JPS59156423A - 流動層炉への流動媒体補給装置 - Google Patents
流動層炉への流動媒体補給装置Info
- Publication number
- JPS59156423A JPS59156423A JP3069383A JP3069383A JPS59156423A JP S59156423 A JPS59156423 A JP S59156423A JP 3069383 A JP3069383 A JP 3069383A JP 3069383 A JP3069383 A JP 3069383A JP S59156423 A JPS59156423 A JP S59156423A
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- JP
- Japan
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- sand
- tank
- valve
- fluidized
- pressure tank
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
- B01J8/0035—Periodical feeding or evacuation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/1872—Details of the fluidised bed reactor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、流動層を用いた焼却炉或いは熱う）解炉・＼
砂なとの流動ゲＬ体を補給橿゛る装置に関するものであ
る。。
砂なとの流動ゲＬ体を補給橿゛る装置に関するものであ
る。。
ｖＣ来の例にす；いては、例えば！ＹＳＩ図に示す如く
流動層炉１に流動媒体Ｃ゛ある砂を補給する装置ｉ￥と
じてパケットコンベヤ２、砂タンク！（が、バルブ４＋
５ｖ６を介して流動層炉１に接続して設けられていた。
流動層炉１に流動媒体Ｃ゛ある砂を補給する装置ｉ￥と
じてパケットコンベヤ２、砂タンク！（が、バルブ４＋
５ｖ６を介して流動層炉１に接続して設けられていた。
このような構造のものにおいて、砂タンク３内にある砂
の自重にちとづ＜１；方向・＼の圧力が、流動層炉］内
の圧力よりも大きい場合には円滑に砂を補給することが
できる。したか−）て通常は、炉内の圧力より砂の自重
による圧力が大きくなるように砂タンク３の大きさ、位
置等を決めるため、砂の補給に支障は生じない。
の自重にちとづ＜１；方向・＼の圧力が、流動層炉］内
の圧力よりも大きい場合には円滑に砂を補給することが
できる。したか−）て通常は、炉内の圧力より砂の自重
による圧力が大きくなるように砂タンク３の大きさ、位
置等を決めるため、砂の補給に支障は生じない。
しかし、炉の熱負荷を高めるなど、何らかの理由により
、炉内圧が高くなったとき、あるいは、被処理物中の異
物（不燃物）が少なくなり、異物抜出し敵とともに抜出
し砂量も減り、補給砂が少なくなり、砂タンク３内で砂
温が丁がり水分が結露するとき、などは砂が炉内に入り
にくくなる。
、炉内圧が高くなったとき、あるいは、被処理物中の異
物（不燃物）が少なくなり、異物抜出し敵とともに抜出
し砂量も減り、補給砂が少なくなり、砂タンク３内で砂
温が丁がり水分が結露するとき、などは砂が炉内に入り
にくくなる。
このような場合は、砂タンク３に内圧をかけて、炉内に
砂を押し込むが、そのためにはパケットコンベヤ２を止
め、バルブ４をしめ、バルブ５，６を開けて押し込まね
ばならないが、このような方式であると、パケットコン
ベヤ２及び流動層炉１の下端の異物抜出装置ＩＩ＋の機
器も起動・停ｃにを繰り返さねばならず、装置の寿命を
知かくする恐れかあ一す、さらに装置の自動運転シーケ
ンスを組む場合には、砂か入りやすいときと、入りにく
いと外の−０通りのシーケンスを糾む必要かあるため、
制御ノｊ法か煩刹になるなどの欠点があった。
砂を押し込むが、そのためにはパケットコンベヤ２を止
め、バルブ４をしめ、バルブ５，６を開けて押し込まね
ばならないが、このような方式であると、パケットコン
ベヤ２及び流動層炉１の下端の異物抜出装置ＩＩ＋の機
器も起動・停ｃにを繰り返さねばならず、装置の寿命を
知かくする恐れかあ一す、さらに装置の自動運転シーケ
ンスを組む場合には、砂か入りやすいときと、入りにく
いと外の−０通りのシーケンスを糾む必要かあるため、
制御ノｊ法か煩刹になるなどの欠点があった。
本発明は、従来のものの−１−記の欠点を無くシ５砂補
給系及び異物抜出装置を停止せしめることなく連続運転
し、なおかつ、砂が入りやすいと外及び入りにくいと外
にも同一のシーケンスを使用できるようにして作業能率
の高い流動層炉・＼の流動媒体補給装置を提供すること
を目的とするものである。
