KR200366375Y1 - 보풀성형구를 갖는 모사 제조장치 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 여러가닥의 원사를 꼬아 만든 성형사(絲)에 있어서, 플라이어와 최종 권취롤러에 사이에 별도의 보풀성형구를 장착 하되, 상기 보풀성형구는 유동가능한 몸체와 그 몸체에 교체 가능케 삽입된 성형구로 이루어진 것으로서,
자연스러운 꼬임사의 제조과정 중 상기 보풀성형구에 의해 다양한 형태의 보풀이 인위적으로 형성되게 하여, 간단한 구성만으로도 다양한 형태의 모사를 빠르게 만들 수 있으며, 보풀성형구의 위치 또는 성형구의 종류에 따라 보풀의 량이나 형태 등을 선택 제조할 수 있음은 물론, 그 보풀은 원사로부터 연결 형성된 형태이므로 보풀이 쉽게 빠지지 않아 그 직물의 수명을 연장시킬 수 있는 효과를 갖는 보풀성형구를 갖는 모사 제조장치에 관한 것이다.
Description
본 고안은 여러가닥의 원사를 꼬아 만든 성형사(絲)에 있어서, 특히 성형사에 인위적으로 보풀을 형성하여 보다 다양한 질감 및 용도를 갖는 직물을 형성할 수 있는 모사(毛絲) 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 모사를 제조함에 있어, 종래의 방법으로는 도 1의 도시와 같이 심사(100)와 부사(100')가 각기 공급되어, 밸트(101)에 의해 회전되는 중공상의 스핀들(102)에 의해 나선상으로 꼬임 형태를 갖게 한 다음, 꼬임 상태의 심사 및 부사는 가이드관(103)에 이르러 별도의 보빈(104)에 권취된 바인딩사(105)와 함께 중공스핀들(106)을 지나 또다른 밸트(107)에 의해 회전되는 플라이어(108)에 의해 재차 꼬임 형태를 갖게 되는 것이다.
이렇게 복수의 실가닥이 나선상으로 꼬여 완성되면 별도의 보빈(109)에 의해최종적으로 권취되어 완성되는 것이다.
이러한 모사의 제조장치에 있어, 흔히 말하는 털실을 만들고자 하는 경우에는 심사와 부사 또는 바인딩사의 꼬임과정 중에 여러가지 형태의 보풀을 인위적을 삽입하여 형성하는 것인데, 이러한 모사는 초기 외관상 화려하고 포근한 질감 및 시각적 효과를 얻을 수 있으나, 그 제조공정이 매우 복잡하면서고 여러 공정을 거치므로 대량생산에 부적합한 것이며, 사용중 쉽게 보풀이 빠져나가 호흡기로 유입되므로 인체에 해로울 뿐만 아니라 직물지의 사용수명 또한 매우 짧은 것이다.
본 고안은 전기한 바와 같은 문제점을 제거코자 안출된 것으로서, 통상의 모사 제조장치중, 플라이어와 최종 권취롤러에 사이에 별도의 보풀성형구를 장착 하되, 상기 보풀성형구는 유동가능한 몸체와 그 몸체에 교체 가능케 삽입된 성형구로 이루어진 것으로서,
자연스러운 꼬임사의 제조과정 중 상기 보풀성형구에 의해 다양한 형태의 보풀이 인위적으로 형성되게 하여, 간단한 구성만으로도 다양한 형태의 모사를 빠르게 만들 수 있으며, 보풀성형구의 위치 또는 성형구의 종류에 따라 보풀의 량이나 형태 등을 선택 제조할 수 있음은 물론, 그 보풀은 원사로부터 연결 형성된 형태이므로 보풀이 쉽게 빠지지 않아 그 직물의 수명을 연장시킬 수 있는 보풀성형구를 갖는 모사 제조장치를 제공함에 본 고안의 목적이 있는 것이다.
