JPS59161213A - サイドトリミング装置 - Google Patents
サイドトリミング装置Info
- Publication number
- JPS59161213A JPS59161213A JP3095483A JP3095483A JPS59161213A JP S59161213 A JPS59161213 A JP S59161213A JP 3095483 A JP3095483 A JP 3095483A JP 3095483 A JP3095483 A JP 3095483A JP S59161213 A JPS59161213 A JP S59161213A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- knives
- side trimmer
- line
- pair
- rotated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D19/00—Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs
- B23D19/04—Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs having rotary shearing discs arranged in co-operating pairs
- B23D19/06—Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs having rotary shearing discs arranged in co-operating pairs with several spaced pairs of shearing discs working simultaneously, e.g. for trimming or making strips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、各種帯状鋼板等を連続処理する設備(以下、
ラインという。)におけるサイドトリミング装置に関す
るものである。
ラインという。)におけるサイドトリミング装置に関す
るものである。
一般に、酸洗ライン等の帯状板の圧延材を表面処理する
設備は、通常、回転式カッタナイフを具備したサイドト
リマにより板材の両端部を連続的に切断して所定寸法幅
の製品を製造している。上記処理板材は、通常、圧延ロ
ット単位にコイル状に巻かれており、生産スケジュール
に応じて各種寸法のコイルを連続処理する必要があるた
め、先行処理コイルと後続コイルをライン上で接合して
連続処理している。そして、従来、異なる板幅寸法のコ
イルをサイドトリミングする場合には、第1図に示すよ
うに、ラインの運転を停止し、先後コイルの帯状板10
゜11を接合した後、接合部12の両端部をサイドトリ
マのカッタナイフ1,1′が後続の帯状板11の切断位
置an’に設定可能なようにサイドクリッピングシャ(
図示せず)で二点鎖線に示したように円弧状に切り欠い
た後、サイドトリマへ送り、ここで再度ラインを停止し
て、後続の帯状板11のトリミング開始可能位置an’
にカッタナイフ1,1′を矢印Vx力方向移動設定して
、運転を再開していた。
設備は、通常、回転式カッタナイフを具備したサイドト
リマにより板材の両端部を連続的に切断して所定寸法幅
の製品を製造している。上記処理板材は、通常、圧延ロ
ット単位にコイル状に巻かれており、生産スケジュール
に応じて各種寸法のコイルを連続処理する必要があるた
め、先行処理コイルと後続コイルをライン上で接合して
連続処理している。そして、従来、異なる板幅寸法のコ
イルをサイドトリミングする場合には、第1図に示すよ
うに、ラインの運転を停止し、先後コイルの帯状板10
