JPS5915608A - 蒸気タ−ビンの制御装置 - Google Patents
蒸気タ−ビンの制御装置Info
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- JPS5915608A JPS5915608A JP12420182A JP12420182A JPS5915608A JP S5915608 A JPS5915608 A JP S5915608A JP 12420182 A JP12420182 A JP 12420182A JP 12420182 A JP12420182 A JP 12420182A JP S5915608 A JPS5915608 A JP S5915608A
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- pressure
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- signal
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D21/00—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for
- F01D21/14—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for responsive to other specific conditions
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、地熱蒸気を利用する蒸気タービンプラントに
おける、地熱蒸気タービンの制御装置に関する。
おける、地熱蒸気タービンの制御装置に関する。
〔発明の技術的背景およびその問題点〕一般に地熱を利
用した発電プラントにおいては、蒸気タービンに流入す
る蒸気圧は、蒸気井戸の状態、噴出蒸気量等によって異
なる。そのため蒸気タービンへの流入蒸気圧が定格値よ
りも高くなることがたびたびある。定格圧力で定格負荷
運転されている蒸気タービンは、蒸気圧の上昇によって
蒸気タービンへの流入蒸気量全増し、蒸気タービンの負
荷は過負荷状態となる。この過負荷運転をさけるために
従来＋’ｔ、蒸気加減弁の出口圧力（ボール圧力）を、
ある値以上に上昇しないように、蒸気加減弁を絞り込む
制御を行なっている。また、地熱発電プラントの場合、
従来部分負荷効率を余り１視していない面もあり、スロ
ットル制御方式全採用することが一般的であシ、しかも
この場合、蒸気加減弁後流のノズル入口で蒸気が合流す
るため、いずれかの蒸気加減弁全校り込めば、蒸気量こ
のスロット制御の場合には、蒸気加減弁出口圧力と蒸気
タービンの出方とはほぼ比例状態に冴）るため、蒸気タ
ービンの出力が定格以上の状態でしか、蒸気量減弁出口
圧力が規定値以上圧なることはない。したがって、蒸気
量減弁出口圧力の制御は比較的容易に行なうことができ
る。
用した発電プラントにおいては、蒸気タービンに流入す
る蒸気圧は、蒸気井戸の状態、噴出蒸気量等によって異
なる。そのため蒸気タービンへの流入蒸気圧が定格値よ
りも高くなることがたびたびある。定格圧力で定格負荷
運転されている蒸気タービンは、蒸気圧の上昇によって
蒸気タービンへの流入蒸気量全増し、蒸気タービンの負
荷は過負荷状態となる。この過負荷運転をさけるために
従来＋’ｔ、蒸気加減弁の出口圧力（ボール圧力）を、
ある値以上に上昇しないように、蒸気加減弁を絞り込む
制御を行なっている。また、地熱発電プラントの場合、
従来部分負荷効率を余り１視していない面もあり、スロ
ットル制御方式全採用することが一般的であシ、しかも
この場合、蒸気加減弁後流のノズル入口で蒸気が合流す
るため、いずれかの蒸気加減弁全校り込めば、蒸気量こ
のスロット制御の場合には、蒸気加減弁出口圧力と蒸気
タービンの出方とはほぼ比例状態に冴）るため、蒸気タ
ービンの出力が定格以上の状態でしか、蒸気量減弁出口
圧力が規定値以上圧なることはない。したがって、蒸気
量減弁出口圧力の制御は比較的容易に行なうことができ
る。
すなわち、第１図は従来の制御方式による蒸気量減弁出
口圧力制御を組み込まれた地熱蒸気タービン制御装置の
系統図であって、井戸／がら噴出する蒸気は、ドレンセ
バータ！罠よって蒸気と熱４ｔ、ｂヲ経て、蒸気加減弁
ｊａ 、 、ｊｂに入り、その蒸気加減弁、！１ａ、ｊ
ｂで蒸気タービンｔへの流入蒸気ルが調整され、蒸気タ