給系及び異物抜出装置を停止せしめることなく連続運転
し、なおかつ、砂が入りやすいと外及び入りにくいと外
にも同一のシーケンスを使用できるようにして作業能率
の高い流動層炉・＼の流動媒体補給装置を提供すること
を目的とするものである。
本発明は、流動層炉へ流動媒体を補給する装置において
、常圧タンクと加圧タンクとを備え、該加圧タンクの入
１］側はバルブを介して常圧タンクと接続し、出「」側
はバルブを介して流動層炉に接続し、かつ前記加圧タン
クには、該加圧タンク内の内圧を常圧よりも昇圧せしめ
る加圧気体供給路がバルブを介して接続していることを
特徴とする流動層炉への流動媒体補給装置である。
、常圧タンクと加圧タンクとを備え、該加圧タンクの入
１］側はバルブを介して常圧タンクと接続し、出「」側
はバルブを介して流動層炉に接続し、かつ前記加圧タン
クには、該加圧タンク内の内圧を常圧よりも昇圧せしめ
る加圧気体供給路がバルブを介して接続していることを
特徴とする流動層炉への流動媒体補給装置である。
本発明の実施例につ外国部を用いて説明すれば、第２図
において、砂の一時貯留用タンクとして常圧タンク７と
加圧タンク８か設けられている。加圧タンク８の入口側
はバルブ９を介して常圧タンク７に接続し、出口側はバ
ルブ５，６を介して流動層炉１に接続している。加圧タ
ンク８にはバルブ１０を介して圧力空気などを供給Ｖる
加圧気体供給路】１が接続され、加圧タンク８の内圧を
引圧せしめるようになっている。１２．１３は砂のレベ
ルを検出ｉる上レベルスイッチ、Ｆレベルスイッチであ
る。
において、砂の一時貯留用タンクとして常圧タンク７と
加圧タンク８か設けられている。加圧タンク８の入口側
はバルブ９を介して常圧タンク７に接続し、出口側はバ
ルブ５，６を介して流動層炉１に接続している。加圧タ
ンク８にはバルブ１０を介して圧力空気などを供給Ｖる
加圧気体供給路】１が接続され、加圧タンク８の内圧を
引圧せしめるようになっている。１２．１３は砂のレベ
ルを検出ｉる上レベルスイッチ、Ｆレベルスイッチであ
る。
作用につき説明すれば、流動層炉１に補給される砂は、
バケツ１コンベヤ２により揚送され、常１（ニタンク７
に入る。流動層炉１の内圧か１氏いなど、自重で砂が炉
内に入る通常の場合には、バルブ１〕及び１（）の駆動
用空気又は電気信号を遮断しておき、バルブ５〕は常時
開、バルブＩ ＋１は常時開の状態としておく。その場
合には、砂は常圧タンク７から、加圧タンク８・＼と落
下する。１１１山ぞタンク８に貯まる砂のレベルが上レ
ベルスイッチ１２の作動位置に達すると、バルブ５．６
が開いて炉内に砂が補給される。加圧タンク８内の砂の
レベルがドがって、Ｆレベルスイッチ１３の作動位置に
達するとバルブ５．には閉となり、砂の補給は１１−よ
る。
バケツ１コンベヤ２により揚送され、常１（ニタンク７
に入る。流動層炉１の内圧か１氏いなど、自重で砂が炉
内に入る通常の場合には、バルブ１〕及び１（）の駆動
用空気又は電気信号を遮断しておき、バルブ５〕は常時
開、バルブＩ ＋１は常時開の状態としておく。その場
合には、砂は常圧タンク７から、加圧タンク８・＼と落
下する。１１１山ぞタンク８に貯まる砂のレベルが上レ
ベルスイッチ１２の作動位置に達すると、バルブ５．６
が開いて炉内に砂が補給される。加圧タンク８内の砂の
レベルがドがって、Ｆレベルスイッチ１３の作動位置に
達するとバルブ５．には閉となり、砂の補給は１１−よ
る。
流動層炉１の内圧が高いなど、自重では砂が入１）ニ＜
＜、バ′ルブ５，６が開いても、Ｊ−レベルスイッチ１
２の作動位置より下に砂のレベルが来ない場合には、バ
ルブ９及び１０を自動操作可能となし、バルブ０は通常
開としておく。すると砂は常圧タンク°７から加圧タン
ク）（・＼落１ζする。加圧タンク旧こ貯よる妙のレベ
ルがトレベルスイッチ１２の作動位置に達すると、バル
ブ！３が閑となり、バルブ１０か開いて、加圧タンク８
に圧力空気か供給される。その後、バルブ５．６が開い
て砂は流動層炉１に押し込まれる。加圧タンク；；内の
砂のレベルか［；つて、１；レベルスイッチ１３の作動
位置に達橿−ると、バルー７’ ＋ ＋１．５ 、 ｆ
ｉは閑となり、パ′ルブ９が開く９．このと外のバルブ
の作動順序はＨ１ｖ９＋５＋６とするか、又は、ｌ （
＋ 、 ５． （５、りとする。
＜、バ′ルブ５，６が開いても、Ｊ−レベルスイッチ１
２の作動位置より下に砂のレベルが来ない場合には、バ
ルブ９及び１０を自動操作可能となし、バルブ０は通常
開としておく。すると砂は常圧タンク°７から加圧タン
ク）（・＼落１ζする。加圧タンク旧こ貯よる妙のレベ
ルがトレベルスイッチ１２の作動位置に達すると、バル
ブ！３が閑となり、バルブ１０か開いて、加圧タンク８
に圧力空気か供給される。その後、バルブ５．６が開い
て砂は流動層炉１に押し込まれる。加圧タンク；；内の
砂のレベルか［；つて、１；レベルスイッチ１３の作動