゜11を接合した後、接合部12の両端部をサイドトリ
マのカッタナイフ1,1′が後続の帯状板11の切断位
置an’に設定可能なようにサイドクリッピングシャ(
図示せず)で二点鎖線に示したように円弧状に切り欠い
た後、サイドトリマへ送り、ここで再度ラインを停止し
て、後続の帯状板11のトリミング開始可能位置an’
にカッタナイフ1,1′を矢印Vx力方向移動設定して
、運転を再開していた。
しかしながら、近年、処理ライン等は、生産性向上のた
めに可能な限りライン速度を高速化することで対処しよ
うとしており、そのためクリッピング作業及びサイドト
リマのカツタナイフの位置変えによるライン停止時間が
問題となっている。そこでラインの運転を停止すること
なく、板幅の変化に対応してサイドトリミングする手段
、すなわち走間幅変え方法が開発された訳であるが、か
かる方法はクリッピングシャを使用せず、コイルの接合
部がトリマに進入する以前の適当な位置でライン速度V
yを下げるとともに、サイドトリマのカッタナイフ1,
1′を所定の速度で板幅方向へ水平移動させながら後続
帯状板のトリミング位置へ設定するようにしたものであ
って、ラインの稼動率向上による生産性の向上ならびに
クリッピング装置の省略による設備費の低減を図ること
ができる反面、上下カッタナイフ1,1′の回転軸心が
ライン中心線2に対してほぼ直角な1一定の角度のま\
水平移動するため、切断性能保持ならびにカッタナイフ
1,1′の寿命の点等からライン速度Vy及びカッタナ
イフ 1 、1’の水平移動速度Vxには限界があり、
特にライン速度Vyは所定の値に対しかなり低(する必
要がある。さらにカッタナイフ1.1′の水平移動速度
Vxが低いことは、幅変え終了までの時間がそれだけ余
分にかかることになり、この時間に比例してこの間に走
行する帯状板の長さは長くなる。この場合、この間の帯
状板は幅違いのためにスクラップとなシ、歩留シを低下
させることになる等、いずれも生産性を低下させる大き
な要因となっている(なお、4は回転駆動装置、6はベ
ッド、8は移動装置、9はガイドを示している。)。
めに可能な限りライン速度を高速化することで対処しよ
うとしており、そのためクリッピング作業及びサイドト
リマのカツタナイフの位置変えによるライン停止時間が
問題となっている。そこでラインの運転を停止すること
なく、板幅の変化に対応してサイドトリミングする手段
、すなわち走間幅変え方法が開発された訳であるが、か
かる方法はクリッピングシャを使用せず、コイルの接合
部がトリマに進入する以前の適当な位置でライン速度V
yを下げるとともに、サイドトリマのカッタナイフ1,
1′を所定の速度で板幅方向へ水平移動させながら後続
帯状板のトリミング位置へ設定するようにしたものであ
って、ラインの稼動率向上による生産性の向上ならびに
クリッピング装置の省略による設備費の低減を図ること
ができる反面、上下カッタナイフ1,1′の回転軸心が
ライン中心線2に対してほぼ直角な1一定の角度のま\
水平移動するため、切断性能保持ならびにカッタナイフ
1,1′の寿命の点等からライン速度Vy及びカッタナ
イフ 1 、1’の水平移動速度Vxには限界があり、
特にライン速度Vyは所定の値に対しかなり低(する必
要がある。さらにカッタナイフ1.1′の水平移動速度
Vxが低いことは、幅変え終了までの時間がそれだけ余
分にかかることになり、この時間に比例してこの間に走
行する帯状板の長さは長くなる。この場合、この間の帯
状板は幅違いのためにスクラップとなシ、歩留シを低下
させることになる等、いずれも生産性を低下させる大き
な要因となっている(なお、4は回転駆動装置、6はベ
ッド、8は移動装置、9はガイドを示している。)。
本発明は、かかる従来の問題点を解決するために提案さ
れたものであって、上下一対の回転ディスク弐カッタナ
イフからなるサイドトリマにおいて、サイドトリマの上
