼
炉７と完全燃焼Ｐ７′へ供給される。完全燃焼炉７′の
生成ガスは排風愼１ｕによって吸引さ７して熱交換器８
を妊で、フィルタ９全経て排煙される。前記分離手段５
によって分離ざ′！′１．た気体分は送風＋ｉ＆１１に
よって水柱１０００１１１１１１程度に加圧さ扛、熱交
侠器８によって２００℃乃至４００℃に昇温ざｎて循環
回路１２で気送式れ一部必要景は前記流動砂床ｒ有する
乾燥炉４へ乾燥用気体分として供給され、他部は前記加
熱器３へ卵熱用気体分として惧＠きれる。
焼炉７′の２段燃焼炉方式が示されている。燃焼用突気
は送風機１３で気送されて完全燃焼炉７′外周部に設け
た金気予熱器１４で予憾きれた後按分てれ、不完全燃焼
炉７と完全燃焼Ｐ７′へ供給される。完全燃焼炉７′の
生成ガスは排風愼１ｕによって吸引さ７して熱交換器８
を妊で、フィルタ９全経て排煙される。前記分離手段５
によって分離ざ′！′１．た気体分は送風＋ｉ＆１１に
よって水柱１０００１１１１１１程度に加圧さ扛、熱交
侠器８によって２００℃乃至４００℃に昇温ざｎて循環
回路１２で気送式れ一部必要景は前記流動砂床ｒ有する
乾燥炉４へ乾燥用気体分として供給され、他部は前記加
熱器３へ卵熱用気体分として惧＠きれる。
該加熱器３に２いて加熱ｒ果した気体分はドレン分離手
段１５に導ひかれ、ドレン金糸外に排出した後にガス燃
料供＃（７１６によって取出式れてたとえば燃焼炉７ヘ
ガス燃料として供給きれる。
段１５に導ひかれ、ドレン金糸外に排出した後にガス燃
料供＃（７１６によって取出式れてたとえば燃焼炉７ヘ
ガス燃料として供給きれる。
第２図は本発明に係る汚泥用乾燥炉の断面図ケ示す。こ
れは、第１図において記号４で示した流動砂床ｒ有する
乾燥炉に相描する。
れは、第１図において記号４で示した流動砂床ｒ有する
乾燥炉に相描する。
支持脚２１で支承した直径約３０ｃｒＩＬ、高き約２ｍ
の炉体２２はその下部に乾燥用気体分供給管２３？有し
、頂部に乾燥生成物取出管２斗ケ有し、側壁部に汚泥供
給前２５を有する。１だ該炉内の稍下部に分散板２６？
南し、該分散板には多数の孔めるいはノズル２７゜２７
’・・・？壱している。該分散板の開孔比は０００９乃
至０．０２３である。該分散板上の砂層２８は柁直径が
１，４ｔｍ乃至２．０肩の砂粒で構成ざへ静止時の砂層
厚ざは約３０ｃ１ｒＬであるが乾燥用気体分が噴出さｎ
流動状態でめるときは砂層厚ざは約４５ｃｎｌとなる。
の炉体２２はその下部に乾燥用気体分供給管２３？有し
、頂部に乾燥生成物取出管２斗ケ有し、側壁部に汚泥供
給前２５を有する。１だ該炉内の稍下部に分散板２６？
南し、該分散板には多数の孔めるいはノズル２７゜２７
’・・・？壱している。該分散板の開孔比は０００９乃
至０．０２３である。該分散板上の砂層２８は柁直径が
１，４ｔｍ乃至２．０肩の砂粒で構成ざへ静止時の砂層
厚ざは約３０ｃ１ｒＬであるが乾燥用気体分が噴出さｎ
流動状態でめるときは砂層厚ざは約４５ｃｎｌとなる。
本発明の汚泥用乾燥炉は該分敢伎２Ｇの中心線上に軸２
９を設け、該軸２９に回転羽根３０を取付ける。羽根の
長では約１４ＣＴＬすなわち羽根の周は約２９儂である
。該軸は炉体２１から下方へ芙出させ、駆動手段３１に
よって毎分１０回転乃至２０回転の速度で回転ざｎるよ
うにする。
９を設け、該軸２９に回転羽根３０を取付ける。羽根の
長では約１４ＣＴＬすなわち羽根の周は約２９儂である
。該軸は炉体２１から下方へ芙出させ、駆動手段３１に
よって毎分１０回転乃至２０回転の速度で回転ざｎるよ
うにする。
本発明の汚泥用乾燥炉は該戦慄炉内へ汚泥供！＠管２５
