JPS59173046A - 充填装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明のはエクレヤ等の食品製造備において、食品材料
にクレームを充填する装置に関するものである。

第１図に示すようにオーブンで焼成されたエクレヤパフ
等の食品材料１は横方向に複数個コンベア２上に整然と
配列され、縦方向には一定ピッチでもってエンドレスに
搬送されてくる。

食品材料１にクリームを充填する方法には第２及び第３
図に示すように普通２通りの方法が考えられる。

すなわち、第２図に示すように材料１の上方から複数本
のノズル３を材料１内に刺し込みノズル３によってクリ
ームを注入するか、或は第３図に示すようにノズル３を
材料１内奥深く刺し込みノズル３を後退せしめながらク
リームを注入する方法の２通りが行なわれる。

第２図に示す複数本ノズル使用する方法は食品の目につ
き易い位置に数多くの疵を残す点で望ましい方法ではな
く、第３図の様にノズルを奥深く方法は疵跡が目覚ち雛
くかつ内部に均一な充填が行なわれる点で優れている。

この第３図に示す横方向からの充填は、第１図に示すよ
うな方式で行われてきた。

コンベア２ｈを搬送されてきた材料１は、横一列（図面
では１５箇）同時に図示なき移載装置によってコンベア
４に移載され、次に充填装置５がコンベア４側に接近し
、ノズル３が材料１に奥深く刺さり、ノズル３の後退と
ともにクリームを注入し、ノズル３が材料ｌがら雛れる
少し手前で注入を終り、そのま〜ノズル３が後退し終る
と、コンベア４が回動し材料１が次工程に送り出される
ことによってクリーム布層の１サイクルが完了する。

ここで問題となるのは、この充填工程が生産の流れのネ
ックとなっていることであり、生産量を増大するにはこ
の充填のサイクルタイムを短縮しなけ、ｌ−Ｌばならな
い。

充填サイクルタイムの中で比較的大きなロスタイムは、
充填し終った材料が搬出完了する迄の時間である。

すなわち第１図において充填位置にある材料ＩＡが１Ｂ
迄移動しなければ次の材料１を充填位置へ移載すること
が出来ない。

ＩＡからＩＢ迄の距離をＬとし、コンベア４の搬送速度
を■とすると　Ｌ／Ｖ＝Ｔだけの時間が避けられないロ
スタイムである。

本発明はこの避けられないロスタイムを大巾に短縮し、
生産量を増加せしめるとともにクリーム充填時における
材料１の配列の乱れを抑制する設備を提案するものであ
る。

すなわち、充填位置におけるコンベアと充填機を傾斜せ
しめことによって、充填の終った材料１を縦方向に搬出
することを可能とし搬出距離を最小限とするとともに、
搬出速度をグラビテイコンベアによる自然落下速度とし
て早めることにより搬出速度を短縮し、ノズル３が材料
１から外れた後の後退動作と充填済材料１の搬出動作と
を同時に行うことを可能ならしめるものである。

更に傾斜コンベアの傾斜角度に合わせて整列装置を傾斜
せしめ、整列装置内に配列された材料１の尖端を一線に
揃えるとともに、整列装置に開閉式ス１〜ツバ−を設け
て充填後に退避するノズル３に引きずられて後退しよう
とする材料１を抑制することによって充填行程に於ける
材料１の配列乱れを防１卜するものである。

次に本発明の詳細を図に示す実施例によって説明する。

第４図乃至第６図は本発明に係る充填装置を示す。

（３） ６はオーブンコンベア等の低速コンベアを示し。

７は高速コンベアを示す。

高速コンベア７の出口端は斜行コンベア８に連がる。

斜行コンベア８は動力なきフリーローラーによって構成
されたいわゆるグラビテイコンベアである。

斜行コンベア８の上方には整列装置９が配設され、固定
された架台１０に取付けられたシリンダー１１のピスト
ン１２によって懸吊されている。

整列装Ｗ９は材料１の進入がガイドする天井１３と、材
料１の尖端を揃える前壁１４と、横方向に配列された材
料１を仕切って材料１の配列の乱れを一定量に抑制する
隔壁１５と、充填後にノズル３とともに後退する材料１
の後退を抑制する開閉式ストッパー１６によって材料収
容室を形成する。