ービン乙に流入する。
口圧力制御を組み込まれた地熱蒸気タービン制御装置の
系統図であって、井戸／がら噴出する蒸気は、ドレンセ
バータ！罠よって蒸気と熱４ｔ、ｂヲ経て、蒸気加減弁
ｊａ 、 、ｊｂに入り、その蒸気加減弁、！１ａ、ｊ
ｂで蒸気タービンｔへの流入蒸気ルが調整され、蒸気タ
ービン乙に流入する。
蒸気タービン乙に流入した蒸気は、そこで仕事全行ない
、発電機７を駆動するとともに、蒸気タービンｔからの
排気は復水器♂に流入し、そこで復水され地中に還元さ
れる。
、発電機７を駆動するとともに、蒸気タービンｔからの
排気は復水器♂に流入し、そこで復水され地中に還元さ
れる。
ところで、上記蒸気タービン６のロータ軸には、鋼車り
が直結されておシ、その歯車りと対向して非接軸形電磁
ピックアップ１０が配設され、その非接軸形電磁ピック
アップ１０によって、タービン回転数に比例した周波数
信号が検出されるようにしである。上記電磁ピックアッ
プｉｏによって検出された周波数信号は１周波数／電圧
変換器／／によって、タービン回転数に比例したアナロ
グ量に変換され、加算器７．２に印加される。
が直結されておシ、その歯車りと対向して非接軸形電磁
ピックアップ１０が配設され、その非接軸形電磁ピック
アップ１０によって、タービン回転数に比例した周波数
信号が検出されるようにしである。上記電磁ピックアッ
プｉｏによって検出された周波数信号は１周波数／電圧
変換器／／によって、タービン回転数に比例したアナロ
グ量に変換され、加算器７．２に印加される。
上記加ｑ器／コにおいては、周波数／電圧変換器／／か
らの回転数信号が、速度設定器／３からの設定信号と比
較演算され、その誤差信号は、調定率回路／ケによって
、調定率に合った速度制御信号を作り出し、低値優先回
路／Ｓに印加される。低値優先回路１５では、上記速度
制御信号と、負荷制限器１６からの制限信号と、後記す
る蒸気量減弁出口圧力制御回路からの圧力制御信号とが
比較演賀され、いずれかの仙い制御信号が、低値優先回
路１３；の出力（ｕＴ号となる。この出力信号の一方は
、パワーアンプ／７ａにて電力増幅されたうえで、電気
／油圧変換器／ｇＦＬの入力となる。上記電気／油圧変
換器／ｇＬでは、入力電流に比例した枦械的な変イ５２
： Ｊｉに変換さｔ′１２、その変位量によって蒸気加
減弁油筒／ｑａの制御パイロット等が作動ぜしめられ、
油筒／９ａの開度位置が制御され、この油筒／ｑａによ
って蒸気加減弁、ｔａの開度が制御され、蒸気タービン
への流入蒸気担が制御される。低イ１ｈ優先回路／、５
の出力の他方は、前記一方と同様に、パワーアンプ／７
ｂ、電油変換器／ｇｂおよび蒸気加減弁油筒／９ｂ’ｉ
ｉ経て、蒸気加減弁ｔ’ｂの開度を制御する。
らの回転数信号が、速度設定器／３からの設定信号と比
較演算され、その誤差信号は、調定率回路／ケによって
、調定率に合った速度制御信号を作り出し、低値優先回
路／Ｓに印加される。低値優先回路１５では、上記速度
制御信号と、負荷制限器１６からの制限信号と、後記す
る蒸気量減弁出口圧力制御回路からの圧力制御信号とが
比較演賀され、いずれかの仙い制御信号が、低値優先回
路１３；の出力（ｕＴ号となる。この出力信号の一方は
、パワーアンプ／７ａにて電力増幅されたうえで、電気
／油圧変換器／ｇＦＬの入力となる。上記電気／油圧変
換器／ｇＬでは、入力電流に比例した枦械的な変イ５２
： Ｊｉに変換さｔ′１２、その変位量によって蒸気加
減弁油筒／ｑａの制御パイロット等が作動ぜしめられ、
油筒／９ａの開度位置が制御され、この油筒／ｑａによ
って蒸気加減弁、ｔａの開度が制御され、蒸気タービン
への流入蒸気担が制御される。低イ１ｈ優先回路／、５
の出力の他方は、前記一方と同様に、パワーアンプ／７
ｂ、電油変換器／ｇｂおよび蒸気加減弁油筒／９ｂ’ｉ
ｉ経て、蒸気加減弁ｔ’ｂの開度を制御する。
第１図は蒸気加減弁をコ弁有する例で、この場合は双方
の蒸気加減弁ｊａ 、ｔｂが同一動作をすることを示し
ている。
の蒸気加減弁ｊａ 、ｔｂが同一動作をすることを示し
ている。
蒸気加減弁ｊａ 、ｊｂの出口圧力は、流入蒸気がター
ビンケーシング内で混合されるため、いずれの出口圧力
でも同一となる。この圧力が圧力検出器２０にて検出さ
れ、その検出圧力信号は、加算器２／に印加され、その
加算器コ／において、圧カ股定器２２力）らの設定信号
と比較演算されて、圧カ誤差伯号が得られ、その圧力誤
差信号は、圧力制御回路おによって、圧力調定率に添っ
た圧カ制御化号が作り出される。この圧力制御信号は、
