JPS59174684A - 低密度プロッパント - Google Patents
低密度プロッパントInfo
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- JPS59174684A JPS59174684A JP1951984A JP1951984A JPS59174684A JP S59174684 A JPS59174684 A JP S59174684A JP 1951984 A JP1951984 A JP 1951984A JP 1951984 A JP1951984 A JP 1951984A JP S59174684 A JPS59174684 A JP S59174684A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- proppant
- density
- bauxite
- pores
- proppant material
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/25—Methods for stimulating production
- E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
- E21B43/267—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures reinforcing fractures by propping
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/009—Porous or hollow ceramic granular materials, e.g. microballoons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/80—Compositions for reinforcing fractures, e.g. compositions of proppants used to keep the fractures open
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00724—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 in mining operations, e.g. for backfilling; in making tunnels or galleries
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は油井またはガス井戸の割れ目
（ｆ ｒａｃｔｕｒｅｇ、） を支持する（ ｐｒｏ
ｐｉｎｇ）低密妾プロップ用材に係る。
ｐｉｎｇ）低密妾プロップ用材に係る。
発明の背景
１９４０年代後半に油井近傍の地層ハイドロリック７ラ
クチヤリングが初めて行なわれて以来。
クチヤリングが初めて行なわれて以来。
割れ目の閉鎖を防止するためにそうした地層に粒状固体
プロップ材を流し込む必要があることが知られている。
プロップ材を流し込む必要があることが知られている。
砂（７リツト）がそうした固体プロップ材として最初に
用いられたものであることは明らかである。、ＩＭｅ
Ｑｕｉｒｅの米国特許８２９５０２４７号はプロップ材
としての酸化アルミニウム球状物の使用を提案している
。Ｃｏｏｋｅ の米国特許第４０６８７１８号は油井プ
ロッピング用にＶｅＨｚの米国特許第３０７９２４３号
または同第３４２１４９２号の教示によシ作成した溶結
ボーキサイト粒子を使用することを教示している。
用いられたものであることは明らかである。、ＩＭｅ
Ｑｕｉｒｅの米国特許８２９５０２４７号はプロップ材
としての酸化アルミニウム球状物の使用を提案している
。Ｃｏｏｋｅ の米国特許第４０６８７１８号は油井プ
ロッピング用にＶｅＨｚの米国特許第３０７９２４３号
または同第３４２１４９２号の教示によシ作成した溶結
