JPS59173313A - アクリロニトリル系耐炎繊維の製造方法 - Google Patents
アクリロニトリル系耐炎繊維の製造方法Info
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- JPS59173313A JPS59173313A JP4691383A JP4691383A JPS59173313A JP S59173313 A JPS59173313 A JP S59173313A JP 4691383 A JP4691383 A JP 4691383A JP 4691383 A JP4691383 A JP 4691383A JP S59173313 A JPS59173313 A JP S59173313A
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- Inorganic Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、引張り伸度及び結節仲ｌσの高い、ｊアクリ
［」−１〜リル系耐炎織層１の製造方法に関づるｂの（
ある。 更に訂しくけ、アクリロニトリル系繊卸を平衡水分率６
．５〜１５％まで耐炎化処理した後、１！ｉ［ｌ’ｃＪ
ツ下にて水蒸気又は熱水中て ＱＪ・−２０９６収縮さ
せることを特徴とＪる耐炎繊維の製造５２人に関りる。 従来、アクリ［］二［・リル系繊維を２００−＝、 ４
００°Ｏの酸化性雰囲気中て熱処理することによって得
られる織材１は、いわゆるアクリロニトリル系耐炎繊卸
として知られている。この耐炎楳肩１は炭素繊維や繊維
状活ｆ１炭の原料としＣ１まＩζこのままでは防炎衣１
″＋１、防炎カーノーン、断熱（Ａどして使用され、更
には耐薬品性を利用した分野ｌ＼の応用がはかられでい
る。 しかしながら、この耐炎繊維
［」−１〜リル系耐炎織層１の製造方法に関づるｂの（
ある。 更に訂しくけ、アクリロニトリル系繊卸を平衡水分率６
．５〜１５％まで耐炎化処理した後、１！ｉ［ｌ’ｃＪ
ツ下にて水蒸気又は熱水中て ＱＪ・−２０９６収縮さ
せることを特徴とＪる耐炎繊維の製造５２人に関りる。 従来、アクリ［］二［・リル系繊維を２００−＝、 ４
００°Ｏの酸化性雰囲気中て熱処理することによって得
られる織材１は、いわゆるアクリロニトリル系耐炎繊卸
として知られている。この耐炎楳肩１は炭素繊維や繊維
状活ｆ１炭の原料としＣ１まＩζこのままでは防炎衣１
″＋１、防炎カーノーン、断熱（Ａどして使用され、更
には耐薬品性を利用した分野ｌ＼の応用がはかられでい
る。 しかしながら、この耐炎繊維
【；１、原料であるアクリ
「！ニリトル系繊維に比較して引張り強度、引張り伸度
など／）（低いため加」−竹が劣り、紡績＋１１．！ｉ
或いは、不織（５’＼の加−ｔ： ｎ′ｉ等に、短織卸
化が多く発生し、歩留りが悪い３．更に１ｑられた製品
も耐ｌ？粍性が悪く、このためシリ、Ｊ１ン樹脂智での
表面加工を行うのが通常であった。 本発明者等は、従来のｊ′クリロニトリル系耐炎繊維の
このＪ：うな問題について研究の結果、アクリ■］二１
〜リル系繊９１１を２００−、４００℃く・平衡水分率
