JPS59173332A - 浮糸が断続的にカツトされたモ−ル糸の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は浮糸が断続的にカットされたモール糸の製造方
法に関するものである。

一般にモール糸といえば、芯糸の各撚９目に浮糸を撚り
込んだのみのノンカットモーｉｖ糸カ、ｈるいは、撚シ
込んだ浮糸な全てカットして無数の繊維を毛羽室たせた
カットモール糸が普通であるが、これらモール糸のみで
は仕上シが単調な製品しか提供できず、そのため前記２
種のモール糸を結合させたような、即ち、浮糸が断続的
にカットされ、全体として浮糸のカット部とノンカット
部が交互に現われるような意匠的にも変化のあるモー／
し糸の要望があった。

そこで本発明は、上記要望に応え浮糸が断続的にカット
されたモール糸を製造する方法を提供せんとするもので
あシ、以下その一実施例を図面に基づいて説明すると、
まず第１図及び第３図は本発明に係る方法の一例を実施
する装置の正面図及び側面図であって、同装置は大きく
分けてモール糸を撚成する撚成部と同モール糸の浮糸を
断続的にカットするカッタ部とから成る。

まず撚成部について述べると、第１図において１は平ベ
ルト２の伝導動力によって回転駆動するパイプシャフト
であって、その内側には隔壁８に分けられた２つの貫通
空路ｓ１及びｓ２が形成されており、一方の貫通空路Ｓ
ｌには浮糸Ｙ１が、又、他方の貫通空路Ｓ２には中芯・
糸Ｙ２が夫々通されるようになっている。

４はシャフト１に対して遊嵌され前記石糸Ｙ２を巻装す
るボビン、５は同ボビン４上に前記シャフト１に取付固
定されたキャッフリライヤであって、そのつば部６には
墨糸Ｙ２の上方への送り出しを案内する通し孔７が透設
されている。

８はスリーブ９を介してシャフト１下端に取付固定され
たフライヤであって、そのボス部１ｏには貫通空路Ｓ１
と連通し浮糸Ｙｌを外部に導く長孔１１が、又、そのつ
ば部１２には同浮糸Ｙ１の下方への送り出しを案内する
通し孔１８が透設されている。

１４はボールベアリング（図示せず）を介してフライヤ
８下面側に回動自在に取付けられた円盤体であって、そ
の中央部には貫通空路ｓ２と連通し・し糸Ｙ２を外部に
導く通し孔１５が透設されている。

１６は基端部が内壁体１４にビス着されたモール糸撚成
用ゲージであって、浮糸Ｙ１が巻きつけられる中挟の先
端部１７−側面には、第３図（ａ）、（至）で明示され
るように断面Ｖ字状の切込口１８が形成されている。撚
成されるモール糸の浮糸の長す、即チ、モー／し糸の太
さは、このゲージ１６の先端部１７の巾の大きさによっ
て決定される。

１９．２０はゲージ１６を挾持するようにして互いに内
側方向に回動するように配された一対のゴムローラであ
って、３本の糸、即ち、浮糸Ｙ１、ん糸Ｙ２そして押え
糸となる外π・・糸￥３を夫々ゲージ１６へと送シ込む
とともに、同ゲージ１６によってモール糸として撚成さ
れた糸をボビン（図示しない）へと送シ出す。

次に、このようにして撚成されるモール糸の浮糸を断続
的にカットするカッタ部について説明すると、第２図に
かいて、２１は機台２２に固定されたフレーム２８を貫
通するように取付けられたシャフトであって、同フレー
ム２３にポルト２４着されたガイド板２５によって軸方
向の移動が案内されている。

２６はシャフト２１の先端部に取付固定された刃物ホル
ダであって、その上部には、前記ゲージ１６の切込口１
８に対し刃先が所定間隔を置いて臨むようにカッタ２７
が刃物台２８を介して収付けられている。２９は刃物ホ
ルダ２６を支持案内するガイド棒である。

そして一方、３０はシャフト２１の基端側に配された電
磁ソレノイドであって、その可動鉄心３１はシャフト２
１の基端と連結されている。３２はソレノイド８０への
通電を所定時間経過後にＯＮ又はＯＦＦ並びにその繰返
しを行なうことにより、同ソレノイド３０の作動を制御
する時限装置である。

尚、８３はソレノイド３０の固定鉄心、３４はシャフト
２１を常時反ゲージ１６方向へ付勢する戻ジバネである
。

さて、このような構成にて、まず時限装置８２によって
ソレノイド８０への通電がＯＦＦの状態にあっては、可
動鉄心８１が固定鉄心８８に磁着されないため、戻りバ
ネ８４の弾力によってシャフト２１は反ゲージ１６方向
に押されており、このためカッタ２７の刃先はゲージ１
６の切込口１８より所定間隔離れた状態で静止せられて
いる。