下一対のカッタナイフ及びナイフ軸を同一鉛直軸線のま
わりに水平回転させるとともに、板幅方向へ水平移動さ
せなから走間幅変えを行なうよう構成したものであり、
装置の稼動率を高めるとともに、歩留シの良いサイドト
リミング装置を提供せんとするものである。
れたものであって、上下一対の回転ディスク弐カッタナ
イフからなるサイドトリマにおいて、サイドトリマの上
下一対のカッタナイフ及びナイフ軸を同一鉛直軸線のま
わりに水平回転させるとともに、板幅方向へ水平移動さ
せなから走間幅変えを行なうよう構成したものであり、
装置の稼動率を高めるとともに、歩留シの良いサイドト
リミング装置を提供せんとするものである。
以下、本発明に係るサイドトリミング装置を第2図ない
し第4図に基づいて詳細に説明する(従来装置と同一部
材には同一番号を付して説明する。)。
し第4図に基づいて詳細に説明する(従来装置と同一部
材には同一番号を付して説明する。)。
第2図、第3図は本発明に係るサイドトリマの概略構成
を示す平面図及び正面図、第4図は本発明におけるカッ
タナイフの移動軌跡を示す概略説明図であるが、上下一
対の回転ディスク弐カッタナイフ1,1′はナイフ軸2
,2′に固着され、サイドトリマ本体3に装着された回
転駆動装e4によシ駆動される。また、5はカッタナイ
フ1,1′及びカッタ軸2,2′を一体に装着したサイ
ドトリマ本体3を軸心0のまわシに自在に水平方向に正
逆旋回させることができるよう構成され例えば歯車機構
等を備えた回転駆動装置であり、ベッド6に装着されて
いる。ベッド6は基台7に固着された移動装置8等を介
して基台7に設けたガイド9に沿って処理板材10.1
1の板幅方向へ水平移動可能なように構成されている。
を示す平面図及び正面図、第4図は本発明におけるカッ
タナイフの移動軌跡を示す概略説明図であるが、上下一
対の回転ディスク弐カッタナイフ1,1′はナイフ軸2
,2′に固着され、サイドトリマ本体3に装着された回
転駆動装e4によシ駆動される。また、5はカッタナイ
フ1,1′及びカッタ軸2,2′を一体に装着したサイ
ドトリマ本体3を軸心0のまわシに自在に水平方向に正
逆旋回させることができるよう構成され例えば歯車機構
等を備えた回転駆動装置であり、ベッド6に装着されて
いる。ベッド6は基台7に固着された移動装置8等を介
して基台7に設けたガイド9に沿って処理板材10.1
1の板幅方向へ水平移動可能なように構成されている。
なお、2は板材の進行方向で、ライン中心Xの両側にサ
イドトリマが対設されているが、本発明では片側のトリ
マを省略しである。
イドトリマが対設されているが、本発明では片側のトリ
マを省略しである。
このように構成されたサイドトリマによってサイドトリ
ミングするにあたっては、まず走間幅変えを第4図に示
すように実施する。即ち先後コイルの帯状板10.11
における接合部12がカッタナイフ1,1′に到達前の
先行板材10の切断線13上の任意の位置a、と、後続
の板材11の切断線14上の任意の位置i1nのそれぞ
れに接する滑らかな任意の曲線15に沿い、かつ、常に
上下カッタナイフ軸線2 a 、 2 a’が各切断点
において曲線15の接線にほぼ直角になるようにal
r a2・・・anと移動するようにカッタナイフ1.
1′及びナイフ軸2,2′を軸心Oのまわりに旋回なら
びに板幅方向へ水平移動させながら連続切断を行なうこ
とにより実施される。
ミングするにあたっては、まず走間幅変えを第4図に示
すように実施する。即ち先後コイルの帯状板10.11
における接合部12がカッタナイフ1,1′に到達前の
先行板材10の切断線13上の任意の位置a、と、後続
の板材11の切断線14上の任意の位置i1nのそれぞ
れに接する滑らかな任意の曲線15に沿い、かつ、常に
上下カッタナイフ軸線2 a 、 2 a’が各切断点
において曲線15の接線にほぼ直角になるようにal
r a2・・・anと移動するようにカッタナイフ1.
