JPS59166342A - 鋳物砂のコンパクタビリテイ制御方法 - Google Patents
鋳物砂のコンパクタビリテイ制御方法Info
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- JPS59166342A JPS59166342A JP4048883A JP4048883A JPS59166342A JP S59166342 A JPS59166342 A JP S59166342A JP 4048883 A JP4048883 A JP 4048883A JP 4048883 A JP4048883 A JP 4048883A JP S59166342 A JPS59166342 A JP S59166342A
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- JP
- Japan
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- compactability
- sand
- time
- kneading
- water
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C19/00—Components or accessories for moulding machines
- B22C19/04—Controlling devices specially designed for moulding machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/04—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鋳物砂のコンパクタビリテイ制御方法に関する
。
。
砂型の造型材料としては、砂（以下、鋳物砂という）に
適量の水およびベントナイト等のノ（インダーを添加し
てこれらを混練したものが用いられている。
適量の水およびベントナイト等のノ（インダーを添加し
てこれらを混練したものが用いられている。
上記混練した鋳物砂の造型性を表わす重要な指標として
、鋳物砂のコンパクタビリテイ（密充填性）カある。こ
こでコンパクタビリテイとは、５０閣φＸ１００ ｍｔ
ｓの円筒内に鋳物砂を入れ、この鋳物砂７ｋｌＯＫｆ／
ｉで加圧した時の沈下率を測定した値％である。
、鋳物砂のコンパクタビリテイ（密充填性）カある。こ
こでコンパクタビリテイとは、５０閣φＸ１００ ｍｔ
ｓの円筒内に鋳物砂を入れ、この鋳物砂７ｋｌＯＫｆ／
ｉで加圧した時の沈下率を測定した値％である。
従来、かかる鋳物砂のコンパクタビリテイの調整は、混
線ミルで混線中に熟練した作業者が鋳物砂の状態を観察
し、あるいは手で握った感触により必要に応じて追加水
を添加すること罠よって行なわれていた。
線ミルで混線中に熟練した作業者が鋳物砂の状態を観察
し、あるいは手で握った感触により必要に応じて追加水
を添加すること罠よって行なわれていた。
しかし、上記方法では無人化を図ることｂ″−できず、
また混線終了後の鋳物砂のコンパクタビリテイを常に所
望の値になるように制御することは困難である。
また混線終了後の鋳物砂のコンパクタビリテイを常に所
望の値になるように制御することは困難である。
一方、鋳物砂のコンパクタビリテイを自動的に制御する
システムとして、第１図のフローチャートに示す処理を
行なうものがある。この制御システムは、混練ミルに鋳
物砂およびバインダーを投入して混練を開始し、この混
線開始とともに鋳物砂のコンパクタビリテイが目標値に
なるに必要な全水量（適当量）よりも若干少ない水量の
水を初期注入し、°混練中に常時鋳物砂のコンノくクタ
ビリテイ’４測定し、この測定値が目標値に達するまで
連続的に追加水を添加し、目標値に達すると混練乞終了
して排砂するものである。
システムとして、第１図のフローチャートに示す処理を
行なうものがある。この制御システムは、混練ミルに鋳
物砂およびバインダーを投入して混練を開始し、この混
線開始とともに鋳物砂のコンパクタビリテイが目標値に
なるに必要な全水量（適当量）よりも若干少ない水量の
水を初期注入し、°混練中に常時鋳物砂のコンノくクタ