従って、時限装置８２に予め設定された所定時間Ｔａが
経１面した段階でソレノイド８０への通電がＯＮとなる
までは、カッタ部は何ら作動せず撚成部のみが作動する
こととなる。即ち、芯・糸￥２をゲージ１６の一面に沿
わせて下方へ送９出す一方、浮糸Ｙ１を同芯糸Ｙ２に３
〜４回巻き付け、その後同じくゲージ１６に送シ込まれ
る心糸Ｙ３によって、前記巻き付けられた浮糸を前記芯
糸Ｙ２とで形成する撚υ目に撚シかけつつ挾み込む動作
が繰返され、第４図に−Ｃ長さ１１で示されるノンカッ
トモール部Ｙａが撚成されることとなる。

次に、Ｔａ時間経過後にソレノイド８０への通電がＯＮ
となると、可動鉄心３１が戻シパネ８４の弾力に抗して
固定鉄心８３に磁着されるため、シャフト２１がゲージ
１６方向へ押され、カッタ２７の刃先はゲージ１６の切
込口１８へと挿入される。

従って、時限装置３２に予め設定された所定時間Ｔｂが
経過した段階でソレノイド８０への１ｍ電がＯＦＦとな
るまでは、撚成動作のみならず、切断動作も並行的に行
なわれることとなる。即ち、芯・糸Ｙ２、￥３によって
形成される各撚９目に浮糸Ｙｌが撚り込まれる一方、同
浮糸Ｙ１が中央部より夫々カットされ、第４図にて長さ
１２で示されるカットモール部ｙｂが撚成される。

そして更に、Ｔｌ）時間経過後にソレノイド８０への通
電がＯＦＦとなると、固定鉄心８８の磁着力がなくなる
のでシャフト２１は戻シバネ８４の弾力によって再び反
ゲージ１６方向へ押され、このためカッタ２７の刃先は
ゲージ１６の切込口１８から離脱する。

従って、時限装置８２に予め設定された所定時間Ｔｃが
経過した段階でソレノイド８０への通電が再びＯＮとな
るまでは、切断動作は停止せられ撚成動作のみが継続す
ることとなり、第４図にて長さ１３で示されるノンカッ
トモール部Ｙａが撚成される。

そしてＴｏ時間経過後にはソレノイド３０への通電が再
びＯＮとなるわけでちるが、以後は既述した動作と同一
の動作が繰返される。即ち、時限装置８２によって予め
設定された所定時間’Ｔａ。

ＴｂそしてＴｃに従って、カッタ２７の刃先がゲージ１
６の切込口１８に対し断続的に挿入されるよう制御され
、これによってモール糸の撚成動作と並行して同モール
糸の浮糸をカットする切断動作が断続的に行なわしめら
れる。

この実施例では、１１．１２そして１３の長さが夫々７
：５：３となるように所定時間Ｔａ％Ｔｂ、Ｔｃを設定
し、かつ、これをワンサイクルとして繰返えさせるわけ
であるが、ノンカットモール部Ｙａとカットモール部Ｙ
１）の割合、あるいはその繰返しのパターンは、時限装
置３２の時限セットを適宜変更することによって任意に
調節する。

尚、モール糸を撚成するゲージ１６は、例えば、第５図
（ａ）＠〜第７図に示すようなものであっても良く、即
ち、まず第５図（ａ）（ｂ）に示されるゲージ１６は、
本体１６ａに対して当て金１６１）を溶着した２枚板か
らなるゲージであシ、第７図及び第８図に示されるゲー
ジ１６は、その先端部の切断端面を７字状あるいは円弧
状とした例である。

以上詳述したように本発明の製造方法によれば、モール
糸の撚成動作と並行して同モール糸の浮糸をカットする
切断動作を断続的に行なわしめることができ、従って、
浮糸がカットされたカットモール部とカットされないノ
ンカットモール部が交互に現われるように一連に撚成さ
れた意匠的にも変化のあるモール糸を容易に提供するこ
とが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明に係る製造方法の一例を実施
する装置の正面図及び側面図、第３図（ａ）（ｂ）は同
装置に使用されるモール糸撚成用ゲージの斜視図及びそ
の先端部の拡大切断端面図、第４図は本発明に係る製造
方法によって製造されるモール糸の正面図、第５図（ａ
）（ｂ）乃至第７図は前記ゲージの変形例を示す拡大切
断端面図である。 １６・・・　ゲージ　　１７・・・ゲージ先端部１８・
・・　切込口　　２７・・・カッタＹ１・・・　浮糸　
　　Ｙ２・・・中芯、糸￥３・・・　外フぴ糸 特許出願人　　　　　　　小沢撚糸株式会社代　理　人
　　弁理士　　　廣　瀬　光　司第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　モール糸の浮糸（￥１）が巻きつけられるゲージ（
   １６）に対してカッタ（２７）を臨ませるとともに、同
   カッタ（２７）の刃先を前記ゲージ（１６）の先端部（
   １７）に形成した切込口（１８）に対して断続的に挿入
   し得るよう制御することにより、モール糸の撚成動作と
   並行して同モール糸の浮糸をカットする切断動作を断続
   的に行なわしめたことを特徴とする浮糸が断続的にカッ
   トされたモール糸の製造方法。