JPS59161236A - ワイヤカツト放電加工機におけるコ−ナ加工方法 - Google Patents
ワイヤカツト放電加工機におけるコ−ナ加工方法Info
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- JPS59161236A JPS59161236A JP3486483A JP3486483A JPS59161236A JP S59161236 A JPS59161236 A JP S59161236A JP 3486483 A JP3486483 A JP 3486483A JP 3486483 A JP3486483 A JP 3486483A JP S59161236 A JPS59161236 A JP S59161236A
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- Japan
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- machining
- corner
- point
- straight line
- curve
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/06—Control of the travel curve of the relative movement between electrode and workpiece
- B23H7/065—Electric circuits specially adapted therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はワイヤカット放電加工機におけるコーナ加工方
法に係り、特にコーナ部においてダイとパンチの干渉を
防止できるコーナ加工方法に関する０ ワイヤカット放電加工機は周知の如く、上カイトと下ガ
イドとの間にワイヤを張設しておき、該ワイヤとワーク
との間に放電を生じさせてワークを加工するものであシ
、ワークはテーブル上に固定されミテーブルは加工形状
に沿って数値制御装置からの指令に、よりｘ、ｙ方向に
移動せしめられる。第１図は４軸制御のワイヤカット放
電加工機の概略説明図であり、ワークＷＫはモータＭＸ
。
法に係り、特にコーナ部においてダイとパンチの干渉を
防止できるコーナ加工方法に関する０ ワイヤカット放電加工機は周知の如く、上カイトと下ガ
イドとの間にワイヤを張設しておき、該ワイヤとワーク
との間に放電を生じさせてワークを加工するものであシ
、ワークはテーブル上に固定されミテーブルは加工形状
に沿って数値制御装置からの指令に、よりｘ、ｙ方向に
移動せしめられる。第１図は４軸制御のワイヤカット放
電加工機の概略説明図であり、ワークＷＫはモータＭＸ
。
ＭＹによりそれぞれＸ、Ｙ方向に移動されるＸ−Ｙテー
ブルＴＢ上に固定されている。一方、ワイヤＷＲはリー
ルＲＬ１から繰出されて下ガイドＤＧと上ガイドＵＧと
の間に張設されながらリールＲＬ２に巻取られ、図示し
ない接触電極によって電圧が加えられ、ワークＷＫとの
間に放電が生じるように構成されている。又、上ガイド
ＵＧはテーパ加工を行うためにモータＭＵ、ＭＶにより
それぞれＸ、Ｙ方向に移動可能にコラムＣＭに設けられ
ているもので、各モータＭＸ、ＭＹ、ＭＵ、ＭＶは数値
制御装置ＮＣからの指令によ逆動作する駆動回路ＤＶＸ