によって供＃ざｎる汚泥を転線させるのに充分な量だけ
乾燥用気体分供給管ｚ３から高圧・高温の気体分が供給
でれこの乾燥用気体分は下部スペース２３から分散板２
６の多数の噴出孔２７．２７’全通って上方へ噴出され
この噴流によって該分散板２６上方の砂ノー２８が流動
される。該スペース３２内の気体分の圧力は水柱１００
０咽程度でめり、気体、の温度は２００℃乃至４００℃
である。この乾燥用気体分が分散板２６０開”ｔｔ率０
．００９乃至α０２３の番孔２７，２７’・・・から上
方へ噴出される１質出速度は毎秒１５０ｍ乃至３００ｍ
でこのため砂ノー２８の浮式は約４５ＣＩｒＬになって
流動する。
によって供＃ざｎる汚泥を転線させるのに充分な量だけ
乾燥用気体分供給管ｚ３から高圧・高温の気体分が供給
でれこの乾燥用気体分は下部スペース２３から分散板２
６の多数の噴出孔２７．２７’全通って上方へ噴出され
この噴流によって該分散板２６上方の砂ノー２８が流動
される。該スペース３２内の気体分の圧力は水柱１００
０咽程度でめり、気体、の温度は２００℃乃至４００℃
である。この乾燥用気体分が分散板２６０開”ｔｔ率０
．００９乃至α０２３の番孔２７，２７’・・・から上
方へ噴出される１質出速度は毎秒１５０ｍ乃至３００ｍ
でこのため砂ノー２８の浮式は約４５ＣＩｒＬになって
流動する。
汚泥は炉側壁に開ロケ有する汚泥供給菅２５から炉体２
ｚ内に塊状で供給されこれは流動砂層上に落ちるが汚泥
塊の破砕が迅速に行われない場合は流動砂のノー内に沈
みやがてノー底に沈澱してしまうと問題でるる。
ｚ内に塊状で供給されこれは流動砂層上に落ちるが汚泥
塊の破砕が迅速に行われない場合は流動砂のノー内に沈
みやがてノー底に沈澱してしまうと問題でるる。
不発明Ｉｌは流動−砂層上面に落ちた汚泥塊が流動砂層
円に深く沈み遂に）圧に沈＃全する前に粉砕してしまい
従って乾燥が容易に行わｎるようになること全目的とす
るものでるる。
円に深く沈み遂に）圧に沈＃全する前に粉砕してしまい
従って乾燥が容易に行わｎるようになること全目的とす
るものでるる。
このために上述のごとく流動砂／＊ ２８ Ｆ’ｌに回
転羽根３０全設は回転させている。すなわち一般の流動
砂ノーは乾燥用気体分と砂は主として上方に吹上げられ
流動されるだけでろって供給された汚泥ケ慣方向に移動
させることはほとんど行われない。汚泥塊は主として分
散板の孔るるいはノズルから努よく噴出される気体分の
気流によって剪断きれて微細化さ汎るのであるから供給
された汚泥塊を回転羽根によってＸ ｆＫ移移動式次が
ら多くの異る気体分の噴出気流にめであるいは羽根を若
干上方へ傾かせあるいは待に下端を汚泥全すくいめげる
ようにして羽根によって若干汚泥を埋土げるようにすれ
ば汚泥塊が沈降する前に粉砕が行われる。
転羽根３０全設は回転させている。すなわち一般の流動
砂ノーは乾燥用気体分と砂は主として上方に吹上げられ
流動されるだけでろって供給された汚泥ケ慣方向に移動
させることはほとんど行われない。汚泥塊は主として分
散板の孔るるいはノズルから努よく噴出される気体分の
気流によって剪断きれて微細化さ汎るのであるから供給
された汚泥塊を回転羽根によってＸ ｆＫ移移動式次が
ら多くの異る気体分の噴出気流にめであるいは羽根を若
干上方へ傾かせあるいは待に下端を汚泥全すくいめげる
ようにして羽根によって若干汚泥を埋土げるようにすれ
ば汚泥塊が沈降する前に粉砕が行われる。
また内径３０ｃｍ５高さ約２ｍである本発明に係る汚泥
用乾燥炉に取付けた回転羽根の構造は中心から羽根端ま