開閉式ストッパー１６はノズル３との干渉をさけるため
のぬすみ１７を有し、ストッパー１６の開閉動作はシリ
ンダ１８の伸縮によって行なわれる。

ストッパー１６の外方に充填機１９が配置され、斜行（
４） コンベア８と平行に進退し、第５図において前進限を一
点鎖線で後退限を実線で示す。

２０は斜行コンベア８から搬出された材料１を次工程へ
渣すベルトコンベアであり、２１は搬出された材料１の
オーバーランを防ＩＦ、するストッパーである。

次に本実施例の作用について説明する。

コンベア６トに横方向に複数個配列され縦方向に一定ピ
ッチで搬送されてくる材料１は、コンベア６の出口端近
くで図示なき移載装置により横方向に配列された複数個
が同時に高速コンベア８に移載される。

この時には充填機１９は後退しているので高速コンベア
８ヒの材料１の搬送をさまたげない。

整列装置９に備えられたシリンダー１８は短縮し、スト
ッパー１６は上方に開いているので、高速コンベア８の
出側端に至った材料ｌは斜行コンベア８に乗り移り、シ
リンダー１１の伸張により降下している整列装置９内に
進入し前壁１４に当接して停＋）。

する。

次にシリンダー１８が伸長しストッパー１６が閉ざされ
、斜行コンベア８の入側端近辺で停止トして整列装置９
に入り切っていない材料１があればこれを整列装置内に
押し込む。

このストッパー１６の閉動作に併行してノズル３が前進
して整列装置９内に収容されている材料１内部奥深く突
刺さり、クリーム充填を開始するとともに後退する。

ノズル３が材料１から謡れる少し手前でクリーム充填は
終るが、ノズル３はその後も後退を続け。

閉鎖状態のストッパー１６のぬすみ１７を通過して第５
図に示す実線位置迄後退する。

後退するノズル３に引きづられて材料１も後退すること
があるが、閉鎖状態にあるストッパー１６に当るためこ
れ以−Ｈの後退が抑制され、材料１からノズル３が抜け
た時点で材料１は自重により斜行コンベア８トを走行し
て整列装置９の前壁１４に当接して停止上する。

後退するノズル３が開閉ストッパー１６のめすみ１７を
通過した時点でシリンダー１８が短縮を開始してストッ
パー１６がヒ方に開き開状態となる。

ストッパー１６の閉動作に微か遅れてシリンダー１１が
短縮し整列装置９が比昇するので材料ｌは斜行コンベア
８トを自重で走行してストッパー２１に当ってコンベア
２０に移載される。

材料１が移載されると整列装Ｗ９は再び下降し次の材料
ｌの進入待ち受ける。

かくして充填工程の１サイクルを終る。

以ト説明したように本発明の充填装置によれば充填を終
った材料の搬出時間が極めて短かく、令名工程りのグー
ズネックであった充填工程を大巾に短縮することが可能
となった。

又エフレア等の材料は整列装置によって配列を修正さ肛
るためノズル刺込疵の跡がほり一定位置に安定し外観１
−の品質を向上せしめるのみなにず充填されるクリーム
の位置も前後方向に偏ることもないので実質ヒの品質も
安定する実用的な効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の充填装置の配置図、第２図及び（７） 第３図はクリーム充填方法を示す立面断面図、第４図及
び第６図は本発明に係る充填装置の全体配置及び充填装
置の立面図並びに側面図を示す。 ■・・・エフレア等の食品材料、２　、４　、６・・・
コンベア、３・・・ノズル、５・・・従来方式の充填機
、７・・・高速コンベア、８・・・斜行コンベア、９・
・・整列装置、１０・・・架台、１１．１８・・・シリ
ンダー、１２・・・ピストン、１３・・・天井、１４・
・・前壁、１５・・・隔壁、１６・・・ストッパー、１
７・・・ぬすみ、１９・・・充填機、２０・・・コンベ
ア、２１・・・ストッパー （８） 日　　　　　　目 ｃＪ　　　　　　　Ｃつ ←　　　　　セ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 高速コンベアの出側に配設された斜行コンベアと、該斜
   行コンベアＬ方にあって該斜行コンベアに対し接近及び
   離隔する昇降装置を備え後面に開閉式ストッパーを有す
   る整列装置と、該開閉式ストッパーに対して、斜行コン
   ベアとはゾ平行な角度でもって進入及び退避するノズル
   を備えた充填機によって構成される充填装置。