ボーキサイト粒子を使用することを教示している。
Ｃｏ Ｉ ｐｏｙｓの米国特許第３９６７１３８号は広
範囲の密咋およびアルミナ含有量の「アルミナ」プロッ
パントを提案しているが、ペレットをいかにして作成す
るかについて教示がなく、シか′４１′５．４より大き
い密度を有する材料だけについての試験結果が示されて
いる。
範囲の密咋およびアルミナ含有量の「アルミナ」プロッ
パントを提案しているが、ペレットをいかにして作成す
るかについて教示がなく、シか′４１′５．４より大き
い密度を有する材料だけについての試験結果が示されて
いる。
球状の焼結ボーキサイトブロッパント材の改良された製
造方法が１９８２苑４月５日に公開されたオーストラリ
ア特許第５２１８３０号（これは１９７８年６月１２日
に提出された米国特許出願＠、９１４６４７号の継続出
願である１９８０年３月２７日に提出された同第１３４
５１６号に対応する）に教示されている。同様に、カナ
ダ特許第１１７１３９７は５．５７ｆ／ｃｃ より大き
な密度を有する焼結ボーキサイトグロッパントの製造を
教示し、かつ成形およびＩ焼成より的に３０蟹程度の粘
土その他の添加物を添加することを提案している。
造方法が１９８２苑４月５日に公開されたオーストラリ
ア特許第５２１８３０号（これは１９７８年６月１２日
に提出された米国特許出願＠、９１４６４７号の継続出
願である１９８０年３月２７日に提出された同第１３４
５１６号に対応する）に教示されている。同様に、カナ
ダ特許第１１７１３９７は５．５７ｆ／ｃｃ より大き
な密度を有する焼結ボーキサイトグロッパントの製造を
教示し、かつ成形およびＩ焼成より的に３０蟹程度の粘
土その他の添加物を添加することを提案している。
１９８２年７月２３日提出の米国特許出願第４０１２２
９号は高アルミナ質粘土およびボーキサイトで作成（−
１粒子の密度５．４未満（典型的には５．１）−と共に
比較的高強奪を有干るプロッパントを開示している。
９号は高アルミナ質粘土およびボーキサイトで作成（−
１粒子の密度５．４未満（典型的には５．１）−と共に
比較的高強奪を有干るプロッパントを開示している。
Ｃｏｏｋｅ ｔＤ上記米国特許第４０６．８７１８号で
は、十分な圧縮強電を持つためにはプロッパントが少な
くとも３．４ｆ／ＣＣの密度であることが必要である。
は、十分な圧縮強電を持つためにはプロッパントが少な
くとも３．４ｆ／ＣＣの密度であることが必要である。
Ｃｏｏｋｅ の特許では、必要な圧縮強電は、標準（１
ｊされた透過率試験で圧縮負荷を１０００ｐｓｉ か
ら１０００Ｑｐｃ＋ｉ に増加したときプロッパント
がその透過率の７５に以上を失なわないような強奪であ
る。
ｊされた透過率試験で圧縮負荷を１０００ｐｓｉ か
ら１０００Ｑｐｃ＋ｉ に増加したときプロッパント
がその透過率の７５に以上を失なわないような強奪であ
る。
１９８２ｍ４月発刊の米国エネルギー省刊行物″Ｌｉｇ
ｈｔｗｅｉｇｈｔ Ｐｒｏｐｐａｎｔｓ ｆｏｒ Ｄ
ｅｅｐＧａｓ Ｗｅｌｌ Ｓｔｉｍｕｌａｔｉｏｎ″
はプ０ッパント材を多孔質にする特定方法によってプロ
ッパント材の密度を低減することを提案している。
ｈｔｗｅｉｇｈｔ Ｐｒｏｐｐａｎｔｓ ｆｏｒ Ｄ
ｅｅｐＧａｓ Ｗｅｌｌ Ｓｔｉｍｕｌａｔｉｏｎ″
はプ０ッパント材を多孔質にする特定方法によってプロ
ッパント材の密度を低減することを提案している。
発明の概要
本発明は従来技術のボーキサイトプロッパントよりも低
い密度を有しながら殆んどのプロッパントの応用におい
て有用かつ有効であるのに十分な強奪を保有するプロッ
パントにある。本発明のグロッパントは２〜５．１ｆ／
ｃｃ め密度を有し、高圧縮応力下で珪砂プロ、パント
より少なくとも３００趙大きい透Ａ窓（ｐｅｒｍｅａｂ
ｉｌｉｔｙ） を有する。
い密度を有しながら殆んどのプロッパントの応用におい
て有用かつ有効であるのに十分な強奪を保有するプロッ
パントにある。本発明のグロッパントは２〜５．１ｆ／
ｃｃ め密度を有し、高圧縮応力下で珪砂プロ、パント
より少なくとも３００趙大きい透Ａ窓（ｐｅｒｍｅａｂ
ｉｌｉｔｙ） を有する。
低密度のプロッパントは単位重量肖りより大きい体積の
