JPS59154298A - トンネルの全断面コンクリ−ト覆工施工法及びその施工型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はトンネルの全断面コシクリート覆工施工法及び
その施工型枠、特に地山面の一次覆工面に二次覆工］、
７クリー１〜を直接、密着させて打設するトンネルの全
断面コシクリート覆工施工法及びその施工型枠に関する
。

従来、このようなトンネルの全断面コシクリート覆工施
工法、即ぢ新オース１〜リアシトシネルエ法（Ａ’ｅｗ
　’Ａｕ５ｔｒｉａｎ　Ｔｕ、ｎｎｅＬｌｉｎｇ　Ｍｅ
ｔｌｔｏｄ、以下ＭＡＴＨと略記する）や、セクメシト
を用いるシールド工法によるトンネルの全断面コシクリ
−１−覆工に於ては、打設後、二次覆工コシクリートに
全面的に不規則な方向に走るひび割れが発生するという
、好ましくない現象が多く見られる。

上記ひび割れの原因は今のところ必ずしも定かでないが
、所謂温度ひび割れ説が有力である。温度ひび割れ説は
、打設された二次覆工コシクリートがセメシトの水和作
用により硬化して行く際、水利熱を発生（７てコシクリ
ートの温度が上昇する一方、型枠が脱型されると二次覆
工コシクリ＝−１−の表面が外気にさらされ冷却される
結果、コンクリートの内部と表面２の温度差により引張
応力が二次覆工コンクリ−１へに発生し、その引張り応
力が二次覆工コシクリートの引張り強度より太きければ
、二次覆工コシクリ−１・にひび割れが発生するという
説である。この説が有力なことは、−次覆工が他山面に
対する二次覆工コシクリートの密着一体化を妨げる、或
いは地山面の一次覆工面に対する二次覆工コシクリート
の直接一体的附着を妨げる構成のもの、例えば銅皮保工
及び矢板からなる一次覆工とか、Ａ’　Ａ　Ｔ　Ｍに於
ける止水シート張り付きの一次覆工面の場合、二次覆工
コシクリートにひび割れを発生し力い点から、裏づけら
れる。かかる−次覆工では二次覆工］二ノクリ−１−は
温度変化に応じ自由な変形をし７、その内部と表面との
温度差による引張り応力が少さく、引張り強度を超える
ことがない。これと異なり、他山面の一次覆工面に二次
覆工コシクリートを直接、密着させて打設すると、二次
覆工コンクリ−１−が地山面と実質的に一体化され、二
次覆工コンクリートの背面は温度変化に対応する自由な
変形を許されず、油水温度差による引張り応力が二次覆
工コシクリートの引張り強度を超えて犬きくなる可能性
が高い。

将来に亘って漏水や変状が々く、維持費のかからないト
クネルをつくるには、二次覆工コシクリ・−・トの施工
の良好さが大きなりエイｌ−を占めるのであり、できる
だけひび割れのない二次覆工コシクリ−ｌ−が地山面の
一次覆］−面に密着下に打設されてこそ、トシネルは長
期に亘り安全が確保さハる。

そこで本発明はＭＡＴＨやセクメクｌ−を用いるシール
ド工法によるトシネルの全断面コンクリート覆工に於て
、ひび割れが全体として充分に少ない二次覆工コシクリ
ートを地山面の一次覆工面に直接、密着して打設するこ
とを保証するトシネルの全断面コシクリート覆工施工法
及びその施工型枠を提供しようというものである。

更にまた本発明はコンクリ−１−の打設がアーチ天端部
まで進めば、通常のコンクリート打設での型枠妻側への
］ンクリート流れを以て、　］’Ｘｉクリート被打設空
間の所謂肩部へのコンクリートの填充効果を高めるｌ−
υネルの全断面コシクリート覆工施工法及びその施工型
枠を提供することを目的とし７ている。

本発明の１−シネルの全断面コンクリート覆工施工法は
地山面の一次覆工面に二次覆工コシクリートを直接、密
着させて打設するトシネルの全断面］υクリー１−覆］
二、例えばＮＡＴＭや、セタメントを用いるシールド工
法に於ける二次覆工コンクリ−１−の覆工に際し、巻厚
がコシクリート中の最大粗骨材の径の３〜５倍に相当す
る薄巻となる深さの、ｌ−シネルの全周に亘る切目を覆
工１スパンの長さの方向に関し適当数、形成して、二次
覆工コンクリートを打設することを特徴としている。

本発明の上記工法の実施に使用する施工型枠は、他山面
の−・次段］−面に二次覆工コンクリ・−ト全直接、密
着させて打設するｌ−ンネルの全断面コシクリート覆工
施工型枠であって、巻厚をコンクリート中の最大粗骨材
の径の３〜５倍に相当する薄巻とする深さの切目を形成
するのに相当する突出度の１−υネル全周に亘る突出部
を長手方向に関し適当数、有することを特徴としている
。

