JPS59179A - 粘土 - Google Patents
粘土Info
- Publication number
- JPS59179A JPS59179A JP11016582A JP11016582A JPS59179A JP S59179 A JPS59179 A JP S59179A JP 11016582 A JP11016582 A JP 11016582A JP 11016582 A JP11016582 A JP 11016582A JP S59179 A JPS59179 A JP S59179A
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- JP
- Japan
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- clay
- flour
- grain
- elastomer
- surfactant
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は加工性、着色性、耐亀裂損傷性及び耐酸、耐ア
ルカリ性に優れ、特に精巧な造形品の作成に使用される
造形用粘土であって、穀物粉と高分子エラストマーを混
練して得られる粘土に関する。
ルカリ性に優れ、特に精巧な造形品の作成に使用される
造形用粘土であって、穀物粉と高分子エラストマーを混
練して得られる粘土に関する。
従来粘土は一般に子供用玩具として多用されているが、
その種類として細かい含水グイ酸塩類鉱物の集合体に適
蝋の水を混ぜて練り合せてなる所謂無機粘土、小麦粉、
モチゴメ粉などの般物粉をペースとする穀物粒粘土、旨
分子エラストマーよりなるプラスチック粘土あるいけ紙
粘土などが知られている。 こノ１らの粘土ｒｊそれぞ
れの材質に基づき下記の欠点を有している。
その種類として細かい含水グイ酸塩類鉱物の集合体に適
蝋の水を混ぜて練り合せてなる所謂無機粘土、小麦粉、
モチゴメ粉などの般物粉をペースとする穀物粒粘土、旨
分子エラストマーよりなるプラスチック粘土あるいけ紙
粘土などが知られている。 こノ１らの粘土ｒｊそれぞ
れの材質に基づき下記の欠点を有している。
例えば穀物粒粘土は弾力性、展性、延性に貧しく軟燥後
に亀裂が生じ精巧な造形品を作成する為に使用できない
欠点があり、またプラスチック粘土は着色性、耐薬品性
が悪いとｈう欠点がある。 最近これらの粘土は子供用
玩具以外に手芸用としての用途で多く使用されるように
なり、特に手芸用の粘土としては複雑な形状の造形品を
作る為、加工性（弾力性、展性、延性）、耐亀裂性が、
捷た趣味性、審美性などの観点から着色性などの要求特
性はより高いレベルのものが必要とされている。 さら
に穀物船を用いた粘土では、後記する、着色剤としてｐ
Ｈ指示薬を混入した粘土をｐＨ調整により変色させる為
、ｐＨ調整剤として炭酸す） ＩＩクロム穀物船粘土に
混入すると、この粘土けしげ１．げ［７こり状の芯体が
生じ粘土が、むらとなることが判明している。 そこで
発明者けむらをなくし、さらに前記（また要求特性を満
足する粘土に関し配合剤及びブレンド手法について多く
の検討を重ねた結果、穀物船と高分子エラストマーを混
練１−た粘土がそれぞれの欠点を解消するとともに相乗
的に前記要求特性が改善されることが判明した。 そこ
で本発明は穀物船と高分子エラストマーを混練してなる
粘土であって加工性、着色性、耐＆裂損傷性及び耐酸、
耐アルカリ性に優れた粘土を提案することを目的とする
。
に亀裂が生じ精巧な造形品を作成する為に使用できない
欠点があり、またプラスチック粘土は着色性、耐薬品性
が悪いとｈう欠点がある。 最近これらの粘土は子供用
玩具以外に手芸用としての用途で多く使用されるように
なり、特に手芸用の粘土としては複雑な形状の造形品を
作る為、加工性（弾力性、展性、延性）、耐亀裂性が、
捷た趣味性、審美性などの観点から着色性などの要求特
性はより高いレベルのものが必要とされている。 さら
に穀物船を用いた粘土では、後記する、着色剤としてｐ
Ｈ指示薬を混入した粘土をｐＨ調整により変色させる為
、ｐＨ調整剤として炭酸す） ＩＩクロム穀物船粘土に
混入すると、この粘土けしげ１．げ［７こり状の芯体が
生じ粘土が、むらとなることが判明している。 そこで
発明者けむらをなくし、さらに前記（また要求特性を満
足する粘土に関し配合剤及びブレンド手法について多く
の検討を重ねた結果、穀物船と高分子エラストマーを混
練１−た粘土がそれぞれの欠点を解消するとともに相乗