도 1은 통상의 모사 제조장치의 전체 구성도
도 2는 본 고안에 따른 모사 제조장치의 전체 구성도
도 3은 본 고안에 의한 보풀성형구의 분리사시도
도 4는 본 고안에 의한 보풀성형구의 측단면도
도 5는 본 고안에 의한 보풀성형구의 타실시예도
도 6은 본 고안에 의한 보풀성형구의 또다른 실시예도
도 7은 본 고안에 의한 보풀성형구의 또다른 실시예도
도 8은 본 고안에 의한 보풀성형구의 또다른 실시예도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 심사 2 : 부사
3 : 밸트 4 : 스핀들
5 : 바인딩사 6 : 가이드관
7 : 플라이어 8 : 중공스핀들
9 : 밸트 10 : 이송롤러
11 : 보빈
20 : 보풀성형구 21 : 안치공
22,22' : 장공 23 : 몸체
30 : 성형구 31 : 성형면
32 : 너어링홈 33 : 피혁층
34 : 고무자석
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 설명한다.
도 2는 본 고안에 따른 모사 제조장치의 전체 구성도이고, 도 3은 본 고안에 의한 보풀성형구의 분리사시도이며, 도 4는 본 고안에 의한 보풀성형구의 측단면도이다.
심사(1)와 부사(2)를 밸트(3)에 의해 회전되는 스핀들(4)로 공급하여 나선상의 꼬임줄이 형성되게 하고, 그 꼬임줄을 바인딩사(5)와 함께 가이드관(6)으로 진입시켜 하단에 플라이어(7)를 갖는 중공스핀들(8)을 밸트(9)에 의해 회전시켜 최종 꼬임줄이 이송롤러(10)에 의해 회전상의 보빈(11)에 권취되게 한 공지의 성형사 제조장치에 있어서,
상기 플라이어(7)와 이송롤러(10)의 사이에 별도의 보풀성형구(20)를 고정 설치하되,
보풀성형구(20)는, 선단이 만곡의 곡률로 확장되는 형태의 안치공(21)과, 그 안치공(21)의 일측에 형성된 장공(22)(22')으로 된 몸체(23)와, 상기 안치공(21)에 삽입되는 성형구(30)로 이루어진 것이다.
특히, 상기한 성형구(30)는 선단이 만곡의 곡률로 확장되는 상광하협상의 성형면(31)을 갖는 금속재 링으로 형성하되, 그 성형면(31)에는 일자형의 연속된 너어링홈(32)을 형성하거나, 상기 너어링홈(32)을 교차형으로 형성함으로서, 상기 너어링홈(32)에 의해 성형사의 외주면에 무수한 보풀이 형성되게 할 수 있으며,
상기 성형구(30)의 성형면(31)에 매끄러운 표면을 갖는 피혁층(33)을 형성하여 성형사의 표면이 보다 매끄럽게 완성되게 할 수도 있는 것이며,
상기한 성형구(30)는 거친면을 갖는 석재블럭으로 형성하여 이에 의해 보풀이 형성되게 할 수도 있는 것이다.
또한, 상기한 금속재 성형구(30)가 안치되는 안치공(21)의 내주면에 일정간격으로 고무자석(34)을 부착 형성하여 상기 성형구(30)의 고정 및 회전이 방지되게 구성할 수도 있는 것이다.
이상과 같은 본 고안 보풀성형구를 갖는 모사 제조장치의 작용을 첨부도면에 의해 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
도시와 같이 일반적인 성형사의 제조공정을 살펴보면, 별도의 공급롤러(도면에는 미도시 함)를 통해 심사(1)와 부사(2)가 동시에 공급되고, 이들 심사(1)와 부사(2)는 밸트(3)에 의해 회전하는 스핀들(4)에 의해 나선상의 꼬임사가 되는 것이다.
이러한 나선상의 꼬임사는 바인딩사(5)와 함께 가이드관(6)을 통해 중공스핀들(8) 하단의 플라이어(7)로 유도되어, 역시 밸트(9)에 의해 회전되는 플라이어(7)의 회전에 따라 상기 꼬임사와 바인딩사가 함께 나선상으로 꼬아지며 성형사가 완성되는 것으로서,
상기한 바와 같이 완성된 성형사는 이송롤러(10)에 의해 보빈(11)에 권취되는 것이다.