での長さが１４．５ｃｍ羽根の数が２枚でるる。該回転
羽＃！を種々の回転速度で回転して実験をした結果得ら
ｆした結論は下記のごとくでろる。
用乾燥炉に取付けた回転羽根の構造は中心から羽根端ま
での長さが１４．５ｃｍ羽根の数が２枚でるる。該回転
羽＃！を種々の回転速度で回転して実験をした結果得ら
ｆした結論は下記のごとくでろる。
％３図は回転羽根の回私畝と汚泥の処理童の関係金星し
、横軸に回転羽根の毎分当回転数全縦軸に汚泥の処理量
１（ｇ／時をとっている。
、横軸に回転羽根の毎分当回転数全縦軸に汚泥の処理量
１（ｇ／時をとっている。
第３図のグラフで明らかなごとく処理量は回転羽根の回
＝１がｌ Ｑ ｒｐｒｎ以下では可成世（１０ｒｐｍで
”はｂ丁成高い１直となり、約２ Ｏｒｐｍではゾ横ば
いの状態となり、そｒし以上に回転数ケ瑠加させても処
理量はめ筐ジ増７Ｊｌ］ Ｌないことが判明した。
＝１がｌ Ｑ ｒｐｒｎ以下では可成世（１０ｒｐｍで
”はｂ丁成高い１直となり、約２ Ｏｒｐｍではゾ横ば
いの状態となり、そｒし以上に回転数ケ瑠加させても処
理量はめ筐ジ増７Ｊｌ］ Ｌないことが判明した。
第４図は回転羽根の回転数と該回転羽根の磨耗状態ｒ示
したグラフでるる。
したグラフでるる。
第４図のグラフで示すごとく、回転羽根の回転数が２
Ｏｒｐｍまでは該羽根機構の流動砂による磨耗量は低い
が、回転数が２ Ｏｒｐｍを越えると磨耗量が者しるし
く増大し、羽根機構の埒茄が著しるしく短縮さｎること
が判明した。
Ｏｒｐｍまでは該羽根機構の流動砂による磨耗量は低い
が、回転数が２ Ｏｒｐｍを越えると磨耗量が者しるし
く増大し、羽根機構の埒茄が著しるしく短縮さｎること
が判明した。
従って直径が３０ｃｒＩＬの汚泥用乾燥炉においてはソ
内径に近い直径の回転羽根の回転数はｌ Ｑ ｒｐｍ乃
至２０ｒｐｍ’であるべきである。すなわち回転羽根の
先端の＃ｌ運度は毎秒（Ｊ、０７ｍ乃至０．１６ｍ範囲
内が生産量と磨耗ケ考えた実用的な範囲でめるというこ
とができる。
内径に近い直径の回転羽根の回転数はｌ Ｑ ｒｐｍ乃
至２０ｒｐｍ’であるべきである。すなわち回転羽根の
先端の＃ｌ運度は毎秒（Ｊ、０７ｍ乃至０．１６ｍ範囲
内が生産量と磨耗ケ考えた実用的な範囲でめるというこ
とができる。
番１図は本兄明者がききに開発し、特許出願をした汚泥
の廃却ンステムを示す。 第２図は本発明に保る汚泥用乾燥炉の縦断面図金星す。 第３図は回転羽根の回転数と汚泥処理量の関係金星すグ
ラフでるる。 第４図は回転羽根の回転数と回転羽根の）蓼耗量の関係
金星すグラフでるる。 １はホッパー ２は強制供給手段でるるスクリュコンベ
ヤ ３は加熱器 ４は流動砂床全有する乾燥炉 ｂは分
離手段でるるサイクロン ６は固体分の足置供給手段で
あるスクリュコンベヤ ７は燃焼炉 ８は熱交侠器９は
フィルタ １０は排風機 １１は送風機１２は循環回路
２１は支持脚 ２２は炉体２３は乾燥用気体分供給管
２４は乾燥生成吻取出官 ２ｂは汚泥惧鮒官 ２Ｇは
分散板２７は噴出孔 ２８は砂ノー ２９は軸 ３０は
回転羽根 ３１は駆動手段 ３２は分散板よシ下の下部
スペース ｙ７！Ｊ′１図 ％３図 口私羽徂／ｌｙ’ｐｍ ｖ４閃 回私羽根ηｒｐｍ
の廃却ンステムを示す。 第２図は本発明に保る汚泥用乾燥炉の縦断面図金星す。 第３図は回転羽根の回転数と汚泥処理量の関係金星すグ
ラフでるる。 第４図は回転羽根の回転数と回転羽根の）蓼耗量の関係
金星すグラフでるる。 １はホッパー ２は強制供給手段でるるスクリュコンベ
ヤ ３は加熱器 ４は流動砂床全有する乾燥炉 ｂは分