本発明に従えば、地山面の一次覆ユー面に直施、密着さ
せて打設された二次覆工コンクリートには１−　ｙネル
全周に亘る切目が覆工１スパンの長手方向に関し適当数
、形成され、その結果該切口の個所のコシクリート巻厚
は切目の深さだけ薄くなることに＆；！：）。このため
、上記ニー次覆Ｔコンクリートには該幕巻部分にひび割
れが集中し、他の部分にひび割れ？発生することがない
。即ち、上記切目が特定個所にのみ集中し７てひび割れ
を誘発さぜ、それにより幕巻部分以外の二次覆工コシク
リ・−トのひび割れ発生を回避し祷るのである。この場
０−１」−記幕巻部分は一］シクリー１−中の最大粗骨
材の径の３〜５倍に相当する巻厚という薄いものである
から、切目による特定個所でのひび割れの誘発は効果的
であり、従って幕巻部分以外のひび割れ発生の回避も効
果的である。斯くして本発明は幕巻部分の形成数を然る
べくすることにより、ひび割れが全体として充分に少な
い二次覆］ニコンクリートを地山面の一次覆工面に直接
、密錨して打設することを保証する。

本発明に於ては、上記特定な巻厚の幕巻とする深さの切
目に相当する突出度のトンネル全周に亘る突出部を有す
る型枠を用いで、二次覆工コニノ２タリ・−１・を打設
する。型枠上のこのような突出度の突出部は、］シクリ
＝１・の打設がアー千人端部せで進めば、型枠妻側−＼
の二］〕ノクリーｉ−の流九を抑制し、通常の二］、ｌ
ニアクリート打設での型枠−Ｘ側へのコシクリ・−１・
流れを以て、コ２．・クリ−ｌ・被打設空間の所謂肩部
−＼の」ンクリ−１・の填光効果を高めるのに寄与し７
、従ってとのことと曲水に卜び割れ光ヰ回避効果と相俟
って、耐久性の高い１−ンネル構造物を施工することを
可能にするし、蛎だ型枠妻側・＼の一］シ勺り−１−の
１−バー９［］−を許し、−十二記突出部に有害な圧力
を負荷することな１〜に、覆工ｌスパンに亘るコシクリ
−！＝の打設を良好に達成できる。

本発明に於て二次覆工コシクリ・−１゛・の幕巻部分の
形成数は広い範囲で可変であるが、一般的には覆工ｌス
パンの長さが通常用いら第１．る９〜・１５ｍの場合で
、長さの方向に１〜２でよい。

以下、本発明の実施例を図面について説明する。

図で＋１＋は型枠を示（２、該型枠Ｄ）は所定突出度、
即ち二次覆工コンクリ−ｉ〜の設計巻厚から］、Ｊクリ
・−１〜中の最大粗骨材の径の３〜５倍に相当する厚み
を差引いた分に相当する突出度で地山側に突出する突出
部（２）を中間部に有し、該突出部（２）はトンネルの
全周（／Ｃ−Ｅｊ−っている。また型枠（１）はコシク
リ−１−ポ、′７″５（図示せず）に接続さハ、る］、
ｌ１７クリ・−ト打設管＋３）　ｔ３′＋分有する。

掘削直後の地山面（４）にＮ　Ａ　ＴＭによる一次覆ｊ
ニ（５）を施工し、或いはシールド工法に於て掘削地山
にｔクメシ１〜（図示ぜず）による−次覆工を施工し、
然る後、上記突出部（２）伺型枠＋１）をセツトシ、コ
シクリート打設管（：（）全通じ」ンクリ□−，ｌ−を
送入して、−・次覆工面に二次覆工］′Ｊクリ−１−を
打設する。ニコシクリ・−トの打設は型枠妻（６）より
より遠い側のコンクリ・−ト打設管（３）で先ず行い、
コシクリ−１−の打設が型枠（１）の突出部（２）をオ
ーパーフローする段階に進んだとき、型枠妻（６）に近
い方の］二・クリート打設管（＋ｒ）　Ｋよるコククリ
−ト送入に切換えるという、方法をとるのが好−まＬ７
い。

図面の簡ｊＹ・、な説明 第１図は、本発明の一実施例を示す横断面図、第２図は
その縦断面図である。

＋１＋は型枠、（２）は突出部、（３）（３′）はコク
クリ・−１−打設管、（４）は地山面、（５）は−次覆
工、（６）は型枠妻（以　上）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■　地山面の一次覆工面に二次覆工コンクリートを直接
   、密着させて打設するトンネルの全断面コシクリート覆
   工に際し、巻厚が］シフリート中の最大粗骨材の径の３
   〜５倍に相当する薄巻となる深さの、トンネルの全周に
   亘る切目を覆工１スパυの長さの方向に関し適当数、形
   成して、二次覆エココノクリートを打設することを特徴
   とするトンネルの全断面コシクリート覆工施工法。 ■　地山面の一次覆工面に二次覆工コシクリートを直接
   、密着させて打設するトンネルの全断面コンクリート覆
   工施工型枠であって、巻厚をコンクリート中の最大粗骨
   材の径の３〜５倍に相当する薄巻とする深さの切目を形
   成するのに相当する突出度のトンネル全周に亘る突出部
   を長手方向に関し適当数、有することを特徴とするトン
   ネルの全断面コシクリ−１〜覆工施工型枠。