除外回路２１Ｊ）経て低値優先回路１５の入力とηる。
ビンケーシング内で混合されるため、いずれの出口圧力
でも同一となる。この圧力が圧力検出器２０にて検出さ
れ、その検出圧力信号は、加算器２／に印加され、その
加算器コ／において、圧カ股定器２２力）らの設定信号
と比較演算されて、圧カ誤差伯号が得られ、その圧力誤
差信号は、圧力制御回路おによって、圧力調定率に添っ
た圧カ制御化号が作り出される。この圧力制御信号は、
除外回路２１Ｊ）経て低値優先回路１５の入力とηる。
圧カ設定仙は、一般に規定値よジ高く設定さｔＬ、制限
圧カーばいに設定されるのが普通である。従って、蒸気
加減弁入口圧力が規定値で、定格負荷運転時においては
、圧力制御回路力からの出力信号は、蒸気加減弁後流開
させる開度制御信号となっておリ、蒸気加減弁の入口圧
力が規定仙より高くなり、蒸気加減弁の出口圧力が規定
値より高くなると、加勢器、２／の出力誤差信号は小さ
くなり、圧力制御回路コ３の出力も小さくなる。これが
六あに圧力ｍａ制御信号は、速度制御回路力・らの速度
制御信号より小さくなり、低値優先回路ｉｓの出力は、
圧力制御（Ｎ号が優先することにより、蒸気タービンは
速度制御から圧力制御へ自動的に移行する。
圧カーばいに設定されるのが普通である。従って、蒸気
加減弁入口圧力が規定値で、定格負荷運転時においては
、圧力制御回路力からの出力信号は、蒸気加減弁後流開
させる開度制御信号となっておリ、蒸気加減弁の入口圧
力が規定仙より高くなり、蒸気加減弁の出口圧力が規定
値より高くなると、加勢器、２／の出力誤差信号は小さ
くなり、圧力制御回路コ３の出力も小さくなる。これが
六あに圧力ｍａ制御信号は、速度制御回路力・らの速度
制御信号より小さくなり、低値優先回路ｉｓの出力は、
圧力制御（Ｎ号が優先することにより、蒸気タービンは
速度制御から圧力制御へ自動的に移行する。
第１図は、スロットル制御方式における蒸気加減プｐｔ
ａ、ｊｂと、ノズル６ａとの関係全示し、ノズルは全周
に設けられており、各々の蒸シ加減弁ｊａ 、ｔｂから
の流入蒸気は、ノズル６ａの前で混合してノズルへ流入
する。そのたり）前述０よつＰＲＡ気加減弁ｊａ 、Ｊ
ｂの出口圧力は同一圧力となる。
ａ、ｊｂと、ノズル６ａとの関係全示し、ノズルは全周
に設けられており、各々の蒸シ加減弁ｊａ 、ｔｂから
の流入蒸気は、ノズル６ａの前で混合してノズルへ流入
する。そのたり）前述０よつＰＲＡ気加減弁ｊａ 、Ｊ
ｂの出口圧力は同一圧力となる。
しかしながら、最近の地熱発電プラントにおいては１部
分負荷運転が重要律される場合が多くなり、部分負荷に
おりる効率全向上させるために、ノズル制御方式の採用
が多くなっている。ところで、このノズル制御方式の場
合には、部分負荷における効率を向上させるために、蒸
気加減弁全シーケンシャルに開くようにしてあり、また
、分割されたノズルと蒸気加減弁とは対ｋｌしており、
各蒸気加減弁の出口圧力は蒸気タービンの９荷によって
異なることになる。つまり部分負荷においても、蒸気加
減弁が全開状態にあるものは、蒸気圧の上昇によって蒸
気加減弁の出口圧力は規定値以上に上昇することになる
。しかも地熱タービンの主蒸気圧は比較的低いため、容
量の大きい蒸気タービンでは翼が長く、蒸気加減弁出口
圧力が規定値以上まで上昇すると、翼の強度上の問題が
生ずる。
分負荷運転が重要律される場合が多くなり、部分負荷に
おりる効率全向上させるために、ノズル制御方式の採用
が多くなっている。ところで、このノズル制御方式の場
合には、部分負荷における効率を向上させるために、蒸
気加減弁全シーケンシャルに開くようにしてあり、また
、分割されたノズルと蒸気加減弁とは対ｋｌしており、
各蒸気加減弁の出口圧力は蒸気タービンの９荷によって
異なることになる。つまり部分負荷においても、蒸気加
減弁が全開状態にあるものは、蒸気圧の上昇によって蒸
気加減弁の出口圧力は規定値以上に上昇することになる
。しかも地熱タービンの主蒸気圧は比較的低いため、容
量の大きい蒸気タービンでは翼が長く、蒸気加減弁出口
圧力が規定値以上まで上昇すると、翼の強度上の問題が
生ずる。
１７たがって、ノズル制御方式を用いたタービン制御架
Ｆに、従来のスロットル制御方式における制御装置をそ
の廿＼使用することは不可能である。
Ｆに、従来のスロットル制御方式における制御装置をそ
の廿＼使用することは不可能である。
本発明はこのような点に鑑み、ノズル制御方式を用いた
タービン制御装置において、蒸気井戸仰１の発生蒸気圧
