JPS59164130A - シ−ト部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えばキーボードスイッチのスイッチング素
子などとして用いられる感圧素子に係り、特にこの感圧
素子の製造過程で製造される加圧編亀体であるシート部
材の構造に関するものである。

従来の感圧素子としては、ゴムなどの電気絶縁弾性体中
に導電性粒子を分散させたものが知られている。この感
圧素子の導通機摘は、加圧によって感圧素子を圧縮する
と１弾性体中に分散している導電性粒子が互に接触して
、導電経路が形成されることになる。また加圧力を解除
すると導電性粒子が分散状態に戻り、再び電気絶縁状態
となる。

この感圧素子は、一般に１０１Ωの以上の絶縁状態から
１０ｓＱｃｒｎ以下の導電状態に貧化する。

ところで従来の感圧素子の抵抗値変化が、加圧された部
分での導電性粒子の接近、接触に依存することから、押
圧力に対する抵抗値のバラツキが大きく、かつ再現性に
乏しいという欠点を有していた。

本発明の目的は、このような従来技術の欠点な解消し、
押圧力によって抵抗値が安定に、かつ再ｍｎよ＜変化す
るシート部材を提供するものである。この目的を達成す
るために、本発明は、細体と、この網体を埋設する絶縁
性薄層と、その絶縁性薄層の表面に一体に設けられた突
部とからなることを特徴とするものである。

以下、図面に基づき本発明の詳細な説明する。

第１図、第２図および第４図は本発明のシート部材の製
造工程を説明するだめの図、第３図（α）はゴム寅の上
スキージ−および下スキージ−の断面図、第３図（ｂ）
は第３図（α）の上、下スキージ−によって成形される
シート部材の断面図である。

第１図から絹４図において、１は凹凸を翁″する導―性
多孔体で、長体的には１５０メツシユから２５０メツシ
ュ程度の細体で、この網体１は、銅と亜鉛の合金やリン
青銅、リン青銅に金メッキを施したもの、ステンレスス
チール、あるいハ合成樹脂製の網体でその表面に金編メ
ッキを施したものなどが用いられ、その線径は約４０μ
、上、下の凸部１（７間の高さく厚ざ）は約１００μで
ある。

前記網体１の上、下側面には、第１図に示すように、各
凸部１αを覆う程度に未発泡の樹脂２が塗布される。次
に、′″第３図（ａ、）に示す網体１の高さとほぼ同一
長さの開口３ａ、と、網体１の高さよりも若干高い長さ
の開口３ｂを有する上、下スキージ−３の前記開口３α
、３ｂに、未発泡の樹脂２を塗布した前記組体１を通過
させると、第２図および第３１ｆｆｌ（ｂ）Ｋ示ずよう
な上、下スキージ−３，３によって余分な樹脂２が開口
３ａによって削られ、網体１の各凸部１ａ、は露出する
が、開口３ｂの部分では第２図および第３図（ｂ）に示
す如く一体６４危の突部４が形成される。

次に、この上、下スキージ−３，３に成形された未発泡
の樹脂２を加熱、発泡させると、第４図に示すように、
未発泡の樹脂２は凸部１ａより突出するまで発泡して絶
縁性薄層５となり、シート部材６を製造するのである。

この様に絶縁性薄層５は、弾性力と反復力に愛れた独立
発泡が良く、発泡条件を変えることにより所望の弾性力
が得られ、しかもこの絶縁性薄層５の両面には突部４が
形成されているために、その弾性力、反復力は増加する
。

なお、この突部４は絶縁性薄層５の補強部材としての役
目もする。

第５図および第６図に本発明に係るシート部材６の無加
圧時、加圧時における絶縁性薄層５の変形の様子を示し
た断面図である。

第５図および第６図において、７はフェノール樹脂など
で作られた基板、８は基板７の上に印刷された抵抗層で
、Ｊ〕方の基板７および抵抗層８は省゛略しである。

前記網体１は図示してない一方の電極と導通しており、
また他力の電極である抵抗層８＆コ、第５図に示すよう
に、前記絶縁性薄層５の下面に配置されている。第５図
は無加圧状態を示しており、前記網体１の凸部１αと前
記抵抗層８との間には絶縁性ＮＭ５によって、また突部
４のあるところではこの突部４と絶縁性Ｎ層５の介在に
より隙間が杉改され、従って網体１と抵抗層８はｌｖ間
されて絶縁状態が保持され、この場合、突部４はスペー
サ拐としての役目をはたしている。

上方の絶縁性薄層５を抵抗１曽８方向へ矢印で示す如く
押圧すると、押圧した付近の絶縁性薄層５は変形し、網
体１の凸部１αは次第に抵抗層８に接近する。さらに押
圧すると、第６図に示すように凸部１ａは抵抗層８に接
触し１これによって両電極、すなわち網体１と抵抗層８
とがぺ油状態になる。

前記絶縁性薄層５への加圧力を解除するこ、網体１と絶
縁性薄層５は前述と全く逆の現象を経過して、網体ｌと
抵抗層８とは絶縁ｖ′、態に復帰する。

この復帰動作は、網体１である網の可撓性と、絶縁性薄
層５の発泡性、突部４の復元力により長期間維持され、
再現性に冨んだシート＆６材となる。

本発明は、上述した如き構成からなるものであり、この
ような構成によって、押圧力に対する抵抗値のバラツキ
が小さく、再現性の良いシート部材を得ることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図および第４図は本発明に係るシ−ト躬材
の製造工程を説明するための断面図、第３図（α）は上
、下スキージ−の正面図、第３図（ｂ）は第３図（ｃＬ
）の上、下スキージ−によって成形されるシート部材の
正面図、第５図は本発明に係るシート部材の無加圧時に
おける断面図、第６図はそのシート部材の加圧時におけ
る変形の様子を示す断面図である。 １・・・・・・網体、４・・・・・・突部、５・・・・
・・絶縁性薄層、６・・・・・・シート部材。 第　１　図 第２図 第４図 第５図 弔６図 手続補正書（方式） ％式％ １　事件の表示 昭和５８年　特　許　願第３８１７７１、発明の名称　
　　シート部材 ３、　補正をする者 事件との関係　　　　出願人 ４、代理人 （１）第３図において２つの図の上にＣａ）　、　（ｂ
）を追加します。（恐れ入りますが、添付した訂正個所
提示図に未配した如く、第３図において２つの図の上に
ｒ（ａ）Ｊ　、　ｒ（ｂ）Ｊ　’ａｒそれぞれご記入下
さるようお願いし筐ず。） ９　添付４ｉ類の目録 （１）訂正個所提示図　　　　１通

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）網体と、この網体を埋設する絶縁性薄層と、その
   絶縁性薄層の表面に一体に設けられた突部とからなるこ
   とを特徴とするシート部材。 （２、特許請求の範囲第（１）項において、網体は金属
   網体であることを特徴とするシート部材。 （８）　　特許請求の範囲第（１）項において、網体は
   合成樹脂製網体で、その表面に金属メッキが形成されて
   いることを特徴とするシート部材。 （剣　％許請求の範囲第（１）項において、突部は連続
   した帯状体であることを特徴とするシート部材。 （５）　　特許請求の範囲第ｆｌ１ｇｉにおいて、突部
   は絶縁性薄層の両面に形成されていることを特徴とする
   シート部材。 （６〕　　特許請求の範囲第（１）項において、突部は
   絶縁性薄層の同−平凹上に複数段し寸られていることを
   特徴とするシート部材１゜