JPS641498Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS641498Y2 JPS641498Y2 JP1981159183U JP15918381U JPS641498Y2 JP S641498 Y2 JPS641498 Y2 JP S641498Y2 JP 1981159183 U JP1981159183 U JP 1981159183U JP 15918381 U JP15918381 U JP 15918381U JP S641498 Y2 JPS641498 Y2 JP S641498Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- suction
- hermetic
- coil spring
- compression element
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 18
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 18
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 14
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 14
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compressor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は冷媒ガスを吸込管から吸込マフラーを
介して、直接シリンダへ導く構造の密閉型電動圧
縮機に関するものである。
介して、直接シリンダへ導く構造の密閉型電動圧
縮機に関するものである。
従来の電動圧縮機においては、密閉外被が低圧
容器として併用され、これが為吸込管を通つて戻
る低温低圧の吸込冷媒ガスは、密閉外被内の空間
に一時ためられてから、圧縮要素の吸込側に吸い
込まれる。しかしながら、このような吸込冷媒ガ
スが密閉外被内に一時ためられると、その間に電
動要素、ならびに圧縮要素からの発生熱によつて
吸込冷媒ガスは加熱され、これが圧縮要素に吸い
込まれる時にはかなりの高温となる為、吐出冷媒
ガスの温度はそれだけ高くなり、ガス自体、なら
びに潤滑油、または他の要素に悪影響を与えるば
かりでなく、圧縮要素の体積効率が悪くなる。
容器として併用され、これが為吸込管を通つて戻
る低温低圧の吸込冷媒ガスは、密閉外被内の空間
に一時ためられてから、圧縮要素の吸込側に吸い
込まれる。しかしながら、このような吸込冷媒ガ
スが密閉外被内に一時ためられると、その間に電
動要素、ならびに圧縮要素からの発生熱によつて
吸込冷媒ガスは加熱され、これが圧縮要素に吸い
込まれる時にはかなりの高温となる為、吐出冷媒
ガスの温度はそれだけ高くなり、ガス自体、なら
びに潤滑油、または他の要素に悪影響を与えるば
かりでなく、圧縮要素の体積効率が悪くなる。
従来から、この欠点を改良する為には、吸込冷
媒ガスを直接圧縮要素に導入することが公知であ
るが、冷媒ガスの過熱防止の為に、吸込管を吸込
マフラー又はシリンダヘツドに密閉配管すると、
圧縮機内部要素からの固体振動が大きくなる。
又、この振動伝達防止の為に、実開昭54−100203
号公報のように、吸込管の先端を吸込マフラー開
口部に接近、あるいは大きな間隙でもつて遊嵌さ
せた場合は、吸込冷媒ガスの過熱防止の効果が不
十分という相反する問題点を持つていた。
媒ガスを直接圧縮要素に導入することが公知であ
るが、冷媒ガスの過熱防止の為に、吸込管を吸込
マフラー又はシリンダヘツドに密閉配管すると、
圧縮機内部要素からの固体振動が大きくなる。
又、この振動伝達防止の為に、実開昭54−100203
号公報のように、吸込管の先端を吸込マフラー開
口部に接近、あるいは大きな間隙でもつて遊嵌さ
せた場合は、吸込冷媒ガスの過熱防止の効果が不
十分という相反する問題点を持つていた。
本考案は前記従来のものの欠点をとり除くもの
で、吸込ガスの過熱を最小限にし、振動の固体伝
達の小さい吸込方式のものを提供するものであ
る。以下、本考案の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。第１図において、１は電動圧縮機の
密閉外被、２は固定子４、回転子５、及びこの回
転子５に直接固定されたクランク軸６によつて構
成された電動要素である。３はシリンダヘツド
７、シリンダ８、ピストン９、及び上記クランク
軸６の偏心部１１に連結された連接棒１０等によ
つて構成された圧縮要素である。この圧縮要素３
はスプリング３ａにて密閉外被１内に弾性支持さ
れている。電動要素２が起動し、クランク軸６が
回転すると、その偏心部１１、及び連接棒１０を
介して伝達される運動により、ピストン９がシリ
ンダ８内を往復し、冷媒ガスを吸込、圧縮、吐出
する事は周知の通りである。第２図に示された１
