JPS59173313A - アクリロニトリル系耐炎繊維の製造方法 - Google Patents
アクリロニトリル系耐炎繊維の製造方法Info
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- JPS59173313A JPS59173313A JP4691383A JP4691383A JPS59173313A JP S59173313 A JPS59173313 A JP S59173313A JP 4691383 A JP4691383 A JP 4691383A JP 4691383 A JP4691383 A JP 4691383A JP S59173313 A JPS59173313 A JP S59173313A
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- Inorganic Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、引張り伸度及び結節仲lσの高い、jアクリ
[」−1〜リル系耐炎織層1の製造方法に関づるbの(
ある。 更に訂しくけ、アクリロニトリル系繊卸を平衡水分率6
.5〜15%まで耐炎化処理した後、1!i[l’cJ
ツ下にて水蒸気又は熱水中て QJ・−2096収縮さ
せることを特徴とJる耐炎繊維の製造52人に関りる。 従来、アクリ[]二[・リル系繊維を200−=、 4
00°Oの酸化性雰囲気中て熱処理することによって得
られる織材1は、いわゆるアクリロニトリル系耐炎繊卸
として知られている。この耐炎楳肩1は炭素繊維や繊維
状活f1炭の原料としC1まIζこのままでは防炎衣1
″+1、防炎カーノーン、断熱(Aどして使用され、更
には耐薬品性を利用した分野l\の応用がはかられでい
る。 しかしながら、この耐炎繊維
[」−1〜リル系耐炎織層1の製造方法に関づるbの(
ある。 更に訂しくけ、アクリロニトリル系繊卸を平衡水分率6
.5〜15%まで耐炎化処理した後、1!i[l’cJ
ツ下にて水蒸気又は熱水中て QJ・−2096収縮さ
せることを特徴とJる耐炎繊維の製造52人に関りる。 従来、アクリ[]二[・リル系繊維を200−=、 4
00°Oの酸化性雰囲気中て熱処理することによって得
られる織材1は、いわゆるアクリロニトリル系耐炎繊卸
として知られている。この耐炎楳肩1は炭素繊維や繊維
状活f1炭の原料としC1まIζこのままでは防炎衣1
″+1、防炎カーノーン、断熱(Aどして使用され、更
には耐薬品性を利用した分野l\の応用がはかられでい
る。 しかしながら、この耐炎繊維
【;1、原料であるアクリ
「!ニリトル系繊維に比較して引張り強度、引張り伸度
など/)(低いため加」−竹が劣り、紡績+11.!i
或いは、不織(5’\の加−t: n′i等に、短織卸
化が多く発生し、歩留りが悪い3.更に1qられた製品
も耐l?粍性が悪く、このためシリ、J1ン樹脂智での
表面加工を行うのが通常であった。 本発明者等は、従来のj′クリロニトリル系耐炎繊維の
このJ:うな問題について研究の結果、アクリ■]二1
〜リル系繊911を200−、400℃く・平衡水分率
6.5〜・1596まで耐炎化処理後、150°C以下
で水蒸気又は熱水中0.5〜20%収縮さけることによ
り、これらの問題を解決し得ることを児出した。 このJ、う/r方法にJ、つτ1ワられた耐炎楳キ11
は引張り強度、及び引張り仲爪が+T’+ <を紡績性
等の加−■−性に富み、しかもこれにより作ら1]た織
物、ノ1.ルト等は耐摩社P1に18れている、1本発
明に、13い−C原1′!1と4【るアクリロニ1ヘリ
ル系楳肩1とは、アクリ1】二1〜リル85重邑%以ト
からなる重合体又は」(小合体より1!Iられた織組、