的に前記要求特性が改善されることが判明した。 そこ
で本発明は穀物船と高分子エラストマーを混練してなる
粘土であって加工性、着色性、耐＆裂損傷性及び耐酸、
耐アルカリ性に優れた粘土を提案することを目的とする
。
本発明で使用される穀物船は小麦粉、七チイ゛、／粉、
コメ粉、馬鈴薯粉、トクモロコシ粉なと般物小ら製造さ
れる微粉をいい、特に可塑性などの観点から小麦粉の使
用が好ましい。 ここで小麦粉はグルチン含蝋に応じて
強力粉（グルチン７３％以上）、中力粉（グルチン／θ
〜／Ｊ％）、薄力粉（グルチン７０％以下）に分けられ
るが、いｒれの種類の小麦粉も使用できる。
コメ粉、馬鈴薯粉、トクモロコシ粉なと般物小ら製造さ
れる微粉をいい、特に可塑性などの観点から小麦粉の使
用が好ましい。 ここで小麦粉はグルチン含蝋に応じて
強力粉（グルチン７３％以上）、中力粉（グルチン／θ
〜／Ｊ％）、薄力粉（グルチン７０％以下）に分けられ
るが、いｒれの種類の小麦粉も使用できる。
次に本発明で使用される高分子上ラストマーはスチレン
−ブタジェンゴム、ニトリルゴム、ブチルゴム、ブタジ
ェンゴム、イソプレンゴム、フレタンゴム、ハイパロン
、エチレン−プロピレンゴム、エチレン酢酸ビニルゴム
、プロピレンオキサイド−ｔム、アクリルゴム、シリコ
ンゴム、ｍｓ高分子ゴムなどのほかポリビニルアルコー
ル、酢酸ビニル、一部加水分解された酢酸ビニルなどで
、更にこれらを適当量混合したものが使用される。
−ブタジェンゴム、ニトリルゴム、ブチルゴム、ブタジ
ェンゴム、イソプレンゴム、フレタンゴム、ハイパロン
、エチレン−プロピレンゴム、エチレン酢酸ビニルゴム
、プロピレンオキサイド−ｔム、アクリルゴム、シリコ
ンゴム、ｍｓ高分子ゴムなどのほかポリビニルアルコー
ル、酢酸ビニル、一部加水分解された酢酸ビニルなどで
、更にこれらを適当量混合したものが使用される。
特に好ましくけ親水性の高分子エラストマー、例えばポ
リビニルアルコール又は一部加水分解されｈ酢ｅビニル
、カルボキシメチルセルローズ、ＣＭＣ、ポリビニ！レ
ビロリドン、ポリアクリルアミドであり、これらは分子
内のイオン反発力のため水溶液中て分子は大きく拡がり
穀物船との混和が−ｉ均一となり高い粘性、咲性、延性
により加工性が改善できるとともに高い着色性を示す。
リビニルアルコール又は一部加水分解されｈ酢ｅビニル
、カルボキシメチルセルローズ、ＣＭＣ、ポリビニ！レ
ビロリドン、ポリアクリルアミドであり、これらは分子
内のイオン反発力のため水溶液中て分子は大きく拡がり
穀物船との混和が−ｉ均一となり高い粘性、咲性、延性
により加工性が改善できるとともに高い着色性を示す。
不発１１４の粘土は着色剤が用りられるが、この着色剤
の色彩を鮮明○なものとし、かつ色彩の退色を防出する
ためにエチレングリコール、プロピレングリフール、ポ
リエチレングリコール、クリセリンなどの多価アルコー
ルおよび／−またけ塩化力ルシュクムを添加することが
好ましい。 前記多価アルコールは穀物船及び高分子エ
ラストマー成分／θθ部に対］７て１０〜ダθ部好まし
ｌｔ、２θ〜Ｊθ部、また塩化カルジュウムけθ／−Ｊ
部添加される。
の色彩を鮮明○なものとし、かつ色彩の退色を防出する
ためにエチレングリコール、プロピレングリフール、ポ
リエチレングリコール、クリセリンなどの多価アルコー
ルおよび／−またけ塩化力ルシュクムを添加することが
好ましい。 前記多価アルコールは穀物船及び高分子エ
ラストマー成分／θθ部に対］７て１０〜ダθ部好まし
ｌｔ、２θ〜Ｊθ部、また塩化カルジュウムけθ／−Ｊ
部添加される。
本発明に使用される着色剤はナフチルレッドアリザリン
スルホン酸ナトリウム、インピクラミン酸、Ｔ−ジニト
ロフェノール、ビナクロム、プロムチモールブｌレー、
アブリトミン、ｍ−ニトロフ、７肯ンヶｐ、；７ド′ｉ
）争ｐＨ，１７４整、よっ１・色するｐＨ指示薬、ラッ
カイン酸、シコニン、ベリー類色素、ノ・イビスカス色
素、プドク果皮色素、コーン色素、ラック色素などの天
燃色素ある？ ｉｆ種々の有機顔料、無機顔料が使用で
きる。
スルホン酸ナトリウム、インピクラミン酸、Ｔ−ジニト
ロフェノール、ビナクロム、プロムチモールブｌレー、
アブリトミン、ｍ−ニトロフ、７肯ンヶｐ、；７ド′ｉ
）争ｐＨ，１７４整、よっ１・色するｐＨ指示薬、ラッ
カイン酸、シコニン、ベリー類色素、ノ・イビスカス色
素、プドク果皮色素、コーン色素、ラック色素などの天
燃色素ある？ ｉｆ種々の有機顔料、無機顔料が使用で
きる。
また本発明では粘土の加工性即ち弾力性、展性、延性、
粘性を改善するため界面活性剤及び／又は可塑剤を配合