、ＤＶＹ、ＤＶＵ、ＤＶＶＫ よ！Ｄｉ動される。
ブルＴＢ上に固定されている。一方、ワイヤＷＲはリー
ルＲＬ１から繰出されて下ガイドＤＧと上ガイドＵＧと
の間に張設されながらリールＲＬ２に巻取られ、図示し
ない接触電極によって電圧が加えられ、ワークＷＫとの
間に放電が生じるように構成されている。又、上ガイド
ＵＧはテーパ加工を行うためにモータＭＵ、ＭＶにより
それぞれＸ、Ｙ方向に移動可能にコラムＣＭに設けられ
ているもので、各モータＭＸ、ＭＹ、ＭＵ、ＭＶは数値
制御装置ＮＣからの指令によ逆動作する駆動回路ＤＶＸ
、ＤＶＹ、ＤＶＵ、ＤＶＶＫ よ！Ｄｉ動される。
尚、ＴＰは紙テープでおる。
さて、か＼るワイヤカット放電加工機でワークを加工す
る場合、指令した通路上をワイヤ電極が移動すると、所
望の形状よシ小さい加工物が得られ、所望寸法形状通シ
の加工物が得られない。これは、加工溝幅が存在するた
めであり、加工溝幅をｇとすれば寸法的にｇ／２縮小さ
れた加工物が生成されてしまう。そこで、ワイヤカット
放電加工機においては指令通路に対して加工溝幅の１／
２（＝ｇ／２ ）だけ離れた通路を通るように、いわゆ
る指令通路に対してｇ／２だけオフセットした通路をワ
イヤ電極が通るように制御している。この場合、進行方
向に対して右側が所望する形状であれば進行方向左側に
オフセットし、進行方向左側が所望する形状であれば進
行方向右側にオフセットすることになる。
る場合、指令した通路上をワイヤ電極が移動すると、所
望の形状よシ小さい加工物が得られ、所望寸法形状通シ
の加工物が得られない。これは、加工溝幅が存在するた
めであり、加工溝幅をｇとすれば寸法的にｇ／２縮小さ
れた加工物が生成されてしまう。そこで、ワイヤカット
放電加工機においては指令通路に対して加工溝幅の１／
２（＝ｇ／２ ）だけ離れた通路を通るように、いわゆ
る指令通路に対してｇ／２だけオフセットした通路をワ
イヤ電極が通るように制御している。この場合、進行方
向に対して右側が所望する形状であれば進行方向左側に
オフセットし、進行方向左側が所望する形状であれば進
行方向右側にオフセットすることになる。
か＼るオフセットを２つの曲線（たとえば直線）がシャ
ープに交叉するシャープコーナで行なうと、内側コーナ
（ダイの加工）の場合には、第２図（Ａ）に示すように
オフセットされた距離（オフセット値）ｒだけの丸みＲ
Ｃがついてしまう。一方、外側コーナ（ポンチの加工）
の場合には第２図（Ｂ）に示すようにコーナはシャープ
に形成される。
ープに交叉するシャープコーナで行なうと、内側コーナ
（ダイの加工）の場合には、第２図（Ａ）に示すように
オフセットされた距離（オフセット値）ｒだけの丸みＲ
Ｃがついてしまう。一方、外側コーナ（ポンチの加工）
の場合には第２図（Ｂ）に示すようにコーナはシャープ
に形成される。
このため、ポンチをダイに挿入しようとしても互いに干
渉を生じ、ポンチをダイに挿入することができない。
渉を生じ、ポンチをダイに挿入することができない。
以上から本発明はコーナ部でたとえばポンチとダイか干
渉することがなく、ポンチを確実にダイに挿入できる放
電加工機におけるコーナ加工方法を提供することを目的
とする。
渉することがなく、ポンチを確実にダイに挿入できる放
電加工機におけるコーナ加工方法を提供することを目的
とする。
以下、本発明を図面に従って詳細に説明する。
第３図及び第４図は本発明に係るコーナ加工方法の概略
説明図であり、共にコーナ部に所定の円弧を挿入するこ