或いは重合体と共重合体との混合物にす1!1られた2
4% iffで・ある。このMA会]モノ7〜としては
、例えば、(1)アクリル酸、メタクリル酸、(2)こ
れらのjn類、1−スjル灯l、酸り【丁1ライト煩、
酸アミド類、酸ノ′ミドのN −買換誘導体、(3)塩
化ビニル、塩化ヒニリj′ン、α クロロアクリロニ[
・リル、ビニルピリジン類、(4)ビニルスルホン酸、
アリルスルホン酸、ビニルベンげンスルホン酸、でのア
ルカリ金属類、ノIルカリ1−類金属塩が挙げられる。 耐炎化処理は通當次のにうにして行なわれる。 酸化(jI 7S′間気、例えば空気、酸素、塩化水糸
、亜硫酸ガス等の中伸カス又はこれらと不活f11がス
との媒体中て、200・〜400°0.0.3・〜20
時間酸化する。 この場合耐炎化は織組の平衡水分″¥′(25℃、[ぐ
1180%)が6.5=・1!I%になるま℃行う。耐
炎化を6.5%未渦にとどめると、後続の水蒸気処理工
秤において加水分解を生じ繊維強j隻、仲庶が低下し、
紡績↑!1が悪くなる。逆に耐炎化を15%を超えるま
で行うと、耐炎織肩fの強度が11℃下し、クリンプイ
]り工稈で織組切断が頻ざをづ−るように/rる。耐炎
化処理時に!jえる張力は、での温度における自由収縮
率の約70−9091’、になるごとく調整づるのが好
ましく、−での対応ゴる値は0.01〜0.3g/′d
である。 自由収縮率の70%未満になるJ:う強く張力をか(プ
るとm紐束は乱れ(切断さl’1.−11)づく、;1
、た90%を超えると張力切れを招き不適当(°ある。 本弁明の7クリ[に1〜リル系繊紺の織度には特に制限
はないが、0.5−156特に 1.0へ・5dのもの
が好ましい。0.5dより細いとIli t(1強力が
低く楳キ11切断を起しい)りく、逆に−,1’、++
I 、J、り人くなると酸化速度が遅<51:た繊維内
部と外部で酸化v1をlJじ、紡績I11糸切れ、毛羽
が多光づる。 耐炎化されl、=繊層tは、水蒸気又は加熱水て処理さ
1するが、処理温度としては15 (l TE以下C行
われる。、 1!i0°0を超えると繊維表面の加水
分解にJ、す、かえって強j、σ、伸度が但トづる。特
に80−・130℃が好Jニジい。 処理時間は、1分間−・2 +1;’i間必要であり、
処理温度が高くなるにつれ短時間とイする。、1分間よ
りり、0いど織紺性能向り効果が認められない。 水蒸気処理する萌に、燐15)1リシ索の化合物等し を添?’、7 L! Xめるど効果を促進さけることが
−Cさる。 張力は無緊張ト叉i;L o、1g /’d以゛トの張
力士収縮牢が0.5・・20%になるよ−(′行4)れ
る、、20%*、 jlNjえC収紺11!シめるJ、
うな条(’I O)場合、かえ−)(強1島及び仲1℃
[の低1・を111り。 本然気又は熱水による処理【よ、Δ−トクレーノ中Cバ
ッチ式てL+−、)たり、処理楳維束(1〜つ)のυ目
−1、八F1をう1=リンス方式−Cシールし連続的に
行うことらi″iJ能である。 クリング処理加二I: Oftに水蒸気処理又は熱水処
理りると、クリンプ処理力II 1の歩留りは向111
ろが、クリンプ加1−後水蒸気又は熱水処理してし特に
支障はない。 次に、本発明を実施例にJζり説明覆る。 実施例1 アクリ【]二[・リル93重用%、アクリル酸メヂル5
.呻吊%、メタノ・リルノXン酸ソーダ2.0壬早%か
らなる共重合体/ン臼ろi’:tlられた甲糸織1臭3
(1、(1〜成本数180,000フィラメン1への棋
紐束(トつ)を空気雰°囲気下、245℃で、自由収縮
率が80%になるような張力で耐炎化処理し、各した。 結果を第 1表に承り。 第1表 (ン1 ) v4)、0):水元、四側、1.4:比較
例1−表は各平衡水分率の耐炎織帛1]を水蒸気処理し
