JPS59163290A - スリング - Google Patents

スリング

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JPS59163290A
JPS59163290A JP59029699A JP2969984A JPS59163290A JP S59163290 A JPS59163290 A JP S59163290A JP 59029699 A JP59029699 A JP 59029699A JP 2969984 A JP2969984 A JP 2969984A JP S59163290 A JPS59163290 A JP S59163290A
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JP
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sling
weft
cylindrical
thread
monofilament
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JP59029699A
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English (en)
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デイ−タ−・ヴアン・デ・カンプ
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SHIYUPANZETO INTAA AG
Original Assignee
SHIYUPANZETO INTAA AG
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、荷重を受容するための、糸巻き体の形状を有
する芯材と、該芯材全体をルーズに取り囲む、筒状の製
織品より成る筒状カバーとから構成されたループ状若し
くはエンドレスなスリング及びこのループ状若しくはエ
ンドレスなスリングより形成されたロープ状のスリング
及びとのループ状のスリング又はロープ状のスリングよ
多形成されたマット状のスリングに関するものである。
このようなスリングは例えば荷役用に使用される。
このような形式のスリングは基本的にｒイツ連邦共和国
特許出願公告第２１２９８３７号明細書及びカナダ特許
第９５３８８２号明細書により公知であって、この公知
のスリングは、スリングの芯材を形成する糸巻き体が筒
状カッζ−の横断面の約５０〜７０％を満たし、これに
よって筒状カッ々−に対して長手方向及び横方向で自由
に移動できるようになっている。芯材の各糸巻き体は筒
状カッ七−に対して固定されていないので、各糸巻き体
は荷重を受けることによって互いに移動して負荷のため
に一様な長さを得るので、各糸巻き体の過負荷は避けら
れる。筒状力・々−は製織品よＩ）製造されている。こ
の筒状の製織品は、上側織地と下側織地とから成る重ね
た織地より成っていて、この重ねた織地の向き合う両縁
部が結合されていて、これによって両縁部間で中間室が
形成されるようになっている。このために、このように
して形成された筒状カバーは帯材状の外観を有している
。
ドイツ連邦共和国特許出願公告第２１２９８３７号明細
書又はカナダ特許第９５３８８２号明細書によって製造
されたループ状のスリングはヨーロッパ特許第００３２
７４９号明細書により詳しく記載されている。ループ状
のスリングが完成された後で、つまシ、芯材を形成する
糸巻き体を筒状力、６−内に挿入すると、筒状カバーは
、初めの帯材状の形状からややふくらまされて扁平だ円
形の横断面形状を有する。筒状カッ々−の両端部は互い
に組み合わされ有利には互いに縫い合わされる。筒状カ
ッ々−はループ状のスリングの全外周にわたって、この
筒状カバーによって取シ囲まれた糸巻き体よ構成る芯材
の長さよシもやや大きい長さを有している。このように
芯材の長さよりも筒状力−々−の長さを長くするととに
よって、スリングが荷重を受けだ時に筒状力、ｑ−が引
