JPS5916548Y2 - 密閉形電動圧縮機 - Google Patents
密閉形電動圧縮機Info
- Publication number
- JPS5916548Y2 JPS5916548Y2 JP1979115096U JP11509679U JPS5916548Y2 JP S5916548 Y2 JPS5916548 Y2 JP S5916548Y2 JP 1979115096 U JP1979115096 U JP 1979115096U JP 11509679 U JP11509679 U JP 11509679U JP S5916548 Y2 JPS5916548 Y2 JP S5916548Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- suction
- cylinder
- suction pipe
- gas
- compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Compressor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は密閉形電動圧縮機に係る。
従来の密閉形電動圧縮機の概要を第１図により説明する
と、１′で示した冷凍サイクル（Ｅ′は凝縮器、Ｖ′は
膨張弁、Ｅ′は蒸発器）を終えて帰って来た冷媒ガスは
、圧縮機２′の吸入管３′を通って圧縮機内部４′に導
かれ、吸入パイプ５′を通ってシリンダ室６′に入り、
ここで冷媒ガスは高温高圧のガスに圧縮され、吐出パイ
プ７′を通って冷凍サイクル１′に送り出されるように
なっている。
と、１′で示した冷凍サイクル（Ｅ′は凝縮器、Ｖ′は
膨張弁、Ｅ′は蒸発器）を終えて帰って来た冷媒ガスは
、圧縮機２′の吸入管３′を通って圧縮機内部４′に導
かれ、吸入パイプ５′を通ってシリンダ室６′に入り、
ここで冷媒ガスは高温高圧のガスに圧縮され、吐出パイ
プ７′を通って冷凍サイクル１′に送り出されるように
なっている。
上記圧縮機において、冷凍サイクルを終えて帰って来た
冷媒ガスの温度は常温であっても、圧縮機内部４′に入
りモータｇや吐出ガス等の高温部分により加熱されて、
シリンダ室６′直前の冷媒ガスの温度は高くなる。
冷媒ガスの温度は常温であっても、圧縮機内部４′に入
りモータｇや吐出ガス等の高温部分により加熱されて、
シリンダ室６′直前の冷媒ガスの温度は高くなる。
このため、圧縮仕事の増大、冷媒ガスの比重の低下によ
り、シリンダ室６′に吸入される冷媒ガスが減少する等
の欠点があった。
り、シリンダ室６′に吸入される冷媒ガスが減少する等
の欠点があった。
これを改善するため従来種々考案されており、それらは
次の２種に大別されるが各々に下記の欠点があった。
次の２種に大別されるが各々に下記の欠点があった。
（Ｉ） その１つは、吸入管を吸入マフラ又はシリン
ダヘッドに密閉配管したもの（例えば、実公昭４３−２
２７７６、実開昭４９−１０４００２、実公昭４３−２
０３９４）であるが、これによれば吸入ガスの管摩擦損
失を著しく増加させない為に、吸入管は十分大きい径を
必要とし、これに伴い必然的に吸入管のばね定数は著し
く高くなる。
ダヘッドに密閉配管したもの（例えば、実公昭４３−２
２７７６、実開昭４９−１０４００２、実公昭４３−２
０３９４）であるが、これによれば吸入ガスの管摩擦損
失を著しく増加させない為に、吸入管は十分大きい径を
必要とし、これに伴い必然的に吸入管のばね定数は著し
く高くなる。
すると、振動固体伝達が大きくなるので、フレキシブル
チューブを使用する案もあるが、コスト高、大型化等に
より、殆んど実用化されていない。
チューブを使用する案もあるが、コスト高、大型化等に
より、殆んど実用化されていない。
（ＩＩ） 他のもう１つは、吸入管の先端に出来るだ
け接近し、且つ相対して吸入マフラの吸入口部を開口さ
せて、冷媒ガスが直接マフラに吸込まれるようにしたも
の（例えば、実公昭４９−２２５６７、実開昭４９−１
３４０８、実公昭３６−２９８１実公昭３７−３２２８
６）であるが、このものは上記（■）の振動伝達の増大
という致命的欠点は除去されるだろうが、吸入管とシリ
ンダが密封配管されていないので、吸入ガスの過熱防止
の効果は不十分である。
け接近し、且つ相対して吸入マフラの吸入口部を開口さ
