JPS5917776Y2 - 組立函 - Google Patents
組立函Info
- Publication number
- JPS5917776Y2 JPS5917776Y2 JP8575581U JP8575581U JPS5917776Y2 JP S5917776 Y2 JPS5917776 Y2 JP S5917776Y2 JP 8575581 U JP8575581 U JP 8575581U JP 8575581 U JP8575581 U JP 8575581U JP S5917776 Y2 JPS5917776 Y2 JP S5917776Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- folded
- folds
- pieces
- box
- center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Cartons (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は組立函に係り、更に詳述すればデコレーショ
ンケーキ等を載せた底板部上に覆せる１枚の台紙によっ
て組立てられる組立函に関するものである。
ンケーキ等を載せた底板部上に覆せる１枚の台紙によっ
て組立てられる組立函に関するものである。
カットされていない大型のデコレーションケーキ等は、
ショーウィンド内でのディスプレイ効果を上げると共に
取扱いよくするために予じめ扁平な底板上に載せられて
おり、買上げに当りこの底板上に函体を覆せてから包装
して購入者に渡されている。
ショーウィンド内でのディスプレイ効果を上げると共に
取扱いよくするために予じめ扁平な底板上に載せられて
おり、買上げに当りこの底板上に函体を覆せてから包装
して購入者に渡されている。
この函体は、製画工場で折曲げ接着加工し、函体として
の形態を整えたものが使用されていたが在庫あるいは運
搬時素ぼるため、函体として組立できるように裁断折目
付けし接合を必要とする個所に予じめ感圧接着剤を塗付
したものが用いられていた。
の形態を整えたものが使用されていたが在庫あるいは運
搬時素ぼるため、函体として組立できるように裁断折目
付けし接合を必要とする個所に予じめ感圧接着剤を塗付
したものが用いられていた。
しかし、この場合接着剤の塗布、乾燥と工程数が多くな
るのと共に、感圧接着剤であるゴム系の接着剤を塗布し
た状態で長期間放置しておくと、接着剤の老化現象なら
びに塵埃の付着により接着力が低下してしまい使用時函
体としての組立てが不可能になってしまうと云う欠点が
あった。
るのと共に、感圧接着剤であるゴム系の接着剤を塗布し
た状態で長期間放置しておくと、接着剤の老化現象なら
びに塵埃の付着により接着力が低下してしまい使用時函
体としての組立てが不可能になってしまうと云う欠点が
あった。
最近のものはこのような欠点を除くために、組立時接着
することなく使用時に折曲げと折込み片の係合と云う手
段を用いて函体を形成することが行なわれている。
することなく使用時に折曲げと折込み片の係合と云う手
段を用いて函体を形成することが行なわれている。
その一つの提案として実開昭４９−６５６３２号公報に
よって開示された組立函は、組立てに当り折曲げ個所が
多くかつ側壁に対し折込壁の一部を予じめ糊付けしてお
かねばならず工場での加工数が増大する等の欠点があっ
た。
よって開示された組立函は、組立てに当り折曲げ個所が
多くかつ側壁に対し折込壁の一部を予じめ糊付けしてお
かねばならず工場での加工数が増大する等の欠点があっ
た。
この考案は上述した欠点を除去することを目的とするも
ので、その特徴とするところは、中央に正方形あるいは
矩形の天井板２を位置せしめ、この天井板２の周囲に折
目３ａ〜３ｄを介して側面板６ａ〜６ｄを前記側面板６