っ張り負荷を受けることは避けられるので、筒状カバー
が引き裂かれて芯材を被覆及び保護する作用が失なわれ
ることはない。しかし々からこのように筒状カッ々−を
芯材よシも長くすると、特にスリングの、荷重を受ける
側で筒状力・々−が容易に折りたたまれて、スリングの
操作性が妨げられかつスリングをさらに加工する際に加
工しにくくなり、シかも折りたたみ範囲で摩耗作用が高
められる。このだめに、本発明の課題は、初めに述べた
形式のスリングで操作性及び耐摩耗特性がよシ改良され
たものを提供することである。この課題を解決した本発
明は、筒状の製織品のよと糸としてこの筒状の製織品の
長手方向軸線に対して直交して延びるモジフィラメント
よこ糸が使用されている。
筒状製織品のよと糸としてモノフィラメント糸を使用す
ることによって、筒状製織品の横方向の剛性が著しく高
められた。モノフィラメントよと糸はワイヤ補強材のよ
うな作用を有しておシ、これによって筒状製織品の両縁
部は強制的に互いに遠ざかる傾向にあシ、筒状カバーの
上側織地と下側織地とは糸巻き体を取シ囲んで互いにで
きるだけ密接した状態を維持する。このようにしてルー
プ状のスリングは荷重を受けない状態においても扁平な
帯状の外観を保つ。
糸巻き体、つまりループ状スリングの芯材は筒状カバー
内で平らに整列されて荷重及びつり上げフックに対して
帯状に作用する。これによって、特に筒状力・ぐ−の、
荷重を受ける側の表面が折シたたまれる傾向は減少され
ひいては摩耗作用が減少される。
さらに、スリングの筒状カバーの折りたたみ傾向は、例
えば積載荷重が所定の台上に載せられてスリングを引き
抜く際においても容易に減少される。従来のスリングに
おいては、筒状カバーの、引っ張り負荷の加えられる側
とは反対側が折シだたまれてくさび締め作用を形成し、
これによって積載荷重を所定の台上に載せてからスリン
グを引き抜くことがしばしば困難であつた　これに対し
て本発明の構成による筒状力・Ｓ−は荷重を受けていな
い状態で常に幅広で帯材状の元の形状に戻る。繊維によ
ってワイヤ補強材のような作用が形成され、これによっ
て剛性が高められているので、スリングは例えば荷重を
受けていても容易にずらすととができる。
さらに、モノフィラメント糸はマルチフィラメント糸に
対して切断抵抗が大きいので本発明によるスリングの耐
用年数は長くなシ、有利である。
特許請求の範囲第２項によれば、筒状の製織品のよと糸
としてモノフィラメント糸だけで外く、モノフィラメン
ト糸とマルチフィラメント糸とが交互に配置されている
。モノフィラメント糸は非常に滑らかな表面を有してい
る。もし筒状カッぐ−のよと糸がモノフィラメント糸だ
けで構成されていれば、たて糸はなめらかなモノフィラ
メントよと糸を介して容易にずらされるので、製織品は
容易に開いてしまう。このように、モノフィラメントよ
と糸に対してだて糸が容易にずらされることは、マルチ
フィラメントよと糸を付加的に設けることによって避け
られる。マルチフィラメントよと糸は滑らかな表面を有
していないので製織品が容易に開放される危険性は避け
られる。それぞれモノフィラメントよと糸とマルチフィ
ラメントよと糸とによって筒状カバーを製造することは
、自動織機によって可能な２重よと糸入れ編みによって
容易に行なわれる。モノフィラメントよと糸としては伸
張特性が適しているので特にポリエステルが適当である
。特許請求の範囲第５項〜第７項に記載されているよう
に、筒状カバー〇両縁部の一方でよこ先端部結合部をか
ぎ編みによって結合することによって、筒状カバーの縁
部範囲が損傷を蒙てもその傷がさらに広がることは避け
られる。このようなかぎ編みによる結合形式は有利には
Ｐイツ連邦共和国特許第２６３７６１’８号明細書（ア
メリカ合衆国特許第４２０２３８４号明細書）に記載さ
れている。
筒状カバーを製造するためにモノフィラメントよこ糸を
使用することは、特許請求の範囲第８項に記載された形
状のループ状のスリング（ヨーロツノξ特許第００３２
７’４９号参照）に特に有利でちる。この場合、モノフ
ィラメント糸によって形成されたワイヤ補強材のような
