JPS5916060B2 - コンクリ−ト構造物を建造する方法及びその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、大きいコンクリート構造物を形成する方法及
びその装置に関し、特に同期的に注入されるコンクリー
トの遂次の層によって形成されるコンクリート構造物を
構成する方法及びその装置に関する。

ダム及びその他の大きなコンクリート構造物はコンクリ
ートの遂次の注入物を積み重ねることによって建造され
ており、その際にコンクリートの側方境界面は先だって
注入された注入物の中に埋め込まれているアンカーに固
定されている成形パネルによって形成されている。

ダムにおいて、これらの形成される面はコンクリート構
造物の上流面及び下流面を通常形成しており、そしてさ
らにこれらの上流面と下流面に垂直な表面がコンクリー
ト構造物を大きなブロックに分けている。

上記成形パネルから成る成形装置は成形されたコンクリ
ート面でのみ支持される場合と、成形されたコンクリー
ト面の内方でコンクリート内に埋め込まれたアンカー装
置に接続されている斜めの緊締装置（即ち、ボルト等）
に連結される固着具（ナツト等）によって支持される場
合とがある。

上記したどちらの場合においても、１回コンクリートを
注入してから次に注入するまでの時間間隔は、そのコン
クリートを構成する混合物（セメントと砂利等との混合
物）の硬化速度によって通常決定されるものである。

この時間間隔は、液状のコンクリートが次に注入されて
下側のコンクリート上に堆積されるときに生ずる相当に
犬なる力に抗してアンカー装置を保持するに十分な強度
となるまで下側のコンクリートが硬化されるに要する時
間間隔でなければならない。

下側のコンクリート上により厚く（多く）次のコンクリ
ートを注入することができるように、成形装置の大きさ
は近年ますまｒ大きくなってきた。

また、かように厚くなったコンクリート層中の硬化速度
及び温度上昇を制御するために遅延作用剤が使用されて
いる。

１回の注入量を多くする場合に２つの問題が生じる。

これらの問題の１つは新しく堆積されるコンクリートの
冷却速度である。

コンクリートの硬化に伴う化学的作用は相当の期間にわ
たってコンクリートの塊りの温度を上昇させ、その間に
積み重ねられるコンクリート層に膨張及び収縮の問題を
もたらす。

第２の問題は成形装置の価格についてである。

液体コンクリートの圧力は同じ深さの水の圧力の大体２
倍である。

３．０５ｍ（１０フイート）の高さの片持成形装置は１
．５２ｍ（５フイート）の高さの片持成形装置の強度の
４倍に設計しなければならず、しかもこの同じ強度の割
合はアンカー及び連結装置に対してもあてはまる。

成形されたコンクリート面でのみ支持される形式の成形
装置の価格は成形装置の高さの２乗で変化する。

この形式の成形装置は最も多く使用されるものであるの
で（なぜなら、上述の斜めの緊締装置を用いる形式のも
のでは該緊締装置の取扱いに難点があるから）、成形装
置の価格の点はいかなるコンクリート建造物を作る場合
でもその施行法を決めるに当り最も考えなければならな
い事項である。

また、コンクリート施行法の価格を分析すると、１日当
り注入される（堆積される）コンクリートの厚さが増す
に従って、堆積されたコンクリートの価格が減少するこ
とが明らかである。

本発明は、コンクリートを注入するに従って、成形され
るコンクリート面において人手に近接し得る状態にアン
カー装置をコンクリート層内に順次埋め込む工程と、前
記アンカー装置のうちの数個のアンカー装置にて成形装
置を成形されたコンクリート面に対して固定する工程と
、コンクリートの高さが高くなるに従って前記成形装置
を上昇させる工程とを有する大型コンクリート構造物の
建造方法において、１回に注入するコンクリートの層の
深さを６１ｃｉ以下とし、最後に注入されたコンクリー
トの層がその形状は保ち得るが、荷重を支持するにはま
だ不十分である固さまで固まった時点で前記成形装置を
上昇させ、最後に注入されたコンクリートの層における
アンカー装置並びに該最後に注入されたコンクリートの
層よりも下方における少くとも１つの荷重支持可能な固
さのコンクリート層における同一のアンカー装置のうち
のいくつかのものに前記成形装置を固定し、更に、前記
コンクリート構造物において完全に固まったコンクリー
トの平均温度よりも約６℃以上高くない温度まで、先に
注入されたコンクリート層の温度が到達した時に次の層
のコンク’Ｊ −トラ注入することを特徴とするコンク
リート構造物の建造方法を提供する。