位置に達橿−ると、バルー７’ ＋ ＋１．５ 、 ｆ
ｉは閑となり、パ′ルブ９が開く９．このと外のバルブ
の作動順序はＨ１ｖ９＋５＋６とするか、又は、ｌ （
＋ 、 ５． （５、りとする。
パル７９が閉となってから山び開となるまでの間に、パ
ケットコンベヤ２により搬送された砂は、常Ｊ１タンク
７に貯まり、バルブ５〕が開いた時点で加圧タンク８に
落トする。５−の間異物抜出装置＋１１１１の１１も、
パケットコンベヤ２ち止める必要はなり）。
ケットコンベヤ２により搬送された砂は、常Ｊ１タンク
７に貯まり、バルブ５〕が開いた時点で加圧タンク８に
落トする。５−の間異物抜出装置＋１１１１の１１も、
パケットコンベヤ２ち止める必要はなり）。
本発明により、流動層炉内の圧力変動に拘らず、安定し
て円滑に流動媒体を流動層炉に供給することができ、さ
らにバルブ以外の機器の操作を行なう必要がなく、装置
の運転の停止などを必要とせず、シーケンスも砂の状態
により変える必要がなく、高能率高信頼性の流動層炉へ
の流動媒体補給装置を提供することができ、実用上極め
て大なる効果を奏する。
て円滑に流動媒体を流動層炉に供給することができ、さ
らにバルブ以外の機器の操作を行なう必要がなく、装置
の運転の停止などを必要とせず、シーケンスも砂の状態
により変える必要がなく、高能率高信頼性の流動層炉へ
の流動媒体補給装置を提供することができ、実用上極め
て大なる効果を奏する。
１１図は従来例のフロー図、第２図は本願発明の実施例
の７０−図である。 １・・流動層炉、２・・パケットコンベヤ、３・・砂タ
ンク、４，５．６・・バルブ、７・・常圧タンク、８！
・加圧タンク、９，１０・・バルブ、１１・・加圧気体
供給路、１２・・上レベルスイツチ、１３・◆下しベル
スイッチ。 特許出願人 工業技術院長 石板誠−
の７０−図である。 １・・流動層炉、２・・パケットコンベヤ、３・・砂タ
ンク、４，５．６・・バルブ、７・・常圧タンク、８！
・加圧タンク、９，１０・・バルブ、１１・・加圧気体
供給路、１２・・上レベルスイツチ、１３・◆下しベル
スイッチ。 特許出願人 工業技術院長 石板誠−
Claims (1)
- １、 流動層うＪｌ・・、流、勤む１♂、木を補給（−
る装置にＩい′ζ、常１１゛タンクど加圧タンクとを（
ｌｉｉｉえ、該加ｊ１゛タンクの入１１側はパル７を汗
して常圧タンクと接続し、’ｔｉｌｌ側はバルブを（こ
して流動Ｊｉ４炉に接続し、か−月１１１記加圧タンク
には、該加圧タンク内の内）１を常ｊ１．よ２りもｆｌ
、圧せしめる加圧気体供給路がパル７を介して接続して
いる、ことを特命と孝−る流動ノ１り炉、・＼の流、動
ゲＬ体補給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3069383A JPS59156423A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 流動層炉への流動媒体補給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3069383A JPS59156423A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 流動層炉への流動媒体補給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59156423A true JPS59156423A (ja) | 1984-09-05 |
Family
ID=12310753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3069383A Pending JPS59156423A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 流動層炉への流動媒体補給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59156423A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103453530A (zh) * | 2012-06-01 | 2013-12-18 | 月岛机械株式会社 | 加压流动炉系统的流动介质的输送方法和加压流动炉系统 |
-
1983
- 1983-02-28 JP JP3069383A patent/JPS59156423A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103453530A (zh) * | 2012-06-01 | 2013-12-18 | 月岛机械株式会社 | 加压流动炉系统的流动介质的输送方法和加压流动炉系统 |
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