せて、冷媒ガスが直接マフラに吸込まれるようにしたも
の（例えば、実公昭４９−２２５６７、実開昭４９−１
３４０８、実公昭３６−２９８１実公昭３７−３２２８
６）であるが、このものは上記（■）の振動伝達の増大
という致命的欠点は除去されるだろうが、吸入管とシリ
ンダが密封配管されていないので、吸入ガスの過熱防止
の効果は不十分である。
本考案は前記従来のものの欠点を取り除くこと、即ち吸
入ガスの過熱を最小限にし、振動の固体伝達の小さい吸
入方式のものを提供しようとするもので、吸入管とシリ
ンダへのガス導入部である吸入マフラとの間に、圧縮機
内部要素の全ての方向の相対運動に追随する摺動可能な
連結部材を装着したものである。
入ガスの過熱を最小限にし、振動の固体伝達の小さい吸
入方式のものを提供しようとするもので、吸入管とシリ
ンダへのガス導入部である吸入マフラとの間に、圧縮機
内部要素の全ての方向の相対運動に追随する摺動可能な
連結部材を装着したものである。
以下本考案を第２図乃至第４図に示された実施例に基い
て説明する。
て説明する。
第２図は本考案の１実施例の１部縦断正面図、第３図は
第２図中の要部Ａの拡大縦断面図であり、第４図は上記
要部Ａ部の他の実施例の縦断正面図である。
第２図中の要部Ａの拡大縦断面図であり、第４図は上記
要部Ａ部の他の実施例の縦断正面図である。
第２図、第３図において、１０は圧縮機の密閉ハウジン
グで、同密閉ハウジング１０の内部には電動機１１．ク
ランク軸１２、クランクケース１３、連接棒１４、ピス
トン１５、シリンダ１６、シリンダヘッド１７等からな
る内部要素１８が支持バネ１９により弾性懸架されてい
る。
グで、同密閉ハウジング１０の内部には電動機１１．ク
ランク軸１２、クランクケース１３、連接棒１４、ピス
トン１５、シリンダ１６、シリンダヘッド１７等からな
る内部要素１８が支持バネ１９により弾性懸架されてい
る。
また、２０は吸入管、２１はシリンダ１６へのガス導入
部である吸入マフラ、２２は吐出管である。
部である吸入マフラ、２２は吐出管である。
前記吸入管２０は密閉ハウジング１０内に開口しており
、該開口部に対向する位置にはシリンダ１６へ連通する
吸入マフラ２１の吸入パイプ２３を位置せしめ、同吸入
パイプ２３の外周には摺動可能な摺動筒体２４が装着さ
れていて、同摺動筒体２４はコイルバネ２５の力により
吸入管２０の前記開口部を覆う状態で密閉ハウジング１
０の内面に密着当接するようになっている。
、該開口部に対向する位置にはシリンダ１６へ連通する
吸入マフラ２１の吸入パイプ２３を位置せしめ、同吸入
パイプ２３の外周には摺動可能な摺動筒体２４が装着さ
れていて、同摺動筒体２４はコイルバネ２５の力により
吸入管２０の前記開口部を覆う状態で密閉ハウジング１
０の内面に密着当接するようになっている。
なお、吸入パイプ２３と摺動筒体２４との間には、摺動
可能な最小限の隙間を有しておれば良い。
可能な最小限の隙間を有しておれば良い。
また、第３図の２６Ｃで示された小孔についてはあとで
説明する。
説明する。
作用の説明。
上記のごとく摺動筒体２４は吸入管２０と吸入マフラ２
１の吸入パイプ２３を連結して吸入ガス通路を形成し、
吸入マフラ２１との間に圧縮して装着されているコイル
バネ２５により、密閉ハウジング１０の内面に密着当接
させられており、かつ摺動筒体２４と吸入パイプ２３と
は摺動可能であるから、上記吸入管２０、摺動筒体２４
、吸入パイプ２３で形成される吸入ガス過給は、密閉ハ
ウジング１０の内部において電動機１１や吐出ガス等の
高温部分に対して隔離されている。
１の吸入パイプ２３を連結して吸入ガス通路を形成し、
吸入マフラ２１との間に圧縮して装着されているコイル
バネ２５により、密閉ハウジング１０の内面に密着当接
させられており、かつ摺動筒体２４と吸入パイプ２３と
は摺動可能であるから、上記吸入管２０、摺動筒体２４
、吸入パイプ２３で形成される吸入ガス過給は、密閉ハ
ウジング１０の内部において電動機１１や吐出ガス等の
高温部分に対して隔離されている。
従って吸入ガスは上記高温部分に触れることなく、直接
吸入マフラ２１に吸込まれる。
吸入マフラ２１に吸込まれる。
また、支持バネ１９により密閉ハウジング１０の内部に
弾性支持された内部要素１８のＸ方向の運動に対しては
、摺動筒体２４が密閉ハウジング１０の内面に密接し乍