プロッパントを、即ち、プロッパントの重量自、りより
大きい透過性を提供し、かつ取扱い易さが増加する点で
望ましい。庭前のプロッパントはより高密度のプロヅパ
ントよりも井戸によシ容易にポンプ送シされ、かつ地層
の割れ目により迅速に輸送される。
プロッパントを、即ち、プロッパントの重量自、りより
大きい透過性を提供し、かつ取扱い易さが増加する点で
望ましい。庭前のプロッパントはより高密度のプロヅパ
ントよりも井戸によシ容易にポンプ送シされ、かつ地層
の割れ目により迅速に輸送される。
本発明のプロッパントは、＃ｉ！結助結合剤加しあるい
け添加せずにボーキサイトから、あるいは前記米国特許
出願第４０１２２９号に教示されたタイプのボーキサイ
トと高アルミナ質粘土の混合物から作成することが可能
である。本発明のプロツパント（喧こすした原料から作
成した従来技術のプロッパントと、１５〜４５πの気孔
を含む点で異なる。
け添加せずにボーキサイトから、あるいは前記米国特許
出願第４０１２２９号に教示されたタイプのボーキサイ
トと高アルミナ質粘土の混合物から作成することが可能
である。本発明のプロツパント（喧こすした原料から作
成した従来技術のプロッパントと、１５〜４５πの気孔
を含む点で異なる。
プロッパントへの気孔の導入方法は、原料混合物中に微
細粉砕材料を含め、その材“判を処理中に熱的にまたは
酸化処理によって除去することによ 。
細粉砕材料を含め、その材“判を処理中に熱的にまたは
酸化処理によって除去することによ 。
る。このような揮発性または可燃性材料は、処理の際不
所望な化学的変化あるいは物理的変化を生じない限り、
また適当な粒径に調整し得る限り。
所望な化学的変化あるいは物理的変化を生じない限り、
また適当な粒径に調整し得る限り。
どれでも使用し得る。理ＩＫは、気孔含有粒子は球に近
い形状であるべきであり、かつプロッパントの結晶性マ
トリ、クスの極限粒径よ、りは大きいが約３０μｍより
小さい気孔を形成するような寸法を有すべきである。形
成する気孔寸法処明確な臨界的土限があるわけではない
が、理論的に。
い形状であるべきであり、かつプロッパントの結晶性マ
トリ、クスの極限粒径よ、りは大きいが約３０μｍより
小さい気孔を形成するような寸法を有すべきである。形
成する気孔寸法処明確な臨界的土限があるわけではない
が、理論的に。
脆性セラミックプロッパント材料の強奪は気孔寸法の平
方根に逆比例するであろうことが言える。
方根に逆比例するであろうことが言える。
最適ｍ変における焼成中に「充填」剤の熱的除去によっ
てセラミック体に気孔を導入することの重要性は、得ら
れる生成物が気孔を結ぶ高密度の高強奪物質の「橋」が
ある多孔構造を有［７ておｐ。
てセラミック体に気孔を導入することの重要性は、得ら
れる生成物が気孔を結ぶ高密度の高強奪物質の「橋」が
ある多孔構造を有［７ておｐ。
焼結不足のセラミック（緻密化に要するよソど低い臨席
で焼成する、と得られる〕のように気孔の間に高強鷹高
密変物質の「橋Ｊが存在しないということがないという
点にある。従って、本明細書に記載するように充填剤の
熱的除去で作成した低密度微多孔質プロッパントは、気
孔を同じ容積パーセントおよび寸法分布にしてその他の
方法によって作成した微多孔質プロッパントと比べて改
良された強度（およびその結果改良された透過率）を有
する。
で焼成する、と得られる〕のように気孔の間に高強鷹高
密変物質の「橋Ｊが存在しないということがないという
点にある。従って、本明細書に記載するように充填剤の
熱的除去で作成した低密度微多孔質プロッパントは、気
孔を同じ容積パーセントおよび寸法分布にしてその他の
方法によって作成した微多孔質プロッパントと比べて改
良された強度（およびその結果改良された透過率）を有
する。
焼結処理の際、充填剤の低温（２００〜ｂがセラミック
ブロッパントの極限結晶寸法より小さい場合には、これ
らの小気孔は高温度での最終焼結過程において表面の外
へ容易に「拡散コして。
ブロッパントの極限結晶寸法より小さい場合には、これ
らの小気孔は高温度での最終焼結過程において表面の外
へ容易に「拡散コして。