とでポンチとダイの干渉を防ぐようにしている。
説明図であり、共にコーナ部に所定の円弧を挿入するこ
とでポンチとダイの干渉を防ぐようにしている。
第３図はコーナ部に半径Ｒ（Ｒ） ｒ ）の円弧を挿入
した例で、同図（Ａ）は内側コーナ加工（ダイの加工）
、同図（Ｂ）は外側コーナ加工（・ポンチの加工）の例
である。第３図、（Ａ） 、 （Ｂ）の内側及び外側
のコーナ加工においては、共に第１の直線部Ｌｌに平行
で該直線よシ進行方向右側に半径Ｒ離れた直線り、／と
第、２の直線部Ｌ２に平行で該直線よシ進行方向右側に
半径Ｒ離れた直線Ｌ２′とが交−叉するポイントＰを求
め、該ポイン）Ｐを中心とする半径Ｒの円弧ＣＩＲを前
記コーナ部に挿入し、第１の直線Ｌ１と円弧ＣＩＲの接
点をＱ１第２の直線Ｌ２と円弧ＣＩＲの接点をＳとする
とき、内側コーナ加工においては進行方向右側にｒだけ
オフセット値、又外側コーナ加工においては進行方向左
側にｒだけオフセットする。と共に第１の直ＭＬ１に沿
ってポイン）Ｑ造血線加工を行ない、ポイントＱよりポ
イン）８迄半径Ｒの円弧の加工を行ない、ポイントＳよ
シ第２の直線Ｌ２に沿って直線加工を行なってコーナに
円弧を挿入している。
した例で、同図（Ａ）は内側コーナ加工（ダイの加工）
、同図（Ｂ）は外側コーナ加工（・ポンチの加工）の例
である。第３図、（Ａ） 、 （Ｂ）の内側及び外側
のコーナ加工においては、共に第１の直線部Ｌｌに平行
で該直線よシ進行方向右側に半径Ｒ離れた直線り、／と
第、２の直線部Ｌ２に平行で該直線よシ進行方向右側に
半径Ｒ離れた直線Ｌ２′とが交−叉するポイントＰを求
め、該ポイン）Ｐを中心とする半径Ｒの円弧ＣＩＲを前
記コーナ部に挿入し、第１の直線Ｌ１と円弧ＣＩＲの接
点をＱ１第２の直線Ｌ２と円弧ＣＩＲの接点をＳとする
とき、内側コーナ加工においては進行方向右側にｒだけ
オフセット値、又外側コーナ加工においては進行方向左
側にｒだけオフセットする。と共に第１の直ＭＬ１に沿
ってポイン）Ｑ造血線加工を行ない、ポイントＱよりポ
イン）８迄半径Ｒの円弧の加工を行ない、ポイントＳよ
シ第２の直線Ｌ２に沿って直線加工を行なってコーナに
円弧を挿入している。
第４図は第６図の特殊の場合であｐ１コーナに挿入する
円弧の半径Ｒとオフセット値ｒとを等しくした場合であ
る。さて、Ｒ−ｒの場合、内側コーナ加工（ダイの加エ
ンにおいては距離ｒオフセットするだけで自動的にコー
ナ部に半径（＝ｒ）の円弧が形成される（第４図（Ａ）
参照）。従って、Ｒ＝ｒの場合で、且つ内側コーナ加工
の場合にはコーナに円弧を挿入するための特別な処置を
する必平はない。
円弧の半径Ｒとオフセット値ｒとを等しくした場合であ
る。さて、Ｒ−ｒの場合、内側コーナ加工（ダイの加エ
ンにおいては距離ｒオフセットするだけで自動的にコー
ナ部に半径（＝ｒ）の円弧が形成される（第４図（Ａ）
参照）。従って、Ｒ＝ｒの場合で、且つ内側コーナ加工
の場合にはコーナに円弧を挿入するための特別な処置を
する必平はない。
一方、８二ｒで、且つ外側コーナ加工（ポンチの加工）
の場合には第４図（Ｂ）に示すように第６図（Ｂ）の場
合と同様な処理を行なう必要がある。
の場合には第４図（Ｂ）に示すように第６図（Ｂ）の場
合と同様な処理を行なう必要がある。
即ち、第１の直線部り、に平行で該直線より進行方向右
側に半径Ｒ（＝ｒ）離れた直ｌｉｔ Ｌ １ ’と第２
の直線部Ｌ２に平行で該直線より進行方向右側に半径Ｒ
（＝ｒ）離れた直線Ｌ２／とが交叉するポイントＰを求