が上昇した場合、全開壮態にある蒸気加減弁の出口圧力
が知知値以上になることを防止し、蒸気タービンの過負
荷を確実に防止し得るようにした蒸気タービンの制御架
Ｍ ｈ−提供することを目的とする。
タービン制御装置において、蒸気井戸仰１の発生蒸気圧
が上昇した場合、全開壮態にある蒸気加減弁の出口圧力
が知知値以上になることを防止し、蒸気タービンの過負
荷を確実に防止し得るようにした蒸気タービンの制御架
Ｍ ｈ−提供することを目的とする。
本発明は、複数個の蒸気加減弁？１１−順次開くように
し、しかも先に開いた蒸気加減弁が全開または全開附近
まで開い几状態で、次の蒸気加減弁が開くようにしたノ
ズル制御方式を有する地熱蒸気タービンプラントの蒸気
タービンの制御装置において、最初に全開に達する蒸気
加減弁の出口圧力を検出し、その圧力信号を圧力制御回
路の入力信号とし、蒸気加減弁の出口圧力が規定値以上
に上昇した場合、圧力制御回路が作動し、まず全開して
いる蒸気加減弁の開度を絞り込むようにしたことを特徴
とする。
し、しかも先に開いた蒸気加減弁が全開または全開附近
まで開い几状態で、次の蒸気加減弁が開くようにしたノ
ズル制御方式を有する地熱蒸気タービンプラントの蒸気
タービンの制御装置において、最初に全開に達する蒸気
加減弁の出口圧力を検出し、その圧力信号を圧力制御回
路の入力信号とし、蒸気加減弁の出口圧力が規定値以上
に上昇した場合、圧力制御回路が作動し、まず全開して
いる蒸気加減弁の開度を絞り込むようにしたことを特徴
とする。
以下、第３図乃至第５図全参照して、本発明を一実施例
について説明する。なお、第１図と同一部分には同一符
号を付しその説明全省略する。
について説明する。なお、第１図と同一部分には同一符
号を付しその説明全省略する。
第３図はノズル制御方式による蒸気加減弁出口圧力制御
を有する、地熱タービンの制御装泗ヲ示し、そのノズル
制御方式による蒸気タービンの制御方法は、各蒸気加減
弁とノズルが、それぞれ仕切板によって仕切られており
、各蒸気加減弁が全開したときに、その蒸気加減弁とノ
ズルが最高効率となるように、設計されているため、部
分負荷における効率を高めることができる。また、ノズ
ル制御の場合、各蒸気加減弁ｔＰ１次開くことによって
、各蒸気加減弁の全開点がそねそれ最高効率点となる。
を有する、地熱タービンの制御装泗ヲ示し、そのノズル
制御方式による蒸気タービンの制御方法は、各蒸気加減
弁とノズルが、それぞれ仕切板によって仕切られており
、各蒸気加減弁が全開したときに、その蒸気加減弁とノ
ズルが最高効率となるように、設計されているため、部
分負荷における効率を高めることができる。また、ノズ
ル制御の場合、各蒸気加減弁ｔＰ１次開くことによって
、各蒸気加減弁の全開点がそねそれ最高効率点となる。
第３図において、蒸気加減弁ｊａとＪｂは第１図と同一
に記載しであるが、前記したように第３図の場合は、ノ
ズル制御方式であり、蒸気加減弁、ｔａ 、 ｊｌ）の
出口は、各々仕切られたノズルへと配管によって接続さ
れる。
に記載しであるが、前記したように第３図の場合は、ノ
ズル制御方式であり、蒸気加減弁、ｔａ 、 ｊｌ）の
出口は、各々仕切られたノズルへと配管によって接続さ
れる。
第を図は、ノズル制御方式における蒸気加減弁とノズル
の接続を示したもので、図示したようにノズル６！Ｌと
６ｂは、仕切板Ａ ａ ＋ ４ ｄ＋ ｔ ＠＋６ｆに
よって仕切られており、蒸気加減弁ｊｌＬは、ノズル６
ａと、蒸気加減弁ｊｂはノズル４ｂとそれぞれ接続され
る。
の接続を示したもので、図示したようにノズル６！Ｌと
６ｂは、仕切板Ａ ａ ＋ ４ ｄ＋ ｔ ＠＋６ｆに
よって仕切られており、蒸気加減弁ｊｌＬは、ノズル６
ａと、蒸気加減弁ｊｂはノズル４ｂとそれぞれ接続され
る。
また、ノズル制御方式の場合には、各蒸気加減弁を順次
開く方法がとられるために、電値優先回路／３５出た制
御信号の一方は、最初に開く蒸気加減弁ｔａの制御信号
となり、定ｐ、２３によって蒸気加減弁ｊａの開き速度
を調整する。すなわち、スロットル制御方式の場合は、
低値優先回路ｉｓの出力信号によって、すべての蒸気加
減弁は同じように全閉、全開させればよかったが、ノズ
ル制御方式においては、蒸気加減弁′ｆｆ：順次開く方
式をとるため、制御信号に対する各蒸気加減弁の開き速
度を大きくとる必要がある・ 低値優先回路／３の出力の他方は、加）器２６によって
、蒸気加減弁開き始めバイアス２７から、第１弁ｊａが
全開した時府から第コ弁ｔｂを開くように調整するため