気孔を結ぶ高強奪高密庁物質の「橋Ｊを持つ低密度多孔
質構造ではなく、非多孔質の完全に緻密な焼結体を生ず
るという事実から、気孔形成剤の寸法はセラミック化の
極限結晶寸法より小さくあるべきである。
質構造ではなく、非多孔質の完全に緻密な焼結体を生ず
るという事実から、気孔形成剤の寸法はセラミック化の
極限結晶寸法より小さくあるべきである。
粒子状景孔形成剤として適当な多くの候補材料かあ、す
、例えば、緊果の殻、おが屑、穀類殻その他の植物質、
そして選択的にバラジクロロベンゼンのような合成揮発
性有機物質がｍｌけられる。しかし、こうした物質の選
択の重要な基準はコスト。
、例えば、緊果の殻、おが屑、穀類殻その他の植物質、
そして選択的にバラジクロロベンゼンのような合成揮発
性有機物質がｍｌけられる。しかし、こうした物質の選
択の重要な基準はコスト。
粒径、形状、そしてペレット化および焼成工程における
不活性さである。有機あるいは無機の微小球のような非
常に低密度の物質を使用することは可能であるが、混合
することが困難である。というのは全混合物に関してそ
れらは極端に低密度だからである。
不活性さである。有機あるいは無機の微小球のような非
常に低密度の物質を使用することは可能であるが、混合
することが困難である。というのは全混合物に関してそ
れらは極端に低密度だからである。
他の物質を添加しまたは添加せずにボーキサイトと気孔
形成剤の混合物から強い球状プロッパントの製造のうち
重要な部分はペレット化方法である・その他の公知のベ
レットイヒ方法も利用できるが、現在適当な形状１寸法
、および生の密度のペレットを製造する最良の方法は、
１９８０年３月２７日提出の米国特許出願第１３５５１
６号（西独国出願公開第２９２１３３６号に対応）に教
示された方法であるように思われる。その方法では。
形成剤の混合物から強い球状プロッパントの製造のうち
重要な部分はペレット化方法である・その他の公知のベ
レットイヒ方法も利用できるが、現在適当な形状１寸法
、および生の密度のペレットを製造する最良の方法は、
１９８０年３月２７日提出の米国特許出願第１３５５１
６号（西独国出願公開第２９２１３３６号に対応）に教
示された方法であるように思われる。その方法では。
原料バッチ乾燥粉末を水と強力ミキサーで混合し。
最初の混合期間の終了後乾燥粉末を再変添加する。
こうして形成された球状物を乾燥し、サイジングし、１
２５０℃匂上で焼成してプロッ・ζント材を製造する。
２５０℃匂上で焼成してプロッ・ζント材を製造する。
本発明では、原料バッチ粉末は添加剤で改質し、球状ペ
レットを焼成すると溶結体中に直径５〜３０μｍ、１５
〜４０πの細気孔率になる。
レットを焼成すると溶結体中に直径５〜３０μｍ、１５
〜４０πの細気孔率になる。
原料としてボーキサイトの代りに、ボーキサイトと共に
酸イヒマンガンのようなＩ焼結助剤を用いたり、あるい
け１９８２年７月２３日提出の米国特許第４０１２９９
号に開示されているようなボーキサイトと高アルミナ質
粘土の配合物を用いてもよく、それによって生成物の主
要相はアルミナとシリカ（主として高アルミナ質粘土中
にアルミノ珪ｍ塩の形で存在する）の反応生成物である
結晶性ムライトになる。
酸イヒマンガンのようなＩ焼結助剤を用いたり、あるい
け１９８２年７月２３日提出の米国特許第４０１２９９
号に開示されているようなボーキサイトと高アルミナ質
粘土の配合物を用いてもよく、それによって生成物の主
要相はアルミナとシリカ（主として高アルミナ質粘土中
にアルミノ珪ｍ塩の形で存在する）の反応生成物である
結晶性ムライトになる。
発明の実施例
例１
バッチ＃ ９１５０． Ｂ１ｎ１ｃｈ Ｒ７強力ミキサ
−（商品名〕（西独国Ｇｕｓｔａｖ Ｅｉｒｉｃｈ機械
製作社から入手可能）を標準ピン形混合手段と共に使用
した。ボーキサイト４９ｗｔ ％、高アルミナ質粘土４
９ｗｔ％および二酸イとマンガフ２ｗｔ％を混合したセ
ラミック組成物８５体積％と、クルミ殻粉１５体積イを
全部混合し、平均粒径６μｍにミリングした。この混合
物３５ボンド（１５，９に？）を穀物澱粉ｃＬ６ポンド
（０，２７Ｋｐ）と共に２分間高速妾で乾式混合した。