1′及びナイフ軸2,2′を軸心Oのまわりに旋回なら
びに板幅方向へ水平移動させながら連続切断を行なうこ
とにより実施される。
この場合、カッタナイフ1,1′の水平旋回速度W及び
水平移動速度Vxをライン速度Vyに対し適宜制御する
ことにより上記動作により切断を行なうことができる。
水平移動速度Vxをライン速度Vyに対し適宜制御する
ことにより上記動作により切断を行なうことができる。
すなわちサイドトリマの上下一対のカッタナイフ1,1
′及びナイフの回転軸2,2′を同一鉛直軸心0のまわ
シに水平旋回可能な回転駆動装置5及び水平移動可能な
移動装置8を装着することにより、走間の幅変え及びカ
ッタナイフ1,1′の軸線が切断点において走行切断曲
線の接線にI”Lぼ直角になるように回転角度及び水平
移動速度を制御することに本発明に係るサイドトリミン
グ装置によれば、走間幅変え期間中、常にカッタナイフ
の軸心が切断線にほぼ直角を保ちながら漸次回転移動し
ながら円滑な切断を行なうことができるものであり、カ
ッタナイフの寿命が大幅に延長できるとともに、幅変え
時の水平速度及びライン速度を大幅に増大させることが
できる。従って、本発明によれば、従来の走間幅変えに
比べて稼動率が向上するとともに、コイル接合部のスク
ラップ量を低減させることができ、歩留りが向上して生
産性の高い設備となる等の効果を奏する。
′及びナイフの回転軸2,2′を同一鉛直軸心0のまわ
シに水平旋回可能な回転駆動装置5及び水平移動可能な
移動装置8を装着することにより、走間の幅変え及びカ
ッタナイフ1,1′の軸線が切断点において走行切断曲
線の接線にI”Lぼ直角になるように回転角度及び水平
移動速度を制御することに本発明に係るサイドトリミン
グ装置によれば、走間幅変え期間中、常にカッタナイフ
の軸心が切断線にほぼ直角を保ちながら漸次回転移動し
ながら円滑な切断を行なうことができるものであり、カ
ッタナイフの寿命が大幅に延長できるとともに、幅変え
時の水平速度及びライン速度を大幅に増大させることが
できる。従って、本発明によれば、従来の走間幅変えに
比べて稼動率が向上するとともに、コイル接合部のスク
ラップ量を低減させることができ、歩留りが向上して生
産性の高い設備となる等の効果を奏する。
なお、本発明によれば、先行板材の幅が後続板材の板幅
より大きい場合について詳述したが、これと逆の接合状
態の場合は、カッタナイフ及びナイフ軸の水平旋回及び
水平移動方向が例示の場合の逆向きとなる以外は上記手
順にて実施することができる。
より大きい場合について詳述したが、これと逆の接合状
態の場合は、カッタナイフ及びナイフ軸の水平旋回及び
水平移動方向が例示の場合の逆向きとなる以外は上記手
順にて実施することができる。
第1図は従来のサイドトリマの概略平面図、第2図は本
発明に係るサイドトリマの概略構成を示す平面図、第3
図は第2図の正面図、第4図は本発明におけるカッタナ
イフの移動軌跡を示す概略説明図である◇ 1.1′はカッタナイフ、 2.2′はナイフ軸、 3はサイドトリマ本体、 4.5は回転、駆動装置、 6はベッド、 7は基台、 8は移動装置、 9はガイド、 10.11は帯状板材、 12は接合部。 特許出願人 三菱重工業株式会社 復代理人 弁理士 光 石 士 部 (他1名) 7 5 第4図 手続補正書 昭和58年6月Jθ日 特許庁長官殿 1、 事件の表示 昭和58年 % 訂 願第30954号昭和 年審
判第 号 2、発明の名称 サイドトリミング装置 3、補正をする者 事件との関係 特許 出願人 東京都千代田区丸の内二丁目5番1号 郵便番号107 自 発 6、補正の対象 願書の「発明の名称−」、明細書の「発明の名称」、「
特許請求の範囲」および「発明の詳細な説明」の各欄 7、@正の内容 正する。 (2)明l1liB書−−−発明の名称」を「サイドト
リミング装置」から「サイドトリミング方法」と訂正す
る。 (3) 明m書の「特許請求の範囲」を別紙のとおシ
に訂正する。 (4)明細書1頁14〜15行目、4頁18行目および
20行目、7頁lO行目に「サイドトリミング装置」と
あるのを「サイドトリミング方法」と訂正する。 (5)同4頁16行目に「行なうよう構成したもの」と
めるのを「行なうもの」と訂正する。 8、添付書類の目録 (1)訂正特許請求の範囲 l 通訂正
特許請求の範囲 上下一対の回転ディスク式カッタナイフを励えてなるサ
イドトリマにおいて、前記上下一対のカッタナイフ及び
ナイフ軸を同−鉛直軸線のまわ多に水平旋回させるとと
もに、板幅方向へ水平移動させなから走間幅変えを行な
いながら連続切断を行なうことt%徴とするサイドトリ
ミング方法。
発明に係るサイドトリマの概略構成を示す平面図、第3
図は第2図の正面図、第4図は本発明におけるカッタナ