本発明はまた、成形する面を有するパネル装置と、該パ
ネル装置の下方において延在しかつアンカー装置に固定
されるようになっておりかつ互に水平に隔っている部分
をそれぞれ有している少くとも１対の通常は実質上垂直
なビーム装置と、成形されたコンクリート面から突出す
る着脱自在なボルト装置と、前記ビーム装置の両方の部
分間に橋状に延びかつ互に垂直方向に隔置されて前記ボ
ルト装置に固定されるようになっているブラケットと、
前記ボルト装置のうちの１つに取付は可能なケーブルを
有しかつ前記ビーム装置に取付けられるようになってい
るウィンチ装置とを有して成る大型コンクリート構造物
の建造装置をも提供する。

以下において本発明を図面を参照して説明する。

第１図及び第２図を参照すると符号２０で全体的に示し
たコンクリート構造物は層２１〜３２の遂次の重ね合せ
によって垂直になっており、各々の層２１〜３２は別々
の注入操作で堆積したものである。

コンクリート構造物２０の成形される面３３は成形パネ
ル３４によって成形されたものである。

この成形パネル３４は水平ビーム３５と３６によって補
強されており、これらのビーム３５と３６にか５る負荷
は、垂直な”ウエーラ”ビーム（みぞ形鋼）３７と３８
に伝えられる。

対になっているこれらのビーム３７と３８は垂直方向の
成形装置に沿って隔置させられており、さらにこれらの
面の距離は各々のビーム３７と３８が耐えることができ
る負荷によって位置を定められている。

符号３９で示されているアンカー装置は成形パネル３４
の開口４０を貫通する６擬似”ボルトで係合させること
によって、または成形装置が第１図に示す所定の関係位
置にある時に新たに堆積されたコンクリートの中に剣の
ようにそれらを手で挿入することによって、各々の注入
した成形構造物の中に埋め込まれている。

アンカー装置３９は極限強さに近い降伏点を有する重い
冷間加ニスチールの波状ロンドであることが好ましい。

これらのロンドの直径は発生する力に耐えるのに十分な
横断面に形成しており、それと共にこれらの力に耐える
に十分なだけの保持力をコンクリートの中に生じさせる
のに十分な長さに構成している。

アンカー装置はボルト４１〜４６と螺合的に互に係合状
態であり、さらに形成パネルの開口４０を貫通している
同様の型の”擬似”ボルトとは少なくとも螺合的に互に
係合する。

アンカー装置３９はコンクＩＪ−Ｂ１〜３２の比較的に
薄い注入物のものより以上に伸長していることが好まし
く、従ってビーム３Ｔと３８からボルト４１〜４６を通
ってアンカー装置３９までの力の伝達は適当な保持力を
生じさせるように十分に硬化されたコンクリートによっ
て止めることができる。

この装置に関してストレスをボルト４１に持たせること
ができるもので、例えば注入物のコンクリート２２がボ
ルト４１に係合するアンカー装置３９にかけられる負荷
に耐えるのに十分に硬化している限りにおいて、コンク
リート２１の注入から十分に硬化してしまうまでの間す
っとボルト４１にストレスをかけておくことで可能であ
る。

ボルトの内側端部は截頭円錐形であり、そしてボルトと
硬化されるコンクリートとの互の係合は成形装置のため
に安定した支持状態を提供するようにコンクリートの中
に同様の型の孔が形成されることになる。

ボルト４１〜４６は隔置したビーム３７と３８の間に配
置されており、そしてビーム３７と３８は第１２図に符
号４７と４８で示すようなスペーサによって平行状態に
保持されている。