−（商品名〕（西独国Ｇｕｓｔａｖ Ｅｉｒｉｃｈ機械
製作社から入手可能）を標準ピン形混合手段と共に使用
した。ボーキサイト４９ｗｔ ％、高アルミナ質粘土４
９ｗｔ％および二酸イとマンガフ２ｗｔ％を混合したセ
ラミック組成物８５体積％と、クルミ殻粉１５体積イを
全部混合し、平均粒径６μｍにミリングした。この混合
物３５ボンド（１５，９に？）を穀物澱粉ｃＬ６ポンド
（０，２７Ｋｐ）と共に２分間高速妾で乾式混合した。
水１３ボンド（５，９０Ｋｆ）を添加し、続けて２．５
分間高速変で混合し、それから混合速度と低速にして約
３０秒間混合した。
分間高速変で混合し、それから混合速度と低速にして約
３０秒間混合した。
ミキサーを低速で運転しながらセラミック組成物とクル
ミ殻粉の乾燥粉末混合物１５ポンド（６，ｓ 。
ミ殻粉の乾燥粉末混合物１５ポンド（６，ｓ 。
Ｋｆ）を２〜３ポンド／分（Ｑ、９１〜１．３６に９／
分）の遠吠で添加した。添加終了後３０秒間混合を続け
た。こうして形成された生の球状ペレットを混合物から
投下し、２００？（９３，３℃）で乾燥し。
分）の遠吠で添加した。添加終了後３０秒間混合を続け
た。こうして形成された生の球状ペレットを混合物から
投下し、２００？（９３，３℃）で乾燥し。
回転炉で４５分間１５００℃で焼結した。この焼結処理
の際、プロッパントの体積中に分散したクルミ殻粉は焼
失して、セラミック材料の高強度高密変「僑」で結ばれ
た気孔の網状体を持つプロッパンｈＩＩＪ品となる。こ
の組成物にＭｎＯ２を添加する′目的は気孔間のセラミ
ック「橋」物質の焼結を補助するためである。
の際、プロッパントの体積中に分散したクルミ殻粉は焼
失して、セラミック材料の高強度高密変「僑」で結ばれ
た気孔の網状体を持つプロッパンｈＩＩＪ品となる。こ
の組成物にＭｎＯ２を添加する′目的は気孔間のセラミ
ック「橋」物質の焼結を補助するためである。
これらの低密変プロッパントは著し１ｎｌｌの開孔を有
しているために、空気がこれらの開孔に入って、プロッ
パントの嵩密兜を計算するのに必要な真の「嵩」体積で
はなくプロッパントの真の体積を示すので、空気パイク
ツメータを上記プロッパントの嵩密度の正確な測定のた
めに使用するととけ不可能である。従って、これらの多
孔質プロッパントは「ワックス包囲」法で真の嵩密度の
測定を行なった。この方法は空気パイクツメータで既知
量の低融点ワックスと、ビーカーの体積ｖを測定する。
しているために、空気がこれらの開孔に入って、プロッ
パントの嵩密兜を計算するのに必要な真の「嵩」体積で
はなくプロッパントの真の体積を示すので、空気パイク
ツメータを上記プロッパントの嵩密度の正確な測定のた
めに使用するととけ不可能である。従って、これらの多
孔質プロッパントは「ワックス包囲」法で真の嵩密度の
測定を行なった。この方法は空気パイクツメータで既知
量の低融点ワックスと、ビーカーの体積ｖを測定する。
次いでワックスを再溶融し、既知重量「Ｗ」の多孔質プ
ロッパントを溶融ワックスに落下し、ワックスを直ちに
冷凍機で凍結させてワックスがプロッパントの表面開孔
にまったく貫入しないようにする。ビーカー、ワックス
および包囲されたプロッパントの対ｆＪＦ（Ｖ２）を空
気バイクロメータで測定する。真の嵩体積、即ち、閉孔
および開孔の両方の体積を含むプロッパントの体積はＶ
２− Ｖ＋ ’Ｔ”ｆｂ ｆ）、 ＸＯ嵩密＃ｕＷｋ
Ｖ２− Ｖｌで割った商である。こうして測定された
真の嵩密度と重量／立方フィート測定値の相違は、重量
／立方フィート測定値はプロッパント材の形状と寸法に
依存し、即ち、所与の測定においてどの程度密に一緒に
充填するかに依存するが、真の嵩密度は製品の形状や寸
法に依存しないことである。従って、２種類の異なるプ
ロッパント材の重量／立方フィート測定値を比較してど
ちらが密であるが（軽いか）を測定するためには、その
２種類の物が同じ形状と粒径分布を有さなければならな
い。
ロッパントを溶融ワックスに落下し、ワックスを直ちに
冷凍機で凍結させてワックスがプロッパントの表面開孔
にまったく貫入しないようにする。ビーカー、ワックス
および包囲されたプロッパントの対ｆＪＦ（Ｖ２）を空