作用によって製織品はその両縁部方向に向かって互いに
拡開し合い、これによって扁平状態を保って折りたたみ
が形成されるのを押える傾向が得られ、特に有利である
。特許請求の範囲第９項によれば、完成されたループ状
のスリングの筒状力、Ｓ−が、芯材を形成する糸巻き体
に対して余剰長さを有しておらず従って所定の折りたた
み部を有していなくとも、筒状力・々−に荷重がかかつ
てもこの筒状カバーが引き裂かれることのない実施態様
が記載されている。合成繊維糸よシ形成されだ製織品を
熱固定することは、例えば自動車用の安全ベルトを製造
する場合において公知である。筒状カッ々−を熱固定す
ることによって筒状カッ々−は縮められ、これによって
折りたたみが形成されるのをさらに押式える作用が得ら
れる。この筒状力・Ｓ−の縮みは過大な荷重がかかった
時に元に戻らない程度に伸張されると解除される。しか
し々からさらにそれ以上の伸張の可能性として通常の元
に戻り得る程度の伸張範囲が提供されるので、筒状カバ
ーの操作性はさらに高められる。
本発明によって得られた、スリングの筒状カバーにおけ
る折シただみ傾向を押さえる作用は、特許請求の範囲第
１１項又は第１２項の特徴に記載されたロープ状のスリ
ング若しくは特許請求の範囲第１３項の特徴に記載され
たマット状のスリングを製造する際に好都合である。つ
まシ、筒状カバーの折シたたみ傾向が押さえられたこと
によって縫いつけ作業が著しく容易に行なわれる。
次に図面に示した実施例について本発明の構成を具体的
に説明する。
第１図及び第２図に示されている筒状カバ゛−１は製織
品より成っている。この製織品は、筒状力・ζ−長手方
向Ａに延びる概略的に示されたたて糸２とこの長手方向
Ａに対して直交する矢印方向９に延びるよこ糸３とから
成っている。
筒状カバーの下側織地４と上側織地５との間の中間室８
内には、ループ状のスリングｌａ（第４図参照）の、荷
重を支える芯材を形成する糸巻き体（第１図では図示せ
ず）が配置されている。
よこ糸３は、それぞれ並んで配置されたモノフィラメン
トよと糸６とマルチフィラメントよと糸７とから成る２
重のよと糸である。だて糸２は図示の実施例ではマルチ
フィラメント糸である。モノフィラメントよこ糸６によ
って筒状力・々−１の剛性は矢印方向９で高められ、筒
状力・々−１の縁部１０，１１が荷重を受けない状態で
矢印方向９で互いに引っ張り合って筒状カバーの平らな
帯状の状態が保たれるようになっている。
縁部１０の側ではよこ糸端部がかぎ編み２５によってつ
かまえられて固定さ・れているう第３図で１実施例の斜
視図が示されていて第４図で別の実施例の断面図が示さ
れている完成されたループ状のスリング１ａは、１つ又
はそれ以上の糸巻き体よシ成る芯材１２と、この芯材１
２を著しくルーズに取）囲む筒状織地とから成っている
。第４図の実施例においては、筒状力−ｅ−１３にこの
筒状カバー１３の横断面を越えて側方に突出する扁平ウ
ェブ１４が織り込まれている。芯材１２の糸巻き体は筒
状力・ζ−１３内にエンＰレスに引き込まれたマルチフ
ィラメント合成繊維糸よシ成っている。扁平ウェブ１４
は筒状力・ぐ−１３を織る際に、扁平ウェブ１４の幅１
５にわたって上側及び下側の２重織地に鎖状連結部を形
成することによって容易に形成される。
第５図及び第６図では、第３図及び第４図によるループ
状のスリング１ａの扁平ウェブ１４を互いに縫いつける
ことによってロープ状のスリング１７が形成されている
。縫い目は符号１８で示されている。この場合、中間範
囲１９だけが、２つのスリング部分２１．２２を互いに
結合する縫い目１８によって縫いつけられているので、
両端部に引っ掛はアイ２ｏが形成される。
第７図に示された実施例によるスリング１ａは各スリン
グ部分２１．２２のそれぞれ向き合う側で各１つの織シ
込まれた扁平ウェブ１４゜１６を有している。第８図の
部分断面図で示されたロープ状のスリング１７は、第７
図によるループ状のスリング１ａより形成されていて、
互いに向き合う２つの扁平ウェブ１４が縫い目１８で互
いに縫いつけられている。２つの引っ掛はアイ２０の間
゛の中間範囲１９（第５図参照）で２つのスリング部分
２１．ｊ２が互いに結合されていることによってロープ
