JPS59157226A - 連続焼鈍炉における鋼帯のバツクリング防止方法 - Google Patents
連続焼鈍炉における鋼帯のバツクリング防止方法Info
- Publication number
- JPS59157226A JPS59157226A JP2862383A JP2862383A JPS59157226A JP S59157226 A JPS59157226 A JP S59157226A JP 2862383 A JP2862383 A JP 2862383A JP 2862383 A JP2862383 A JP 2862383A JP S59157226 A JPS59157226 A JP S59157226A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel strip
- furnace
- continuous annealing
- annealing furnace
- rolls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鋼帯のバックリング防止方法に関するもので、
特に竪型連続焼鈍炉において搬送用ハースロールによっ
て鋼帯にセンタリング作用を加えることによりバックリ
ングが鋼帯に生ずるの全防止する方法に関するものであ
る。
特に竪型連続焼鈍炉において搬送用ハースロールによっ
て鋼帯にセンタリング作用を加えることによりバックリ
ングが鋼帯に生ずるの全防止する方法に関するものであ
る。
一般に、竪型連続焼鈍炉においては、ｂ暖帯を適止な温
度条件、搬送速度および張力のもとで通しており、銅帯
の搬送装置として多数の搬送用ハースロールが炉内の上
下部に列設されており、これらのハースロールに一帯を
巻付けて曲折通路に沿って加熱帯および均熱帯等に通し
て一帯を連続的に焼鈍している。
度条件、搬送速度および張力のもとで通しており、銅帯
の搬送装置として多数の搬送用ハースロールが炉内の上
下部に列設されており、これらのハースロールに一帯を
巻付けて曲折通路に沿って加熱帯および均熱帯等に通し
て一帯を連続的に焼鈍している。
かかる竪型連続焼鈍炉では、銅帯がセンターラインに対
して横方向にずれて蛇行することによって炉壁と接触し
て銅帯のエツジ部が損傷したり、鋼帯が破断したりする
問題が生じるので、かかる鎖帯の蛇行を防止するため、
端部にテーパーの付いたハースロールが一般に使用され
ており、ロール端部のテーパーにより銅帯にはその幅中
央方向に働く力が発生し、蛇行が修正される。この力を
自己センタリング力と称するが、ロール形状が同一であ
れば、鋼帯にかかる張力あるいは鋼帯幅が大きい程、自
己センタリング力は大きくなる。
して横方向にずれて蛇行することによって炉壁と接触し
て銅帯のエツジ部が損傷したり、鋼帯が破断したりする
問題が生じるので、かかる鎖帯の蛇行を防止するため、
端部にテーパーの付いたハースロールが一般に使用され
ており、ロール端部のテーパーにより銅帯にはその幅中
央方向に働く力が発生し、蛇行が修正される。この力を
自己センタリング力と称するが、ロール形状が同一であ
れば、鋼帯にかかる張力あるいは鋼帯幅が大きい程、自
己センタリング力は大きくなる。
しかし、自己センタリング力が大きくなりすぎるとＳ鋼
帯はバックリング現象をおこす。このバックリング現象
とは、銅帯端部から幅中央方向に１匈＜自己センタリン
グ力によって銅帯が長手方向に弾性変形されて「しわ」
が発生し、かように「しわ」が発生した鋼帯がハースロ
ールに巻付くことによりつぶされ、塑性変形され、回復
しなくなり折れ疵になる現象である。
帯はバックリング現象をおこす。このバックリング現象
とは、銅帯端部から幅中央方向に１匈＜自己センタリン
グ力によって銅帯が長手方向に弾性変形されて「しわ」
が発生し、かように「しわ」が発生した鋼帯がハースロ
ールに巻付くことによりつぶされ、塑性変形され、回復
しなくなり折れ疵になる現象である。
かかるバンクリング現象は、連続焼鈍炉のように材料強
度が弱くなる高温雰囲気の下で多く発生し、また、ハー
スロールのテーパ一部と平行部との境界で発生すること
が多く、さらに、ハースロールの入側で主として発生す
るが、砂（帯の蛇行が大きくなり、この結果、自己セン
タリング力が急に増大した場合には、ハースロールａ［
でもバックリングが発生することもある。
度が弱くなる高温雰囲気の下で多く発生し、また、ハー
スロールのテーパ一部と平行部との境界で発生すること
が多く、さらに、ハースロールの入側で主として発生す
るが、砂（帯の蛇行が大きくなり、この結果、自己セン
タリング力が急に増大した場合には、ハースロールａ［
でもバックリングが発生することもある。
従来、上述のバックリング現象を防止する措置としては
、搬送速度を下げたり、張力を下げたりすることによっ
て自己センタリング方を低下させて通板する方法しがな
がったが、かがる方法では生産性を阻害することになり
、また、張力を下げすぎると自己センタリング力が小さ