気バイクロメータで測定する。真の嵩体積、即ち、閉孔
および開孔の両方の体積を含むプロッパントの体積はＶ
２− Ｖ＋ ’Ｔ”ｆｂ ｆ）、 ＸＯ嵩密＃ｕＷｋ
Ｖ２− Ｖｌで割った商である。こうして測定された
真の嵩密度と重量／立方フィート測定値の相違は、重量
／立方フィート測定値はプロッパント材の形状と寸法に
依存し、即ち、所与の測定においてどの程度密に一緒に
充填するかに依存するが、真の嵩密度は製品の形状や寸
法に依存しないことである。従って、２種類の異なるプ
ロッパント材の重量／立方フィート測定値を比較してど
ちらが密であるが（軽いか）を測定するためには、その
２種類の物が同じ形状と粒径分布を有さなければならな
い。
しかしながら、殆んどの実際の場合では、各種のプロッ
パント材の形状が殆んど球状であるから。
パント材の形状が殆んど球状であるから。
所与のメツシーサイズの重ｔ／立方フィート値が相対的
な真の嵩密度の手軽な指標となる。
な真の嵩密度の手軽な指標となる。
バッチ＄９１５０の２５／３０サイズ材刺（約７００μ
ｍ）について測定したコンダクティピティ（４通性、ダ
ルシー・フィート単位）を再１表に砂のそれと共に示す
。同様に第１表にはバッチ、＃９１５０および対照珪砂
の両方について上記の「ワックス包囲−１法による真の
嵩密度と重量／立”７“−′″′ｔ・
以下余白第１表から、砂と類似の真の嵩密昨を
持つプロッパン）９１５０は、標準コンダクティビティ
（透過率）試験において圧縮荷重を１０００ｐＳｊカ１
−）ｉ ｏ、ｏ ００ ｐｓｉ に増加したときにプ
ロッパントがそのコンダクティビティ（透過束）の７５
により多くを失なわないというＣｏｏｋｅ の特許（
米国特許第４０６８７１８号）に規定された強奪基準を
満足することが見られる。コンダクティビティノ値は、
Ｃ６Ｅ、 ＣｏｏｋｅがＪｏｕｒｎａｌ ｏｆＰｅｔｒ
ｏｌｅｕｍ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ （１９７３，ａ
Ｅ９月。
ｍ）について測定したコンダクティピティ（４通性、ダ
ルシー・フィート単位）を再１表に砂のそれと共に示す
。同様に第１表にはバッチ、＃９１５０および対照珪砂
の両方について上記の「ワックス包囲−１法による真の
嵩密度と重量／立”７“−′″′ｔ・
以下余白第１表から、砂と類似の真の嵩密昨を
持つプロッパン）９１５０は、標準コンダクティビティ
（透過率）試験において圧縮荷重を１０００ｐＳｊカ１
−）ｉ ｏ、ｏ ００ ｐｓｉ に増加したときにプ
ロッパントがそのコンダクティビティ（透過束）の７５
により多くを失なわないというＣｏｏｋｅ の特許（
米国特許第４０６８７１８号）に規定された強奪基準を
満足することが見られる。コンダクティビティノ値は、
Ｃ６Ｅ、 ＣｏｏｋｅがＪｏｕｒｎａｌ ｏｆＰｅｔｒ
ｏｌｅｕｍ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ （１９７３，ａ
Ｅ９月。
１１０１〜１１０７頁〕に記載した方法でブライン（Ｋ
ＣＣ）媒体で透過試験を行ない、種々の応力における透
過率を透過試験中一定に保った分割幅（フィート）と掛
は合わせて、得た。
ＣＣ）媒体で透過試験を行ない、種々の応力における透
過率を透過試験中一定に保った分割幅（フィート）と掛
は合わせて、得た。
例２
バッチ＃９１３５゜このバッチはボーキサイトフジ体積
にとクルミ殻粉２５体積蟹を平均粒径５〜６μｍになる
壕で一緒にミリングした。ミリングした材料は例１に記
載したのと類似の仕方でベレット化し１例１に記載した
のと同じ仕方で試験した。結果を第２表に示す。＃９１
５０の気孔形成剤が１５億積腎であるのに対して＄９１
３５は２５億積腎の気孔形成剤であるにもかかわらず。
にとクルミ殻粉２５体積蟹を平均粒径５〜６μｍになる
壕で一緒にミリングした。ミリングした材料は例１に記
載したのと類似の仕方でベレット化し１例１に記載した
のと同じ仕方で試験した。結果を第２表に示す。＃９１
５０の気孔形成剤が１５億積腎であるのに対して＄９１
３５は２５億積腎の気孔形成剤であるにもかかわらず。
＃９１３５の真の嵩密度が＃９１５０のそれ【第１表参