状のスリング１７が形成されている。第６図及び第８図
において、扁平ウェブは互いに重なり合っていて直接的
に縫い目１８で縫いつけられている。
第９図の実施例によれば、スリング１７０作業側で中間
範囲１９内には帯材状の織地が縫い目１８で扁平ウェブ
１４，１６に縫いつけられているか若しくは固定されて
いる。この場合、スリング部分２１．２２は同時にかつ
間接的に互いに結合される。
第１０図及び第１１図の実施例では、３つのループ状の
スリング１ａ若しぐはロープ状のスリング１７を使用し
て形成された、引っ掛はアイ２０でリフト装置に引っ掛
けることのできるマット状のスリング２４が示されてい
る。この場合、各スリングは互いに並列に配置されてい
る。各スリングは例えば耐摩耗性被覆材２３を介して縫
い目１８によって間接的に互いに結合されている。この
場合、縫い目１８は互いにぶつかり合う扁平ウェブ１４
若しくは１６に設けられている。
第１２図では別の実施例によるマット状のスリング２４
が示されている。この実施例では、ロープ状のスリング
１７及びスリング部分２１゜２２の扁平ウェブ１４；１
４若しくは１６　；１６が互いに重なり合っていて相応
の縫い目１８によって互いに直接的に結合されている。
この実施例においては、ロープ状のスリング１７は、扁
平ウェブ１６を重ねて縫い目１８を介して直接的に結合
されている。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による筒状カバーの部分的な斜視図、第
２図は第１図の部分■の拡大図、第３図は第１図による
筒状カッ々−を使用して形成された本発明によるループ
状のスリングの１実施例の１部破断した斜視図、第４図
は第３図とは別の実施例によるループ状のスリングの第
３図ＩＶ−■線に沿って断面した斜視図、第５図は第４
図のループ状のスリングより形成されたロープ状のスリ
ングの１実施例の概略的な平面図、第６図は第５図のＭ
−ｗ線に溢って断面した拡大斜視図、第７図は、第３図
及び第４図によるループ状のスリングとは別の実施例に
よるループ状のスリングの部分的に断面した斜視図、第
８図は第７図によるループ状のスリングよシ形成された
ロープ状のスリングの部分的に断面した斜視図、第９図
は第８図とは別の実施例によるロープ状のスリングの部
分的に断面した斜視図、第１０図は３つのスリングよ多
構成されたマット状のスリングの概略的々平面図、第１
１図は第１０図のＭ−Ｍ線に沼って断面した部分的な斜
視図、第１２図は、第１０図及び第１１図とは別の実施
例によるマット状のスリングの部分的な斜視図である。 １・・・筒状カバー、１　ａ・・・スリング、２・・・
たて糸、３・・・よこ糸、４・・・下側織地、５・・・
上側織地、６・・・モノフィラメントよと糸、７・・・
マルチフィラメントよと糸、８・・・中間室、９・・・
矢印方向、１０．１１・・・縁部、１２・・・芯材、１
３・・・筒状カッ々−１４１４・・・扁平ウェブ、１５
・・・幅、１６・・・扁平ウェブ、１７・・・スリング
、１８−・・縫い目、１９・・・中間範囲、２０・・・
引っ掛はアイ、２１゜２２・・・スリング部分、２３・
・・耐摩耗性被覆材、２４・・・スリングマット、２５
・・・かぎ編み、Ａ・・・筒状力・々−長手方向 ３３３３３ 、Ｊ′７Ｅｉｉ：２ 丁酉とと５ ２日

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、荷重を受容するだめの、糸巻き体の形状を有する芯
    ４Ｍ（１２’）と、この芯材（１２）全体をルーズに取
    シ囲む、筒状の製織品より成る筒状力・ζ−（１）とか
    ら構成されたループ状の形状を有するスリングにおいて
    、前記筒状の製織品のよこ糸（３）としてこの筒状の製
    織品の長手方向軸線（Ａ）に対して直交して延びるモノ
    フィラメントよこ糸（６）が使用されていることを特徴
    とする、スリング。 ２、前記筒状の製織品のよこ糸（３）として互いに並ん
    で配置されたモノフィラメントよこ糸（６）とマルチフ
    ィラメントよこ糸（７）とが使用されている、特許請求