め（該ポイントＰを中心とする半径Ｒの円弧ＣＩＲを前
記コーナ部に挿入し、第１の直線Ｌ １と円弧ＣＩＲの
接点をＱ１第２の直線Ｌ２と円弧ＣＩＲの接点をＳとす
るとき、Ｌ１→ＣＩＲ→Ｌ２の経路よシ進行方向左側に
ｒだけオフセットした通路をワイヤ電極の通路とする。
側に半径Ｒ（＝ｒ）離れた直ｌｉｔ Ｌ １ ’と第２
の直線部Ｌ２に平行で該直線より進行方向右側に半径Ｒ
（＝ｒ）離れた直線Ｌ２／とが交叉するポイントＰを求
め（該ポイントＰを中心とする半径Ｒの円弧ＣＩＲを前
記コーナ部に挿入し、第１の直線Ｌ １と円弧ＣＩＲの
接点をＱ１第２の直線Ｌ２と円弧ＣＩＲの接点をＳとす
るとき、Ｌ１→ＣＩＲ→Ｌ２の経路よシ進行方向左側に
ｒだけオフセットした通路をワイヤ電極の通路とする。
第５図は本発明の実施例ブロック図、第６図は本発明の
コーナ加工方法説明図、第７図は流れ図である。操作盤
１０１上のスイッチによシコーナに挿入すべき円弧半径
Ｒを設定し、該操作盤上の起動釦を押圧すると処理装置
１０２はＲＯＭ１０３に記憶されている制御プログラム
の制御に基いて半径Ｒを読み取らせてデータメモリ１０
４に記憶させると共に、テープリーダ１０５を駆動し紙
テープ１０６から２ブロック分のＮＣデータを読みとら
せ、データメモリ１０６に記憶する。即ち、第１ブロツ
ク及び第２ブロツクのＮＣデータをそれぞれＸ ｘｉ
Ｙｙｉ ； Ｘ ＸＪ ＹＹ３ ； とすれば、”＋ Ｙ’＋ ｘＬ ）’Ｊ並びに半径Ｒが
データメモリに記憶される。
コーナ加工方法説明図、第７図は流れ図である。操作盤
１０１上のスイッチによシコーナに挿入すべき円弧半径
Ｒを設定し、該操作盤上の起動釦を押圧すると処理装置
１０２はＲＯＭ１０３に記憶されている制御プログラム
の制御に基いて半径Ｒを読み取らせてデータメモリ１０
４に記憶させると共に、テープリーダ１０５を駆動し紙
テープ１０６から２ブロック分のＮＣデータを読みとら
せ、データメモリ１０６に記憶する。即ち、第１ブロツ
ク及び第２ブロツクのＮＣデータをそれぞれＸ ｘｉ
Ｙｙｉ ； Ｘ ＸＪ ＹＹ３ ； とすれば、”＋ Ｙ’＋ ｘＬ ）’Ｊ並びに半径Ｒが
データメモリに記憶される。
ついで、処理装置１０２は現ブロックのＮＣデータが特
定する直線部Ｌ１（第６ 図（Ａ）又は（Ｂ） 参照）
に平行で該直線より半径Ｒ離れた直線Ｌｌ′と、次ブロ
ックのＮＣデータが特定する直線部Ｌ２に平行で該直線
より半径Ｒ←シ―→離れた直線り、／とが交叉するポイ
ン）Ｐの座標（ｘｐ、ｙｐ）を求める。
定する直線部Ｌ１（第６ 図（Ａ）又は（Ｂ） 参照）
に平行で該直線より半径Ｒ離れた直線Ｌｌ′と、次ブロ
ックのＮＣデータが特定する直線部Ｌ２に平行で該直線
より半径Ｒ←シ―→離れた直線り、／とが交叉するポイ
ン）Ｐの座標（ｘｐ、ｙｐ）を求める。
しかる後、２点よシ直線Ｌ１に下した垂線と該直線り、
との交点Ｑの座標（ｘｑ、ｙｑ）、並びに２点よシ直ｌ
／ｓＬ ＊に下した垂線と該直線Ｌ２との交点Ｓの座標
（ＸＳ、 ｙｓ ）を演算する。
との交点Ｑの座標（ｘｑ、ｙｑ）、並びに２点よシ直ｌ
／ｓＬ ＊に下した垂線と該直線Ｌ２との交点Ｓの座標
（ＸＳ、 ｙｓ ）を演算する。
ポイン）Ｑ、８の座標が求まれば外側コーナ加工（第６
図（Ａ））か、或いは内側コーナ加工（第６図（Ｂ））
に応じて進行方向左側或いは右側に距離ｒだけオフセッ
トし、ワイヤ中心が直線Ａ′Ｑ′→円弧Ｑ’８’→直＠
８’Ｂ’に沿って移動するようにパルス補間制御を行