の、マイナス信号であるバイアス信号が加算される。バ
イアス信号を加えられた制御信号は、定数２ｇにて、定
数５と同様の意味で、制御イキ号の増加速度を太きくす
る。圧力検出器コＯの検出器は、第１弁が最初に開き最
初に全開する弁でろるため、蒸気加減弁第１弁の出口側
に設けられる。すなわち、全開している蒸気加減弁の出
口圧力が最大であシ、この圧力によって圧力制御を行な
えば、他のすべての蒸気加減弁の出口圧力を規定値圧力
以内に押えることになる。この圧力検出信号は、加算器
コ／によって圧力設定器、！２からの設定値と比較演算
される。その誤差信号は、圧力制御回路コ３によって、
圧力調定率に添った圧力制御信号を作力出す。この圧力
制御信号は、除外回路Ｊを経て、一方は蒸気加減弁ｊａ
の制御信号と、低値優先回路コ９によって接続される。
開く方法がとられるために、電値優先回路／３５出た制
御信号の一方は、最初に開く蒸気加減弁ｔａの制御信号
となり、定ｐ、２３によって蒸気加減弁ｊａの開き速度
を調整する。すなわち、スロットル制御方式の場合は、
低値優先回路ｉｓの出力信号によって、すべての蒸気加
減弁は同じように全閉、全開させればよかったが、ノズ
ル制御方式においては、蒸気加減弁′ｆｆ：順次開く方
式をとるため、制御信号に対する各蒸気加減弁の開き速
度を大きくとる必要がある・ 低値優先回路／３の出力の他方は、加）器２６によって
、蒸気加減弁開き始めバイアス２７から、第１弁ｊａが
全開した時府から第コ弁ｔｂを開くように調整するため
の、マイナス信号であるバイアス信号が加算される。バ
イアス信号を加えられた制御信号は、定数２ｇにて、定
数５と同様の意味で、制御イキ号の増加速度を太きくす
る。圧力検出器コＯの検出器は、第１弁が最初に開き最
初に全開する弁でろるため、蒸気加減弁第１弁の出口側
に設けられる。すなわち、全開している蒸気加減弁の出
口圧力が最大であシ、この圧力によって圧力制御を行な
えば、他のすべての蒸気加減弁の出口圧力を規定値圧力
以内に押えることになる。この圧力検出信号は、加算器
コ／によって圧力設定器、！２からの設定値と比較演算
される。その誤差信号は、圧力制御回路コ３によって、
圧力調定率に添った圧力制御信号を作力出す。この圧力
制御信号は、除外回路Ｊを経て、一方は蒸気加減弁ｊａ
の制御信号と、低値優先回路コ９によって接続される。
除外回路２Ｉ／−金山た他方の圧力制御信号は、蒸気加
減弁！ｂの制御信号と、低値優先回路３０によって接続
される。
減弁！ｂの制御信号と、低値優先回路３０によって接続
される。
圧力制御回路の圧力設定は、蒸気加減弁の出口圧力が規
定値以内であれば、圧力制御回路からの出力信号は、各
蒸気加減弁を全開させる制御信号となるように設定する
。蒸気加減弁出口圧力が規定値を越えると、加賀、器２
／からの誤差信号は減少し、蒸気加減弁を絞り込む制御
信号を作り出す。
定値以内であれば、圧力制御回路からの出力信号は、各
蒸気加減弁を全開させる制御信号となるように設定する
。蒸気加減弁出口圧力が規定値を越えると、加賀、器２
／からの誤差信号は減少し、蒸気加減弁を絞り込む制御
信号を作り出す。
この制御信号は、それぞｔしの低値優先回路ユ９，３０
によって′Ｊ＃絖されており、速度制御回路からの蒸気
加減弁１１１号とそれぞれ比較演算し、速度制御回路力
・らの制御信号より小さくなシ）と、その蒸気加減弁は
圧力制御へと移行する。
によって′Ｊ＃絖されており、速度制御回路からの蒸気
加減弁１１１号とそれぞれ比較演算し、速度制御回路力
・らの制御信号より小さくなシ）と、その蒸気加減弁は
圧力制御へと移行する。
しかして、スロットル制御の場合は、蒸気加減弁の出口
圧力が規定値を越えるど、すべての蒸気加減弁を絞υ込
んで、蒸気加減弁の出口圧力を規定値に越えないように
制御したが、本実施例におりるノズル制御方式の場合、
圧力制御信号は各蒸気弁ごとに、低値優先回路コｑ 、
３ｏによって接続しであるため、蒸気タービンの出力
が定格以下においても、蒸気加減弁入口圧力が高くなり
、全開している蒸気加減弁の出口圧力が規定値を越えた
場合、圧力制御回路は、その蒸気加減弁を絞り込む信号
を作や出し、その圧力制御信号が速度制御回路からの蒸
気加減弁制御信号よシ低い蒸気加減弁のみ、圧力制御へ
と移行する。すなわち、ノズル制御方式の場合、蒸気タ
ービンの負荷に応じて蒸気加減弁？順次開く方式がとら
れており、部分負荷の場合、すべての蒸気加減弁が全開
しているのではない。このため全開している蒸気加減弁
あるいは、全開附近で速度制御している蒸気加減弁が、