이러한 성형사는 다양한 직물지의 원사로 사용되는 것인데, 직물의 다양한질감 및 느낌을 표현하고자 상기한 성형사를 다양한 형태로 제조하게 되는데, 모사의 경우에는 직물지를 보다 따듯하고 포근하게 하는 느낌을 갖게 하므로 동절기 의류에 비교적 많이 사용되는 재료인 것이다.
이러한 모사를 제조함에 있어 종래와 같이 별도의 보풀을 성형사의 제조과정 중에 삽입하는 것이 아니라, 그 심사(1) 및 부사(2), 바인딩사(5)의 외주면의 일부를 끊어 인위적인 보풀이 무수하게 형성되게 함으로서, 더욱 자연스럽고 직물지의 수명이 연장되는 보풀에 의한 성형모사를 얻을 수 있는 것인데,
상기한 꼬임사에 보풀이 형성되게 하는 보풀성형구(20)는 도 3의 도시와 같이 성형사 제조장치에 고정되는 몸체(23)와 그 몸체(23)에 삽입 고정되는 성형구(30)로 이루어진 것으로서,
상기 보풀성형구(20)는 플라이어(7)의 하측에 위치되어 그 플라이어(7)의 회전에 따라 함께 회전되는 꼬임사가 그 보풀성형구(20)의 성형면(31)에 접촉하면서 거친면이 형성된 성형면(31)과의 마찰에 따라 그 꼬임사의 외주면 원사가 끊어지면서 인위적인 보풀이 무수하게 형성되는 것이다.
특히, 상기한 보풀성형구(20)의 몸체(23)의 일측에 형성된 장공(22)(22')은 그 제조장치의 본체에 고정하기 위한 결합공으로서, 장공상으로 형성되어 있으므로 그 성형구(31)의 위치를 조절하여 고정할 수 있으므로 그 성형구(31)의 위치에 따라 꼬임사의 마찰력을 가감할 수 있어 보풀의 성형길이 및 보풀량을 조절할 수 있는 구조로 되어 있는 것이다.
상기한 보풀성형구(20)의 안치공(21)에 삽입되는 성형구(30)는 보풀의 형태에 따라 다양한 성형구(30)로 교체 사용할 수 있는 것인데,
일정하면서도 비교적 단순한 보풀형태를 갖는 모사를 제조하고자 하는 경우에는 그 몸체(23)의 안치공(21)에 성형구(30)를 삽입 고정하되, 그 성형구(30)의 성형면(31)을 도 4의 도시와 같이 수직 길이방향으로 연속된 일자형의 너어링홈(32)을 형성하여, 상기 너어링홈(32)에 의해 꼬임사의 외주면에 마찰걸림력을 제공함으로 이에 의해 비교적 단순한 형태의 보풀이 형성되는 것이다.
특히, 다소 거칠고 복잡하며 무수한 보풀의 형태를 얻고자 하는 경우에는 도 5의 도시와 같이 그 성형면(31)의 너어링홈(32)을 교차상으로 형성함으로서, 교차상의 너어링홈(32)에 의해 그 꼬임사의 외주면에 무수한 보풀이 인위적으로 형성되게 하면 되는 것이다.
또한, 도 6의 도시와 같이 성형구(30)를 석재블럭(일종의 숫돌)으로 대체사용할 수도 있는 것이다. 예컨데, 석재블럭의 성형면(31)은 매우 불규칙적으로 거친면을 형성하고 있어 접촉하는 꼬임사의 외주면이 마찰에 따라 순간적으로 무수한 보풀을 형성하게 되며, 이때의 보풀 형태는 인위적으로 가공하지 않고 자연적인 형태를 유지함으로서 사용자로 하여금 장식적 미감을 가일층 향상시킬 수 있는 것이다.
한편, 다른 실시예로서,
상기한 보풀모사의 표면을 매끄럽게 하기 위해서는 상기 성형구(30)의 성형면(31)에 도 7의 도시와 같은 매끄러운 피혁층(33)을 형성함으로서, 그 피혁층(33)에 마찰 회전하는 꼬임사의 외주면에는 순간적인 마찰열이 발생하므로 불필요한 보풀이나 거친면이 깨끗하게 제거되면서 매우 매끄러운 성형사가 완성되는 것이다.
