JPS5916195Y2 - シリアルプリンタのハンマ機構 - Google Patents

シリアルプリンタのハンマ機構

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Publication number
JPS5916195Y2
JPS5916195Y2 JP8273179U JP8273179U JPS5916195Y2 JP S5916195 Y2 JPS5916195 Y2 JP S5916195Y2 JP 8273179 U JP8273179 U JP 8273179U JP 8273179 U JP8273179 U JP 8273179U JP S5916195 Y2 JPS5916195 Y2 JP S5916195Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hammer
type
pillar part
return spring
holder
Prior art date
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Expired
Application number
JP8273179U
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English (en)
Other versions
JPS56552U (ja
Inventor
豊 薄井
公咲 「やな」田
Original Assignee
アルプス電気株式会社
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Filing date
Publication date
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Priority to JP8273179U priority Critical patent/JPS5916195Y2/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はシリアルプリンタのハンマ機構に係り、特に活
字を担持する可撓性スポークを放射状に配設してなる活
字ホイールを有するプリンタに適用して好適なシリアル
プリンタのハンマ機構に関する。
活字を担持する可撓性スポークを放射状に配設してなる
活字ホイールを回転して、指定された活字を選択し、該
活字をハンマにより印刷用紙に打ちつけて印刷するシリ
アルプリンタは花弁型シリアルプリンタとして広く知ら
れている。
第1図はかかる花弁型シリアルプリンタの一部切欠した
側面図、第2図は同活字ホイールの部分正面図である。
図中、1は活字ホイールであり、テ゛イスク部1aと、
活字1bと、活字1bを担持する略矩形状の活字担持部
1Cと、先端に活字担持部を有し、ディスク部1aを中
心に放射状に形成されてなる多数の可撓性スポーク1d
とを備えている。
2はモータ、3は活字ホイール取付部材であり、活字ホ
イール1をモータシャツ)2aに挿入後、該活字ホイー
ルをモータシャフト2aに固定する。
4はハンマ、5はハンマを揺動自在に支持するハンマホ
ルダであり、復帰バネ(図示せず)を内蔵し、常時、こ
の復帰バネによりハンマ4を印刷面と逆方向に付勢して
いる。
6は磁性材料よりなるハンマレバー、7はハンマレバー
6を上方に付勢するスプリング、8は電磁石、9はスト
ッパ、10はプラテン、11は印刷用紙である。
電磁石8の励磁が断の場合にはハンマレバー6及びハン
マ4は共に第1図に示す状態にあり、一方、電磁石8が
励磁され・ばハンマレバー6がスプリング7のパイアス
カに抗して吸引され、これにより、ハンマレバー6がハ
ンマ4に押圧力を付与し、内蔵する復帰バネのバネ力に
抗してハンマ4を活字担持部1cに打ちつける。
従って、モータ2を回転して戊望の活字を選択し、しか
る後、電磁石8を励磁すればハンマ4が該活字を印刷用
紙11に打ちつけ、該印刷用紙上に指令された文字を印
刷できる。
第3図は上記花弁型シリアルプリンタに適用される従来
のハンマ機構の分解斜視図、第4図は同ハンマホルダの
正投象図で同図aは平面図、bは正面図、Cは側面図、
第5図は従来のハンマ機構の欠点を説明する説明図であ
る。
図中、4,5はそれぞれ前述の如くハンマ及びハンマホ
ルダであり、12は復帰バネである。
ハンマ4は小径の円柱部4aと、大径の円柱部4bとを
一体に備え、先端4Cにより活字担持部1C(第1図)
を打撃する。
一方、ハンマホルダ5はハンマ4の小径の円柱部4aを
案内する小径の円筒部5aと、ハンマ4の大径の円柱部