ａ〜６ｄの遊離端側に折目４ａ〜４ｄを介して折返し片
５ａ〜５ｄを、幅方向の両端間に折目７ａ〜７ｈを介し
て略三角形状の折込み板８ａ〜８ｄをそれぞれ連設し、
この折込み板８ａ〜８ｄにはその中央に折目９ａ〜９ｄ
と切込み１０ ａ〜１０ｄとを形成して二つに折り畳み
得るようにし、かつ前記折込み板８ａ〜８ｄの遊離端に
折目１４ａ〜１４ｄを介して略扇形の折返し片１３３〜
１３ｄを延在せしめ更に折目１１３〜１１ ｄを介して
ほぼ中央が凸形状の係合片１２ ａ〜１２ｄを連設し、
前記折込み板８ａ〜８ｄを折畳むと共に前記折返し片１
３３〜１３ｄを内側に折曲げ、係合片１２ａ〜１２ｄの
縁辺を前記折返し片５ａ〜５ｄの両端に設けたほぼ中央
が凹形状の切欠部５１に自噴い込み的に係止することに
より函体のコーナ部分を形成せしめるようにした組立面
を提供するものである。
ので、その特徴とするところは、中央に正方形あるいは
矩形の天井板２を位置せしめ、この天井板２の周囲に折
目３ａ〜３ｄを介して側面板６ａ〜６ｄを前記側面板６
ａ〜６ｄの遊離端側に折目４ａ〜４ｄを介して折返し片
５ａ〜５ｄを、幅方向の両端間に折目７ａ〜７ｈを介し
て略三角形状の折込み板８ａ〜８ｄをそれぞれ連設し、
この折込み板８ａ〜８ｄにはその中央に折目９ａ〜９ｄ
と切込み１０ ａ〜１０ｄとを形成して二つに折り畳み
得るようにし、かつ前記折込み板８ａ〜８ｄの遊離端に
折目１４ａ〜１４ｄを介して略扇形の折返し片１３３〜
１３ｄを延在せしめ更に折目１１３〜１１ ｄを介して
ほぼ中央が凸形状の係合片１２ ａ〜１２ｄを連設し、
前記折込み板８ａ〜８ｄを折畳むと共に前記折返し片１
３３〜１３ｄを内側に折曲げ、係合片１２ａ〜１２ｄの
縁辺を前記折返し片５ａ〜５ｄの両端に設けたほぼ中央
が凹形状の切欠部５１に自噴い込み的に係止することに
より函体のコーナ部分を形成せしめるようにした組立面
を提供するものである。
以下この考案を図に示す一実施例について詳述する。
第１図において１はケント紙あるいは漂白クラフト紙等
の紙面形成紙材より打抜きにより形成した函体形成体で
該形成体は中央に正方形あるいは矩形の天井板２を位置
せしめ、前記天井板の各辺に添う折目３ａ〜３ｄを介し
て遊離端側に折目４ａ〜４ｄを介して延在せしめたほぼ
中央が凹形状の切欠部５１を設けた折返し片５ａ〜５ｄ
を有する同一幅の側面板６ａ〜６ｄを連設し、相隣る側
面板の端辺間に折目７ａ〜７ｈを介して連設する略三角
形状の折込み板８ａ〜８ｄを構成し、この折込み板には
中央に折目９ａ〜９ｄど錠状の切込み１０ ａ〜１０ｄ
とを形成して二つに折畳み得るようにし、かつ前記折込
み板の遊離端で前記折目位置よりも一方の側に折目１１
３〜１１ ｄを介して側面板６ ａ 、６ ｂ側にほは
゛中央が凸形状の係合片１２ａ〜１２ ｄを延在せしめ
た略扇形の折返し片１３ａ〜１３ｄを折目１４ ａ〜１
４ｄを介して連設したものである。
の紙面形成紙材より打抜きにより形成した函体形成体で
該形成体は中央に正方形あるいは矩形の天井板２を位置
せしめ、前記天井板の各辺に添う折目３ａ〜３ｄを介し
て遊離端側に折目４ａ〜４ｄを介して延在せしめたほぼ
中央が凹形状の切欠部５１を設けた折返し片５ａ〜５ｄ
を有する同一幅の側面板６ａ〜６ｄを連設し、相隣る側
面板の端辺間に折目７ａ〜７ｈを介して連設する略三角
形状の折込み板８ａ〜８ｄを構成し、この折込み板には
中央に折目９ａ〜９ｄど錠状の切込み１０ ａ〜１０ｄ
とを形成して二つに折畳み得るようにし、かつ前記折込
み板の遊離端で前記折目位置よりも一方の側に折目１１
３〜１１ ｄを介して側面板６ ａ 、６ ｂ側にほは
゛中央が凸形状の係合片１２ａ〜１２ ｄを延在せしめ
た略扇形の折返し片１３ａ〜１３ｄを折目１４ ａ〜１
４ｄを介して連設したものである。
次にこの函体形成体１をもって函体を形成する手段を第
２図乃至第４図を用いて説明する。
２図乃至第４図を用いて説明する。