らすべり、また方向の運動に対してはコイルバネ２５が
伸縮して、摺動筒体２４が吸入パイプ２３面上を摺動し
、またＹ方向の運動に対してはこれらが組合わさって作
用し、結局内部要素１８からの全ての方向の相対運動に
よる振動伝達を防止して効果的に内部要素を弾性支持す
ることになる。
弾性支持された内部要素１８のＸ方向の運動に対しては
、摺動筒体２４が密閉ハウジング１０の内面に密接し乍
らすべり、また方向の運動に対してはコイルバネ２５が
伸縮して、摺動筒体２４が吸入パイプ２３面上を摺動し
、またＹ方向の運動に対してはこれらが組合わさって作
用し、結局内部要素１８からの全ての方向の相対運動に
よる振動伝達を防止して効果的に内部要素を弾性支持す
ることになる。
第２図においてＡで示した要部の構造は下記のようにし
ても良い。
ても良い。
即ち、第４図のごとく吸入管２０ ａを密閉ハウジング
１０の内部へ突出させ、同吸入管２０ ａの突出部内部
に摺動筒体２４ ａを摺動可能に装着し、コイルバネ２
５ ａで前記摺動筒体２４ ａを吸入マフラ２１の開口
部２３ ａを覆って、同吸入マフラ２１に密着当接せし
める構造としてもよく、これにより第２図、第３図の場
合と同じく内部要素１８からの全ての方向の相対運動に
よる振動伝達を防止し、効果的に内部要素を弾性支持す
ることができる。
１０の内部へ突出させ、同吸入管２０ ａの突出部内部
に摺動筒体２４ ａを摺動可能に装着し、コイルバネ２
５ ａで前記摺動筒体２４ ａを吸入マフラ２１の開口
部２３ ａを覆って、同吸入マフラ２１に密着当接せし
める構造としてもよく、これにより第２図、第３図の場
合と同じく内部要素１８からの全ての方向の相対運動に
よる振動伝達を防止し、効果的に内部要素を弾性支持す
ることができる。
次に、ピストン１５とシリンダ１６の内陸より洩れる高
圧ガス、いわゆるブローバイガスを吸入側に戻す作用は
、上記摺動筒体の摺動隙間を利用するが、この隙間を最
小とするため別に第３図に示すごとく吸入マフラ２１の
吸入パイプ２３に小孔２６ Ｃを設けてもよい。
圧ガス、いわゆるブローバイガスを吸入側に戻す作用は
、上記摺動筒体の摺動隙間を利用するが、この隙間を最
小とするため別に第３図に示すごとく吸入マフラ２１の
吸入パイプ２３に小孔２６ Ｃを設けてもよい。
要するに、本考案の密閉形電動圧縮機は冷媒ガスを吸入
管から直接シリンダへ導く構成の密閉形電動圧縮機にお
いて、密閉ハウジング内に開口する吸入管２０ａ、２０
と、シリンダ１６へのガス導入部である吸入マフラ２１
あるいはシリンダに連なるガス吸入パイプ２３との間に
、圧縮して装着したコイルバネ２５ａ、２５により押圧
された吸入マフラ２１の開口部２３ ａを覆う状態で同
吸入マフラ２１に密着当接するか、密閉ハウジングに端
部固着の吸入管開口部を覆う状態で密閉ハウジングの内
面に密着当接する摺動筒体２４ａ、２４を備えた連結部
材を装着し、圧縮機内部要素の全ての方向の相対運動に
対して追随しうるように構成したことを特徴とするもの
である。
管から直接シリンダへ導く構成の密閉形電動圧縮機にお
いて、密閉ハウジング内に開口する吸入管２０ａ、２０
と、シリンダ１６へのガス導入部である吸入マフラ２１
あるいはシリンダに連なるガス吸入パイプ２３との間に
、圧縮して装着したコイルバネ２５ａ、２５により押圧
された吸入マフラ２１の開口部２３ ａを覆う状態で同
吸入マフラ２１に密着当接するか、密閉ハウジングに端
部固着の吸入管開口部を覆う状態で密閉ハウジングの内
面に密着当接する摺動筒体２４ａ、２４を備えた連結部
材を装着し、圧縮機内部要素の全ての方向の相対運動に
対して追随しうるように構成したことを特徴とするもの
である。
即ち、本考案においては密閉ハウジング内に開口する吸
入管と、シリンダへのガス導入部である吸入マフラある
いはシリンダに連なるガス吸入パイプとの間に連結部材
、例えば上記実施例のごとく吸入パイプ２３の外周に摺
動可能に装着された摺動筒体２４と、同摺動筒体を吸入
管２０の開口部を覆ってハウジング内面に密着当接せし
めるコイルバネ２５とからなる連結部材、またはハウジ
ング内へ突出させた吸入管２０ ａそのものの内部に、
摺動筒体２４ ａを摺動可能に装着し、コイルバネ２５
ａで前記筒体を吸入マフラの開口部２３ ａを覆って密
着当接せしめるようにした連結部材等を設け、該連結部
材は圧縮機内部要素１８の全ての方向の相対運動に対し