６．５〜・１５９６まで耐炎化処理後、１５０°Ｃ以下
で水蒸気又は熱水中０．５〜２０％収縮さけることによ
り、これらの問題を解決し得ることを児出した。 このＪ、う／ｒ方法にＪ、つτ１ワられた耐炎楳キ１１
は引張り強度、及び引張り仲爪が＋Ｔ’＋ ＜を紡績性
等の加−■−性に富み、しかもこれにより作ら１］た織
物、ノ１．ルト等は耐摩社Ｐ１に１８れている、１本発
明に、１３い−Ｃ原１′！１と４【るアクリロニ１ヘリ
ル系楳肩１とは、アクリ１】二１〜リル８５重邑％以ト
からなる重合体又は」（小合体より１！Ｉられた織組、
或いは重合体と共重合体との混合物にす１！１られた２
４％ ｉｆｆで・ある。このＭＡ会］モノ７〜としては
、例えば、（１）アクリル酸、メタクリル酸、（２）こ
れらのｊｎ類、１−スｊル灯ｌ、酸り【丁１ライト煩、
酸アミド類、酸ノ′ミドのＮ −買換誘導体、（３）塩
化ビニル、塩化ヒニリｊ′ン、α クロロアクリロニ［
・リル、ビニルピリジン類、（４）ビニルスルホン酸、
アリルスルホン酸、ビニルベンげンスルホン酸、でのア
ルカリ金属類、ノＩルカリ１−類金属塩が挙げられる。 耐炎化処理は通當次のにうにして行なわれる。 酸化（ｊＩ ７Ｓ′間気、例えば空気、酸素、塩化水糸
、亜硫酸ガス等の中伸カス又はこれらと不活ｆ１１がス
との媒体中て、２００・〜４００°０．０．３・〜２０
時間酸化する。 この場合耐炎化は織組の平衡水分″￥′（２５℃、［ぐ
１１８０％）が６．５＝・１！Ｉ％になるま℃行う。耐
炎化を６．５％未渦にとどめると、後続の水蒸気処理工
秤において加水分解を生じ繊維強ｊ隻、仲庶が低下し、
紡績↑！１が悪くなる。逆に耐炎化を１５％を超えるま
で行うと、耐炎織肩ｆの強度が１１℃下し、クリンプイ
］り工稈で織組切断が頻ざをづ−るように／ｒる。耐炎
化処理時に！ｊえる張力は、での温度における自由収縮
率の約７０−９０９１’、になるごとく調整づるのが好
ましく、−での対応ゴる値は０．０１〜０．３ｇ／′ｄ
である。 自由収縮率の７０％未満になるＪ：う強く張力をか（プ
るとｍ紐束は乱れ（切断さｌ’１．−１１）づく、；１
、た９０％を超えると張力切れを招き不適当（°ある。 本弁明の７クリ［に１〜リル系繊紺の織度には特に制限
はないが、０．５−１５６特に １．０へ・５ｄのもの
が好ましい。０．５ｄより細いとＩｌｉ ｔ（１強力が
低く楳キ１１切断を起しい）りく、逆に−，１’、＋＋
Ｉ 、Ｊ、り人くなると酸化速度が遅＜５１：た繊維内
部と外部で酸化ｖ１をｌＪじ、紡績Ｉ１１糸切れ、毛羽
が多光づる。 耐炎化されｌ、＝繊層ｔは、水蒸気又は加熱水て処理さ
１するが、処理温度としては１５ （ｌ ＴＥ以下Ｃ行
われる。、 １！ｉ０°０を超えると繊維表面の加水
分解にＪ、す、かえって強ｊ、σ、伸度が但トづる。特
に８０−・１３０℃が好Ｊニジい。 処理時間は、１分間−・２ ＋１；’ｉ間必要であり、
処理温度が高くなるにつれ短時間とイする。、１分間よ
りり、０いど織紺性能向り効果が認められない。 水蒸気処理する萌に、燐１５）１リシ索の化合物等し を添？’、７ Ｌ！ Ｘめるど効果を促進さけることが
−Ｃさる。 張力は無緊張ト叉ｉ；Ｌ ｏ、１ｇ ／’ｄ以゛トの張
力士収縮牢が０．５・・２０％になるよ−（′行４）れ