た後の耐炎繊キ1[の111能を示したしO)て−ある
hζ、L、 L))結IPにJ:れば、耐炎f m t
ttを本発明で規定1する平衡水分率まc b vた後
水魚気処理し7.: 、1n合に繊肩を性0ヒの511
′i著な向1が達成されることノ〕でわかる。 実施例2 実施例1と同じアクリ[]ニトリル系楳織組〈1−ウ)
を空気中で230°C3時間次(\で270°0、+
、 !l lli’i間連続しζ耐炎化した。耐炎化口
)の収縮rfyが、名耐炎化温度の自由収縮率の75%
になるJ: ’)、張力をか()耐炎化を行った。、こ
の峙1′?られlJ耐炎Ii/、ftHIfの平衡水分
率は12%で、引張り強jf 18kg、/ mm’
、引張り伸1i14.0%(tIli 1lii強庶、
伸度は測定不能であった。)この繊組を水蒸気温度 1
25℃、水蒸気圧(内圧) 1.5kg/′cm’
T30分間処即口重更にクリンパ−ニップ圧2 k <
1cn+’ 、スタフメング圧1kg 7.’cm’
、供給速度95m 、、、’ l++・(゛連続処理し
、クリンプのついた耐炎繊維を17だ。この織肩fはク
リンプ数15.O、クリンプ率8.1%、引張り強II
22kg、/ mmり、引・張り伸1q29%であっ
た。 実施例3 アクリロニ1−リル87重量%、塩化ビニリデン10重
吊り6、アクリル耐メヂル3.0重用%、から<rる其
I口合体から得られた中糸繊度3d、(8成木数iao
、ooo〕rラメン[〜の繊肩を束(トつ)を△Q2
(Otl)2.7 (SO,)。、z(1’0、)o
、tcj2+、ssイ【る塩基性塩化ノ′ルミニウム水
溶液で処即し、八pて 0.04S’6添??uしめ、
空気中ζ 250°C1n11t!l 、 270’
CI 、 3n”i間服縮十が名温亀に(13+)る自
由収縮率の71j%になるごどさ張力のもど耐炎化し!
、:。 このn:y +lVられた耐炎織組の平衡水分率は12
.396て引張り強f、523 k g /”/’ n
l nl ’ 、引張り伸度24 、596てあ−)た
1゜ 、:の繊fIIを更にタリンバーニツプ几2に!+、・
On+2、スタノrングJ土1k(1/C川2、(ハ給
速1良95m、′II l” C連続処理し、クリンプ
のついた耐炎繊組を117I、二。クリンフ゛数は14
.1、クリンフ′串 1.5%℃あった3、更にこの繊
眉1を各処理釜(’l j水力り気処理した結束を第2
表に示づ。 この結T1こよれい、本梵明″C−規定(Jろ収縮率の
場合(1−閂れた繊肩11J1能と紡槓加1−111が
17られることがわかる。。 第2表 ト 星 〈)1)■・〜■、■−= @ :本発明例、5.0゜
10:比較例 ここr 41iu ff[損1易率とは、)J ツh艮
!i 1 Ill m (1) 7.7−7゛ルを20
9秤吊し、(ナンブルカート(人相は1−1り式5C2
00)に繰り返し10回か1ノ、でのつ■ツーの細長を
ツータン去(こよりスフ−1ルりr17グラムを作成し
下記式により求めたしのCある。 (原jn1の311均れ田IJ5) ン、1j署戎?11含イi牢どは1.1乙己と同1〕;
のスーツ−/ル/)’ 、(1,y l)−ツムより原
7幅の平均繊維&の1.′2jストの)、(Jれ口11
の占める比率(゛ある。 実)if!i Iケl/1 実施例1ど同じアクリ1−1ユリ1ル系楳111束(+
−=’) ) を △ (:l 2 (01−l)
2 、 H(SO−) 。 、 * CQ 1. 、 (示(\1;イ)、1話是↑
11塙化ノ′ルミニウ11と塩化第二″′鉄、次曲燐酸
の混合溶iIkに−(処理し・、Δfl 20 (l
p 11 Ill、 (−(43(l 1111 m、
P2 !i 0 p 1+ m添盾けじめ、空気中で
250°Cc”1時間、270’CO,5111間処