これらのスペーサ４７と４８は管状でありビーム３７と
３８を夫々貫通するボルト４９と５０を受け、しかもナ
ツト５１と５２及び５３と５４によってそれらの両端部
において固着されている。

ボルト４１〜４６からビーム３７と３８までのストレス
の伝達は第１２図及び第１３図において示す橋形ブラケ
ット５５の使用によって達成される。

ナツト５６はボルトのネジ付き端部５７及びストレス伝
達を完全にするために橋形ブラケット５５を圧迫する。

ボルトはボルトをアンカー装置３９に固着してそして成
形装置が上方に移動するに従ってボルトをアンカー装置
からはずすためにスパナと互に係合する平部を備えてい
る延出部５８を有している。

ビーム３７と３８の隔置した平行状態はすべてのボルト
をはずす必要なしに成形装置を上方に向って移動させる
ことができる。

もし擬似のボルトが符合するアンカーの位置ぎめのため
に成形パネルの開口４０に挿入したいならば、このボル
トは成形装置を上昇運動させるのに先だって取り除くべ
きである。

成形装置を上昇させるのに適用される力は第９図〜第１
３図に於て最もよく示されているウィンチとケーブル装
置から送り出される。

側面プレート５９と６０はビーム３７と３８並びにビー
ム３７と３８から全体的に水平に伸長する腕６１と６２
にそれぞれ溶接されている。

これらの腕６１と６２は横断面がアングルとなっており
、そしてこの横断面のぶらさがっているフランジは、ボ
ルト・ナツト装置６９と７０によってビーム３７と３８
に固着されている斜めのブレーズ６５と６６に対してボ
ルト・ナツト装置６３と６４によって連結されている。

この構造はウィンチ装置のフレームを構成する。

軸７１はプレート５９と６０によって回転可能に支持さ
れており、そしてクランク１２を備えている。

軸７１は昇降ケーブル７６用のスプールとしての機能を
働く軸７５に関して固着されている歯車７４と互に係合
するピニオン７３を支持している。

このケーブル７６はスペーサ４８のまわりに伸長し、そ
してボルト４６の端部を摺動可能に取り巻°いたループ
７７まで上向きに伸長している。

ループ７７は第１２図に示すようにクリップ７８によっ
て固着されている。

クランク７２の回転運動は緊張状態又は弛緩状態（回転
運動の方向に応じて）を生みだし、そして成形装置を上
昇させるのに必要な上昇力をその結果として提供すると
いうことが明らかである。

もちろん上昇運動はナツト５６を十分にゆるめることに
よって進行させることができ、従ってケーブル７６の作
用を受けて成形装置を移動させることができる。

軸７１はチェーン８０と係合するスプロケット７９を備
えており、そしてチェーン８０はビーム３７と３８の上
方端部において同様のウィンチ装置８１に係合する同様
のスプロケットまで上方に向って伸長している。

このようにして上部と下部のウィンチ装置は互に関係を
持っており、従って上昇力はそれらのいずれか一方又は
両方のウィンチ装置によって起される。

足場８２又は８３に立つ作業者はこれらのウィンチ装置
を操作するのに都合のよい場所に居ることができ、その
点で下方の足場８２は成形装置を固定する固定装置を緊
張したり緩めたりする時に使用する。

上方のウィンチ装置はコンクリートから成る最後の注入
物の上部に立っている作業者によって操作することがで
きる。

所望ならば昇降装置における摩擦損失を減少させるため
にケーブル７６がスペーサ４８のまわりを通る場所にお
いてローラを組み込むこともできる。

一対の軸受部材８４と８５はビーム３７と３８の下方位
置に対して隔置した関係に固着されており、そしてこれ
らのビーム３７と３８とコンクリートの成形面の間に隔
置した関係を形成し、その間隔は成形パネルと補強部材
である水平ビーム３５と３６とを組合せた厚さに実質的
に等しいものである。