なえばコーナ部に半径凡の円弧が挿入されたワイヤカッ
ト放電加工が完了する。
図（Ａ））か、或いは内側コーナ加工（第６図（Ｂ））
に応じて進行方向左側或いは右側に距離ｒだけオフセッ
トし、ワイヤ中心が直線Ａ′Ｑ′→円弧Ｑ’８’→直＠
８’Ｂ’に沿って移動するようにパルス補間制御を行
なえばコーナ部に半径凡の円弧が挿入されたワイヤカッ
ト放電加工が完了する。
尚、Ａ点及びＢ点の位置座標をそれぞれ（ｘａ。
ｙａ）、（ｘｂ、ｙｂ）とすれば直線Ｌ１、円弧Ｑ８．
直線Ｌ２に沿ったＮＣデータは Ｘ （ｘｑ−ｘａ） Ｙ （ｙｑＹａ） ； −
（イ）Ｘ （ｘｓ−ｘｑ）Ｙ ＜ｙｓ−ｙｑ）
Ｉ （ｘｐ−ｘｑ）Ｊ （ｙｐ−ｙｑ） ；−＠Ｘ
（ｘｂ−ｘｓ） Ｙ （ｙｂ−ｙｓ） ； −
−−（ハ）となシデータメモリ１０４に記憶される。換
言すればポイントＰ、Ｑ及びＳの座標が求まればコーナ
に円弧を挿入するために必要な全データが得られること
になる。したがって、以後順次データメモリ１０４から
上記（イ）、（ロ）、（ハ）のＮＣデータを読み出して
通常のＮＣ処理を実行すれば、ワイヤ電極はワークに対
し相対的にＡ′→Ｑ′→Ｓ′→Ｂ′と移動することにな
る。そして、（イ）、（ロ）、ＨのＮＣ処理終了後、テ
ープリーダ１０５を駆動して次の（第３番目の）ＮＣデ
ータを読みとらせ、以後前記と同様に既に読みとっであ
る第２のＮＣデータ及び新たによみとった第６のＮＣデ
ータを用いてコーナに円弧を挿入する処理を実行する。
直線Ｌ２に沿ったＮＣデータは Ｘ （ｘｑ−ｘａ） Ｙ （ｙｑＹａ） ； −
（イ）Ｘ （ｘｓ−ｘｑ）Ｙ ＜ｙｓ−ｙｑ）
Ｉ （ｘｐ−ｘｑ）Ｊ （ｙｐ−ｙｑ） ；−＠Ｘ
（ｘｂ−ｘｓ） Ｙ （ｙｂ−ｙｓ） ； −
−−（ハ）となシデータメモリ１０４に記憶される。換
言すればポイントＰ、Ｑ及びＳの座標が求まればコーナ
に円弧を挿入するために必要な全データが得られること
になる。したがって、以後順次データメモリ１０４から
上記（イ）、（ロ）、（ハ）のＮＣデータを読み出して
通常のＮＣ処理を実行すれば、ワイヤ電極はワークに対
し相対的にＡ′→Ｑ′→Ｓ′→Ｂ′と移動することにな
る。そして、（イ）、（ロ）、ＨのＮＣ処理終了後、テ
ープリーダ１０５を駆動して次の（第３番目の）ＮＣデ
ータを読みとらせ、以後前記と同様に既に読みとっであ
る第２のＮＣデータ及び新たによみとった第６のＮＣデ
ータを用いてコーナに円弧を挿入する処理を実行する。
尚、処理装置１０２は（イ）、（ロ）、ｅつのＮＣデー
タに基いて直線補間、円弧補間処理を行なうが、直線補
間処理はたとえば以下の如く行われる。すなわち、直線
データが Ｘｘｉ Ｙｙｉ ； であれば、移動量はｘｉ、ｙｉであるから（但し送９速
度（線速度）はｆｉであるとする）、処理装置１０２は
Δｘｉ ＝ ｆｘ−ΔＴ （１）Δｙ
ｉ −＝ ｆｙ・ΔＴ（２） の演算を行なって所定時間ΔＴの間におけるＸ軸及びＹ
軸方向移動量ΔＸｉ、ΔＹｉを求め、これらをデータメ
モリ１０４に記憶すると共にパルス分配器１０７に人、
力する。尚、ΔＴはパラメータとしてパラメータメモリ
１０８に予め設定されている。又、ｆｘ、ｆｙ は次式
によシ定まるＸ軸及びＹ軸方向の速度である。
タに基いて直線補間、円弧補間処理を行なうが、直線補
間処理はたとえば以下の如く行われる。すなわち、直線
データが Ｘｘｉ Ｙｙｉ ； であれば、移動量はｘｉ、ｙｉであるから（但し送９速
度（線速度）はｆｉであるとする）、処理装置１０２は