照〕と同様である理由は、おそらく、バッチ９１５０の
セラミック組成物（ムライト］の真の密度は３．２ｆ／
ｃｃである一方、バッチ９１３５のボーキサイトの真の
畜産は５．７９／ｃｃ であるという事実に基づくもの
であろう。
照〕と同様である理由は、おそらく、バッチ９１５０の
セラミック組成物（ムライト］の真の密度は３．２ｆ／
ｃｃである一方、バッチ９１３５のボーキサイトの真の
畜産は５．７９／ｃｃ であるという事実に基づくもの
であろう。
以下余白
バッチ９１５０および９１３５の両方のコンダクティビ
ティの値を珪砂の値と共に添付図面にプロットした。１
０．０００ｐｓｉ におけるバッチ’％９１５０と９
１３５の両方のコンダクティビティのｆｉは、＃９１５
０の値の方が＄９１３５の値より約４４π優れているの
で、 Ｍ２Ｏ３のような焼結助剤を用いることがプロッ
パント材中の気孔を結ぶ「橋」の強イにに有効であるこ
と分指示している。
ティの値を珪砂の値と共に添付図面にプロットした。１
０．０００ｐｓｉ におけるバッチ’％９１５０と９
１３５の両方のコンダクティビティのｆｉは、＃９１５
０の値の方が＄９１３５の値より約４４π優れているの
で、 Ｍ２Ｏ３のような焼結助剤を用いることがプロッ
パント材中の気孔を結ぶ「橋」の強イにに有効であるこ
と分指示している。
＄９１５０および＄９１３５の両方のバッチにおりで、
コンダクティビティの値はｉｎ、０００ｐｓｉ で珪
砂のそれよりそれぞれ約６００蟹および４００Ｍ良好で
あり、両方とも珪砂と同等の真の嵩密蜜を有している。
コンダクティビティの値はｉｎ、０００ｐｓｉ で珪
砂のそれよりそれぞれ約６００蟹および４００Ｍ良好で
あり、両方とも珪砂と同等の真の嵩密蜜を有している。
バッチ９１５０における溶成生成物の紐取は本質的にム
ライトであった。
ライトであった。
添付図面は本発明のプロッパントおよ１び珪砂プロッパ
ントについてのコンダクティビティを負荷に対してプロ
ットしたグラフ（コンダクアイビティは対数目盛、負荷
は線形目盛〕である。 二 よ 表 ２） １ 材 ・ご き
ントについてのコンダクティビティを負荷に対してプロ
ットしたグラフ（コンダクアイビティは対数目盛、負荷
は線形目盛〕である。 二 よ 表 ２） １ 材 ・ご き
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、１５〜４０誦の微細孔を有するセラミックマトリッ
クスを有し、かつ個別粒子嵩密暖が２〜３ ｆ’ ／
ｔｙｓ ３である、球状物からなるフラクチャされた井
戸用プロッパント材であって、１０．０００ｐｓｉ
における透過率が同じ粒径分布の珪砂プロッパント材の
透過率よ・り少なくとも４００％大きいプロッパント材
。 ２、 前記セラミックマトリックスが焼結ボーキサイト
、またはボーキサイトとシリカ源の焼結混合物である特
許請求の範囲第１項記載のプロッパント材。 ３、同じ形状および同じ粒径分布の珪砂の緩充填密変の
２０π以下の緩充填密度を有する特許請求の範囲第１項
記載のプロッパント材。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US46424483A | 1983-02-07 | 1983-02-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59174684A true JPS59174684A (ja) | 1984-10-03 |
Family
ID=23843122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1951984A Pending JPS59174684A (ja) | 1983-02-07 | 1984-02-07 | 低密度プロッパント |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0116369A3 (ja) |
| JP (1) | JPS59174684A (ja) |
| AU (1) | AU2421084A (ja) |