この装置は成形面に対して連続的になっておりそしてさ
らに上昇するのを容易にする。

次に続く注入までの時間の経過は２つの要因の結合によ
って決定することができる。

即ち、それらの１つの要因はひび割れを避けるのに好ま
しいコンクリート環りの平均温度１０°の範囲内まで新
しく注入されたコンクリートを下げるのに必要な冷却時
間である。

第２の決定要因は、コンクリートを構成する特定混合物
が以下の述べる程度まで硬化されるに要する時間である
。

即ち、この硬化の程度は、成形装置をコンクリートの成
形された面からはずしてこれを上方に移動させた後に、
コンクリートの成形された面に“スランプ”（成形装置
をはずした時にコンクリートの成形された面が外方へ向
かってゆがんでしまうこと）が生じてしまったり、コン
クリートがまだ液状の状態にあって流れ出したり、或い
は成形されたコンクリートの形状がくずれてしまったり
することがないように、注入されたコンクリートが硬化
される程度である。

アンカー装置を保持する注入物がアンカー装置を保持す
るための必要な強度に十分に生長した時に成形装置を上
昇させ次の注入物のために固定する。

これらのアンカー装置はさらに十分な硬化したコンクリ
ートの中に達するように一層又は二層以上の先行して注
入された薄い注入物に埋め込むこともできる。

第２図に示すように成形装置を上昇させてかつ再度固定
した後にボルト４６を取りはずし、そしてケーブルルー
プ７７がボルト４６からはずす。

ケーブル７６における十分なたるみは、ループがボルト
４５に摺動的にかトることかできるように準備されてお
り、その後に直ちに符合する橋形ブラケット５５を取り
除く。

それからボルト４６が成形パネル３４のすぐ下に挿入さ
れて、そしてその位置に於てむき出しのま５となってい
るアンカー装置３９に連結される。

成形装置を適当に整列した後に、ナツト５６を緊締する
ことができ、その際に成形パネルを成形される面から離
して後戻りさせることのないように注入されたコンクリ
ートの力に耐えるような十分なプレストレスを有するよ
うにナツト５６を緊締することが好ましい。

十分なストレスが最も上方のアンカー装置に適用される
時は、もちろん、そのアンカー装置と係合するコンクリ
ートの硬化程度によって決定されな。

ければならない。

新しい注入物は成形装置の下方縁部にすぐ隣接するアン
カー装置の下のボルトとアンカー装置によって耐えられ
るすべての保持力に託されると考えられる。

特定のアンカー装置を保持するコンクリートの注入物の
少なくとも１層が圧縮強度で１７．６から２１． Ｉ
Ｋｐ／Ｃｒｎ２（２５０〜３００ ｌｂ／１ｎ２）の点
まで硬化するまでボルトでアンカー装置を緊締するべき
でない。

この方法に於て、上方アンカー装置の保持能力と共に最
後に堆積したコンクリートのスランプ特性とについて組
み合せて考慮することによって成形装置の移動を制御す
ることが可能である。

換言すれば、注入されたコンクリートに埋設されたアン
カー装置が成形装置を固定保持できるようになるまでコ
ンクリートが硬化する時間ではなくて、コンクリートが
単にそれ自体の形状を保持する程度まで硬化する時間が
過ぎたならば、成形装置を上方に移動させることが可能
である。

１回に注入されるコンクリートの層の厚さを約３０．５
〜６１ｃｒｒＬにすることにより各々のアンカー装置が
少なくとも二層の注入物の中に埋め込まれるように、一
層又は二層。

以上の注入物に埋込まれるような所定の長さで標準アン
カー棒を利用することが簡単で実用的である。

これらの層の薄いことはコンクリートの冷却を容易にし
、このよ引こして温度上昇を制御するために硬化速度を
遅らせるコンクリート混合物中の必要な遅延剤を少なく
したり又は取除くことができる。

注入物の間の過度な相対的な膨張と収縮を防ぐために、
最後の注入物がコンクリート塊り中の平均温度より異っ
ても１０°以下にまで冷却するようにされることが好ま
しい。

