JPS5918363A - オ−ガ−式製氷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）発明の分野 本発明は冷凍円筒の内面に成長した氷をオーガーによっ
て削り取って圧縮通路に移送し、ここで圧縮して硬質の
氷片を連続的に作るオーガ一式製氷機に関し、特に、冷
凍円筒の内面構造に関するものである。

（ロ）従来技術とその問題点 冷凍円筒の内面は非常に寸法精度が要求されるためにホ
ーニング加工によって冷凍円筒内面の仕上げを行なって
いるのが一般的である。しかし、ホーニング加工を行な
った円筒の内面には円筒内部に配置されるオーガーの軸
方向に交差する網目状の仕上げ目が形成されることを避
けられない。

この様な、網目状の仕上げ目は氷の移動方向に対しても
交差状となるため、この仕上げ目が抵抗となり氷の移動
が円滑に行なわれなくなるばかりか、仕上げ目に氷が詰
まって異常音を発生したり、過大負荷となって製氷困難
に陥る事があった。

更に、オーガーによって削り取られた氷は冷凍円筒の内
面を滑って回転しながら上方へ移動されて圧縮通路に進
入し、ここでほとんどの水分が除去されて硬質の氷が連
続的に形成されていく。特に、圧縮通路の手前ではオー
ガーによるところの氷の上昇力に比較して氷の回転力が
勝り、氷がオーガーと共に同期回転してしまい、圧縮通
路にスムーズに氷が進入しなくなり、氷が圧縮通路の入
口近傍に詰まっていき、ここでも異常音を発生したり、
過大負荷となって製氷を続行できなくなる事があった。

（ハ）本発明の目的 亀を 本発明は移送中の氷糺まり及び氷とオーガーとの同期回
転を防止することによって、異常音の発生及び過大負荷
の防止と、圧縮通路への氷移動の円滑化を図り、以って
安定した製氷動作を行なうように改良された冷凍円筒を
提供する。

に）本発明の要点 少なくともオーガーに対応する冷凍円筒の上部内面にオ
ーガーの軸方向と平行に溝部及び仕上げ目を形成して圧
縮通路への氷の移動をスムーズに行なわしめる。

（ホ）本発明の実施例 第１図は本発明を実施するオーガ一式製氷機を縦断面し
て内部構造を示しており、上下に二分割される中空のケ
ーシング（１）内部に、該ケーシング（１）の外壁上面
に載置されるモーターカバー（２）に収納されるモータ
ー（図示せず）の下部軸（３）を突出し、その先端部を
第１の螺旋歯車（４）に形成する。

そして、ケーシング（１１の底壁と土壁間に回転可能に
支持した第１の歯車軸（５）の上部には前記螺旋歯車（
４）と噛み合ってモーターの回転が伝達される第２の螺
旋歯車（６）を固定し、下部には第１の小歯車（力を固
定する。前記第１の歯車軸（５）から離間してケーシン
グ（１，）の底壁と土壁間には第２の歯車軸（８）を回
転可能に支持し、この歯車軸（８）の上部には第２の小
歯車（９）を固定し、下部には第１の小歯車（７）に噛
み合う中歯車００）を固定する。更に第２の小歯車（９
）に最終的に噛み合う犬歯車重）の歯車軸、即し出力軸
α２）は該軸０２）の下部に圧入した上ノ１ウジング（
１３Ａ）とケーシング（１）の底壁に圧入した下ノ・ウ
ジング（１３Ｂ）及び両者間に介在するころ部（１３Ｃ
）によって構成される下円筒ころ軸受（Ｉ３）と、出力
軸０２１の上部に圧入した下ハウジング（１４Ｂ）とケ
ーシング（１）の土壁に圧入した上ハウジング（１４Ａ
）及び両者間に介在するころ部（１４Ｃ）によって構成
される上内部ころ軸受０４）に支持される。そして、こ
の出力軸（１，２１は上内部ころ軸受０４）の上方にお
いてオイルシール（１５）を施された後にケーシング（
１）を貫通して上方に突出する。このように突出した出
力軸（１２＋はケーシング（１）と一体に形成した低い
壁（１６）とこの低い、壁（１６）の外側に漏水受溝α
ηを形成する如く、やけりケーシング（１）と一体に形
成した高い壁０８）によつ５周 て包囲される。而して、出力軸０匈には先端が挑水受溝
０７）に臨むように傘状の水切り部材回を嵌着し、：ｒ
ａ 該水切り部材Ｈを伝わって被水受溝（１７）に落下した
漏水は高い壁α８）を切欠（か成るいは穴をあげるかし
て受溝（１７）と連通ずる外方に低い排水通路（イ）に
導かれて外部に排水され、ケーシング（１）内部への漏
水進入を防止する、而して、ケーシング（１）の高い壁
α印上に載置され、該高い壁０８）にポル）　（２＋＋
にて固定される中空の支持台（２乃内方に位置する出力
軸（１２＋の上端には軸方向に多数の縦溝（支））を形
成する。