ビリテイ’４測定し、この測定値が目標値に達するまで
連続的に追加水を添加し、目標値に達すると混練乞終了
して排砂するものである。
しかし、かかる制御システムにおいては、混線を開始し
てから終了するまでの混線時間が不均一となる。なお、
混線時間が不均一となる要因は、例えば混練ミルに投入
する鋳物砂の含有水分等の不確定要素に起因している。
てから終了するまでの混線時間が不均一となる。なお、
混線時間が不均一となる要因は、例えば混練ミルに投入
する鋳物砂の含有水分等の不確定要素に起因している。
そして、この混練時間の不均一は、造型ラインの自動化
が進み、造型サイクルが一定に１工っている現場では大
きな問題となっている。
が進み、造型サイクルが一定に１工っている現場では大
きな問題となっている。
本発明は上記実情罠鑑みてなされたもので、常に混線時
間が一定で、かつ所望のコンノ（フタビリティを有する
鋳物砂を得ることかできる鋳物砂のコンパクタビリテイ
制御方法を提供することを目的とする。
間が一定で、かつ所望のコンノ（フタビリティを有する
鋳物砂を得ることかできる鋳物砂のコンパクタビリテイ
制御方法を提供することを目的とする。
この発明によれば、混線ミルに所定量の鋳物砂を投入す
るとともＫ、所定水量の水を初期注入して該混練ミルで
混線を開始し、前記混線開始から予め設定した時間の経
過時に前記鋳物砂のコンパクタビリテイを測定し、該測
定値に基づいて予め設定した混線時間の終了後における
鋳物砂のコンパクタビリテイが設定値になるように追加
水量を予測し、該追加水を前記コンパクタビリテイ測定
終了後直ちに注入し、前記予め設定した混線時間の終了
後に所望のコンパクタビリテイを有する鋳物砂？得るよ
うにしている。
るとともＫ、所定水量の水を初期注入して該混練ミルで
混線を開始し、前記混線開始から予め設定した時間の経
過時に前記鋳物砂のコンパクタビリテイを測定し、該測
定値に基づいて予め設定した混線時間の終了後における
鋳物砂のコンパクタビリテイが設定値になるように追加
水量を予測し、該追加水を前記コンパクタビリテイ測定
終了後直ちに注入し、前記予め設定した混線時間の終了
後に所望のコンパクタビリテイを有する鋳物砂？得るよ
うにしている。
以下本発明を添付図面を参照して詳細に説明する。
まず、本発明による鋳物砂のコンパクタビリテイ制御方
法な原理的に説明する。第２図は鋳物砂の水分（％〕と
コンパクタビリテイ指数との関係を示すグラフであり、
両者間にはグラフに示すような相関関係がある。また、
第３図は混線時間が１分３０秒のとぎのコンパクタビリ
テイ指数工’ＣＢと混線終了時（混線時間４分）のコン
パクタビリテイ指数工ｏＢとの関係を、混線途中の追加
水量刑に示したグラフである。すなわち、鋳物砂のコン
パクタビリテイは、第２図および第３図からも明らかな
ように、鋳物砂の水分および混練時間に応じて変化する
。
法な原理的に説明する。第２図は鋳物砂の水分（％〕と
コンパクタビリテイ指数との関係を示すグラフであり、
両者間にはグラフに示すような相関関係がある。また、
第３図は混線時間が１分３０秒のとぎのコンパクタビリ
テイ指数工’ＣＢと混線終了時（混線時間４分）のコン
パクタビリテイ指数工ｏＢとの関係を、混線途中の追加
水量刑に示したグラフである。すなわち、鋳物砂のコン
パクタビリテイは、第２図および第３図からも明らかな
ように、鋳物砂の水分および混練時間に応じて変化する
。
したがって、混線時間を一定にした場合でも、鋳物砂の
水分を適宜ｐＩ整することにより所望のコンパクタビリ
テイ、を有する鋳物砂を得ることができる。
水分を適宜ｐＩ整することにより所望のコンパクタビリ
テイ、を有する鋳物砂を得ることができる。
第４図は本発明による鋳物砂のコンパクタビリテイ制御
方法の一実施例を示すフローチャートであり、まず混線
ミルに所定量の鋳物砂およびバインダーを投入して混線
を開始し、この混線開始とともに所定水量の水（コンパ
クタビリテイが目標値になるに必要な全水量よりも若干
少ない水量の水）を初期注入する。
方法の一実施例を示すフローチャートであり、まず混線
ミルに所定量の鋳物砂およびバインダーを投入して混線
を開始し、この混線開始とともに所定水量の水（コンパ
クタビリテイが目標値になるに必要な全水量よりも若干