このようにして各々の注入物のための成形装置のこの逐
次の上昇運動は、どんな時でも成形装置をコンクリート
の塊りからはずすことなしにボルトの蛙飛びにさせるこ
とによって達成することができる。

この装置は比較的に安全性は顕著なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はコンクリートの注入の終った形層に相当する適
当な位置に固定されている成形装置を有している段々生
長してくるコンクリート構造物の断面図、第２図は第１
図と同様の断面図であるがしかし成形装置がコンクリー
トの注入を受ける前の所定の位置に在りしかも最も上方
のアンカーがまだシーボルトを受けなければならない状
態を示す断面図、第３図は第１図の図面に相当する適当
な位置に成形装置とボルトが位置している第１図及び第
２図に図示されている成形装置の所定の部材についての
正面図、第４図は第３図と同様の図面であり、第２図に
図示した所定位置に成形装置とボルトが位置している状
態を示す正面図、第５図は上昇ケーブルの連結位置にお
ける成形緊締装置についての拡大断面図、第６図は第５
図の面６−６における断面図、第７図は第５図に図示さ
れている装置についての正面図、第８図は第９図の面８
〜８における図面、第９図は第１図に示されている成形
装置の下方部分についてでかつ第１図の図面より拡大し
ている側方断面図、第１０図は第９図の図面と同様であ
り及び前記成形装置の反対側を図示している図面、第１
１図は第９図の面１１−１１における断面図、第１２図
はウィンチと上昇ケーブルの関係を図示している第１図
に図示されている成形装置の中央部分についての正面図
、及び第１３図は第１２図に示されている成形装置の側
方断面図を示す。 ２０・・・・・・コンクリート構造物、３３・・・・・
・成形される面、３４・・・・・・パネル装置、３９・
・・・・・アンカー装置、３７．３８・・・・・・垂直
ビーム装置、４１〜４６・・・・・・ボルト、８４，８
５・・・・・・軸受部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ コンクリートを注入するに従って、成形されるコン
   クリート面において人手に近接し得る状態にアンカー装
   置をコンクリート層内に順次埋め込む工程と、前記アン
   カー装置のうちの数個のアンカー装置にて成形装置を成
   形されたコンクリート面に対して固定する工程と、コン
   クリートの高さが高くなるに従って前記成形装置を上昇
   させる工程とを有する大型コンクリート構造物の建造方
   法において、１回に注入するコンクリートの層の深さを
   ６１ｃＩｒＬ以下とし、最後に注入されたコンクリート
   の層がその形状は保ち得るが荷重が支持するにはまだ不
   十分である固さまで固まった時点で前記成形装置を上昇
   させ、最後に注入されたコンクリートの層におけるアン
   カー装置並びに該最後に注入されたコンクリートの層よ
   りも下方における少くとも１つの荷重支持可能な固さの
   コンクリート層における同一のアンカー装置のうちのい
   くつかのものに前記成形装置を固定し、更に、前記コン
   クリート構造物において完全に固まったコンクリートの
   平均温度よりも約６℃以上高くない温度まで、先に注入
   されたコンクリート層の温度が到達した時に次の層のコ
   ンクリートを注入することを特徴とするコンクリート構
   造物の建造方法。 ２ 成形する面を有するパネル装置３４と、該パネル装
   置の下方において延在しかつアンカー装置３９に固定さ
   れるようになっておりかつ互に水平に隔っている部分３
   ７，３Ｂをそれぞれ有している少くとも１対の通常は実
   質上垂直なビーム装置と、成形されたコンクリート面か
   ら突出する着脱自在なボルト装置４１，４６・と、前記
   ビーム装置の両方の部分３７，３８間に橋状に延びかつ
   互に垂直方向に隔置されて前記ボルト装置４Ｌ４６に固
   定されるようになっているブラケット５５と、前記ボル
   ト装置のうちの１つ４６に取付は可能なケーブル７６を
   有しかつ前記ビーム装置に取付けられるようになってい
   るウィンチ装置７１，７２゜７３．７４，８１とを有し
   て成る大型コンクリート構造物の建造装置。