る、、２０％＊、 ｊｌＮｊえＣ収紺１１！シめるＪ、
うな条（’Ｉ Ｏ）場合、かえ−）（強１島及び仲１℃
［の低１・を１１１り。 本然気又は熱水による処理【よ、Δ−トクレーノ中Ｃバ
ッチ式てＬ＋−、）たり、処理楳維束（１〜つ）のυ目
−１、八Ｆ１をう１＝リンス方式−Ｃシールし連続的に
行うことらｉ″ｉＪ能である。 クリング処理加二Ｉ： Ｏｆｔに水蒸気処理又は熱水処
理りると、クリンプ処理力ＩＩ １の歩留りは向１１１
ろが、クリンプ加１−後水蒸気又は熱水処理してし特に
支障はない。 次に、本発明を実施例にＪζり説明覆る。 実施例１ アクリ【］二［・リル９３重用％、アクリル酸メヂル５
．呻吊％、メタノ・リルノＸン酸ソーダ２．０壬早％か
らなる共重合体／ン臼ろｉ’：ｔｌられた甲糸織１臭３
（１、（１〜成本数１８０，０００フィラメン１への棋
紐束（トつ）を空気雰°囲気下、２４５℃で、自由収縮
率が８０％になるような張力で耐炎化処理し、各した。 結果を第 １表に承り。 第１表 （ン１ ） ｖ４）、０）：水元、四側、１．４：比較
例１−表は各平衡水分率の耐炎織帛１］を水蒸気処理し
た後の耐炎繊キ１［の１１１能を示したしＯ）て−ある
ｈζ、Ｌ、 Ｌ））結ＩＰにＪ：れば、耐炎ｆ ｍ ｔ
ｔｔを本発明で規定１する平衡水分率まｃ ｂ ｖた後
水魚気処理し７．： 、１ｎ合に繊肩を性０ヒの５１１
′ｉ著な向１が達成されることノ〕でわかる。 実施例２ 実施例１と同じアクリ［］ニトリル系楳織組〈１−ウ）
を空気中で２３０°Ｃ３時間次（＼で２７０°０、＋
、 ！ｌ ｌｌｉ’ｉ間連続しζ耐炎化した。耐炎化口
）の収縮ｒｆｙが、名耐炎化温度の自由収縮率の７５％
になるＪ： ’）、張力をか（）耐炎化を行った。、こ
の峙１′？られｌＪ耐炎Ｉｉ／、ｆｔＨＩｆの平衡水分
率は１２％で、引張り強ｊｆ １８ｋｇ、／ ｍｍ’
、引張り伸１ｉ１４．０％（ｔＩｌｉ １ｌｉｉ強庶、
伸度は測定不能であった。）この繊組を水蒸気温度 １
２５℃、水蒸気圧（内圧） １．５ｋｇ／′ｃｍ’
Ｔ３０分間処即口重更にクリンパ−ニップ圧２ ｋ ＜
１ｃｎ＋’ 、スタフメング圧１ｋｇ ７．’ｃｍ’
、供給速度９５ｍ 、、、’ ｌ＋＋・（゛連続処理し
、クリンプのついた耐炎繊維を１７だ。この織肩ｆはク
リンプ数１５．Ｏ、クリンプ率８．１％、引張り強ＩＩ
２２ｋｇ、／ ｍｍり、引・張り伸１ｑ２９％であっ
た。 実施例３ アクリロニ１−リル８７重量％、塩化ビニリデン１０重
吊り６、アクリル耐メヂル３．０重用％、から＜ｒる其
Ｉ口合体から得られた中糸繊度３ｄ、（８成木数ｉａｏ
、ｏｏｏ〕ｒラメン［〜の繊肩を束（トつ）を△Ｑ２
（Ｏｔｌ）２．７ （ＳＯ，）。、ｚ（１’０、）ｏ
、ｔｃｊ２＋、ｓｓイ【る塩基性塩化ノ′ルミニウム水
溶液で処即し、八ｐて ０．０４Ｓ’６添？？ｕしめ、
空気中ζ ２５０°Ｃ１ｎ１１ｔ！ｌ 、 ２７０’
ＣＩ 、 ３ｎ”ｉ間服縮十が名温亀に（１３＋）る自
由収縮率の７１ｊ％になるごどさ張力のもど耐炎化し！
、：。 このｎ：ｙ ＋ｌＶられた耐炎織組の平衡水分率は１２
．３９６て引張り強ｆ、５２３ ｋ ｇ ／”／’ ｎ
ｌ ｎｌ ’ 、引張り伸度２４ 、５９６てあ−）た