即し収縮十が自由収縮率の71i tl/、に4する。 J、)な張力で、耐炎化を行つ/、: 、。 この11−冒!’fら4・また耐炎繊組の平衡水分5↑
′は11.596−C引張り強a29kg/ mm’
、引張り沖1身34%であった。これを史(ご4<然気
温度125℃、水蒸気ITI (内圧) 1 、5k
g7 c+n’ で30分間処理し、更tこクリンバー
−ツ7)、t2kg 、、’cm’ 、スター) イン
ク圧Ht(1、’c口+2、供給j中1良95m ′
irで連続処理じ、クリングのつい1.:繊等11をf
l I’=++この織糸11 G;↓クリンフ゛赦17
.9、クリンプ5f79゜4%、引張り強麿351u)
、、′mm’ 、引張り伸度39%(あった。 ’l’i+ K’I出願人 東ルベスロン林六会社代
理人弁叩」 土 居 = 部
「!ニリトル系繊維に比較して引張り強度、引張り伸度
など/)(低いため加」−竹が劣り、紡績+11.!i
或いは、不織(5’\の加−t: n′i等に、短織卸
化が多く発生し、歩留りが悪い3.更に1qられた製品
も耐l?粍性が悪く、このためシリ、J1ン樹脂智での
表面加工を行うのが通常であった。 本発明者等は、従来のj′クリロニトリル系耐炎繊維の
このJ:うな問題について研究の結果、アクリ■]二1
〜リル系繊911を200−、400℃く・平衡水分率
6.5〜・1596まで耐炎化処理後、150°C以下
で水蒸気又は熱水中0.5〜20%収縮さけることによ
り、これらの問題を解決し得ることを児出した。 このJ、う/r方法にJ、つτ1ワられた耐炎楳キ11
は引張り強度、及び引張り仲爪が+T’+ <を紡績性
等の加−■−性に富み、しかもこれにより作ら1]た織
物、ノ1.ルト等は耐摩社P1に18れている、1本発
明に、13い−C原1′!1と4【るアクリロニ1ヘリ
ル系楳肩1とは、アクリ1】二1〜リル85重邑%以ト
からなる重合体又は」(小合体より1!Iられた織組、
或いは重合体と共重合体との混合物にす1!1られた2
4% iffで・ある。このMA会]モノ7〜としては
、例えば、(1)アクリル酸、メタクリル酸、(2)こ
れらのjn類、1−スjル灯l、酸り【丁1ライト煩、
酸アミド類、酸ノ′ミドのN −買換誘導体、(3)塩
化ビニル、塩化ヒニリj′ン、α クロロアクリロニ[
・リル、ビニルピリジン類、(4)ビニルスルホン酸、
アリルスルホン酸、ビニルベンげンスルホン酸、でのア
ルカリ金属類、ノIルカリ1−類金属塩が挙げられる。 耐炎化処理は通當次のにうにして行なわれる。 酸化(jI 7S′間気、例えば空気、酸素、塩化水糸
、亜硫酸ガス等の中伸カス又はこれらと不活f11がス
との媒体中て、200・〜400°0.0.3・〜20
時間酸化する。 この場合耐炎化は織組の平衡水分″¥′(25℃、[ぐ
1180%)が6.5=・1!I%になるま℃行う。耐
炎化を6.5%未渦にとどめると、後続の水蒸気処理工
秤において加水分解を生じ繊維強j隻、仲庶が低下し、
紡績↑!1が悪くなる。逆に耐炎化を15%を超えるま
で行うと、耐炎織肩fの強度が11℃下し、クリンプイ
]り工稈で織組切断が頻ざをづ−るように/rる。耐炎
化処理時に!jえる張力は、での温度における自由収縮
率の約70−9091’、になるごとく調整づるのが好
ましく、−での対応ゴる値は0.01〜0.3g/′d
である。 自由収縮率の70%未満になるJ:う強く張力をか(プ
るとm紐束は乱れ(切断さl’1.−11)づく、;1
、た90%を超えると張力切れを招き不適当(°ある。 本弁明の7クリ[に1〜リル系繊紺の織度には特に制限
はないが、0.5−156特に 1.0へ・5dのもの
が好ましい。0.5dより細いとIli t(1強力が
低く楳キ11切断を起しい)りく、逆に−,1’、++
I 、J、り人くなると酸化速度が遅<51:た繊維内