少ない水量の水）を初期注入する。
次に１混練開始から予め設定した時間ｂ（１分３０秒）
の経過時における鋳物砂のコンパクタビリテイ指数定し
、この測定値が混線時間すでの目標値であるか否か乞判
断する。ここで、測定値が混線時間りでの目標値である
場合にはこのままの状態で混線を続行し、測定値が混線
時間すでの目標値でない場合には、この測定値から混線
終了後における鋳物砂のコンパクタビリテイが設定値に
なるように追加水、ｊｉｋ ｙ、求め、この追加水をコ
ンパクタビリテイ測定後に注入して引き続診混練する。
の経過時における鋳物砂のコンパクタビリテイ指数定し
、この測定値が混線時間すでの目標値であるか否か乞判
断する。ここで、測定値が混線時間りでの目標値である
場合にはこのままの状態で混線を続行し、測定値が混線
時間すでの目標値でない場合には、この測定値から混線
終了後における鋳物砂のコンパクタビリテイが設定値に
なるように追加水、ｊｉｋ ｙ、求め、この追加水をコ
ンパクタビリテイ測定後に注入して引き続診混練する。
そして、いずれの場合でも、所定の混線時間ａ（４分）
の終了後には所望のコンパクタビリテイを有する鋳物砂
を１得るようＫしている。
の終了後には所望のコンパクタビリテイを有する鋳物砂
を１得るようＫしている。
第５図は本発明による鋳物砂のコンパクタビリテイ制御
方法を適用したコンパクタビリテイ制御システムの概略
構成図である。同図において、回収砂運搬ベルトコンベ
アーｌによって搬送された砂は、砂計量ホッパー２に加
えられ、ここで計量された所定量の砂が混線ミル３に投
入される。また、混線ミル３には、水タンク４から所定
水液の水が初期注入される。
方法を適用したコンパクタビリテイ制御システムの概略
構成図である。同図において、回収砂運搬ベルトコンベ
アーｌによって搬送された砂は、砂計量ホッパー２に加
えられ、ここで計量された所定量の砂が混線ミル３に投
入される。また、混線ミル３には、水タンク４から所定
水液の水が初期注入される。
混練ミル３で混練を開始してから予め設定した時間すに
達すると、制御盤５は鋳物砂のコンパクタビリテイを測
定すべくサンプラー６ｏおよび自動コンパクタビリテイ
測定機７ｏに信号を出力する。
達すると、制御盤５は鋳物砂のコンパクタビリテイを測
定すべくサンプラー６ｏおよび自動コンパクタビリテイ
測定機７ｏに信号を出力する。
次に、第６図乃至第９図を参照して鋳物砂のコンパクタ
ビリテイ測定方法について説明する。第６図（ａ）およ
び（ｂ）はそれぞれ前記サンプラー６０および自動コン
パクタビリテイ測定機７０の正面図および側面図で、こ
れらは前記制御盤５からの信号によって動作する。
ビリテイ測定方法について説明する。第６図（ａ）およ
び（ｂ）はそれぞれ前記サンプラー６０および自動コン
パクタビリテイ測定機７０の正面図および側面図で、こ
れらは前記制御盤５からの信号によって動作する。
サンプラー６０は、モータ６１．プーリ６２゜６３、ベ
ルト６４、サンプリングスクリュー６５から構成され、
コンパクタビリテイ測定時に混線ミル３からサンプリン
グスクリュー６５の回転に伴ってサンプルを抽出する。
ルト６４、サンプリングスクリュー６５から構成され、
コンパクタビリテイ測定時に混線ミル３からサンプリン
グスクリュー６５の回転に伴ってサンプルを抽出する。
このサンプルはバイプレ〜り７１によってジューターフ
２を介して溝付主ホイール７３に搬送される。なお、溝
付主ホイール７３にはスクリーン７４から落ちた砂だけ
が搬送され、その他の砂は除去される。
２を介して溝付主ホイール７３に搬送される。なお、溝
付主ホイール７３にはスクリーン７４から落ちた砂だけ
が搬送され、その他の砂は除去される。
溝付主ホイール７３の溝内に運ばれた砂は、砂ならし板
７５により一定ｔＫならされ、畝溝に一定圧力で嵌合す
る圧縮ホイール７６によって圧縮される。なお、溝付主
ホイール７３はモータ７７によって一定速度で回転して
おり、また、圧縮された砂は、測定後直ちに砂掻き取り
板７８ａ 、 ７８ｂによって取り除かれる。
７５により一定ｔＫならされ、畝溝に一定圧力で嵌合す
る圧縮ホイール７６によって圧縮される。なお、溝付主
ホイール７３はモータ７７によって一定速度で回転して
おり、また、圧縮された砂は、測定後直ちに砂掻き取り