１゜ 、：の繊ｆＩＩを更にタリンバーニツプ几２に！＋、・
Ｏｎ＋２、スタノｒングＪ土１ｋ（１／Ｃ川２、（ハ給
速１良９５ｍ、′ＩＩ ｌ” Ｃ連続処理し、クリンプ
のついた耐炎繊組を１１７Ｉ、二。クリンフ゛数は１４
．１、クリンフ′串 １．５％℃あった３、更にこの繊
眉１を各処理釜（’ｌ ｊ水力り気処理した結束を第２
表に示づ。 この結Ｔ１こよれい、本梵明″Ｃ−規定（Ｊろ収縮率の
場合（１−閂れた繊肩１１Ｊ１能と紡槓加１−１１１が
１７られることがわかる。。 第２表 ト 星 〈）１）■・〜■、■−＝ ＠ ：本発明例、５．０゜
１０：比較例 ここｒ ４１ｉｕ ｆｆ［損１易率とは、）Ｊ ツｈ艮
！ｉ １ Ｉｌｌ ｍ （１） ７．７−７゛ルを２０
９秤吊し、（ナンブルカート（人相は１−１り式５Ｃ２
００）に繰り返し１０回か１ノ、でのつ■ツーの細長を
ツータン去（こよりスフ−１ルりｒ１７グラムを作成し
下記式により求めたしのＣある。 （原ｊｎ１の３１１均れ田ＩＪ５） ン、１ｊ署戎？１１含イｉ牢どは１．１乙己と同１〕；
のスーツ−／ル／）’ 、（１，ｙ ｌ）−ツムより原
７幅の平均繊維＆の１．′２ｊストの）、（Ｊれ口１１
の占める比率（゛ある。 実）ｉｆ！ｉ Ｉケｌ／１ 実施例１ど同じアクリ１−１ユリ１ル系楳１１１束（＋
−＝’） ） を △ （：ｌ ２ （０１−ｌ）
２ 、 Ｈ（ＳＯ−） 。 、 ＊ ＣＱ １． 、 （示（＼１；イ）、１話是↑
１１塙化ノ′ルミニウ１１と塩化第二″′鉄、次曲燐酸
の混合溶ｉＩｋに−（処理し・、Δｆｌ ２０ （ｌ
ｐ １１ Ｉｌｌ、 （−（４３（ｌ １１１１ ｍ、
Ｐ２ ！ｉ ０ ｐ １＋ ｍ添盾けじめ、空気中で
２５０°Ｃｃ”１時間、２７０’ＣＯ，５１１１間処
即し収縮十が自由収縮率の７１ｉ ｔｌ／、に４する。 Ｊ、）な張力で、耐炎化を行つ／、： 、。 この１１−冒！’ｆら４・また耐炎繊組の平衡水分５↑
′は１１．５９６−Ｃ引張り強ａ２９ｋｇ／ ｍｍ’
、引張り沖１身３４％であった。これを史（ご４＜然気
温度１２５℃、水蒸気ＩＴＩ （内圧） １ 、５ｋ
ｇ７ ｃ＋ｎ’ で３０分間処理し、更ｔこクリンバー
−ツ７）、ｔ２ｋｇ 、、’ｃｍ’ 、スター） イン
ク圧Ｈｔ（１、’ｃ口＋２、供給ｊ中１良９５ｍ ′
ｉｒで連続処理じ、クリングのつい１．：繊等１１をｆ
ｌ Ｉ’＝＋＋この織糸１１ Ｇ；↓クリンフ゛赦１７
．９、クリンプ５ｆ７９゜４％、引張り強麿３５１ｕ）
、、′ｍｍ’ 、引張り伸度３９％（あった。 ’ｌ’ｉ＋ Ｋ’Ｉ出願人 東ルベスロン林六会社代
理人弁叩」 土 居 ＝ 部
「！ニリトル系繊維に比較して引張り強度、引張り伸度
など／）（低いため加」−竹が劣り、紡績＋１１．！ｉ
或いは、不織（５’＼の加−ｔ： ｎ′ｉ等に、短織卸
化が多く発生し、歩留りが悪い３．更に１ｑられた製品
も耐ｌ？粍性が悪く、このためシリ、Ｊ１ン樹脂智での
表面加工を行うのが通常であった。 本発明者等は、従来のｊ′クリロニトリル系耐炎繊維の
このＪ：うな問題について研究の結果、アクリ■］二１
〜リル系繊９１１を２００−、４００℃く・平衡水分率
６．５〜・１５９６まで耐炎化処理後、１５０°Ｃ以下
で水蒸気又は熱水中０．５〜２０％収縮さけることによ