することが好ましい。 界面活性剤にはセッケン、アル
キル硫酸ニスチル塩、アｔしトルアリルスルホン酸塩等
のアニオン活性剤、アルキキルアミン酢酸塩、アルキル
トリメチルり口１１Ｆ、シメチルアｌレキルアミン、Ｎ
−アルキ／Ｌ／ ｌｒ−４−レンジアミン、アミン、２
．２０等のカチ副ン活性剤、ソルビタントリオレエート
、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノラウレー
ト、ポリオＡジエチレンソルビタンモノオレエート、ポ
リオキシコーチレンステアレート等の非イオン活性剤、
アミノ酸等の両性活性剤虹に高分子活性剤が使用できる
。
粘性を改善するため界面活性剤及び／又は可塑剤を配合
することが好ましい。 界面活性剤にはセッケン、アル
キル硫酸ニスチル塩、アｔしトルアリルスルホン酸塩等
のアニオン活性剤、アルキキルアミン酢酸塩、アルキル
トリメチルり口１１Ｆ、シメチルアｌレキルアミン、Ｎ
−アルキ／Ｌ／ ｌｒ−４−レンジアミン、アミン、２
．２０等のカチ副ン活性剤、ソルビタントリオレエート
、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノラウレー
ト、ポリオＡジエチレンソルビタンモノオレエート、ポ
リオキシコーチレンステアレート等の非イオン活性剤、
アミノ酸等の両性活性剤虹に高分子活性剤が使用できる
。
界面活性剤は穀物船及び高分子エラストマー数分／θ０
部に対Ｉ、て通常７〜２０部配合されるが２０部を越え
ると粘性が著Ｌ ＜低下］２好ましくない。
部に対Ｉ、て通常７〜２０部配合されるが２０部を越え
ると粘性が著Ｌ ＜低下］２好ましくない。
首だ前記可塑剤にけサラダＭ１、ジオクチルフタレート
（ＤＯＰ ） 、マレイン化オレイン酸、トリメデル
エルカ酸、トリメデルエルカ酸等が使用され、こね、ら
け粘土に柔軟性を打手するとともに粘土の粘着性を緩和
し手に付着を防止する潤滑剤と（〜ての効果も有する。
（ＤＯＰ ） 、マレイン化オレイン酸、トリメデル
エルカ酸、トリメデルエルカ酸等が使用され、こね、ら
け粘土に柔軟性を打手するとともに粘土の粘着性を緩和
し手に付着を防止する潤滑剤と（〜ての効果も有する。
可塑剤は穀物船及び高分子エラストマー成分／θ０部
に対して２〜）θ部配合するが、２部未満では可塑剤と
しての効果がなく、２θ部を越えると粘性が著しく低下
する。
に対して２〜）θ部配合するが、２部未満では可塑剤と
しての効果がなく、２θ部を越えると粘性が著しく低下
する。
なお本発明ではおもに穀物船と親水性高分子エラストマ
ーを混練することがより効果的であるが。
ーを混練することがより効果的であるが。
疎水性高分子エラストマーを使用する場合は界面活性剤
を使用することが必要である。 つまり界面活性剤は親
木基と疎水基を具えたものであるが、これが親水性の穀
物船と疎水性の高分子エラストマーの結合剤と１−で機
能し両者の均一混和を可能ならしめる。 しかしこの場
合、高分子エラストマーの材質、使用散に応じて界面活
性剤の種類、使用曖の選定は特に重要となるか、一般に
高分子活性剤がこの目的に適しているといえる。
を使用することが必要である。 つまり界面活性剤は親
木基と疎水基を具えたものであるが、これが親水性の穀
物船と疎水性の高分子エラストマーの結合剤と１−で機
能し両者の均一混和を可能ならしめる。 しかしこの場
合、高分子エラストマーの材質、使用散に応じて界面活
性剤の種類、使用曖の選定は特に重要となるか、一般に
高分子活性剤がこの目的に適しているといえる。
本発明において穀物船と高分子エラストマーの混和方法
として、通常穀物船の７００部に滴峡の水、多価アルコ
ール、可塑剤を混入し予め穀物粘土を調整し、これに親
水性高分子エラストマー、例えばポリビニルアルコール
の５〜２００部、好ましくけ−２０，ｊθ部を水溶液に
して混入し両者を混練することによって調整できる。
として、通常穀物船の７００部に滴峡の水、多価アルコ
ール、可塑剤を混入し予め穀物粘土を調整し、これに親
水性高分子エラストマー、例えばポリビニルアルコール
の５〜２００部、好ましくけ−２０，ｊθ部を水溶液に
して混入し両者を混練することによって調整できる。
￥に未発Ｆ＃ｉの応用例として前記穀物粘土に各種のｐ
Ｈ指示薬などの着色剤を添加した数種類の粘土と炭酸ナ
トリウムなどのｐＨＲ整剤糖剤加したａ分子エラストマ
ー水溶液を組み合せることにより各種の彩色変化が選択
できる粘土セットが得られる。
Ｈ指示薬などの着色剤を添加した数種類の粘土と炭酸ナ