部と外部で酸化v1をlJじ、紡績I11糸切れ、毛羽
が多光づる。 耐炎化されl、=繊層tは、水蒸気又は加熱水て処理さ
1するが、処理温度としては15 (l TE以下C行
われる。、 1!i0°0を超えると繊維表面の加水
分解にJ、す、かえって強j、σ、伸度が但トづる。特
に80−・130℃が好Jニジい。 処理時間は、1分間−・2 +1;’i間必要であり、
処理温度が高くなるにつれ短時間とイする。、1分間よ
りり、0いど織紺性能向り効果が認められない。 水蒸気処理する萌に、燐15)1リシ索の化合物等し を添?’、7 L! Xめるど効果を促進さけることが
−Cさる。 張力は無緊張ト叉i;L o、1g /’d以゛トの張
力士収縮牢が0.5・・20%になるよ−(′行4)れ
る、、20%*、 jlNjえC収紺11!シめるJ、
うな条(’I O)場合、かえ−)(強1島及び仲1℃
[の低1・を111り。 本然気又は熱水による処理【よ、Δ−トクレーノ中Cバ
ッチ式てL+−、)たり、処理楳維束(1〜つ)のυ目
−1、八F1をう1=リンス方式−Cシールし連続的に
行うことらi″iJ能である。 クリング処理加二I: Oftに水蒸気処理又は熱水処
理りると、クリンプ処理力II 1の歩留りは向111
ろが、クリンプ加1−後水蒸気又は熱水処理してし特に
支障はない。 次に、本発明を実施例にJζり説明覆る。 実施例1 アクリ【]二[・リル93重用%、アクリル酸メヂル5
.呻吊%、メタノ・リルノXン酸ソーダ2.0壬早%か
らなる共重合体/ン臼ろi’:tlられた甲糸織1臭3
(1、(1〜成本数180,000フィラメン1への棋
紐束(トつ)を空気雰°囲気下、245℃で、自由収縮
率が80%になるような張力で耐炎化処理し、各した。 結果を第 1表に承り。 第1表 (ン1 ) v4)、0):水元、四側、1.4:比較
例1−表は各平衡水分率の耐炎織帛1]を水蒸気処理し
た後の耐炎繊キ1[の111能を示したしO)て−ある
hζ、L、 L))結IPにJ:れば、耐炎f m t
ttを本発明で規定1する平衡水分率まc b vた後
水魚気処理し7.: 、1n合に繊肩を性0ヒの511
′i著な向1が達成されることノ〕でわかる。 実施例2 実施例1と同じアクリ[]ニトリル系楳織組〈1−ウ)
を空気中で230°C3時間次(\で270°0、+
、 !l lli’i間連続しζ耐炎化した。耐炎化口
)の収縮rfyが、名耐炎化温度の自由収縮率の75%
になるJ: ’)、張力をか()耐炎化を行った。、こ
の峙1′?られlJ耐炎Ii/、ftHIfの平衡水分
率は12%で、引張り強jf 18kg、/ mm’
、引張り伸1i14.0%(tIli 1lii強庶、
伸度は測定不能であった。)この繊組を水蒸気温度 1
25℃、水蒸気圧(内圧) 1.5kg/′cm’
T30分間処即口重更にクリンパ−ニップ圧2 k <
1cn+’ 、スタフメング圧1kg 7.’cm’
、供給速度95m 、、、’ l++・(゛連続処理し
、クリンプのついた耐炎繊維を17だ。この織肩fはク
リンプ数15.O、クリンプ率8.1%、引張り強II
22kg、/ mmり、引・張り伸1q29%であっ
た。 実施例3 アクリロニ1−リル87重量%、塩化ビニリデン10重
吊り6、アクリル耐メヂル3.0重用%、から<rる其
I口合体から得られた中糸繊度3d、(8成木数iao
、ooo〕rラメン[〜の繊肩を束(トつ)を△Q2
(Otl)2.7 (SO,)。、z(1’0、)o
、tcj2+、ssイ【る塩基性塩化ノ′ルミニウム水
溶液で処即し、八pて 0.04S’6添??uしめ、
空気中ζ 250°C1n11t!l 、 270’
CI 、 3n”i間服縮十が名温亀に(13+)る自
由収縮率の71j%になるごどさ張力のもど耐炎化し!