り、これらの問題を解決し得ることを児出した。 このＪ、う／ｒ方法にＪ、つτ１ワられた耐炎楳キ１１
は引張り強度、及び引張り仲爪が＋Ｔ’＋ ＜を紡績性
等の加−■−性に富み、しかもこれにより作ら１］た織
物、ノ１．ルト等は耐摩社Ｐ１に１８れている、１本発
明に、１３い−Ｃ原１′！１と４【るアクリロニ１ヘリ
ル系楳肩１とは、アクリ１】二１〜リル８５重邑％以ト
からなる重合体又は」（小合体より１！Ｉられた織組、
或いは重合体と共重合体との混合物にす１！１られた２
４％ ｉｆｆで・ある。このＭＡ会］モノ７〜としては
、例えば、（１）アクリル酸、メタクリル酸、（２）こ
れらのｊｎ類、１−スｊル灯ｌ、酸り【丁１ライト煩、
酸アミド類、酸ノ′ミドのＮ −買換誘導体、（３）塩
化ビニル、塩化ヒニリｊ′ン、α クロロアクリロニ［
・リル、ビニルピリジン類、（４）ビニルスルホン酸、
アリルスルホン酸、ビニルベンげンスルホン酸、でのア
ルカリ金属類、ノＩルカリ１−類金属塩が挙げられる。 耐炎化処理は通當次のにうにして行なわれる。 酸化（ｊＩ ７Ｓ′間気、例えば空気、酸素、塩化水糸
、亜硫酸ガス等の中伸カス又はこれらと不活ｆ１１がス
との媒体中て、２００・〜４００°０．０．３・〜２０
時間酸化する。 この場合耐炎化は織組の平衡水分″￥′（２５℃、［ぐ
１１８０％）が６．５＝・１！Ｉ％になるま℃行う。耐
炎化を６．５％未渦にとどめると、後続の水蒸気処理工
秤において加水分解を生じ繊維強ｊ隻、仲庶が低下し、
紡績↑！１が悪くなる。逆に耐炎化を１５％を超えるま
で行うと、耐炎織肩ｆの強度が１１℃下し、クリンプイ
］り工稈で織組切断が頻ざをづ−るように／ｒる。耐炎
化処理時に！ｊえる張力は、での温度における自由収縮
率の約７０−９０９１’、になるごとく調整づるのが好
ましく、−での対応ゴる値は０．０１〜０．３ｇ／′ｄ
である。 自由収縮率の７０％未満になるＪ：う強く張力をか（プ
るとｍ紐束は乱れ（切断さｌ’１．−１１）づく、；１
、た９０％を超えると張力切れを招き不適当（°ある。 本弁明の７クリ［に１〜リル系繊紺の織度には特に制限
はないが、０．５−１５６特に １．０へ・５ｄのもの
が好ましい。０．５ｄより細いとＩｌｉ ｔ（１強力が
低く楳キ１１切断を起しい）りく、逆に−，１’、＋＋
Ｉ 、Ｊ、り人くなると酸化速度が遅＜５１：た繊維内
部と外部で酸化ｖ１をｌＪじ、紡績Ｉ１１糸切れ、毛羽
が多光づる。 耐炎化されｌ、＝繊層ｔは、水蒸気又は加熱水て処理さ
１するが、処理温度としては１５ （ｌ ＴＥ以下Ｃ行
われる。、 １！ｉ０°０を超えると繊維表面の加水
分解にＪ、す、かえって強ｊ、σ、伸度が但トづる。特
に８０−・１３０℃が好Ｊニジい。 処理時間は、１分間−・２ ＋１；’ｉ間必要であり、
処理温度が高くなるにつれ短時間とイする。、１分間よ
りり、０いど織紺性能向り効果が認められない。 水蒸気処理する萌に、燐１５）１リシ索の化合物等し を添？’、７ Ｌ！ Ｘめるど効果を促進さけることが
−Ｃさる。 張力は無緊張ト叉ｉ；Ｌ ｏ、１ｇ ／’ｄ以゛トの張
力士収縮牢が０．５・・２０％になるよ−（′行４）れ
る、、２０％＊、 ｊｌＮｊえＣ収紺１１！シめるＪ、
うな条（’Ｉ Ｏ）場合、かえ−）（強１島及び仲１℃