板７８ａ 、 ７８ｂによって取り除かれる。
上記圧縮ホイール７６の変位置（砂の圧縮量）は、変位
計７９によって電圧信号として取り出される。この電圧
信号は、第７図に示すように混線ミル３内のスクレーパ
３ａの回転周期（この場合１回転／約２秒）と同期して
、混練砂のサンプリングが間欠的になること及びスクリ
ーン７４から落下した砂たまの影響などになり大きくば
らつき、このままでは精度の良いコンパクタビリテイの
測定は困嬢である。
計７９によって電圧信号として取り出される。この電圧
信号は、第７図に示すように混線ミル３内のスクレーパ
３ａの回転周期（この場合１回転／約２秒）と同期して
、混練砂のサンプリングが間欠的になること及びスクリ
ーン７４から落下した砂たまの影響などになり大きくば
らつき、このままでは精度の良いコンパクタビリテイの
測定は困嬢である。
そこで、第８図または第９図に示すように変位計の出力
を処理することにより精度の良いコンパクタビリテイの
測定を行なうようにしている。、第８図に示すフローチ
ャートにおいては、まず測定開始時間Ｔθ、測定時間ｔ
＋Ｌきい値Ｖ℃、信頼幅肚乞前記演算装置８に入力する
。上記各人力は、例えばＴｅ−混練開始後１分３０秒経
過した時、ｔ＝１０秒、ｖｔ＝ｏ、６Ｖ、 ２Ｅｌ＋＝
０．２Ｖ Ｋ設定される。
を処理することにより精度の良いコンパクタビリテイの
測定を行なうようにしている。、第８図に示すフローチ
ャートにおいては、まず測定開始時間Ｔθ、測定時間ｔ
＋Ｌきい値Ｖ℃、信頼幅肚乞前記演算装置８に入力する
。上記各人力は、例えばＴｅ−混練開始後１分３０秒経
過した時、ｔ＝１０秒、ｖｔ＝ｏ、６Ｖ、 ２Ｅｌ＋＝
０．２Ｖ Ｋ設定される。
そして、例えば、０．１秒毎に前記変位計７９０出力Ｖ
ｉｉ入力し、この出力Ｖ１がしきい値Ｖｔ以上であり、
かつ極大値となるものを求め、測定終了後しきい値ｖｔ
以上の極太値の平均値ｖｍを求める。
ｉｉ入力し、この出力Ｖ１がしきい値Ｖｔ以上であり、
かつ極大値となるものを求め、測定終了後しきい値ｖｔ
以上の極太値の平均値ｖｍを求める。
次に、上記しきい値７を以上であり、かつ極大値となる
もののうち、異常値を前記平均値Ｖｍおよび信頼幅２１
ＤＫ基づいてチェックし、異常値があれば異常値を除い
て平均値Ｖｍ４再度求め、この平均値Ｖｍに基づいてコ
ンパクタビリテイを測定するようにしている。
もののうち、異常値を前記平均値Ｖｍおよび信頼幅２１
ＤＫ基づいてチェックし、異常値があれば異常値を除い
て平均値Ｖｍ４再度求め、この平均値Ｖｍに基づいてコ
ンパクタビリテイを測定するようにしている。
第９図は他のコンパクタビリテイ測定方法を示すフロー
チャートである。この方法はしきい値■を以上の変位計
出力を時間積分し、この積分値Ｓをしきい値Ｖｔ以上の
ｖｌが現われた総時間Ｈで除算することにより、平均値
Ｖｍ％−求め、この平均値ｖ ｍに基づいてコンパクタ
ビリテイな測定するようにしている。
チャートである。この方法はしきい値■を以上の変位計
出力を時間積分し、この積分値Ｓをしきい値Ｖｔ以上の
ｖｌが現われた総時間Ｈで除算することにより、平均値
Ｖｍ％−求め、この平均値ｖ ｍに基づいてコンパクタ
ビリテイな測定するようにしている。
演算装置８（第５図）は上述の演算を行な５ことにより
、まず予設定時間すにおけるコンパクタビリテイケ求め
、更にこの時点にオケる上記コンパクタビリテイから混
線時間ａの終了後におけるコンパクタビリテイが設定値
になるような追加水量を求める。この追加水量は、例え
ば第３図に示すように測定したコンパクタビリテイが３
９であり、混線後のコンパクタビリーティ設定値が６０
の場合には、６リツトルどなる。
、まず予設定時間すにおけるコンパクタビリテイケ求め
、更にこの時点にオケる上記コンパクタビリテイから混
線時間ａの終了後におけるコンパクタビリテイが設定値
になるような追加水量を求める。この追加水量は、例え
ば第３図に示すように測定したコンパクタビリテイが３
９であり、混線後のコンパクタビリーティ設定値が６０
の場合には、６リツトルどなる。
演算装置８は上述のようにして求めた追加水蓋に対応す
る信号を水計量装置９に出力し、水計量装ｆｆ９はこの
信号に基づいて追加水を計ｎ−Ｌ 、この計量した追加
水な混線ミル３に注入する。
る信号を水計量装置９に出力し、水計量装ｆｆ９はこの