まず第２図に示すように折込み板８ａ〜８ｄを折目７ａ
〜７ｈと９ａ〜９ｄをもって内側にＶ字状に折込むと共
に側面板６ａ〜６ｄを折目３ａ〜３ｄにより矢印で示す
ように内側に折曲げる。
〜７ｈと９ａ〜９ｄをもって内側にＶ字状に折込むと共
に側面板６ａ〜６ｄを折目３ａ〜３ｄにより矢印で示す
ように内側に折曲げる。
次に第３図に示すように二つに折り畳まれた折込み板８
ａ〜８ｄの一面が側面板６ａおよび６ｂの内面に接する
ようにして側面板６ａ〜６ｄを天井板２に対し直角に折
曲げると共に折返し片１３ａ〜１３ｄを折目１４ａ〜１
４ｄを介して折り畳まれた折込み片の他の半分の上に１
８０°折返し、更にほぼ中央が凸形状の係合片１２ ａ
〜１２ｄを折目１１ａ〜１１ ｄにて９０’折り曲げそ
の一面が側面板６Ｃおよび６ｄにそれぞれ接するように
したあと、第４図に示すように折返し片５ａ〜５ｄを折
目４ａ〜４ｄにて１８０°内側に折返し、折返し片５
Ｃ，５ｄに設けたほぼ中央が凹形状の切欠部５１に前記
保合片を係止することにより函体１５としてのコーナが
接着剤を用いなくても形成される。
ａ〜８ｄの一面が側面板６ａおよび６ｂの内面に接する
ようにして側面板６ａ〜６ｄを天井板２に対し直角に折
曲げると共に折返し片１３ａ〜１３ｄを折目１４ａ〜１
４ｄを介して折り畳まれた折込み片の他の半分の上に１
８０°折返し、更にほぼ中央が凸形状の係合片１２ ａ
〜１２ｄを折目１１ａ〜１１ ｄにて９０’折り曲げそ
の一面が側面板６Ｃおよび６ｄにそれぞれ接するように
したあと、第４図に示すように折返し片５ａ〜５ｄを折
目４ａ〜４ｄにて１８０°内側に折返し、折返し片５
Ｃ，５ｄに設けたほぼ中央が凹形状の切欠部５１に前記
保合片を係止することにより函体１５としてのコーナが
接着剤を用いなくても形成される。
尚この構成の函体形成体１を従来の場合と同様各折目に
前述の如き折りぐせを付したあと折目７ａ 、３ ｃ
、７ ｃと７ ｂ 、３ ｄ 、７ ｄで折込み板８ａ
、８Ｃ側面板６Ｃと折込み板８ｂ、８ｄ、側面板６ｄを
側面板６ ａ 、６ ｂ天井板２に接する如く各１８０
°折曲げ折目９ａ〜９ｄ切込み１０３〜１０ｄを境に側
面板６ａ、６ｂに接する側の折込み板を前記側面板６ａ
、６ｂに接着剤を用いであるいは紙材の一面にコーチン
グしである合成樹脂皮膜を利用して加熱加圧することに
より接着しておき、第３図、第４図に示す手順で函体に
形成してもよい。
前述の如き折りぐせを付したあと折目７ａ 、３ ｃ
、７ ｃと７ ｂ 、３ ｄ 、７ ｄで折込み板８ａ
、８Ｃ側面板６Ｃと折込み板８ｂ、８ｄ、側面板６ｄを
側面板６ ａ 、６ ｂ天井板２に接する如く各１８０
°折曲げ折目９ａ〜９ｄ切込み１０３〜１０ｄを境に側
面板６ａ、６ｂに接する側の折込み板を前記側面板６ａ
、６ｂに接着剤を用いであるいは紙材の一面にコーチン
グしである合成樹脂皮膜を利用して加熱加圧することに
より接着しておき、第３図、第４図に示す手順で函体に
形成してもよい。
第５図はデコレーションケーキを載せる底板１６の一面
に突設しである鋳枠１７を利用して前記した函体１５を
蓋として取付けた場合の断面図で鋳枠１７の大きさを予
しめ函体に内接する大きさにしておけば折返し片５ａ〜
５ｄが鋳枠１７により側面板６ａ〜６ｄの内側面に密着
するように押えられ、この結果折返し片５ａ〜５ｂの各
両端の切欠部５１が第４図に示すように係合片１２ ａ
〜１２ｄの一辺および折返し片１３ ａ〜１３ｄの折曲
げ辺に接し、係合片１２ａ〜１２ ｄの凸部が折返片５
ｃ。
に突設しである鋳枠１７を利用して前記した函体１５を
蓋として取付けた場合の断面図で鋳枠１７の大きさを予
しめ函体に内接する大きさにしておけば折返し片５ａ〜
５ｄが鋳枠１７により側面板６ａ〜６ｄの内側面に密着
するように押えられ、この結果折返し片５ａ〜５ｂの各
両端の切欠部５１が第４図に示すように係合片１２ ａ