一方、支持台（２２１には外面に断熱壁（２４Ｊにて被
われた冷凍系の蒸発管（２Ｅ９を巻回した冷凍円筒（２
６）が挿入され、下端にＯＩＪジグＣ！ηを介在させて
両者はボルト（２８）によって結合される。これによっ
て、支持台（２り上に直立した冷凍円筒ｃ２６）の内部
にはオーガー翰が回転可能に配置され、オーガー（２ｇ
）の下部軸（２臥）の下端には前記出力軸（１２）と同
様に軸方向に多数の縦溝□□□を形成している。そして
、前記出力軸０２１とオーガー＠）の下部軸（２９Ａ）
の対向する面の間には冷凍円筒（２６）内にオーガー（
２ｇｔを配置した際の上下方向の寸法誤差を吸収するた
めにスペーサー０１）を配置した後、出力軸Ｏｚとオー
ガー（ハ）の下部軸（２９Ａ）は支持台（２乃の内方に
おいて相互の縦溝（２３）及び（９）に合致するスプラ
イン継手（３２によって連結され、スプライン継手１３
ｚは支持台（２２）に圧入されたすべり軸受（ハ）に外
面を支持されるとともに出力軸０２）に嵌着したワッシ
ャー（３４）によって下方向への抜けを防止される。ま
た、冷凍円筒（２ｅ内下部には支持台（２り上に支持し
たメカニカルシール（３５１が施されて水封され、更に
、ジスターン（図示せず）内の水は冷凍円筒ｃ！６）の
下部に接続された給水管伽）を介して冷凍円筒（２６）
の所定レベルまで給水される。

一方、オーガー（イ）の上部軸（２９Ｂ）は冷凍円筒（
２６）内に挿入された上部軸受ｃ３７）に支持され、上
部軸受Ｃ３７）の周りには該軸受１３７）の外面から所
定の間隔をおいて突出するリプ国と冷凍円筒（２６）の
内面（２６Ａ）にて区画される複数の氷圧縮通路＜３１
がオーガー翰の軸方向と同方向に形成され、氷圧縮通路
（３９）の延長上に臨んで上部軸受０７）と一体に氷折
部順が形成される。そして、上部軸受０７）は冷凍円筒
Ｉ２６）の外面に挿入されるＬ字型の水案内管（４Ｉ）
とともにポル）（４２によって冷凍円筒（２＋；）に共
締め結合される。更に、案内管（４１１の内部には氷圧
縮通路（３９）から連続的に上昇し、氷折部（４０）に
てｊｇｒ５ｓｌ形状に折られた氷片を放出口（４１Ａ）
に向けて移動させるアジテータ−（４■を前記オーガー
（２９）の上部軸（２９Ｂ）の端部に螺着して回転可能
に配置している。

而して、冷凍円筒０６）の内面（２６Ａ）には第２図に
も詳図する如く、オーガーＩ２９）の軸方向と平行に凹
溝（４４）が所定の間隔を存して複数個形成される。凹
溝（４４）は少なくともオーガー２９）の上部に対応し
圧縮通路（３！１に至る冷凍円筒（２６）の上部内面（
２６Ａ）に形成されていればよいが、この溝（４４）を
シェーバ−にて一本ずつ切削するのには比較的作業時間
を必要とするため、比較的時間を必要としない引き抜き
加工によって、図示する如く冷凍円筒（２６）の全長に
亘って形成してもよい。