、:。 このn:y +lVられた耐炎織組の平衡水分率は12
.396て引張り強f、523 k g /”/’ n
l nl ’ 、引張り伸度24 、596てあ−)た
1゜ 、:の繊fIIを更にタリンバーニツプ几2に!+、・
On+2、スタノrングJ土1k(1/C川2、(ハ給
速1良95m、′II l” C連続処理し、クリンプ
のついた耐炎繊組を117I、二。クリンフ゛数は14
.1、クリンフ′串 1.5%℃あった3、更にこの繊
眉1を各処理釜(’l j水力り気処理した結束を第2
表に示づ。 この結T1こよれい、本梵明″C−規定(Jろ収縮率の
場合(1−閂れた繊肩11J1能と紡槓加1−111が
17られることがわかる。。 第2表 ト 星 〈)1)■・〜■、■−= @ :本発明例、5.0゜
10:比較例 ここr 41iu ff[損1易率とは、)J ツh艮
!i 1 Ill m (1) 7.7−7゛ルを20
9秤吊し、(ナンブルカート(人相は1−1り式5C2
00)に繰り返し10回か1ノ、でのつ■ツーの細長を
ツータン去(こよりスフ−1ルりr17グラムを作成し
下記式により求めたしのCある。 (原jn1の311均れ田IJ5) ン、1j署戎?11含イi牢どは1.1乙己と同1〕;
のスーツ−/ル/)’ 、(1,y l)−ツムより原
7幅の平均繊維&の1.′2jストの)、(Jれ口11
の占める比率(゛ある。 実)if!i Iケl/1 実施例1ど同じアクリ1−1ユリ1ル系楳111束(+
−=’) ) を △ (:l 2 (01−l)
2 、 H(SO−) 。 、 * CQ 1. 、 (示(\1;イ)、1話是↑
11塙化ノ′ルミニウ11と塩化第二″′鉄、次曲燐酸
の混合溶iIkに−(処理し・、Δfl 20 (l
p 11 Ill、 (−(43(l 1111 m、
P2 !i 0 p 1+ m添盾けじめ、空気中で
250°Cc”1時間、270’CO,5111間処
即し収縮十が自由収縮率の71i tl/、に4する。 J、)な張力で、耐炎化を行つ/、: 、。 この11−冒!’fら4・また耐炎繊組の平衡水分5↑
′は11.596−C引張り強a29kg/ mm’
、引張り沖1身34%であった。これを史(ご4<然気
温度125℃、水蒸気ITI (内圧) 1 、5k
g7 c+n’ で30分間処理し、更tこクリンバー
−ツ7)、t2kg 、、’cm’ 、スター) イン
ク圧Ht(1、’c口+2、供給j中1良95m ′
irで連続処理じ、クリングのつい1.:繊等11をf
l I’=++この織糸11 G;↓クリンフ゛赦17
.9、クリンプ5f79゜4%、引張り強麿351u)
、、′mm’ 、引張り伸度39%(あった。 ’l’i+ K’I出願人 東ルベスロン林六会社代
理人弁叩」 土 居 = 部
Claims (1)
- j7クリ「I ”’、1ヘリル系II lff1を、酸
化性雰囲気中200へ 400 ”Cにあい−C平衡水
分率6.5・〜・15%まで耐炎化処理した後、150
℃以下(゛水蒸気又(31、熱水中(1、!i〜20%
収縮させることを特徴とづるアクリ[−1ニトリル系耐
炎繊卸の製造Ij法
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4691383A JPS59173313A (ja) | 1983-03-19 | 1983-03-19 | アクリロニトリル系耐炎繊維の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4691383A JPS59173313A (ja) | 1983-03-19 | 1983-03-19 | アクリロニトリル系耐炎繊維の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59173313A true JPS59173313A (ja) | 1984-10-01 |
JPS6347809B2 JPS6347809B2 (ja) | 1988-09-26 |
Family
ID=12760578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4691383A Granted JPS59173313A (ja) | 1983-03-19 | 1983-03-19 | アクリロニトリル系耐炎繊維の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59173313A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002194650A (ja) * | 2000-12-19 | 2002-07-10 | Toho Tenax Co Ltd | 酸化繊維シート、圧縮酸化繊維シート、それらの製造方法、及び炭素繊維シートの製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4955923A (ja) * | 1972-09-28 | 1974-05-30 | ||
JPS5540804A (en) * | 1978-09-08 | 1980-03-22 | Toho Beslon Co | Fire retarded fabric |
-
1983
- 1983-03-19 JP JP4691383A patent/JPS59173313A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4955923A (ja) * | 1972-09-28 | 1974-05-30 | ||
JPS5540804A (en) * | 1978-09-08 | 1980-03-22 | Toho Beslon Co | Fire retarded fabric |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002194650A (ja) * | 2000-12-19 | 2002-07-10 | Toho Tenax Co Ltd | 酸化繊維シート、圧縮酸化繊維シート、それらの製造方法、及び炭素繊維シートの製造方法 |
JP4582905B2 (ja) * | 2000-12-19 | 2010-11-17 | 東邦テナックス株式会社 | 酸化繊維シート、圧縮酸化繊維シート、それらの製造方法、及び炭素繊維シートの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6347809B2 (ja) | 1988-09-26 |
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