イフの移動軌跡を示す概略説明図である◇ 1.1′はカッタナイフ、 2.2′はナイフ軸、 3はサイドトリマ本体、 4.5は回転、駆動装置、 6はベッド、 7は基台、 8は移動装置、 9はガイド、 10.11は帯状板材、 12は接合部。 特許出願人 三菱重工業株式会社 復代理人 弁理士 光 石 士 部 (他1名) 7 5 第4図 手続補正書 昭和58年6月Jθ日 特許庁長官殿 1、 事件の表示 昭和58年 % 訂 願第30954号昭和 年審
判第 号 2、発明の名称 サイドトリミング装置 3、補正をする者 事件との関係 特許 出願人 東京都千代田区丸の内二丁目5番1号 郵便番号107 自 発 6、補正の対象 願書の「発明の名称−」、明細書の「発明の名称」、「
特許請求の範囲」および「発明の詳細な説明」の各欄 7、@正の内容 正する。 (2)明l1liB書−−−発明の名称」を「サイドト
リミング装置」から「サイドトリミング方法」と訂正す
る。 (3) 明m書の「特許請求の範囲」を別紙のとおシ
に訂正する。 (4)明細書1頁14〜15行目、4頁18行目および
20行目、7頁lO行目に「サイドトリミング装置」と
あるのを「サイドトリミング方法」と訂正する。 (5)同4頁16行目に「行なうよう構成したもの」と
めるのを「行なうもの」と訂正する。 8、添付書類の目録 (1)訂正特許請求の範囲 l 通訂正
特許請求の範囲 上下一対の回転ディスク式カッタナイフを励えてなるサ
イドトリマにおいて、前記上下一対のカッタナイフ及び
ナイフ軸を同−鉛直軸線のまわ多に水平旋回させるとと
もに、板幅方向へ水平移動させなから走間幅変えを行な
いながら連続切断を行なうことt%徴とするサイドトリ
ミング方法。
Claims (1)
- 上下一対の回転ディスク弐カッタナイフを備えてなるサ
イドトリマにおいて、前記上下一対のカッタナイフ及び
ナイフ軸を同−鉛直軸線のまわりに水平旋回させるとと
もに、板幅方向へ水平移動させなから走間幅変えを行な
いながら連続切断を行なうよう構成したことを特徴とす
るサイドトリミング方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3095483A JPS59161213A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | サイドトリミング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3095483A JPS59161213A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | サイドトリミング装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59161213A true JPS59161213A (ja) | 1984-09-12 |
Family
ID=12318069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3095483A Pending JPS59161213A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | サイドトリミング装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59161213A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5099732A (en) * | 1989-10-18 | 1992-03-31 | Sun Seiki Co., Ltd. | Sheet cutting apparatus |
US5142894A (en) * | 1991-03-15 | 1992-09-01 | Contour Roll Company | Roll-forming method |
KR100515617B1 (ko) * | 2001-12-06 | 2005-09-16 | 주식회사 포스코 | 스트립 에지 트리밍 장치 |
-
1983
- 1983-02-28 JP JP3095483A patent/JPS59161213A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5099732A (en) * | 1989-10-18 | 1992-03-31 | Sun Seiki Co., Ltd. | Sheet cutting apparatus |
US5142894A (en) * | 1991-03-15 | 1992-09-01 | Contour Roll Company | Roll-forming method |
KR100515617B1 (ko) * | 2001-12-06 | 2005-09-16 | 주식회사 포스코 | 스트립 에지 트리밍 장치 |
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