２は吸込ガス導入路であり、密閉外被１に固定
し、内方にて上方に立上る吸込管１３と、吸込管
１３に下端を圧入固定した密着コイルバネ１４
と、密着コイルバネ１４の上端に圧入固定した挿
入管１５と、挿入管１５が挿入される吸込マフラ
１６とから構成されている。また密着コイルバネ
１４の剛性は吸込マフラ１６に挿入された挿入管
１５を支持できるバネこわさを有している。更に
前記挿入管１５と吸込マフラー１６の入口孔１６
ａとは摺動可能なる最小クリアランスに嵌合され
ている。
で、吸込ガスの過熱を最小限にし、振動の固体伝
達の小さい吸込方式のものを提供するものであ
る。以下、本考案の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。第１図において、１は電動圧縮機の
密閉外被、２は固定子４、回転子５、及びこの回
転子５に直接固定されたクランク軸６によつて構
成された電動要素である。３はシリンダヘツド
７、シリンダ８、ピストン９、及び上記クランク
軸６の偏心部１１に連結された連接棒１０等によ
つて構成された圧縮要素である。この圧縮要素３
はスプリング３ａにて密閉外被１内に弾性支持さ
れている。電動要素２が起動し、クランク軸６が
回転すると、その偏心部１１、及び連接棒１０を
介して伝達される運動により、ピストン９がシリ
ンダ８内を往復し、冷媒ガスを吸込、圧縮、吐出
する事は周知の通りである。第２図に示された１
２は吸込ガス導入路であり、密閉外被１に固定
し、内方にて上方に立上る吸込管１３と、吸込管
１３に下端を圧入固定した密着コイルバネ１４
と、密着コイルバネ１４の上端に圧入固定した挿
入管１５と、挿入管１５が挿入される吸込マフラ
１６とから構成されている。また密着コイルバネ
１４の剛性は吸込マフラ１６に挿入された挿入管
１５を支持できるバネこわさを有している。更に
前記挿入管１５と吸込マフラー１６の入口孔１６
ａとは摺動可能なる最小クリアランスに嵌合され
ている。
上記構成において、吸込ガス導入路１２は、吸
込管１３、密着コイルバネ１４、挿入管１５、吸
込マフラ１６にて連結構成され、密閉外被１内の
電動要素２、圧縮要素３からの発生熱から隔離さ
れている。従つて、吸込ガスは上記高温雰囲気中
にさらされる事なく、直接吸込マフラ１６に吸い
込まれる。又、吸込マフラ１６と吸込管１３は、
挿入管５を介して、密着コイルバネ１４にて接続
されている為、密閉外被１内の圧縮機内部要素の
特に法線方向の相対運動に対し追随可能であり、
圧縮機内部要素からの振動伝達を減少できる。更
に、挿入管１５と吸込マフラ１６とは、摺動可能
なる最小クリアランスにて嵌合されており、圧縮
機内部要素の円周方向の動きに対しては、挿入管
１５は吸込マフラ１６の開口部に密接しながら動
き、密着コイルバネ１４にかかる負荷を軽減し、
又摺動可能なる最小クリアランスは吸込冷媒の漏
れを防ぎ、ほぼ完全なる吸込ガス通路を形成せし
め、吸込マフラ内の脈動から生じる吹き返し音の
防止効果も有する。
込管１３、密着コイルバネ１４、挿入管１５、吸
込マフラ１６にて連結構成され、密閉外被１内の
電動要素２、圧縮要素３からの発生熱から隔離さ
れている。従つて、吸込ガスは上記高温雰囲気中
にさらされる事なく、直接吸込マフラ１６に吸い
込まれる。又、吸込マフラ１６と吸込管１３は、
挿入管５を介して、密着コイルバネ１４にて接続
されている為、密閉外被１内の圧縮機内部要素の
特に法線方向の相対運動に対し追随可能であり、
圧縮機内部要素からの振動伝達を減少できる。更
に、挿入管１５と吸込マフラ１６とは、摺動可能
なる最小クリアランスにて嵌合されており、圧縮
機内部要素の円周方向の動きに対しては、挿入管
１５は吸込マフラ１６の開口部に密接しながら動
き、密着コイルバネ１４にかかる負荷を軽減し、
又摺動可能なる最小クリアランスは吸込冷媒の漏
れを防ぎ、ほぼ完全なる吸込ガス通路を形成せし
め、吸込マフラ内の脈動から生じる吹き返し音の
防止効果も有する。
また、挿入管１５と吸込管１３の間の密着コイ
ルバネ１４は、圧縮機の組立時に有効に作用す
る。即ち、予じめ、挿入管１５、吸込管１３、密
着コイルバネ１４を予備組立された下方の密閉外
被１ａにスプリング３ａを介して、圧縮要素３を
セツトするとき、挿入管１５は密着コイルバネ１
４の弾性により第２図の２点鎖線に示すように自
由に動き、圧縮要素のセツトの妨げとならない。
更に、その弾性を利用して、挿入管１５をマフラ
ー１６の入口孔１６ａに挿入でき、迅速容易に組
立を行なえる。
ルバネ１４は、圧縮機の組立時に有効に作用す
る。即ち、予じめ、挿入管１５、吸込管１３、密
着コイルバネ１４を予備組立された下方の密閉外
被１ａにスプリング３ａを介して、圧縮要素３を
セツトするとき、挿入管１５は密着コイルバネ１
４の弾性により第２図の２点鎖線に示すように自
由に動き、圧縮要素のセツトの妨げとならない。
更に、その弾性を利用して、挿入管１５をマフラ
ー１６の入口孔１６ａに挿入でき、迅速容易に組
立を行なえる。
以上の説明から明らかな様に、本考案は吸込