て追随すべく摺動可能に装着されて、上記連結部材を含
む吸入ガス通路部分は圧縮機密閉ハウジングの内部にお
いて隔離された状態となっているので、ｉ吸入ガスは密
閉ハウジング内の電動機、吐出ガス等の高温部分に直接
触れることなく、直接マフラに吸込まれるため、吸入ガ
スの過熱を防ぐことが出来、従ってイ圧縮に要するエネ
ルギーが節約出来る。
入管と、シリンダへのガス導入部である吸入マフラある
いはシリンダに連なるガス吸入パイプとの間に連結部材
、例えば上記実施例のごとく吸入パイプ２３の外周に摺
動可能に装着された摺動筒体２４と、同摺動筒体を吸入
管２０の開口部を覆ってハウジング内面に密着当接せし
めるコイルバネ２５とからなる連結部材、またはハウジ
ング内へ突出させた吸入管２０ ａそのものの内部に、
摺動筒体２４ ａを摺動可能に装着し、コイルバネ２５
ａで前記筒体を吸入マフラの開口部２３ ａを覆って密
着当接せしめるようにした連結部材等を設け、該連結部
材は圧縮機内部要素１８の全ての方向の相対運動に対し
て追随すべく摺動可能に装着されて、上記連結部材を含
む吸入ガス通路部分は圧縮機密閉ハウジングの内部にお
いて隔離された状態となっているので、ｉ吸入ガスは密
閉ハウジング内の電動機、吐出ガス等の高温部分に直接
触れることなく、直接マフラに吸込まれるため、吸入ガ
スの過熱を防ぐことが出来、従ってイ圧縮に要するエネ
ルギーが節約出来る。
またロシリンダに入るガス密度が大きくなり、それだけ
体積効率が向上し、圧縮機の小形化が出来る。
体積効率が向上し、圧縮機の小形化が出来る。
ｉｉ また、上記連結部材は圧縮機内部要素の全ての
方向の相対運動に対し追随可能であるから、圧縮機運搬
時等の衝撃、振動を充分に吸収でき、また、吸入マフラ
の密閉ハウジング内への開口が十分小さくなるため、同
ハウジング内の脈動が小で運動音の消音効果を有する。
方向の相対運動に対し追随可能であるから、圧縮機運搬
時等の衝撃、振動を充分に吸収でき、また、吸入マフラ
の密閉ハウジング内への開口が十分小さくなるため、同
ハウジング内の脈動が小で運動音の消音効果を有する。
ｉｉｉ また、前記連結部材に上記のごとくバネ力に
よって押圧される摺動筒体を設は起動時に密閉ハウジン
グ内の冷媒が上記摺動筒体の摺動隙間を通ってマフラ内
に流入する量を極めて少なくすることによって、次の効
果を奏することが出来る。
よって押圧される摺動筒体を設は起動時に密閉ハウジン
グ内の冷媒が上記摺動筒体の摺動隙間を通ってマフラ内
に流入する量を極めて少なくすることによって、次の効
果を奏することが出来る。
ａ吸入マフラ内の冷媒圧力が急激に降下するので、起動
時の負荷を軽減できる。
時の負荷を軽減できる。
ｂ密閉ハウジング内の圧力降下速度を緩和することによ
り、シリンダ内での液圧縮による異常音や、破壊を防止
できる。
り、シリンダ内での液圧縮による異常音や、破壊を防止
できる。
ｉｖ ピストンとシリンダの間隙より洩れる高圧ガス
（ブローバイガス）を、吸入側へ戻さればならないが、
上記のごとく連結部材の摺動筒体の摺動隙間の調整によ
るか、吸入パイプに小孔を設けるだけで遠戚できるので
、極めて簡単である。
（ブローバイガス）を、吸入側へ戻さればならないが、
上記のごとく連結部材の摺動筒体の摺動隙間の調整によ
るか、吸入パイプに小孔を設けるだけで遠戚できるので
、極めて簡単である。
第１図は従来の密閉形電動圧縮機の概要を示す１部縦断
面図、第２図乃至第４図は本考案の実施例を示し、第２
図は１実施例の１部縦断正面図、第３図は第２図中の要
部Ａの構成を示すための縦断拡大正面図、第４図は本考
案による上記要部Ａの他の実施例の縦断正面図である。 図において、１０・・・圧縮機の密閉ハウジング。 １６・・・シリンダ。 １８・・・圧縮機の内部要素。２０・・・吸入管。２２
・・・吐出管。 ２１・・・吸入マフラで、ガス導入部。２３・・・吸入
マフラ２１の吸入パイプ、２４・・・摺動筒体、２５・
・・コイルバネ、これらは吸入管２０とシリンダ１６へ
のガス導入部との間に設けられる連結部材の１つの例。 ２０ ａ・・・ハウジング１０内に突出させた吸入管、
２４ ａ・・・摺動筒体、２５ ａ・・・コイルバネで
、これらは連結部材の他の例、矢印ｘ、 ｚ、 ｙ・・
・それぞれ内部要素１８の水平方向、垂直方向及びそれ
らが組合って作用する運動方向。