Δｘｉ ＝ ｆｘ−ΔＴ （１）Δｙ
ｉ −＝ ｆｙ・ΔＴ（２） の演算を行なって所定時間ΔＴの間におけるＸ軸及びＹ
軸方向移動量ΔＸｉ、ΔＹｉを求め、これらをデータメ
モリ１０４に記憶すると共にパルス分配器１０７に人、
力する。尚、ΔＴはパラメータとしてパラメータメモリ
１０８に予め設定されている。又、ｆｘ、ｆｙ は次式
によシ定まるＸ軸及びＹ軸方向の速度である。
ｆｘ ＝ ｆｉ−ｘｉ ／ ｘｔ −１−ｙｉ’
（３）ｆｙ ＝ ｆｉ−ｙｉ ／ ｘ
ｔ −１−ｙｔ！ （４）パルス分配器１０７
はΔｘｉ、Δｙｉが印加され＼ば同時２軸のパルス分配
演算を行ない分配パルスＸｐ。
（３）ｆｙ ＝ ｆｉ−ｙｉ ／ ｘ
ｔ −１−ｙｔ！ （４）パルス分配器１０７
はΔｘｉ、Δｙｉが印加され＼ば同時２軸のパルス分配
演算を行ない分配パルスＸｐ。
ｙｐをＸ、Ｙ軸用のサーボユニット１０９Ｘ、 １０９
Ｙに入力し、サーボモータ１１０Ｘ、１１０Ｙを回転し
、図示しないワークが載置されたテーブルをワイヤ電極
に対し相対的に移動させる。そして、か＼る相対移動と
同時にワイヤ電極とワーク間で放電を発生させ、ワーク
に放電加工を実行する。パルス分配器１０７はパルス分
配演算と共にＸ軸方向の分配パルスＸｐの数Ｎｘ及びＸ
軸方向の分配パルスｙｐＯ数ＮｙがそれぞれΔｘｉ、Δ
ｙ１に等しくなったかどうかをモニタして、おシ、 Ｎｘ＝Δｘｉ、 Ｎｙ−Δｙｉ になるとパルス分配完了信号ＤＥＮを処理装置１０２に
出力する。これによシ処理装置１０２はΔＸｉ。
Ｙに入力し、サーボモータ１１０Ｘ、１１０Ｙを回転し
、図示しないワークが載置されたテーブルをワイヤ電極
に対し相対的に移動させる。そして、か＼る相対移動と
同時にワイヤ電極とワーク間で放電を発生させ、ワーク
に放電加工を実行する。パルス分配器１０７はパルス分
配演算と共にＸ軸方向の分配パルスＸｐの数Ｎｘ及びＸ
軸方向の分配パルスｙｐＯ数ＮｙがそれぞれΔｘｉ、Δ
ｙ１に等しくなったかどうかをモニタして、おシ、 Ｎｘ＝Δｘｉ、 Ｎｙ−Δｙｉ になるとパルス分配完了信号ＤＥＮを処理装置１０２に
出力する。これによシ処理装置１０２はΔＸｉ。
Δｙｉを積算して現在位置ｘａ、 ｙａを更新すると共
に（ｘａ十ΔｘＬ＋ｘａ、 ｙａ十ΔＹｉ＋ｙａ）、ワ
イヤ電極（或いはテーブル）が目標位置迄到達したかど
うかを判別し、到達していなければ次の移動量データΔ
ｘｉ＋ｔ、Δｙｉ＋１（実際にはΔｘｉ＝ΔＸｔ−１−
１．Δｙｉ＝Δｙ ｉ＋１）を（１）、 （２１式より
演算してこれらをパルス分配器１０７に入力する。以後
、同様ガ処理が行われ、ワイヤ電極が指令通路に沿って
目標位置迄で到達すれは、処理装置１０２は次のＮＣデ
ータ（前述の処理により既に作成されてデータメモリ１
０４に記憶されている）を用いて同様な制御を行なう０
尚、オフセット処理の説明は省略したが当然オフセット
処理は行われているものとする。そして、前記（イ）、
（ロ）、（ハ）の処理終了後、次のＮＣデータを紙テー
プから読みとることになる。
に（ｘａ十ΔｘＬ＋ｘａ、 ｙａ十ΔＹｉ＋ｙａ）、ワ
イヤ電極（或いはテーブル）が目標位置迄到達したかど
うかを判別し、到達していなければ次の移動量データΔ
ｘｉ＋ｔ、Δｙｉ＋１（実際にはΔｘｉ＝ΔＸｔ−１−
１．Δｙｉ＝Δｙ ｉ＋１）を（１）、 （２１式より
演算してこれらをパルス分配器１０７に入力する。以後
、同様ガ処理が行われ、ワイヤ電極が指令通路に沿って
目標位置迄で到達すれは、処理装置１０２は次のＮＣデ
