JPS59162893A - エタノ−ルの発酵製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は発酵可能なＳ溶液よりエタノールを製造する方
法に関する。

澱粉または澱粉を含む原料よりアルコールを製造するた
めに，澱粉を含む原料の粉砕、熱分解および糖化によっ
て蒸溜残渣液を得ることが既にＥＰ　−　Ａ　Ｄ　　０
　４　４　　４　２　８により知られている。

一連の糖含有原料が知られており，それらから抽出法に
よって直接に糖溶液を製造することかでぎる。またその
ような糖浴液をグリコースにまで分解し，このようにし
て得られたマツシュ（発酵原液）を発酵させることも既
に知られている。この際の発酵プロセスはそれぞれ仕込
まれる原料または仕込まれるマツシュに応じて異なる条
件を要求し，また比較的長い反応時間を発酵完結のため
に、必要とする。それらの公知の発酵方法における欠点
として次のような事実がある。即ち．マツシュまたは発
酵可能な基礎物質は発酵の経過中に発酵性の糖ならびに
発酵生成物に種々の濃度を与え、それらが発酵の進展と
共に反応速度または発酵速度に強く影響する。さらにま
た公知の方法によると、常に多少純粋なアルコールが得
られるとしても通例として低い濃度のものしか製造する
ことができないことは不利である。

従来の方法で澱粉含有原料から糖化によって得られる発
酵性の糖溶液は比較的低い糖濃度を示す。

より速やかな発酵を考慮すると、糖濃度を同時に高める
ことにおいて容積を減少させることはこれらの場合有利
である。

本発明の目的は１つの特に簡単な方法を提供し、七〇方
法によって直接発酵し得る基健物質に後続の発酵工程に
適する糖濃度を与え、設備上およびエネルイー上浪噴的
な濃縮装置を放棄することかできるようにすることであ
る。この課題を解決するために本発明の本質は次の点に
ある。即ち、形成された酵母スラムを生成した混合物か
ら分ｉＩｌ！すること、酵母スラムを反応室に導入する
こと、および発酵プロセス終了後酵母を発酵槽より取り
出し、通気の後および栄養物浴液時に炭素含有物および
／または栄養塩と混合してから後、少なくともその一部
を糖溶液に発酵槽に仕込む前に混合物の調製のために虚
すことである。酵母の添加によって約１０分間の反応時
間の後に糖溶液から酵母によってグルコースが吸着され
る。グルコース溶液癲する酵母スラムの尋人は糖溶液中
に含まれる糖の特に速やかな発酵を促し、寛大な条件に
基いて従来市販の酵母の大部分が良好な収率で使用され
るばρ・りでなく、酵母の循環使用およびそれにより特
に環境に留意した操業が可能になる。この目的のために
本発明によると酵母は発酵プロセス後取り出され１通気
の恢および栄養物浴液特に炭素含有物および／または栄
養塩と混合してから後、少なくともその一部を糖溶液に
発酵槽に仕込む前に混合物の調製のために戻される。余
剰の酵母は分離されてから、他の用途に供給される。

酵母は有利なことに、轡に生成したアルコールか連続的
に運び去られる場合１例えは発酵の間に既に蒸溜的に分
子ＩＭされる場合には、比較的高濃度Ｑ発酵生産物にさ
らされることが全くないかあるいはあっても短時間に過
ぎないので、生物学的物質のより良き活力が存在する。

本発明の方法の範囲においては酵母の再生は必要として
も僅かな程度に過ぎない。

酵母スラムを糖溶液との混合物から分離することはフロ
ーテーションによって特に好都合に行なわれるが、その
際既に生じているガス発生を利用することができるし、
高分子電解質の添加によるフロキュレーションも意図す
ることもできる。７０キユレーシヨン、フローテーショ
ンオヨヒ酵母の分離は発酵温度（３０〜３５°Ｃ〕にお
いて行なうことができる。場合によっては酵母とグルコ
ース溶液の混合が発酵温度において既に実行される。