トリウムなどのｐＨＲ整剤糖剤加したａ分子エラストマ
ー水溶液を組み合せることにより各種の彩色変化が選択
できる粘土セットが得られる。
なお本発明の粘土は炭酸ナトリウムなどを添加したとき
にも、粘土にはしこり状の芯が生じ、むらとなることを
防止できた。
にも、粘土にはしこり状の芯が生じ、むらとなることを
防止できた。
さらに本発明の粘土にけ従来から一般に使用されている
ｈｚ分として水、防腐剤、増粘剤、乾燥防止剤などが添
加されることけ勿論である。
ｈｚ分として水、防腐剤、増粘剤、乾燥防止剤などが添
加されることけ勿論である。
本発明は叙上の如く構成したため穀物粘土とプラスチッ
ク粘土あるいけゴム粘土の両者の有する利点、ＩＪＩＩ
ち加１性（ｆ弾力性、展性、延性）、着色性、ｆｆ！ｊ
、燥による耐亀裂損傷性及び附準品性等に優れた粘土が
得られる。
ク粘土あるいけゴム粘土の両者の有する利点、ＩＪＩＩ
ち加１性（ｆ弾力性、展性、延性）、着色性、ｆｆ！ｊ
、燥による耐亀裂損傷性及び附準品性等に優れた粘土が
得られる。
〔実施例 １〕
穀物船をベースとする穀物粉粘土を高分子エラストマー
をＦ記の配合でＲ整１．た。
をＦ記の配合でＲ整１．た。
穀物船（小麦粉） ダＪ （部）水
ＪＯシンクエツト 注／）／ リーラダ油 １０ポリエ
ヂレングリコール Ｊ界面活性剤 注、２
）Ｊ 高分子ニジストマー １０注／）吸湿剤
（保水剤と１．て作用する）注、７）アルキルベンゼン
スルホン酸ソーダ玉記高分子エラストマーはポリビニル
アルコール０７０ｗｔ％水ｇ液にエチレングリコ−ｔＬ
ｚ ヲ／ｗｔ％添加１．たものを用いた。
ＪＯシンクエツト 注／）／ リーラダ油 １０ポリエ
ヂレングリコール Ｊ界面活性剤 注、２
）Ｊ 高分子ニジストマー １０注／）吸湿剤
（保水剤と１．て作用する）注、７）アルキルベンゼン
スルホン酸ソーダ玉記高分子エラストマーはポリビニル
アルコール０７０ｗｔ％水ｇ液にエチレングリコ−ｔＬ
ｚ ヲ／ｗｔ％添加１．たものを用いた。
上記配合によって得られた粘土けｒ距力性、ｊ吊性、延
性及び粘性が高く、しかも乾燥による亀裂けほとんど認
められなかった。
性及び粘性が高く、しかも乾燥による亀裂けほとんど認
められなかった。
〔実施例 ２〕
穀物船をペースとするｅ＠粘土を下記の配合で調整した
。
。
穀物船（小麦粉） ４！ｊ （部
）水
３０サンクエツト 注／）／ サラダ油 ／θポリエチレ
ングリコール Ｊ界面活性剤 注−２）
ｊｐＨ指示薬 注Ｊ）
θ、／注／）１吸湿剤（ｆ呆水剤として作用
する）注−２） アルキｔレベンゼンスルホンｊ浚ソ
ーダ注３）フェノールフタレイン 上記粘土にポリビニルアルコールの１０ｗｔ％水溶液に
エチレノグリコールのＪ’ｗｔ％、炭酸ナトリウムを一
２ｗｔ％混合した溶液を混入し練り合せることにより鮮
かな赤色か発現した。 この粘土は実施例１と同様に優
りた加工性、粘性、＃亀裂性を有していた。
）水
３０サンクエツト 注／）／ サラダ油 ／θポリエチレ
ングリコール Ｊ界面活性剤 注−２）
ｊｐＨ指示薬 注Ｊ）
θ、／注／）１吸湿剤（ｆ呆水剤として作用
する）注−２） アルキｔレベンゼンスルホンｊ浚ソ
ーダ注３）フェノールフタレイン 上記粘土にポリビニルアルコールの１０ｗｔ％水溶液に
エチレノグリコールのＪ’ｗｔ％、炭酸ナトリウムを一
２ｗｔ％混合した溶液を混入し練り合せることにより鮮
かな赤色か発現した。 この粘土は実施例１と同様に優
りた加工性、粘性、＃亀裂性を有していた。
特 面出願人 アトロード株式会社
代理人 弁理士 苗 村 正
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ［） 般物粉と少なくとも７種類の高分子ニジストマ
ーを適竜の水とともに混練［７てなる造形用粘土。 （２）般物粉は小麦粉、モチゴメ粉オたは馬鈴薯粉であ
る特許請求の範囲第（１）項記載の粘土。 （３） 高分子エラストマーは親水性高分子エラスト
マーである特許請求の範囲＠（１）項記載の粘土・ （４）高分子エラストマーはポリビニルアルコールであ
る＃Ｐ＃′ｆ：請求の範囲第（３）項記載の粘土・ｆ６
１ 般物粉／θθ部に吋して高分子エラストマーをｊ
〜、２００部混入してなる特許請求の範囲第（１）項記
載の粘土。 （６）般物粉と高分子エラストマーを界面活性剤ともに
混練してなる造形用粘土。 （７）界面活性剤は高分子活性剤である特許請求の範囲
第１５）項記載の粘土。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11016582A JPS59179A (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 粘土 |