특히, 상기한 바와 같은 금속재 성형구(30)는 보풀성형시의 마찰에 의해 회전될 수도 있어, 통상적으로 본드와 같은 접착제에 의해 상기 보풀성형구(20)에 부착 고정할 수도 있으나, 본 고안의 특성에 따라 다양한 보풀 형태를 갖는 보풀모사를 만들고자 하는 경우 각각의 보풀 형태에 가장 알맞는 성형구(30)를 교체 사용하여야 하므로 그 교체가 용이하도록 도 8의 도시와 같이 복수의 고무자석(34)을 보풀성형구(20)의 안치공(21)에 부착 형성하여, 상기 고무자석(34)에 의해 금속재 성형구(30)의 회전이 방지되는 것이며, 이와는 반대로 상기 성형구(30)를 교체하고 하는 경우에는 간편한 분리 및 재장착이 이루어지는 것이다.
따라서, 상기한 성형구(30)에 의해 자연스러운 보풀이 인위적으로 형성된 보풀모사를 대량으로 완성할 수 있는 것이며, 그 성형구(30)의 교체 사용에 의해 직물의 종류 및 특성에 따라 보다 다양한 형태 및 보풀량을 갖게 할 수 있는 것이다.
이상과 같은 본 고안 보풀성형구를 갖는 모사 제조장치는, 자연스러운 꼬임사의 제조과정 중 상기 보풀성형구에 의해 다양한 형태의 보풀이 인위적으로 형성되게 하여, 간단한 구성만으로도 다양한 형태의 모사를 빠르게 만들 수 있으며, 보풀성형구의 위치 또는 성형구의 종류에 따라 보풀의 량이나 형태 등을 선택 제조할 수 있음은 물론, 그 보풀은 원사로부터 연결 형성된 형태이므로 보풀이 쉽게 빠지지 않아 그 직물의 수명을 연장시킬 수 있는 것이다.
Claims (5)
- 심사(1)와 부사(2)를 밸트(3)에 의해 회전되는 스핀들(4)로 공급하여 나선상의 꼬임줄이 형성되게 하고, 그 꼬임줄을 바인딩사(5)와 함께 가이드관(6)으로 진입시켜 하단에 플라이어(7)를 갖는 중공스핀들(8)을 밸트(9)에 의해 회전시켜 최종 꼬임줄이 이송롤러(10)에 의해 회전상의 보빈(11)에 권취되게 한 공지의 성형사 제조장치에 있어서,상기 플라이어(7)와 이송롤러(10)의 사이에 별도의 보풀성형구(20)를 고정 설치하되,보풀성형구(20)는, 선단이 만곡의 곡률로 확장되는 형태의 안치공(21)과, 그 안치공(21)의 일측에 형성된 장공(22)(22')으로 된 몸체(23)와,상기 안치공(21)에 삽입되는, 선단이 만곡의 곡률로 확장되는 상광하협상의 성형면(31)을 갖는 성형구(30)로 이루어짐을 특징으로 하는 보풀성형구를 갖는 모사 제조장치.
- 제 1항에 있어서,성형구(30)의 성형면(31)에는 일자형의 연속된 너어링홈(32)이나, 교차형의 연속된 너어링홈(32)으로 형성하게 됨을 특징으로 하는 보풀성형구를 갖는 모사 제조장치.
- 제 1항에 있어서,성형구(30)의 성형면(31)에 매끄러운 표면을 갖는 피혁층(33)을 부착 형성함을 특징으로 하는 보풀성형구를 갖는 모사 제조장치.
- 제 1항에 있어서,성형구(30)를 거친 성형면(31)을 갖는 석재블럭으로 형성함을 특징으로 하는 보풀성형구를 갖는 모사 제조장치.
- 제 1항에 있어서,금속재 성형구(30)가 안치되는 안치공(21)의 내주면에 일정간격으로 고무자석(34)을 부착 형성하여 됨을 특징으로 하는 보풀성형구를 갖는 모사 제조장치.
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KR200463855Y1 (ko) | 2010-09-06 | 2012-11-28 | 주식회사세라트랙 | 퀵 체인지용 에어 트위스트 노즐의 결합구조 |
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- 2004-08-02 KR KR20-2004-0022056U patent/KR200366375Y1/ko active IP Right Review Request
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