［の低１・を１１１り。 本然気又は熱水による処理【よ、Δ−トクレーノ中Ｃバ
ッチ式てＬ＋−、）たり、処理楳維束（１〜つ）のυ目
−１、八Ｆ１をう１＝リンス方式−Ｃシールし連続的に
行うことらｉ″ｉＪ能である。 クリング処理加二Ｉ： Ｏｆｔに水蒸気処理又は熱水処
理りると、クリンプ処理力ＩＩ １の歩留りは向１１１
ろが、クリンプ加１−後水蒸気又は熱水処理してし特に
支障はない。 次に、本発明を実施例にＪζり説明覆る。 実施例１ アクリ【］二［・リル９３重用％、アクリル酸メヂル５
．呻吊％、メタノ・リルノＸン酸ソーダ２．０壬早％か
らなる共重合体／ン臼ろｉ’：ｔｌられた甲糸織１臭３
（１、（１〜成本数１８０，０００フィラメン１への棋
紐束（トつ）を空気雰°囲気下、２４５℃で、自由収縮
率が８０％になるような張力で耐炎化処理し、各した。 結果を第 １表に承り。 第１表 （ン１ ） ｖ４）、０）：水元、四側、１．４：比較
例１−表は各平衡水分率の耐炎織帛１］を水蒸気処理し
た後の耐炎繊キ１［の１１１能を示したしＯ）て−ある
ｈζ、Ｌ、 Ｌ））結ＩＰにＪ：れば、耐炎ｆ ｍ ｔ
ｔｔを本発明で規定１する平衡水分率まｃ ｂ ｖた後
水魚気処理し７．： 、１ｎ合に繊肩を性０ヒの５１１
′ｉ著な向１が達成されることノ〕でわかる。 実施例２ 実施例１と同じアクリ［］ニトリル系楳織組〈１−ウ）
を空気中で２３０°Ｃ３時間次（＼で２７０°０、＋
、 ！ｌ ｌｌｉ’ｉ間連続しζ耐炎化した。耐炎化口
）の収縮ｒｆｙが、名耐炎化温度の自由収縮率の７５％
になるＪ： ’）、張力をか（）耐炎化を行った。、こ
の峙１′？られｌＪ耐炎Ｉｉ／、ｆｔＨＩｆの平衡水分
率は１２％で、引張り強ｊｆ １８ｋｇ、／ ｍｍ’
、引張り伸１ｉ１４．０％（ｔＩｌｉ １ｌｉｉ強庶、
伸度は測定不能であった。）この繊組を水蒸気温度 １
２５℃、水蒸気圧（内圧） １．５ｋｇ／′ｃｍ’
Ｔ３０分間処即口重更にクリンパ−ニップ圧２ ｋ ＜
１ｃｎ＋’ 、スタフメング圧１ｋｇ ７．’ｃｍ’
、供給速度９５ｍ 、、、’ ｌ＋＋・（゛連続処理し
、クリンプのついた耐炎繊維を１７だ。この織肩ｆはク
リンプ数１５．Ｏ、クリンプ率８．１％、引張り強ＩＩ
２２ｋｇ、／ ｍｍり、引・張り伸１ｑ２９％であっ
た。 実施例３ アクリロニ１−リル８７重量％、塩化ビニリデン１０重
吊り６、アクリル耐メヂル３．０重用％、から＜ｒる其
Ｉ口合体から得られた中糸繊度３ｄ、（８成木数ｉａｏ
、ｏｏｏ〕ｒラメン［〜の繊肩を束（トつ）を△Ｑ２
（Ｏｔｌ）２．７ （ＳＯ，）。、ｚ（１’０、）ｏ
、ｔｃｊ２＋、ｓｓイ【る塩基性塩化ノ′ルミニウム水
溶液で処即し、八ｐて ０．０４Ｓ’６添？？ｕしめ、
空気中ζ ２５０°Ｃ１ｎ１１ｔ！ｌ 、 ２７０’
ＣＩ 、 ３ｎ”ｉ間服縮十が名温亀に（１３＋）る自
由収縮率の７１ｊ％になるごどさ張力のもど耐炎化し！
、：。 このｎ：ｙ ＋ｌＶられた耐炎織組の平衡水分率は１２
．３９６て引張り強ｆ、５２３ ｋ ｇ ／”／’ ｎ
ｌ ｎｌ ’ 、引張り伸度２４ 、５９６てあ−）た
１゜ 、：の繊ｆＩＩを更にタリンバーニツプ几２に！＋、・
Ｏｎ＋２、スタノｒングＪ土１ｋ（１／Ｃ川２、（ハ給