信号に基づいて追加水を計ｎ−Ｌ 、この計量した追加
水な混線ミル３に注入する。
この結釆、所定の混練時間ａの終了時には所望のコンパ
クタビリテイを有する鋳物砂乞得ることができる。
クタビリテイを有する鋳物砂乞得ることができる。
なお、コンパクタビリテイ測定装置は本実施例に限らず
、自動的に測定できるものであればいかなるものでもよ
い。また、コンパクタビリテイ乞測定するまでの混練時
間すおよび全混練時間ａはそれぞれ任意に設定すること
ができる。
、自動的に測定できるものであればいかなるものでもよ
い。また、コンパクタビリテイ乞測定するまでの混練時
間すおよび全混練時間ａはそれぞれ任意に設定すること
ができる。
以上説明したように本発明によれば、常に混練時間が一
定で、かつ所望のコンパクタビリテイを有する鋳物砂を
得ることができる。また、コン・くフタビリティを測定
する混線時間すをコンパクタビリテイを測定するに充分
な最短時間とし、全混練時＋ｉＪｊ ＆を前記最短時間
と追加水を注入してから鋳物砂の性状が均一になるに充
分な最短時間との相にすれば、非常に短い時間で所望の
コンパクタビリテイな有ターる鋳物砂ン得ることができ
る。また、本発明によれば混練時間が一定となるため、
混練工程を造型ラインに組み込む除に大きな効釆が期待
できる。
定で、かつ所望のコンパクタビリテイを有する鋳物砂を
得ることができる。また、コン・くフタビリティを測定
する混線時間すをコンパクタビリテイを測定するに充分
な最短時間とし、全混練時＋ｉＪｊ ＆を前記最短時間
と追加水を注入してから鋳物砂の性状が均一になるに充
分な最短時間との相にすれば、非常に短い時間で所望の
コンパクタビリテイな有ターる鋳物砂ン得ることができ
る。また、本発明によれば混練時間が一定となるため、
混練工程を造型ラインに組み込む除に大きな効釆が期待
できる。
【図面の簡単な説明】
Ｍ１図は従来の鋳物砂のコンパクタビリテイ制御方法の
一例を示すフローチャート、第２図は鋳物砂の水分とコ
ンパクタビリテイ指数との関係を示すグラフ、第３図は
混練時間が１分３０秒時のコンパクタビリテイ指数と混
線終了時のコンパクタビリテイ指数との関係を、混線途
中の追加水量刑に示したグラフ、第４図は本発明による
鋳物砂のコンパクタビリテイ制御方法の一実施例を示す
フローチャート、第５図は本発明による鋳物砂のコンパ
クタビリテイ制御方法ヲ通用したコンバク、よび自動コ
ンパクタビリテイ測定機の詳細を示す正面図および側面
図、第７図は第６図（ｂ）に示す変位計の出力の一例を
示す波形図、第８図および第９図はそれぞれ精度の良い
コンノ（フタビリティの測定のために行なう前記変位計
出力の処理工程を示すフローチャートである。 １・・・回収砂運搬ベルトコンベアー、２・・砂計量ホ
ッパー、３・・・混練ミル、４・・・水タンク、５・・
・制御盤、８・・・演算装置、９・・・水計量装置、６
０・・・す７７’７−１７０・・・自動コン・（フタビ
リティ測定機。 第２図
一例を示すフローチャート、第２図は鋳物砂の水分とコ
ンパクタビリテイ指数との関係を示すグラフ、第３図は
混練時間が１分３０秒時のコンパクタビリテイ指数と混
線終了時のコンパクタビリテイ指数との関係を、混線途
中の追加水量刑に示したグラフ、第４図は本発明による
鋳物砂のコンパクタビリテイ制御方法の一実施例を示す
フローチャート、第５図は本発明による鋳物砂のコンパ
クタビリテイ制御方法ヲ通用したコンバク、よび自動コ
ンパクタビリテイ測定機の詳細を示す正面図および側面
図、第７図は第６図（ｂ）に示す変位計の出力の一例を
示す波形図、第８図および第９図はそれぞれ精度の良い
コンノ（フタビリティの測定のために行なう前記変位計
出力の処理工程を示すフローチャートである。 １・・・回収砂運搬ベルトコンベアー、２・・砂計量ホ
ッパー、３・・・混練ミル、４・・・水タンク、５・・
・制御盤、８・・・演算装置、９・・・水計量装置、６
０・・・す７７’７−１７０・・・自動コン・（フタビ
リティ測定機。 第２図
Claims (4)
- （１）混練ミルに所定量の鋳物砂を投入するとともに、
所定水量の水を初期注入して該混練ミルで混練を開始し
、前記混線開始から予め設定した時間の経過時に前記鋳
物砂のコンパクタピリテ（Ｙ測定し、該測定値に基づい