〜１２ｄの一辺および折返し片１３ ａ〜１３ｄの折曲
げ辺に接し、係合片１２ａ〜１２ ｄの凸部が折返片５
ｃ。
５ｄの凹形状の切欠部５１に自噴い込み的に係止し、か
つこれらも前記鋳枠１７により各々側面板６ａ〜６ｄの
内側面に押しつけられるため内部に入れるデコレーショ
ンに触れる恐れがなく、この上を包装紙で囲み紐あるい
はリボン掛けすることにより包装が完了する。
つこれらも前記鋳枠１７により各々側面板６ａ〜６ｄの
内側面に押しつけられるため内部に入れるデコレーショ
ンに触れる恐れがなく、この上を包装紙で囲み紐あるい
はリボン掛けすることにより包装が完了する。
また、前述の折返し片５ Ｃ，５ｄに設けたほぼ中央が
凹形状の切欠部５１を第６図および第７図に示す変形例
のように曲線状の凹みとしほぼ中央が凸形状の係合片１
２ ａ〜１２ｄを前記切欠部５１に自喰い込み的に係止
する形状にすればコーナ部分が押されても係合片の彎曲
縁辺が前記切欠部５１にの彎曲面にまんべんなく保合し
ているので函体の形状が変形することがない。
凹形状の切欠部５１を第６図および第７図に示す変形例
のように曲線状の凹みとしほぼ中央が凸形状の係合片１
２ ａ〜１２ｄを前記切欠部５１に自喰い込み的に係止
する形状にすればコーナ部分が押されても係合片の彎曲
縁辺が前記切欠部５１にの彎曲面にまんべんなく保合し
ているので函体の形状が変形することがない。
以上述べたようにこの考案は中央に正方形あるいは矩形
の天井板２を位置せしめ、この天井板２の周囲に折目３
ａ〜３ｄを介して側面板６ａ〜６ｄを前記側面板６ａ〜
６ｄの遊離端側に折目４ａ〜４ｄを介して折返し片５ａ
〜５ｄを、幅方向の両端間に折目７ａ〜７ｈを介して略
三角形状の折込み板８ａ〜８ｄをそれぞれ連設し、この
折込み板８ａ〜８ｄにはその中央に折目９ａ〜９ｄと切
込み１０ ａ〜１０ｄとを形成して二つに折り畳み得る
ようにし、かつ前記折込み板８ａ〜８ｄの遊離端で前記
折目７ａ〜７ｈより一方の側に折目１４ａ〜１４ｄを介
してほは沖央が凸形状の係合片１２ａ〜１２ｄを延在せ
しめた略扇形の折返し片１３ａ〜１３ｄを更に折目１１
ａ〜１１ ｄを介して連設し、前記折込み板８ａ〜８
ｄを折畳むと共に前記折返し片１３ａ〜１３ｄを内側に
折曲げ、係−金片１２ ａ〜１２ｄの縁辺を前記折返し
片５ａ〜５ｄの両端に設けたほぼ中央が凹形状の切欠部
５１に自噴い込み的に係止することにより函体のコーナ
部分を形成せしめるようにしたので、単に折目に添って
折曲げるだけで保形力のある函体を構成でき特に折返し
片５ Ｃ，５ｄにほは゛中央が凹形状の切欠部５１を設
は係合片１２ ａ〜１２ｄがほは沖央を凸形状であるか
ら函体の加工が形抜きと折目付けと云う単純な工程で済
むので極めて安価にでき、前記係合片が切欠部５１に自
喰い込み的に係止するから変形することがなく組立ても
すこぶる簡単にできしかも使用前には扁平な状態で運搬
、保管できるので嵩ばりが生じない等の効果を有する。
の天井板２を位置せしめ、この天井板２の周囲に折目３
ａ〜３ｄを介して側面板６ａ〜６ｄを前記側面板６ａ〜
６ｄの遊離端側に折目４ａ〜４ｄを介して折返し片５ａ
〜５ｄを、幅方向の両端間に折目７ａ〜７ｈを介して略
三角形状の折込み板８ａ〜８ｄをそれぞれ連設し、この
折込み板８ａ〜８ｄにはその中央に折目９ａ〜９ｄと切
込み１０ ａ〜１０ｄとを形成して二つに折り畳み得る
ようにし、かつ前記折込み板８ａ〜８ｄの遊離端で前記
折目７ａ〜７ｈより一方の側に折目１４ａ〜１４ｄを介
してほは沖央が凸形状の係合片１２ａ〜１２ｄを延在せ
しめた略扇形の折返し片１３ａ〜１３ｄを更に折目１１
ａ〜１１ ｄを介して連設し、前記折込み板８ａ〜８
ｄを折畳むと共に前記折返し片１３ａ〜１３ｄを内側に
折曲げ、係−金片１２ ａ〜１２ｄの縁辺を前記折返し
片５ａ〜５ｄの両端に設けたほぼ中央が凹形状の切欠部
５１に自噴い込み的に係止することにより函体のコーナ