| CA (1) | CA1217319A (ja) |
| DK (1) | DK49684A (ja) |
| NO (1) | NO840441L (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110668796A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-01-10 | 西安摩根恩能能源科技有限公司 | 一种轻质高强压裂支撑剂及其制备方法 |
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| US8883693B2 (en) | 2011-03-11 | 2014-11-11 | Carbo Ceramics, Inc. | Proppant particles formed from slurry droplets and method of use |
| US9175210B2 (en) | 2011-03-11 | 2015-11-03 | Carbo Ceramics Inc. | Proppant particles formed from slurry droplets and method of use |
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| CA1117987A (en) * | 1978-12-13 | 1982-02-09 | Robert J. Seider | Sintered high density spherical ceramic pellets for gas and oil well proppants and their process of manufacture |
-
1984
- 1984-01-27 CA CA000446194A patent/CA1217319A/en not_active Expired
- 1984-02-03 DK DK49684A patent/DK49684A/da not_active Application Discontinuation
- 1984-02-06 AU AU24210/84A patent/AU2421084A/en not_active Abandoned
- 1984-02-06 NO NO840441A patent/NO840441L/no unknown
- 1984-02-07 JP JP1951984A patent/JPS59174684A/ja active Pending
- 1984-02-07 EP EP84101246A patent/EP0116369A3/en not_active Withdrawn
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|---|---|---|---|---|
| CN110668796A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-01-10 | 西安摩根恩能能源科技有限公司 | 一种轻质高强压裂支撑剂及其制备方法 |
| CN110668796B (zh) * | 2019-10-28 | 2022-03-01 | 西安摩根恩能能源科技有限公司 | 一种轻质高强压裂支撑剂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0116369A2 (en) | 1984-08-22 |
| NO840441L (no) | 1984-08-08 |
| DK49684A (da) | 1984-08-08 |
| AU2421084A (en) | 1984-08-16 |
| EP0116369A3 (en) | 1985-07-03 |
| CA1217319A (en) | 1987-02-03 |
| DK49684D0 (da) | 1984-02-03 |
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