4bを案内する大径の円筒部5bとを備なえ、ハンマ4
を揺動自在に支持する。
又、復帰バネ12はハンマ4の円柱部4bの径より小さ
く、シかも円柱部4aの径より大きい径を有し、ハンマ
ホルダ5の大径の円筒部5bに挿入装着される。
尚、該復帰バネ12の一端はハンマホルダ5の段差部5
Cに当接し、小径の円筒部5aには進入しない。
従って、復帰バネ12をハンマホルダ5の円筒部5bに
挿入、装着後、ハンマ4の円柱部4aを復帰バネ12を
介して円筒部5aに挿入すれば、ハンマ4を揺動自在に
支持するハンマ機構が完成する。
かかるハンマ機構のハンマ4を第1図に示すハンマレバ
ー6で押圧すれば、復帰バネ12のバネ力に抗してハン
マ先端4Cが第5図に示す如く、活字担持部1Cを押圧
して指令された文字を印刷する。
ところで、第5図を考察すると、ハンマ先端4Cが活字
担持部1Cと接触する接触面積(斜線部)は活字担持部
1Cの面積に比らべ相当小さい。
このため、活字面全体に対しての押圧力が不均一となり
印刷された文字に濃淡が生じたり、一部カスー等が生じ
、文字品質を低下させる原因となっていた。
そこで、接触面積を大にするために、ハンマ4の小径の
円柱部4aの断面積を大にすると先端4Cが隣接する2
つの活字担持部1c、1cを横切ってしまい、1回のハ
ンマリングで2つの文字を同時に印刷してしまう。
以上がら、従来のハンマ機構では接触面積を十分に大に
することができず、文字品質が悪かった。
従って、本考案は、印刷時におけるハンマと活字担持部
との接触面積を大に、しかも該接触面積を常に一定にで
きる低コストのハンマ機構を提供することを目的とする
以下、本考案の実施例を図面に従って詳細に説明する。
第6図は本考案に係るハンマ機構の分解斜視図、第7図
は同ハンマの側面図、第8図は同ハンマホルダの側面図
、第9図は本考案の効果を説明する説明図である。
図中、51はハンマ、52はハンマ51を揺動自在であ
って、回転不可能に支持するハンマホルダ、53は復帰
バネである。
ハンマ51は、円の一部を互いに平行な2つの直線で切
り落した形状を断面形状とする第1の柱部51 aと、
前記円より大径の円形を断面形状とする円柱状の第2の
柱部51 bとを一体に具備し、第1の柱部51 aの
先端51 Cにより活字担持部1C(第1図)を打撃す
る。
尚、このハンマ51は丸物の材料に旋削及び切削加工を
施すことにより得られる。
一方、ハンマホルダ52はハンマ51の第1の柱部51
aを案内する第1の円筒部52 aと、ハンマ51の
第2の柱部51 bを案内する第2の円筒部52bと、
該ハンマホルダの先端52 Cから第1の円筒部52
aに至る深さで、その幅Lwがハンマ51の第1の柱部
51aの幅1w (第7図)より若干広い切溝52 d
とを備え、ハンマ51を摺動自在に支持する。
尚、ハンマホルダ52は、丸物の材料を用意し、該材料
に旋削加工を施して第1.第2の円筒部52a。
52 bを形成し、しかる後、切削加工により切溝52
dを形成することにより得られる。
又、復帰バネ53の径は、円筒部52 aの径より大で
、円筒部52 bの径より小さくなるように形成されて
おり、該復帰バネ53をハンマホルダ52の円筒部52
bに挿入すれば、復帰バネの1端は段差部52 eに
当接する。
従って、復帰バネ53をハンマホルダ52の円筒部52
bに挿入、装着後、ハンマ51の先端51 Cの陵線
pHとハンマホルダの切溝52 dの陵線p12とが互
いに平行するように、ハンマ51を復帰バネ53、円筒
部52 a及び切溝52 dに挿入し、貫通させ、ハン
マ先端51 Cを切溝52 dから突出させれば、ハン
マ機構が完成する。
そして、このハンマ機構の完成状態において、ハンマ5
1は軸方向に揺動自在となるが、回転方向には切溝52
dによりロックされる。
尚、ハンマ51の挿入時に陵線pHと陵線p1□とが互
いに平行していないと、該ハンマ51をハンマホルダ5
2にセットできない。
かかるハンマ機構をシリアルプリンタのキャリッジに固
定し、ハンマレバー6(第1図)によりハンマ後端部5
1 dを押圧すれば、復帰バネ53のバネ力に抗してハ
ンマ先端51 Cが第9図に示す如く、活字担持部1C
を押圧し、指令された文字を印刷する。
ところで、第9図を考察すると、ハンマ51の先端51
Cは活字担持部1Cを覆っている。
即ち、ハンマの先端51 Cと活字担持部1Cとの接触
面積(斜線部)は該活字担持部1Cの面積と等しくなっ
ており、従来装置における接触面積より相当大きくでき
る。
これは、ハンマ51の柱部51 aの断面形状が、活字
担持部1Cの長さl′S(第9図)より大なる直径is
(第7図)を有する円の一部を互いに平行な2つの直線