管、密着コイルバネ、挿入管、吸込マフラによ
り、吸込ガス通路を形成したものであるから、密
閉外被内に戻る低温低圧の吸込冷媒ガスは、高温
の電動要素および圧縮要素に触れる事なく、直接
シリンダ内に吸い込まれ、従がつて密閉型電動圧
縮機の体積効率が良くなる。更に、吸込管と挿入
管を密着コイルバネにて接続している事、又前記
挿入管は吸込マフラに摺動可能なる最小クリアラ
ンスにて挿入されている事から、密閉外被内の圧
縮機内部要素のすべての相対運動に対して追随可
能であり、振動固定伝達が小さくなり、更に、密
着コイルバネの弾性を利用することにより迅速、
容易に組立が行なえる等の効果を有する。
管、密着コイルバネ、挿入管、吸込マフラによ
り、吸込ガス通路を形成したものであるから、密
閉外被内に戻る低温低圧の吸込冷媒ガスは、高温
の電動要素および圧縮要素に触れる事なく、直接
シリンダ内に吸い込まれ、従がつて密閉型電動圧
縮機の体積効率が良くなる。更に、吸込管と挿入
管を密着コイルバネにて接続している事、又前記
挿入管は吸込マフラに摺動可能なる最小クリアラ
ンスにて挿入されている事から、密閉外被内の圧
縮機内部要素のすべての相対運動に対して追随可
能であり、振動固定伝達が小さくなり、更に、密
着コイルバネの弾性を利用することにより迅速、
容易に組立が行なえる等の効果を有する。
第１図は本考案の一実施例を示す密閉型電動圧
縮機の断面図、第２図は第１図の−′線にお
ける断面図である。 １……密閉外被、２……電動要素、３……圧縮
要素、１３……吸込管、１５……挿入管、１４…
…密着コイルバネ。
縮機の断面図、第２図は第１図の−′線にお
ける断面図である。 １……密閉外被、２……電動要素、３……圧縮
要素、１３……吸込管、１５……挿入管、１４…
…密着コイルバネ。
Claims (1)
- 密閉外被内に弾性支持された電動要素並びに圧
縮要素と、前記密閉外被を貫通し、内方に立上る
吸込管と、前記圧縮要素に固定されたマフラー
と、前記マフラーの入口孔に摺動可能なわずかな
隙間をもつて挿入された挿入管と、前記吸込管と
前記挿入管間に介在した密着コイルバネとを備え
た密閉型電動圧縮機。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15918381U JPS5863382U (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | 密閉型電動圧縮機 |
| CA000409691A CA1210741A (en) | 1981-08-25 | 1982-08-18 | Sealed type motor compressor |
| EP82107814A EP0073469B1 (en) | 1981-08-25 | 1982-08-25 | A sealed type motor compressor |
| DE8282107814T DE3263760D1 (en) | 1981-08-25 | 1982-08-25 | A sealed type motor compressor |
| US06/604,403 US4531894A (en) | 1981-08-25 | 1984-04-27 | Sealed type motor compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15918381U JPS5863382U (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | 密閉型電動圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5863382U JPS5863382U (ja) | 1983-04-28 |
| JPS641498Y2 true JPS641498Y2 (ja) | 1989-01-13 |
Family
ID=29951646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15918381U Granted JPS5863382U (ja) | 1981-08-25 | 1981-10-26 | 密閉型電動圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5863382U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57172182U (ja) * | 1981-04-27 | 1982-10-29 |
-
1981
- 1981-10-26 JP JP15918381U patent/JPS5863382U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5863382U (ja) | 1983-04-28 |
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