くなるため、鋼帯が蛇行することになり、蛇行が大きく
なれば、前述したようにｆＡ帯が炉壁をこすり、更には
、一帯が破断する欠点がある。
、搬送速度を下げたり、張力を下げたりすることによっ
て自己センタリング方を低下させて通板する方法しがな
がったが、かがる方法では生産性を阻害することになり
、また、張力を下げすぎると自己センタリング力が小さ
くなるため、鋼帯が蛇行することになり、蛇行が大きく
なれば、前述したようにｆＡ帯が炉壁をこすり、更には
、一帯が破断する欠点がある。
本発明の目的は、上述した問題点を解決しようとするも
ので、本発明によれば、ハースロールに巻付けられる直
前または直後あるいは直前と直後との双方の銅帯部分に
炉内雰囲気ガスをジェット１ｐ射することによって弾性
変形による「しわ」を伸ばしてバックリング現象の発生
を防止するものである。
ので、本発明によれば、ハースロールに巻付けられる直
前または直後あるいは直前と直後との双方の銅帯部分に
炉内雰囲気ガスをジェット１ｐ射することによって弾性
変形による「しわ」を伸ばしてバックリング現象の発生
を防止するものである。
以下、本発明を図面につき説明する。
第１図において、ｌは竪型連続焼鈍炉、２は炉内の上下
部にそれぞれ列設されたハースロール、３はハースロー
ルに巻付けられて曲折通路に沿って通された鋼帯を示す
。
部にそれぞれ列設されたハースロール、３はハースロー
ルに巻付けられて曲折通路に沿って通された鋼帯を示す
。
４・は炉内雰囲気ガスジェットの噴射装置で、ハースロ
ール２に巻付けられる直前および直後の銅帯部分ａａ、
ａｂにガスジェット５を噴射し得るよう配設されている
。ガスジェット噴射装置４に炉内雰囲気ガスを加圧して
供給するため、炬、鈍炉内の雰囲気ガスを取出犠；６に
より圧縮機７に導き、この圧縮機７により圧縮して高圧
にし、供給管８によりガスジェット噴射装置４に供給す
るようにした雰囲気カス供給回路を設け、取出管６には
圧縮機７の吸込側にダンパー９を設けて流量をｆｌ？ｌ
Ｉ侶ｊし得るようにし、また、供給管８には圧力調整弁
１０を設けている。
ール２に巻付けられる直前および直後の銅帯部分ａａ、
ａｂにガスジェット５を噴射し得るよう配設されている
。ガスジェット噴射装置４に炉内雰囲気ガスを加圧して
供給するため、炬、鈍炉内の雰囲気ガスを取出犠；６に
より圧縮機７に導き、この圧縮機７により圧縮して高圧
にし、供給管８によりガスジェット噴射装置４に供給す
るようにした雰囲気カス供給回路を設け、取出管６には
圧縮機７の吸込側にダンパー９を設けて流量をｆｌ？ｌ
Ｉ侶ｊし得るようにし、また、供給管８には圧力調整弁
１０を設けている。
上述の（査成になる雰囲気カスジェット噴射装置４・を
用いることによって、焼鈍炉内の雰囲気カスを高圧にし
て鋼帯３に向けて噴射してハースロール２による自己セ
ンタリング力によって鎖１帯に弾性変形により発生して
いる「しゎＪを平ゎ４に引きｆ申ばし、これによってバ
ックリング現象の発生を防止することができる。
用いることによって、焼鈍炉内の雰囲気カスを高圧にし
て鋼帯３に向けて噴射してハースロール２による自己セ
ンタリング力によって鎖１帯に弾性変形により発生して
いる「しゎＪを平ゎ４に引きｆ申ばし、これによってバ
ックリング現象の発生を防止することができる。
第８図〜第５図はガスジェット噴射装置４の種々（１）
／７：ル１１ 、１２ 、１８の斗苫ｊ青および朽ｊ々
のノズル孔１４・＋ １５．１６の形状を示す。
／７：ル１１ 、１２ 、１８の斗苫ｊ青および朽ｊ々
のノズル孔１４・＋ １５．１６の形状を示す。
第８図に示す円形ノズル孔１４の場合に、ノズルから吹
出すガスジェットにより発生するカは一般に次式で求め
られる。
出すガスジェットにより発生するカは一般に次式で求め
られる。
Ｐｏ；ノズル圧力
ＲＯ；ノズルの半径
Ｒ；鎮帯長さの１／２
Ｆ；鋼帯に作用する力
したがって、銅帯の厚み、鋼帯に働く張力、銅帯温度等
により、ガスの圧力を圧力調整弁１ｏにより、また、流
量をダンパー９により週ｆ値に設定することにより、銅
帯の「しわ」を押し伸ばすことができる。なお、ジェッ
ト用のガスとして炉内の雰囲気ガスを用いたが、外部か
らガスを供給する場合には、炉温まで加熱するための装
置が必要となり、設備費、及び省エネルギー上得策では
な・い。更に、カスの種類によっては、製品の品質に悪
：：；響を与えることになる。
により、ガスの圧力を圧力調整弁１ｏにより、また、流
量をダンパー９により週ｆ値に設定することにより、銅
帯の「しわ」を押し伸ばすことができる。なお、ジェッ
ト用のガスとして炉内の雰囲気ガスを用いたが、外部か
らガスを供給する場合には、炉温まで加熱するための装
置が必要となり、設備費、及び省エネルギー上得策では
な・い。更に、カスの種類によっては、製品の品質に悪
：：；響を与えることになる。
第６図に、ロールに巻角いた隨帝の歪を測定した結果を
示す。ロールから離れたところで王ｋＪ＆のｔ：り大と
なるところは、細帯の中央部Ａではロール芯から約ｌ