先に圧力制御へと移行することになる。地熱プラントの
場合、蒸気加減弁を閉じることによって、入口蒸気圧力
は高くなる方向にあるが、その上昇率は蒸気加減５弁絞
り込むことによって、低下する蒸気加減弁出口圧力より
小さいため、ある程度の蒸気加減弁の絞り込みによって
、蒸気加減弁の出口圧力は、刈定値内に押えることがで
きる。
圧力が規定値を越えるど、すべての蒸気加減弁を絞υ込
んで、蒸気加減弁の出口圧力を規定値に越えないように
制御したが、本実施例におりるノズル制御方式の場合、
圧力制御信号は各蒸気弁ごとに、低値優先回路コｑ 、
３ｏによって接続しであるため、蒸気タービンの出力
が定格以下においても、蒸気加減弁入口圧力が高くなり
、全開している蒸気加減弁の出口圧力が規定値を越えた
場合、圧力制御回路は、その蒸気加減弁を絞り込む信号
を作や出し、その圧力制御信号が速度制御回路からの蒸
気加減弁制御信号よシ低い蒸気加減弁のみ、圧力制御へ
と移行する。すなわち、ノズル制御方式の場合、蒸気タ
ービンの負荷に応じて蒸気加減弁？順次開く方式がとら
れており、部分負荷の場合、すべての蒸気加減弁が全開
しているのではない。このため全開している蒸気加減弁
あるいは、全開附近で速度制御している蒸気加減弁が、
先に圧力制御へと移行することになる。地熱プラントの
場合、蒸気加減弁を閉じることによって、入口蒸気圧力
は高くなる方向にあるが、その上昇率は蒸気加減５弁絞
り込むことによって、低下する蒸気加減弁出口圧力より
小さいため、ある程度の蒸気加減弁の絞り込みによって
、蒸気加減弁の出口圧力は、刈定値内に押えることがで
きる。
第ｊ図は、本発明における圧力制御の状態を示し、第ｊ
図において、Ｘ軸は時間の経過を、Ｙ軸はそれぞれの状
態を示す。またＡは蒸気加減弁ｔａの弁開度、Ｂは蒸気
加減５弁ｔ’ｂの弁開度、Ｃは蒸気タービンの回転数、
Ｄは蒸気タービンの出力、Ｅは圧力制御回路の出力信号
、Ｆは蒸気加減弁出口圧力、Ｇは蒸気加減弁の入口圧力
の状態を示す。ａ、４はタービンの起動点で、ｂ点にお
いて定格回転数に到達し、併入後タービンの負荷上昇が
始まる。０点は蒸気加減弁の第１弁ｊａが全開となり、
第コ弁ｔ’ｂが開き始める。４点で第コ弁も全開し、定
格負荷運転となる。この状態で主蒸気圧力（蒸気加減弁
入口圧力）の上昇がある（０点）と、その圧力上昇圧従
って、蒸気加減弁出口圧力も上昇し、蒸気タービンの出
力も増加を始める。蒸気加減弁の出口圧力が規定値を越
える（ｆ点）と、圧力制御回路の出力は減少を開始し、
蒸気加減弁ｊ８と、ｔｂは絞り込み全開始する（ｇ点）
。圧力制御回路は、蒸気加減弁の出口圧力を規定値まで
絞り込み、規定値に達したら、その圧力を保持するよう
に圧力制御が継続される。蒸気加減弁の入口圧力が低下
し、規定値圧力以下となると、圧力制御回路は再び蒸気
加減弁を全開する制御信号となるため、蒸気タービンは
速度制御の状態へと移行する。第５図は第１弁ｔａ、第
コ弁ｊｂとも全開の状態での圧力上昇における制御状態
を示したが、第１弁Ｊ′ａのみ全開の状態において圧力
上昇が起きても、同様の制御が行なわれる。
図において、Ｘ軸は時間の経過を、Ｙ軸はそれぞれの状
態を示す。またＡは蒸気加減弁ｔａの弁開度、Ｂは蒸気
加減５弁ｔ’ｂの弁開度、Ｃは蒸気タービンの回転数、
Ｄは蒸気タービンの出力、Ｅは圧力制御回路の出力信号
、Ｆは蒸気加減弁出口圧力、Ｇは蒸気加減弁の入口圧力
の状態を示す。ａ、４はタービンの起動点で、ｂ点にお
いて定格回転数に到達し、併入後タービンの負荷上昇が
始まる。０点は蒸気加減弁の第１弁ｊａが全開となり、
第コ弁ｔ’ｂが開き始める。４点で第コ弁も全開し、定
格負荷運転となる。この状態で主蒸気圧力（蒸気加減弁
入口圧力）の上昇がある（０点）と、その圧力上昇圧従
って、蒸気加減弁出口圧力も上昇し、蒸気タービンの出
力も増加を始める。蒸気加減弁の出口圧力が規定値を越
える（ｆ点）と、圧力制御回路の出力は減少を開始し、
蒸気加減弁ｊ８と、ｔｂは絞り込み全開始する（ｇ点）
。圧力制御回路は、蒸気加減弁の出口圧力を規定値まで
絞り込み、規定値に達したら、その圧力を保持するよう
に圧力制御が継続される。蒸気加減弁の入口圧力が低下
し、規定値圧力以下となると、圧力制御回路は再び蒸気
加減弁を全開する制御信号となるため、蒸気タービンは
速度制御の状態へと移行する。第５図は第１弁ｔａ、第
コ弁ｊｂとも全開の状態での圧力上昇における制御状態
を示したが、第１弁Ｊ′ａのみ全開の状態において圧力
上昇が起きても、同様の制御が行なわれる。