速１良９５ｍ、′ＩＩ ｌ” Ｃ連続処理し、クリンプ
のついた耐炎繊組を１１７Ｉ、二。クリンフ゛数は１４
．１、クリンフ′串 １．５％℃あった３、更にこの繊
眉１を各処理釜（’ｌ ｊ水力り気処理した結束を第２
表に示づ。 この結Ｔ１こよれい、本梵明″Ｃ−規定（Ｊろ収縮率の
場合（１−閂れた繊肩１１Ｊ１能と紡槓加１−１１１が
１７られることがわかる。。 第２表 ト 星 〈）１）■・〜■、■−＝ ＠ ：本発明例、５．０゜
１０：比較例 ここｒ ４１ｉｕ ｆｆ［損１易率とは、）Ｊ ツｈ艮
！ｉ １ Ｉｌｌ ｍ （１） ７．７−７゛ルを２０
９秤吊し、（ナンブルカート（人相は１−１り式５Ｃ２
００）に繰り返し１０回か１ノ、でのつ■ツーの細長を
ツータン去（こよりスフ−１ルりｒ１７グラムを作成し
下記式により求めたしのＣある。 （原ｊｎ１の３１１均れ田ＩＪ５） ン、１ｊ署戎？１１含イｉ牢どは１．１乙己と同１〕；
のスーツ−／ル／）’ 、（１，ｙ ｌ）−ツムより原
７幅の平均繊維＆の１．′２ｊストの）、（Ｊれ口１１
の占める比率（゛ある。 実）ｉｆ！ｉ Ｉケｌ／１ 実施例１ど同じアクリ１−１ユリ１ル系楳１１１束（＋
−＝’） ） を △ （：ｌ ２ （０１−ｌ）
２ 、 Ｈ（ＳＯ−） 。 、 ＊ ＣＱ １． 、 （示（＼１；イ）、１話是↑
１１塙化ノ′ルミニウ１１と塩化第二″′鉄、次曲燐酸
の混合溶ｉＩｋに−（処理し・、Δｆｌ ２０ （ｌ
ｐ １１ Ｉｌｌ、 （−（４３（ｌ １１１１ ｍ、
Ｐ２ ！ｉ ０ ｐ １＋ ｍ添盾けじめ、空気中で
２５０°Ｃｃ”１時間、２７０’ＣＯ，５１１１間処
即し収縮十が自由収縮率の７１ｉ ｔｌ／、に４する。 Ｊ、）な張力で、耐炎化を行つ／、： 、。 この１１−冒！’ｆら４・また耐炎繊組の平衡水分５↑
′は１１．５９６−Ｃ引張り強ａ２９ｋｇ／ ｍｍ’
、引張り沖１身３４％であった。これを史（ご４＜然気
温度１２５℃、水蒸気ＩＴＩ （内圧） １ 、５ｋ
ｇ７ ｃ＋ｎ’ で３０分間処理し、更ｔこクリンバー
−ツ７）、ｔ２ｋｇ 、、’ｃｍ’ 、スター） イン
ク圧Ｈｔ（１、’ｃ口＋２、供給ｊ中１良９５ｍ ′
ｉｒで連続処理じ、クリングのつい１．：繊等１１をｆ
ｌ Ｉ’＝＋＋この織糸１１ Ｇ；↓クリンフ゛赦１７
．９、クリンプ５ｆ７９゜４％、引張り強麿３５１ｕ）
、、′ｍｍ’ 、引張り伸度３９％（あった。 ’ｌ’ｉ＋ Ｋ’Ｉ出願人 東ルベスロン林六会社代
理人弁叩」 土 居 ＝ 部
Claims (1)
- ｊ７クリ「Ｉ ”’、１ヘリル系ＩＩ ｌｆｆ１を、酸
化性雰囲気中２００へ ４００ ”Ｃにあい−Ｃ平衡水
分率６．５・〜・１５％まで耐炎化処理した後、１５０
℃以下（゛水蒸気又（３１、熱水中（１、！ｉ〜２０％
収縮させることを特徴とづるアクリ［−１ニトリル系耐
炎繊卸の製造Ｉｊ法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4691383A JPS59173313A (ja) | 1983-03-19 | 1983-03-19 | アクリロニトリル系耐炎繊維の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4691383A JPS59173313A (ja) | 1983-03-19 | 1983-03-19 | アクリロニトリル系耐炎繊維の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59173313A true JPS59173313A (ja) | 1984-10-01 |