    の範囲第１項記載のスリング。 ３、前記モノフィラメンニドよこ糸（６）とマルチフィ
    ラメントよこ糸（７）とが２重よこ糸入れ編みによって
    設けられている、特許請求の範囲第２項記載のスリング
    。 ４、少なくとも前記モノフィラメントよこ糸（６）がポ
    リエステルよ構成っている、特許請求の範囲第１項〜第
    ３項のいずれか１項記載のスリング。 ５、前記よこ糸（３）の終端結合部がかぎ編み（２５）
    を備えている、特許請求の範囲第１項〜第４項のいずれ
    か１項記載のスリング。 ６　前記筒状の製織品の側縁範囲で、前記よこ糸（３）
    若しくはとのよこ糸（３）の終端結合部が補助糸（２６
    ）によって結合されている、特許請求の範囲第１項〜第
    ５項のいずれか１項記載のスリング。 ７、　前記よこ糸（３）若しくはこのよこ糸（３）の終
    端結合部がかぎ編みされた留め糸によつ゛て付加的に結
    合されている、特許請求の範囲第６項記載のスリング。 ８　製織品よ構成る筒状力Ａ−（１）の上側織地（５）
    及び下側織地（４）の少なくとも−方の縁部（１０若し
    くは１１）が、他方の縁部（１１若しくは１０）とは反
    対方向に向がって延びる所定の幅（１５）にわたってス
    リングのループ状内室にフランジ状に突出する扁平ウェ
    ブ（１４）を形成するために上側及び下側の織地に鎖状
    連結部を織り込むことによって互いに結合されている、
    特許請求の範囲第１項〜第７項のいずれが１項記載のス
    リング。 ９、前記筒状力・々−（１）が、織み終った後で熱固定
    によってその全体の長さが約５〜１０％だけ縮められて
    いる、特許請求の範囲第１項〜第８項のいずれか１項記
    載のスリング。 １０、熱固定された筒状カバーの周囲長さが、糸巻き体
    より成る芯材（１２）の外周長さに相当する、特許請求
    の範囲第１項〜第９項のいずれか１項記載のスリング １１、荷重を受容するための、糸巻き体の形状を有する
    芯材−（１２）と、この芯材（１２）全体をルーズに取
    シ囲む、筒状の製織品より成る筒状カバー（１）とから
    構成されたロープ状の形状を有するスリングであって、
    ループ状の形状を有するスリングの２つのスリング部分
    （２１，２２）の、スリング両端部に形成された２つの
    引っ掛はアイ（２０）の間の中間範囲を互いにつけ合わ
    せてまとめたことによって構成されている形式のものに
    おいて、前記２つのスリング部分（２１，２２）の互い
    に向かい合って成形された扁平ウェブ（１４）が互いに
    結合されていることを特徴とする、スリング １２　スリング作業側の中間範囲（１９）で、耐摩耗被
    覆材（２３）が少なくとも１つの前記扁平ウェブ（１４
    ，１６）に縫い付は固定されている、特許請求の範囲第
    １１項記載のスリング。 １３、荷重を受容するだめの、糸巻き体の形状を有する
    芯材（１２）と、この芯材（１２）全体をルーズに取シ
    囲む、筒状の製織。品。よ構成る筒状カバー（１）とか
    ら構成されたループ状又はロープ状のスリングよ多形成
    されたマット状のスリングにおいて、複数のロープ状の
    スリング（１７）が互いに並列に配置されておシぐこの
    互いに並列に配置された複数のロープ状のスリング（１
    ７）の互いに隣接し合うスリング部分汐Ｓこれらのスリ
    ング部分に形成された扁平フラン−）（１４，１６）に
    設けられた縫い目（１８）を介して直接的に互いに結合
    されているか、又は、マット状のスリングの一方側に設
    けられ前記扁平ウェブ（１４，１６）に縫いつけられた
    、マットの全幅にわたって延びる、編み込まれた帯材状
    あるいはこれと類似の形状の耐摩耗被覆材（２３）を介
    して間接的に互いに結合されていることを特徴とする、
    スリング。
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