ｐ−だし、この場合は第１弁のみ圧力制御へ移行し、第
２弁ｔｂは速度制御のままの状態となる。
２弁ｔｂは速度制御のままの状態となる。
以上説明したように本発明においては・ノズル制御方式
の蒸気タービンの制御において、蒸気加優先回路によっ
て接続することによシ、部分負荷において蒸気加減弁の
出口圧力が規定値を越えて上昇した場合、規定値を越え
た蒸気加減弁のみ圧力制御へと移行させ、蒸気加減弁の
出口圧力を規定圧力に押えるとともに、蒸気タービンの
過負荷を防止することができる等の効果を奏する。
の蒸気タービンの制御において、蒸気加優先回路によっ
て接続することによシ、部分負荷において蒸気加減弁の
出口圧力が規定値を越えて上昇した場合、規定値を越え
た蒸気加減弁のみ圧力制御へと移行させ、蒸気加減弁の
出口圧力を規定圧力に押えるとともに、蒸気タービンの
過負荷を防止することができる等の効果を奏する。
第１図は従来のスロットル制御方式による蒸気加減弁出
口圧力制御を組み込んだ、地熱発電プラントにおける蒸
気タービンの制御装置系統図、第２図はスロットル制御
方式における蒸気加減弁とノズルの接続を示す系統図、
第３図は本発明の一実施例による地熱発電プラントにお
ける蒸気タービンの制御装置系統図、第≠図はノズル制
御方式における蒸気加減弁とノズルの接続状ｐ′に示す
系統図、第５図は本発明における蒸気加減弁出口圧力制
御時の蒸気加減弁、圧力制御回路の出力、蒸気加減弁入
口トよび出口の圧力の変化を示す線図である。 夕ａ、、ｉｂ・・・蒸気加減弁、ｔ・・・蒸気タービン
。 ｌａ、１ｒｂ−−−ノズル、Ａｏ 、 ４ｄ 、 ４ｅ
、 ｌｒｆ・−・仕切板、１０・・・電磁ピックアッ
プ、ｌ／・・・周波数／電圧変換器、／ユ、２／、ユ６
・・・加算器、１３・・・速度設定器、１５、コバ、？
Ｏ・・・低値優先回路、／７ｅＬ、／７ｂ・・・パワー
アンプ、ｌざＦＬ、７１ｂ・・・電気／油圧変換器、／
ｑａ。 ／９１）・・・蒸気加減弁油筒、コ２・・・圧力設定器
、Ｊ・・・圧力制御回路、−！７・・・バイアス。 出願人代理人 猪 股 清＄１１ 第３図 躬４目 躬５蘭 □×
口圧力制御を組み込んだ、地熱発電プラントにおける蒸
気タービンの制御装置系統図、第２図はスロットル制御
方式における蒸気加減弁とノズルの接続を示す系統図、
第３図は本発明の一実施例による地熱発電プラントにお
ける蒸気タービンの制御装置系統図、第≠図はノズル制
御方式における蒸気加減弁とノズルの接続状ｐ′に示す
系統図、第５図は本発明における蒸気加減弁出口圧力制
御時の蒸気加減弁、圧力制御回路の出力、蒸気加減弁入
口トよび出口の圧力の変化を示す線図である。 夕ａ、、ｉｂ・・・蒸気加減弁、ｔ・・・蒸気タービン
。 ｌａ、１ｒｂ−−−ノズル、Ａｏ 、 ４ｄ 、 ４ｅ
、 ｌｒｆ・−・仕切板、１０・・・電磁ピックアッ
プ、ｌ／・・・周波数／電圧変換器、／ユ、２／、ユ６
・・・加算器、１３・・・速度設定器、１５、コバ、？
Ｏ・・・低値優先回路、／７ｅＬ、／７ｂ・・・パワー
アンプ、ｌざＦＬ、７１ｂ・・・電気／油圧変換器、／
ｑａ。 ／９１）・・・蒸気加減弁油筒、コ２・・・圧力設定器
、Ｊ・・・圧力制御回路、−！７・・・バイアス。 出願人代理人 猪 股 清＄１１ 第３図 躬４目 躬５蘭 □×
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ／、複数個の蒸気加減弁を順次開くようにし、しかも先
に開いた蒸気加減弁が全開または、全開附近まで開いた
状態で、次の蒸気加減弁が開くようにした、ノズル制御
方式を有する地熱発電プラントの蒸気タービンの制御装
置において、最初に全開に達する蒸気加減弁の出口圧力
を検出し、その圧力信号音、圧力制御回路の入力信号と
したことを特徴とする、蒸気タービンの制御装置。 ス圧力制御回路は、蒸気加減弁の出口圧力が規定値以下
においては、各蒸気加減弁を全開する制御信号を発し、
蒸気加減弁の出口圧力が規定値以上に上昇すると、全開
している蒸気加減弁全校り込み、蒸気加減弁を規定値圧
まで下げる制御信号を発することを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の蒸気タービンの制御装置。 ３、圧力制御回路からの各蒸気加減弁制御信号と。 速度制御回路からの各蒸気加減弁制御信号とを、それぞ
れ低値優先回路にて接続し、速度制御伯か 号と圧力制御信号との、いず九軛低い制御信号にて各蒸