ータ（前述の処理により既に作成されてデータメモリ１
０４に記憶されている）を用いて同様な制御を行なう０
尚、オフセット処理の説明は省略したが当然オフセット
処理は行われているものとする。そして、前記（イ）、
（ロ）、（ハ）の処理終了後、次のＮＣデータを紙テー
プから読みとることになる。
以上、本発明によればシャープコーナに所定半径の円弧
を挿入して加工できるためポンチとダイが互いに干渉し
て、ポンチをダイに挿入するととだけで円弧加工を行な
うことができ、プログラミングが簡単である。
を挿入して加工できるためポンチとダイが互いに干渉し
て、ポンチをダイに挿入するととだけで円弧加工を行な
うことができ、プログラミングが簡単である。
第１図はワイヤカット放電加工機の概略説明図、第２図
は従来の加工方式の欠点説明図、第３図及び第４図は本
発明に係るコーナ加工方法の概略説明図、第５図は本発
明の実施例ブロック図、第６図は本発明のコーナ加工方
法説明図、第７図は流れ図である。 １０１°”°操作盤Ｘ１０２・・・処理装置、１０３・
・・ＲＯＭ。 １０４・・・データメモリ、１０５・・・テープリーダ
、１０６・・・紙テープ、１０７・・・パルス分配器、
１０日・・・パラメータメモリ、１０９Ｘ、１０９Ｙ・
・・サーボユニット、１１０Ｘ、１１０Ｙ・・・Ｘ軸及
びＹ軸モータ。 特許出願人 ファナック株式会社 代理人 弁理士 辻 實 （外１名） 第２図 第Ｓ図 第６図 （Ａ） 第７図
は従来の加工方式の欠点説明図、第３図及び第４図は本
発明に係るコーナ加工方法の概略説明図、第５図は本発
明の実施例ブロック図、第６図は本発明のコーナ加工方
法説明図、第７図は流れ図である。 １０１°”°操作盤Ｘ１０２・・・処理装置、１０３・
・・ＲＯＭ。 １０４・・・データメモリ、１０５・・・テープリーダ
、１０６・・・紙テープ、１０７・・・パルス分配器、
１０日・・・パラメータメモリ、１０９Ｘ、１０９Ｙ・
・・サーボユニット、１１０Ｘ、１１０Ｙ・・・Ｘ軸及
びＹ軸モータ。 特許出願人 ファナック株式会社 代理人 弁理士 辻 實 （外１名） 第２図 第Ｓ図 第６図 （Ａ） 第７図
Claims (3)
- （１）ワイヤ電極をワークに対し相対的に移動させなが
らワイヤ電極とワークとの間で放電を発生させてワーク
に所定の加工を施すと共に、第１の曲線と第２の曲線と
が交叉するコーナ部に円弧を挿入するコーナ加工方法に
おいて、コーナ部に挿入する円弧の半径Ｒを設定してお
き、第１の曲線部り、に並行で該曲線よシ半径Ｒ離れた
曲線Ｌ１′と第２の曲線部Ｌ２に並行で該曲線よシ半径
Ｒ離れた曲線Ｌ２′とが交叉するポイントＰを求め、該
ポイントＰを中心とする半径凡の円弧を前記コーナ部に
挿入し、第１の曲線と円弧の接点をＱ１第２の曲線と円
弧の接点をＳとするとき、第１の曲線Ｌ１に沿ってポイ
ントＱ迄曲線加工を行ない、ポイントＱよりポイン）Ｓ
迄半径Ｒの円弧の加工を行ない、ポイン）８よシ第、２
の曲線り、に沿って曲線加工を行なってコーナ加工を行
なうことを特徴とするワイヤカット放電加工機における
コーナ加工方法。 - （２）前記第１の曲線部Ｌ１と、円弧と、第２の曲線部
Ｌ２とよシなる形状から加工溝幅の１／２に等しい距離
だけオフセットした通路をワイヤ電極の通路とすること
を特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載のワイヤカ
ット放電加工機におけるコーナ加工方法。 - （３）前記コーナ部に挿入される円弧の半径Ｒを前記オ