部分を形成せしめるようにしたので、単に折目に添って
折曲げるだけで保形力のある函体を構成でき特に折返し
片５ Ｃ，５ｄにほは゛中央が凹形状の切欠部５１を設
は係合片１２ ａ〜１２ｄがほは沖央を凸形状であるか
ら函体の加工が形抜きと折目付けと云う単純な工程で済
むので極めて安価にでき、前記係合片が切欠部５１に自
喰い込み的に係止するから変形することがなく組立ても
すこぶる簡単にできしかも使用前には扁平な状態で運搬
、保管できるので嵩ばりが生じない等の効果を有する。
図はいずれもこの考案の一実施例を示すもので、第１図
は展開図、第２図乃至第４図は組立手順の説明図、第５
図は底板にこの考案の函体を取付けた状態の断面図、第
６図は変形例の一部切欠した展開図、第７図は変形例の
一部切欠した斜視図である。
は展開図、第２図乃至第４図は組立手順の説明図、第５
図は底板にこの考案の函体を取付けた状態の断面図、第
６図は変形例の一部切欠した展開図、第７図は変形例の
一部切欠した斜視図である。
Claims (1)
- 中央に正方形あるいは矩形の天井板２を位置せしめ、こ
の天井板２の周囲に折目３ａ〜３ｄを介して側面板６ａ
〜６ｄを前記側面板６ａ〜６ｄの遊離端側に折目４ａ〜
４ｄを介して折返し片５ａ〜５ｄを、幅方向の両端間に
折目７ａ〜７ｈを介して略三角形状の折込み板８ａ〜８
ｄをそれぞれ連設し、この折込み板８ａ〜８ｄにはその
中央に折目９ａ〜９ｄと切込み１０１〜１０ｄとを形成
して二つに折り畳み得るようにし、かつ前記折込み板８
ａ〜８ｄの遊離端に折目１４１〜１４ｄを介して略扇形
の折返し片１３３〜１３ｄを延在せしめ更に折目１１
ａ〜１１ ｄを介してほぼ中央が凸形状の係合片１２ａ
〜１２ｄを連設し、前記折込み板８ａ〜８ｄを折畳むと
共に前記折返し片１３ ａ〜１３ｄを内側に折曲げ、係
合片１２ ａ〜１２ｄの縁辺を前記折返し片５ａ〜５ｄ
の両端に設けたほぼ中央が凹形状の切欠部５１に自噴い
込み的に係止することにより函体のコーナ部分を形成せ
しめるようにしたことを特徴とする組立函。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8575581U JPS5917776Y2 (ja) | 1981-06-11 | 1981-06-11 | 組立函 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8575581U JPS5917776Y2 (ja) | 1981-06-11 | 1981-06-11 | 組立函 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57196625U JPS57196625U (ja) | 1982-12-13 |
| JPS5917776Y2 true JPS5917776Y2 (ja) | 1984-05-23 |
Family
ID=29881020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8575581U Expired JPS5917776Y2 (ja) | 1981-06-11 | 1981-06-11 | 組立函 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5917776Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-06-11 JP JP8575581U patent/JPS5917776Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57196625U (ja) | 1982-12-13 |
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