て予め設定した混練時間の終了後における鋳物砂のコン
パクタビリテイが予設定値になるような追加水量を求め
、該追加水？前記コンパクタビリテイ測定終了後に注入
し、前記予め設定した混練時間の終了後に鋳物砂のコン
パクタビリテイを予設定値にするようにしたことを特徴
とする鋳物砂のコンパクタビリテイ制御方法。 - （２）前記初期注入する水の′所定水量は、前記鋳物砂
の・コンパクタビリテイが予設定値になるに必要な全水
量よりも若干少なくする特許請求の範囲第（１）項記載
の鋳物砂のコンパクタビリテイ制御方法。 - （３） 前記混線ミルから抽出したサンプルを回転す
ル溝付主ホイールの溝に案内するとともニ、コの案内さ
れたサンプルを前記溝付主ホイールの溝に嵌合する圧縮
ホイールで押圧し１．この圧縮ホイールの変位量に基づ
いて前記コンノ（フタビリティを測定する特許請求の範
囲第（１）項記載の鋳物砂のコンパクタビリテイ制御方
法。 - （４）前記混線開始から予め設定した時間は１分Ｉ抄で
あり、予め設定した混練時間は４分である特許請求の範
囲第（１）項記載の鋳物砂のコンノ（フタビリティ制御
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4048883A JPS59166342A (ja) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | 鋳物砂のコンパクタビリテイ制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4048883A JPS59166342A (ja) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | 鋳物砂のコンパクタビリテイ制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59166342A true JPS59166342A (ja) | 1984-09-19 |
Family
ID=12581969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4048883A Pending JPS59166342A (ja) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | 鋳物砂のコンパクタビリテイ制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59166342A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60261640A (ja) * | 1984-06-06 | 1985-12-24 | Kitagawa Tekkosho:Kk | 鋳物砂のコンパクタビリテイ調整方法 |
| EP0752301A2 (en) * | 1995-07-07 | 1997-01-08 | Sintokogio, Ltd. | A method and apparatus for adjusting casting sand using the optimum compactibility |
| JP2010528873A (ja) * | 2007-06-11 | 2010-08-26 | マシーネンファブリーク・グスタフ・アイリッヒ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト | 成形砂処理のための方法 |
| JP2013237086A (ja) * | 2012-05-16 | 2013-11-28 | Sintokogio Ltd | 混練砂性状計測装置における砂採取方法及びその装置 |
| CN104220189A (zh) * | 2012-06-13 | 2014-12-17 | 新东工业株式会社 | 用于模砂的混合和调整的方法 |
-
1983
- 1983-03-11 JP JP4048883A patent/JPS59166342A/ja active Pending
Cited By (7)
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