| JPS6347809B2 JPS6347809B2 (ja) | 1988-09-26 |
Family
ID=12760578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4691383A Granted JPS59173313A (ja) | 1983-03-19 | 1983-03-19 | アクリロニトリル系耐炎繊維の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59173313A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002194650A (ja) * | 2000-12-19 | 2002-07-10 | Toho Tenax Co Ltd | 酸化繊維シート、圧縮酸化繊維シート、それらの製造方法、及び炭素繊維シートの製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4955923A (ja) * | 1972-09-28 | 1974-05-30 | ||
| JPS5540804A (en) * | 1978-09-08 | 1980-03-22 | Toho Beslon Co | Fire retarded fabric |
-
1983
- 1983-03-19 JP JP4691383A patent/JPS59173313A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4955923A (ja) * | 1972-09-28 | 1974-05-30 | ||
| JPS5540804A (en) * | 1978-09-08 | 1980-03-22 | Toho Beslon Co | Fire retarded fabric |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002194650A (ja) * | 2000-12-19 | 2002-07-10 | Toho Tenax Co Ltd | 酸化繊維シート、圧縮酸化繊維シート、それらの製造方法、及び炭素繊維シートの製造方法 |
| JP4582905B2 (ja) * | 2000-12-19 | 2010-11-17 | 東邦テナックス株式会社 | 酸化繊維シート、圧縮酸化繊維シート、それらの製造方法、及び炭素繊維シートの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6347809B2 (ja) | 1988-09-26 |
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