気加減弁を制御することを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の蒸気タービンの制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12420182A JPS5915608A (ja) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | 蒸気タ−ビンの制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12420182A JPS5915608A (ja) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | 蒸気タ−ビンの制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5915608A true JPS5915608A (ja) | 1984-01-26 |
| JPH0243881B2 JPH0243881B2 (ja) | 1990-10-02 |
Family
ID=14879481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12420182A Granted JPS5915608A (ja) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | 蒸気タ−ビンの制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5915608A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62139906A (ja) * | 1985-12-13 | 1987-06-23 | Toshiba Corp | 地熱タ−ビン |
| WO2022181599A1 (ja) * | 2021-02-25 | 2022-09-01 | 三菱重工業株式会社 | 発電システム、及び発電システム用のコントローラ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0459558A (ja) * | 1990-06-27 | 1992-02-26 | Sakae Urushizaki | ロール状接着テープ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5187603A (ja) * | 1975-01-31 | 1976-07-31 | Tokyo Shibaura Electric Co | |
| JPS5395402A (en) * | 1977-01-31 | 1978-08-21 | Toshiba Corp | Pressure controller for atomic turbine |
-
1982
- 1982-07-16 JP JP12420182A patent/JPS5915608A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5187603A (ja) * | 1975-01-31 | 1976-07-31 | Tokyo Shibaura Electric Co | |
| JPS5395402A (en) * | 1977-01-31 | 1978-08-21 | Toshiba Corp | Pressure controller for atomic turbine |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62139906A (ja) * | 1985-12-13 | 1987-06-23 | Toshiba Corp | 地熱タ−ビン |
| WO2022181599A1 (ja) * | 2021-02-25 | 2022-09-01 | 三菱重工業株式会社 | 発電システム、及び発電システム用のコントローラ |
| JP2022129756A (ja) * | 2021-02-25 | 2022-09-06 | 三菱重工業株式会社 | 発電システム、及び発電システム用のコントローラ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0243881B2 (ja) | 1990-10-02 |
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