で切り落した形状であり、しかも、その幅1wが活字担
持部1Cの幅1’wに略等しい形状になっているからで
ある。
又、ハンマ51は前述の如く切溝52 dによりロック
され、回転することはないから、印字時におけるハンマ
の先端51 Cと活字担持部1Cとの位置関係は第9図
の如く一定になっている。
第10図は本考案に係るハンマ機構のハンマホルダの別
の実施例であり、同図aは斜視図、同図すは側面図であ
る。
図中、62はハンマホルダで゛あり、ハンマ51(第6
図)の第1の柱部51 aを案内する第1の内筒62a
と、ハンマ51の第2の柱部51 bを案内する円筒状
の第2の内筒62 bとを備え、第1の内筒62aの断
面形状をハンマ51の第1の柱部51 aの断面形状と
相似形にしている。
以上、本考案によればハンマ先端と活字担持部との接触
面積を大にすることができるから、印字圧を高めること
ができ、カストや文字欠けがなく文字品質の高いプリン
タを提供できる。
又、ハンマをハンマホルダに対し回転不可能としたから
、印字時におけるハンマ先端と活字担持部との位置関係
を常に一定にでき、即ち常にハンマ先端で活字担持郡全
体を覆うことができ、全ての印刷された文字を均一な濃
さで印字できる。
更に、ハンマ、ハンマホルダは丸物材料から旋削及び切
削加工で簡単に製作できるうえにハンマの回転を防止す
る軸受等が不用であるため、低コストのハンマ機構を提
供できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は花弁型シリアルプリンタの一部切欠した側面図
、第2図は同活字ホイールの部分正面図、第3図は従来
のハンマ機構の分解斜視図、第4図は同ハンマホルダの
正投象図であり、同図aは平面図、同図すは正面図、同
図Cは側面図、第5図は従来のハンマ機構の欠点を説明
する説明図、第6図は本考案に係るハンマ機構の分解斜
視図、第7図は同ハンマの側面図、第8図は同ハンマホ
ルダの側面図、第9図は本考案の効果を説明する説明図
、第10図は本考案に係るハンマ機構のハンマホルダの
別の実施例である。 1・・・・・・活字ホイール、1a・・・・・・デ゛イ
スク部、1b・・・・・・活字、1C・・・・・・活字
担持部、1d・・・・・・可撓性スホーク、2・・・・
・・モータ、4・・・・・・ハンマ、5・・・・・・ハ
ンマホルダ、6・・・・・・ハンマレバー、12・・・
・・・復帰バネ、51・・・・・・ハンマ、51 a・
・・・・・柱部、51 b・・・・・・柱部、51 C
・・・・・・先端、52・・・・・・ハンマホルダ、5
2 a・・・・・・円筒部、52 b・・・・・・円筒
部、52 C・・・・・・先端、52 d・・・・・・
切溝、53・・・・・・復帰バネ、62・・・・・・ハ
ンマホルダ、62 a 、62 b・・・・・・内筒。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 活字を担持する可撓性スポークを放射状に有する活字ホ
    イールを回転して指定された活字を選択し、該活字をハ
    ンマにより印刷用紙に打ちつけて印刷するシリアルプリ
    ンタのハンマ機構において、円の一部を互いに平行な2
    つの直線で切断した形状を断面形状とする第1の柱部と
    前記円より大径の円形を断面形状とする第2の柱部とを
    一体に備えたハンマ、前記ハンマの第1の柱部を案内す
    る第1の円筒部と前記ハンマの第2の柱部を案内する第
    2の円筒部と第1の円筒部側の端面に対して垂直で平行
    に対向した面を有し前記ハンマの第1の柱部を案内する
    とともに回転不可能に支持する切溝とを備え前記ハンマ
    を摺動自在で回転不可能に支持するハンマホルダ、前記
    ハンマの第1の柱部に挿入されると共にハンマホルダの
    第2の円筒部内に装着されて該ハンマを印字面と逆方向
    に付勢する復帰バネ、ハンマに復帰バネのバネ力に抗し
    た押圧力を練えて該ハンマの第1の柱部先端を活字担持
    部に打ちつけるハンマレバーを具備してなることを特徴
    とするシリアルプリンタのハンマ機構。
JP8273179U 1979-06-16 1979-06-16 シリアルプリンタのハンマ機構 Expired JPS5916195Y2 (ja)

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JPS56552U JPS56552U (ja) 1981-01-06
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