フセット値に等しくすることを特徴とする特許請求の範
囲第（２）項記載のワイヤカット放電加工機におけるコ
ーナ加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3486483A JPS59161236A (ja) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | ワイヤカツト放電加工機におけるコ−ナ加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3486483A JPS59161236A (ja) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | ワイヤカツト放電加工機におけるコ−ナ加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59161236A true JPS59161236A (ja) | 1984-09-12 |
Family
ID=12426028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3486483A Pending JPS59161236A (ja) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | ワイヤカツト放電加工機におけるコ−ナ加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59161236A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4700314A (en) * | 1983-07-07 | 1987-10-13 | Fanuc Ltd. | Taper cutting method |
| DE3935905A1 (de) * | 1988-10-27 | 1990-05-03 | Mitsubishi Electric Corp | Mit drahtschnitt arbeitendes elektroerosives bearbeitungsverfahren |
| JPH0546796U (ja) * | 1991-11-27 | 1993-06-22 | 東京瓦斯株式会社 | 粉体供給ホッパー |
-
1983
- 1983-03-03 JP JP3486483A patent/JPS59161236A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4700314A (en) * | 1983-07-07 | 1987-10-13 | Fanuc Ltd. | Taper cutting method |
| DE3935905A1 (de) * | 1988-10-27 | 1990-05-03 | Mitsubishi Electric Corp | Mit drahtschnitt arbeitendes elektroerosives bearbeitungsverfahren |
| JPH0546796U (ja) * | 1991-11-27 | 1993-06-22 | 東京瓦斯株式会社 | 粉体供給ホッパー |
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