離手段でるるサイクロン ６は固体分の足置供給手段で
あるスクリュコンベヤ ７は燃焼炉 ８は熱交侠器９は
フィルタ １０は排風機 １１は送風機１２は循環回路
２１は支持脚 ２２は炉体２３は乾燥用気体分供給管
２４は乾燥生成吻取出官 ２ｂは汚泥惧鮒官 ２Ｇは
分散板２７は噴出孔 ２８は砂ノー ２９は軸 ３０は
回転羽根 ３１は駆動手段 ３２は分散板よシ下の下部
スペース ｙ７！Ｊ′１図 ％３図 口私羽徂／ｌｙ’ｐｍ ｖ４閃 回私羽根ηｒｐｍ
Claims (1)
- 分散板２６上の流動砂層２８内に羽根先端の線速贋が毎
秒ＩＪ、０７ｍ乃至０．１６７７Ｚの範囲内でろるよう
に回転はせて流動砂に水平方向への移動金与える回転羽
根３０を設けたことが特徴でるる汚泥用乾燥炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57127722A JPS5918372A (ja) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | 汚泥用乾燥炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57127722A JPS5918372A (ja) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | 汚泥用乾燥炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5918372A true JPS5918372A (ja) | 1984-01-30 |
Family
ID=14967088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57127722A Pending JPS5918372A (ja) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | 汚泥用乾燥炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5918372A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60202799A (ja) * | 1984-03-23 | 1985-10-14 | Ebara Infilco Co Ltd | 有機性汚泥の処理方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5096967A (ja) * | 1973-12-22 | 1975-08-01 |
-
1982
- 1982-07-23 JP JP57127722A patent/JPS5918372A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5096967A (ja) * | 1973-12-22 | 1975-08-01 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60202799A (ja) * | 1984-03-23 | 1985-10-14 | Ebara Infilco Co Ltd | 有機性汚泥の処理方法 |
| JPH0311840B2 (ja) * | 1984-03-23 | 1991-02-18 | Ebara Infilco |
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