面図、第２図乃至第４図は本考案の実施例を示し、第２
図は１実施例の１部縦断正面図、第３図は第２図中の要
部Ａの構成を示すための縦断拡大正面図、第４図は本考
案による上記要部Ａの他の実施例の縦断正面図である。 図において、１０・・・圧縮機の密閉ハウジング。 １６・・・シリンダ。 １８・・・圧縮機の内部要素。２０・・・吸入管。２２
・・・吐出管。 ２１・・・吸入マフラで、ガス導入部。２３・・・吸入
マフラ２１の吸入パイプ、２４・・・摺動筒体、２５・
・・コイルバネ、これらは吸入管２０とシリンダ１６へ
のガス導入部との間に設けられる連結部材の１つの例。 ２０ ａ・・・ハウジング１０内に突出させた吸入管、
２４ ａ・・・摺動筒体、２５ ａ・・・コイルバネで
、これらは連結部材の他の例、矢印ｘ、 ｚ、 ｙ・・
・それぞれ内部要素１８の水平方向、垂直方向及びそれ
らが組合って作用する運動方向。
Claims (1)
- 冷媒ガスを吸入管から直接シリンダへ導く構成の密閉形
電動圧縮機において、密閉ハウジング内に開口する吸入
管と、シリンダへのガス導入部である吸入マフラあるい
はシリンダに連なるガス吸入パイプとの間に、圧縮して
装着したコイルバネにより押圧されて吸入マフラの開口
部を覆う状態で同吸入マフラに密着当接するか、密閉ハ
ウジングに端部固着の吸入管開口部を覆う状態で密閉ハ
ウジングの内面に密着当接する摺動筒体を備えた連結部
材を装着し、圧縮機内部要素の全ての方向の相対運動に
対して追随しうるように構成したことを特徴とする密閉
形電動圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979115096U JPS5916548Y2 (ja) | 1979-08-21 | 1979-08-21 | 密閉形電動圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979115096U JPS5916548Y2 (ja) | 1979-08-21 | 1979-08-21 | 密閉形電動圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5523500U JPS5523500U (ja) | 1980-02-15 |
| JPS5916548Y2 true JPS5916548Y2 (ja) | 1984-05-15 |
Family
ID=29066431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979115096U Expired JPS5916548Y2 (ja) | 1979-08-21 | 1979-08-21 | 密閉形電動圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5916548Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100690894B1 (ko) | 2005-08-25 | 2007-03-09 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 압축기의 직접 흡입 장치 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3689203A (en) * | 1970-09-30 | 1972-09-05 | Borg Warner | Heremetic refrigeration compressor |
-
1979
- 1979-08-21 JP JP1979115096U patent/JPS5916548Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3689203A (en) * | 1970-09-30 | 1972-09-05 | Borg Warner | Heremetic refrigeration compressor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5523500U (ja) | 1980-02-15 |
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