ｍ Ｎ ｔＪ＝ｉ帯エツジ部Ｂでは約０．８ｍ離れたと
ころであり、２ｍｉれれば、歪は殆んどないことがわか
る。
示す。ロールから離れたところで王ｋＪ＆のｔ：り大と
なるところは、細帯の中央部Ａではロール芯から約ｌ
ｍ Ｎ ｔＪ＝ｉ帯エツジ部Ｂでは約０．８ｍ離れたと
ころであり、２ｍｉれれば、歪は殆んどないことがわか
る。
また、中央部より、エツジ部の方の歪の大きいこともわ
かる。
かる。
よって本発明のガスジエン） ｌ、ｉ’ｊ射装置６はロ
ールから’ ｍｒ？ｔＪ Ｊｉの位置にガスを強く吹き
付りるようｉｉ’−？ ｆｌｅｅするのが、最も効果的
である。
ールから’ ｍｒ？ｔＪ Ｊｉの位置にガスを強く吹き
付りるようｉｉ’−？ ｆｌｅｅするのが、最も効果的
である。
第７図に本発明を実匠した結果を示す。横軸は池帯の幅
縦軸は宅、４帯の張力である。領域■が８・・１蛍の蛇
行する範囲領域■が従来のバックリング発生領域、領域
■が本発明実施によるバックリング発生領域である。こ
れより、本発明によりバックリング発生領域は、領域ｎ
から領域正に縮少され効果の大なることがわかる。
縦軸は宅、４帯の張力である。領域■が８・・１蛍の蛇
行する範囲領域■が従来のバックリング発生領域、領域
■が本発明実施によるバックリング発生領域である。こ
れより、本発明によりバックリング発生領域は、領域ｎ
から領域正に縮少され効果の大なることがわかる。
第１図は本発明方法を実施する装置を示す概略図、
第２図は本発明方法によりガスジェットを鋼帯に噴射す
る状態を示す路線図、 第３〜５図は種々のガスジェット１！む射ノズルを示す
部分圧面図および断面図、 第６（図はハースロール近傍の翁、１帯の歪分布図、第
７１’ｌｌはガスジェットの効果を示す特性図である。 １・・・竪型連続焼鈍炉 ２・・・ハースロール８・
・・ｍＷ ４・・・ガスジェット噴
射装置γＬ６・・・取出管 ７・・・圧縮機
８・・・供給戦・ ９・・・ダンパーｌＯ・
・・圧力調整弁。 特許出願人 川崎製鉄株式会社
る状態を示す路線図、 第３〜５図は種々のガスジェット１！む射ノズルを示す
部分圧面図および断面図、 第６（図はハースロール近傍の翁、１帯の歪分布図、第
７１’ｌｌはガスジェットの効果を示す特性図である。 １・・・竪型連続焼鈍炉 ２・・・ハースロール８・
・・ｍＷ ４・・・ガスジェット噴
射装置γＬ６・・・取出管 ７・・・圧縮機
８・・・供給戦・ ９・・・ダンパーｌＯ・
・・圧力調整弁。 特許出願人 川崎製鉄株式会社
Claims (1)
- １． 焼鈍すべき鋼；ｊ６を連続焼鈍炉内にハースロー
ルに巻付けて曲折通路に沿ってｉ！ｉｊ Ｌ／て連続的
に焼鈍するに際し、ハースロールに巻付けられる１ｆｃ
前または直後あるいは双方のＦｆ’、ＮＩ ’：ｊ’ｆ
部分に炉内雰囲気ガスを噴射して６（、・メ帯のバック
リングを防止することを特徴とする連続焼鈍・炉におけ
る鋼帯のバックリング防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2862383A JPS59157226A (ja) | 1983-02-24 | 1983-02-24 | 連続焼鈍炉における鋼帯のバツクリング防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2862383A JPS59157226A (ja) | 1983-02-24 | 1983-02-24 | 連続焼鈍炉における鋼帯のバツクリング防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59157226A true JPS59157226A (ja) | 1984-09-06 |
Family
ID=12253675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2862383A Pending JPS59157226A (ja) | 1983-02-24 | 1983-02-24 | 連続焼鈍炉における鋼帯のバツクリング防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59157226A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62196339A (ja) * | 1986-02-22 | 1987-08-29 | Nippon Steel Corp | 通板性に優れた連続焼鈍装置 |
-
1983
- 1983-02-24 JP JP2862383A patent/JPS59157226A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62196339A (ja) * | 1986-02-22 | 1987-08-29 | Nippon Steel Corp | 通板性に優れた連続焼鈍装置 |
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