| EP82108987A EP0075934B1 (en) | 1981-09-30 | 1982-09-29 | Clay capable of changing colour and method for its production |
| DE8282108987T DE3270781D1 (en) | 1981-09-30 | 1982-09-29 | Clay capable of changing colour and method for its production |
| KR8204422A KR880002611B1 (ko) | 1981-09-30 | 1982-09-30 | 점토 세트(粘土 set) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11016582A JPS59179A (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 粘土 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59179A true JPS59179A (ja) | 1984-01-05 |
Family
ID=14528690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11016582A Pending JPS59179A (ja) | 1981-09-30 | 1982-06-25 | 粘土 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59179A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62231980A (ja) * | 1986-04-01 | 1987-10-12 | 杉山 寛治 | 手工芸用粘土 |
| JPH03196750A (ja) * | 1989-01-31 | 1991-08-28 | Siemens Ag | 位相制御回路の制御性の監視方法 |
| WO2003095553A1 (fr) * | 2002-05-07 | 2003-11-20 | National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology | Nouvelle composition de matiere premiere |
-
1982
- 1982-06-25 JP JP11016582A patent/JPS59179A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62231980A (ja) * | 1986-04-01 | 1987-10-12 | 杉山 寛治 | 手工芸用粘土 |
| JPH03196750A (ja) * | 1989-01-31 | 1991-08-28 | Siemens Ag | 位相制御回路の制御性の監視方法 |
| WO2003095553A1 (fr) * | 2002-05-07 | 2003-11-20 | National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology | Nouvelle composition de matiere premiere |
| JPWO2003095553A1 (ja) * | 2002-05-07 | 2005-09-15 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 新規素材組成物 |
| US7517923B2 (en) | 2002-05-07 | 2009-04-14 | National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology | Raw material composition |
| JP4590509B2 (ja) * | 2002-05-07 | 2010-12-01 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 新規素材組成物 |
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