そして、前記凹溝０４）の具体的寸法を参考までに表示
すると、開口巾（１，５酩）、深さく０．５前）程度で
十分に効果を発揮した。

更に、各凹溝（４４）間にはやけりオーガー（２９）の
軸方向と平行した多数の仕上げ目（４５）を形成する。

この仕上げ目（４５）を製作する１つの手段として、多
孔質の柔軟性樹脂材料、例えば多孔質のナイロンに研摩
剤を付着した研摩材を使用し、該研摩材を冷凍円筒Ｃ２
６）に挿入してオーガー翰の軸方向に移動して冷凍円筒
（ハ）の内面（２６Ａ）を研摩することによって仕上げ
目（４５１は形成される。そして研摩材の移動回数によ
って冷凍円筒（２６）の内面（２６Ａ）を６８（６ミク
ロン）以下の表面粗さに仕上げることによって十分に効
果を発揮した。

なお、前記溝形状は凹溝（４４）に限定されるものでは
なく第３図に詳図する如く、Ｖ型溝（４６）であっても
よい。

次に、以上の構成に基づき動作を説明する。製氷運転が
開始すると蒸発管（２５）に冷媒が流れて冷凍円筒ｔ２
６）を冷却し、冷凍円筒Ｃ０の所定レベルに供給されて
いる水は該冷凍円筒（２６）の内面（２６Ａ）に除々に
氷結していく。一方、モーターの回転は第１の螺旋歯車
（４）から第２の螺旋歯車（６）に伝達され、この回転
は第２の螺旋歯車（６）と同軸の第１の小歯車（７）を
介して中歯車α０）に伝達され、更に、この回転は第２
の小歯車（９）を介して大歯車０１）に伝達される。

そして、大歯車０１）の回転は１分間に略１０数回転程
度まで減速され、この回転は出力軸０りを介して最終的
にオーガー（２９）に伝達される、而して、オーガー（
２９）によって削り取られた冷凍円筒（２６）の内面（
２６Ａ）に凍結した氷は前記凹溝０４）と仕上げ目（４
勺の作用により、オーガー０９）の軸方向と平行して冷
凍円筒０６）の内部をスムーズに上昇する。

そして、圧縮通路Ｃ３９）の手前において、オーガー（
２９１と共に同期回転する傾向にある比較的水分信の少
ない氷は凹溝１．４４）にひっかかり、オーガー０９）
との同期回転を完全に阻止され、オーガー（２！Ｊ）に
よる上昇力のみ付与されてスムーズに圧縮通路０９に進
入する。この圧縮通路Ｇ０ではほとんどの水分が除去さ
れて硬質化し、圧縮通路＜３９１から出るときに氷折部
（４０にて所定寸法に折られた硬質の氷片を連続的に放
出する。

（へ）本発明の効果 冷凍円筒内面に形成せる本発明の溝部と仕上げ目の構成
は、オーガーによって削り取られた氷が圧縮通路に向け
て上昇する途中における氷詰まり及びオーガーとの同期
回転を確実に防止できるため、異常音の発生を皆無にで
きるとともに過犬負色７を減少し、以って、氷は圧縮通
路に向けてスムーズに上昇し、常時、安定した製氷を挙
行することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のオーガ一式製氷機の縦断面図、第２図
は冷凍円筒の一部を破断して本発明の一実施例を開示す
る冷凍円筒の斜視図、第３図は同じく本発明の他の実施
例を開示する冷凍円筒の斜視図である。 （２６）・・・冷凍円筒、（２６Ａ）・・・冷凍円筒内
面、Ｃ２９）・・・オーガー、（４４）、（４６）・・
・溝部、０９・・・仕上げ目。 第２図 ＠３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、冷凍円筒の内部に回転可能に配置したオーガーによ
   って、円筒内面に成長した氷を削り取って上方に移送し
   、これを圧縮通路で圧縮して硬質の氷片を連続的に作る
   オーガ一式製氷機において、少なくとも前記オーガーと
   圧縮通路に対応する前記冷凍円筒の上部内面に所定の間
   隔を存してオーガーの軸方向と平行した複数の溝部を形
   成し、該溝部間の冷却円筒内面には溝と平行に多数の仕
   上げ目を形成した事を特徴とするオーガ一式製氷機