フロキュレーションは、酵母スラムからそれを発酵槽に
投入する前に分離した溶液を高分子電解質と−ｇにフロ
キュレーション工程に加えるようにすると有利に実施す
ることができるが、その際この方法において、酵母スラ
ムから分離されたまだ糖分を含む溶液を少なくとも一部
循環に導くことができる。酵母の循環使用は特に短い発
酵期間によって可能になる。酵母の再生の−ために、酵
母を発酵槽より取り出して後好気性相にあわせるが、そ
の際一定の間隔で酵母を取り出すことかで”き、そして
飼料製造に利用することができる。

本発明を以下に図面に表わされた圧力経過曲線および実
施例に従ってより詳細に説明する。図面において第１図
は本発明に従った発酵プロセスの間の圧力経過曲線を示
し、第２図は渡分含有原料からアルコールまでの全製造
工程の簡略化したフローシートである。

実施例中に示される量は糖溶液１ノ（立）Ｋ関連するも
のである。

グルコ−子役入量　　　　＝１８２．８ｇ酵母投入量　
　　　　　　＝１．４７Ｘ？スラム（約４％、乾燥分） 反応時間　　　　　　　　＝１０分 高分子電解質投入量　　　＝３２０１ｎ９（÷１．７５
Ｆ／Ｒｇグルコース） 反応時間　　　　　　　　＝１０分 フローテーション時間　　エフ。０分 取り出した糖溶液　　　　＝１．１１Ｍ取り出した残留
糖　　　　＝　５２．９　＃グルコース発酵への糖及び
酵母スラム＝１２９゜９ＩＩ発酵が図に表わされている
ように行われた。即ち、圧は開始直後［３５０ミリバー
ルに低下させた、約４５分後に圧はさらに２６０ミリバ
ールに低下させ、約７０分後に糖含有量を測定した。こ
の時間以内に発酵は既にかなり終了しており、既にこの
時間の間に生成したアルコールの畢留が始まっている。

約１８０分後に反応空間の圧をさらに段階的に低下させ
て完全な蒸留を達成し、エタノールの収量を完全なもの
にした。こつ際糖溶液１／（立）当グ′エタノール含有
量０．７７　Ａ！の蒸留液０゜３４１．即ち６０．７９
のエタノールが得られた。吸着された糖についての収率
はこの除洗のようになる。

１２９．９　Ｘ　Ｏ，５１１ グルコースは酵母スラム中に検出されなかった。

全工程の実施に対する時間経過、は次のようになる。

グルコース吸着・・・・・・・・・・・・・・・・・・
０．１７　ｈ　（時間）フロキュレーション・・・・・
・・・・・・・０．０２　ｈフローテーション・・・・
・・・・・・・・・・・０．１２　ｈ発酵＋蒸留・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・３．５０
　ｈ全プロセス期間−３，８１ｈ 反応室に導入する前に酵母スラムと分離した循環する溶
液は平均して３〜５重量％のグルコース。

を含有している。

糖含有原料からエタノールまでの製造工程の作業経過が
第２図に図解されている。このフローシートからエネル
ヤー収率またはグルコース収率の改良の目的のために本
発明圧よって提案された循環方法も明らかになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に従う発酵プロセスの間の圧力経過曲線
を示し、第２図は澱粉含有原料からアルコールまでの全
製造工程の簡略化した７０−゛シートである。 代理人　浅　村　　　皓

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　ｍ＆奴を発酵槽に仕込む前に２．酵母を混合
   する発酵可能な糖瀝液よりエタノールを製造する方法に
   おいて、形成された酵母スラムを生成した混合物−から
   分離すること、酵母スラムを反応室に導入すること、お
   よび発酵プロセス終了後酵母を発酵槽より取り出し１通
   気の後およ、び栄養物溶液特に炭素含有物および／また
   は栄養塩と混合してから仮、糖溶液を発酵槽に仕込む前
   に少なくともその一部を混合物の調製のために戻すこと
   を特徴とする。上記方法。
2. （２）糖液と酵母よりなる混合物を、例えばフローテー
   ション法により酵母スラムと分離させる前にフロキュレ
   ーションに供することを特徴とする特許【３）発＃檜中
   へ仕込む前に酵母スラムより分離した溶液を高分子電解
   質と一緒にフロキュレーション工程に加えることを特徴
   とする，％許請求の範囲第２項記載の方法。