JPS59147770A - 摺動閉鎖装置用閉鎖板装置およびその製造方法 - Google Patents
摺動閉鎖装置用閉鎖板装置およびその製造方法Info
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- JPS59147770A JPS59147770A JP59020129A JP2012984A JPS59147770A JP S59147770 A JPS59147770 A JP S59147770A JP 59020129 A JP59020129 A JP 59020129A JP 2012984 A JP2012984 A JP 2012984A JP S59147770 A JPS59147770 A JP S59147770A
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- Japan
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- closing
- closure plate
- ring
- plate
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/28—Plates therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49863—Assembling or joining with prestressing of part
- Y10T29/49865—Assembling or joining with prestressing of part by temperature differential [e.g., shrink fit]
-
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- Y10T29/49885—Assembling or joining with coating before or during assembling
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、金萬溶湯の収容に用いられる容器の漏出し[
JI7)摺動閉鎖装置用の閉・鎖板が、保持枠に設けら
れてゆるめることのできる締付は手段を、閉鎖板の周囲
を包囲する金属締付は帯へ作用させることにより、保持
枠内に固定可能である、摺動、閉鎖装置用閉鎖仮装着お
よびその製造方法に関する。このような閉鎖板装置は公
知であるが、締付は帯で閉・鎖仮を四囲する際、収縮力
の相違を回避するため、これまでは板の周囲を費用をか
けて再加工することが必要であった。
JI7)摺動閉鎖装置用の閉・鎖板が、保持枠に設けら
れてゆるめることのできる締付は手段を、閉鎖板の周囲
を包囲する金属締付は帯へ作用させることにより、保持
枠内に固定可能である、摺動、閉鎖装置用閉鎖仮装着お
よびその製造方法に関する。このような閉鎖板装置は公
知であるが、締付は帯で閉・鎖仮を四囲する際、収縮力
の相違を回避するため、これまでは板の周囲を費用をか
けて再加工することが必要であった。
本発明は、再加工なしにかつ収縮力の相違を回避しなが
ら締付は帯て閉鎖板の周囲を面屯に包囲できるように、
最初にあげた種類の閉鎖板装置を構成することである。
ら締付は帯て閉鎖板の周囲を面屯に包囲できるように、
最初にあげた種類の閉鎖板装置を構成することである。
本発明によればこのy顆は、締付は帯がなるべく熱で硬
化可能なモルタル層を介して焼きばめされる鋼鯛または
まわりにνIf aされる非鉄金属またはねすみ鋳鉄製
の金属環であることによって解決される。これにより複
雑な外形ても、金属帯で包囲する際再加工することなく
収縮力の相違を回避しながらこのような閉・鎖板装置を
簡単に製のすることができる。
化可能なモルタル層を介して焼きばめされる鋼鯛または
まわりにνIf aされる非鉄金属またはねすみ鋳鉄製
の金属環であることによって解決される。これにより複
雑な外形ても、金属帯で包囲する際再加工することなく
収縮力の相違を回避しながらこのような閉・鎖板装置を
簡単に製のすることができる。
さらに閉鎖板装置を製造するため本発明によれば、閉@
仮の周囲へまずなるべく熱で硬化するモルタル層を塗付
し、こうしてモルタル層を設けられた閉鎖板を高温の網
口で包囲し、この鋼環を収縮させる。鋼習の冷却中余分
なモルタルは手下へ絞り出さね、同時に窮叫の温度の作
用により硬化する。こうして閉鎖板例えば摺動阪の全周
rこわたって一定の規定された締付は力が得られる。閉
鎖板の大きい寸法差があっても補色される。
仮の周囲へまずなるべく熱で硬化するモルタル層を塗付
し、こうしてモルタル層を設けられた閉鎖板を高温の網
口で包囲し、この鋼環を収縮させる。鋼習の冷却中余分
なモルタルは手下へ絞り出さね、同時に窮叫の温度の作
用により硬化する。こうして閉鎖板例えば摺動阪の全周
rこわたって一定の規定された締付は力が得られる。閉
鎖板の大きい寸法差があっても補色される。
閉鎖板の周囲にモルタル層を塗付するために、あらかじ
め延はされてなるべく保持テープ上に設けられるなるべ
く1つのモルタル条片を使用する。このために例えば小
型111]出し機で所望の厚さおよび幅のモルタル東岸
をあらかしめ作り、保持テープとしてのiil 紙テー
プ上へ塗付する。
め延はされてなるべく保持テープ上に設けられるなるべ
く1つのモルタル条片を使用する。このために例えば小
型111]出し機で所望の厚さおよび幅のモルタル東岸
をあらかしめ作り、保持テープとしてのiil 紙テー
プ上へ塗付する。
モルタル条物とこのテープは今や板のまわりに当てられ
、fIII付けられ、それから外側のテープがはぎ取ら
れる。これにより簡単で均一なモルタル分布が得られる
。モルタルはなるべく良好な塑性コンシスチンシーをも
っているようにする。この方法では、筒中な製造にもか
かわらず(なかんず(ZrO2閉鎖仮において)板製盆
の寸法の相違が漂醇的な焼きはめ環の使用により補償さ
れる。
、fIII付けられ、それから外側のテープがはぎ取ら
れる。これにより簡単で均一なモルタル分布が得られる
。モルタルはなるべく良好な塑性コンシスチンシーをも
っているようにする。この方法では、筒中な製造にもか
かわらず(なかんず(ZrO2閉鎖仮において)板製盆
の寸法の相違が漂醇的な焼きはめ環の使用により補償さ
れる。
しカルこの方法は、同様に前記の課剃を解決するために
、場合によっては心出し用心棒をもつ型内へ閉鎖板を入
れ、閉鎖板の周囲と型繰の内面との間の空間に、金属例
えば非鉄金属またはねずみ鋳鉄を流し込み、この金属を
凝固させて金属環にする。このようにしても本発明によ
る方法を、複雑な外形でも閉鎖板のたいした再加工なし
に安価に実施することができる。
、場合によっては心出し用心棒をもつ型内へ閉鎖板を入
れ、閉鎖板の周囲と型繰の内面との間の空間に、金属例
えば非鉄金属またはねずみ鋳鉄を流し込み、この金属を
凝固させて金属環にする。このようにしても本発明によ
る方法を、複雑な外形でも閉鎖板のたいした再加工なし
に安価に実施することができる。
約800°Cの融壱をもつ非鉄金属を使用するのがよい
。この非鉄金属は少なくとも約400’C未満1’Jる
べく600″C未満の温度で軟化しないのがよい。それ
により摺動閉鎖装置における予想される(費用温度Cも
閉鎖板は完全にその保持枠内に固定された状態を保つ。
。この非鉄金属は少なくとも約400’C未満1’Jる
べく600″C未満の温度で軟化しないのがよい。それ
により摺動閉鎖装置における予想される(費用温度Cも
閉鎖板は完全にその保持枠内に固定された状態を保つ。
本発明のそれ以外の目的、特徴、利点および適用可能性
は、添付図面に基〈実施例り以下の説明から明らかにな
る。ここで説明しかつ(または)図示したすべての特徴
は、それぞれ単独でまたは任意の適切な組合わせで、特
許請求の範囲におけるその要約に関係なく本発明の対象
をなしている。
は、添付図面に基〈実施例り以下の説明から明らかにな
る。ここで説明しかつ(または)図示したすべての特徴
は、それぞれ単独でまたは任意の適切な組合わせで、特
許請求の範囲におけるその要約に関係なく本発明の対象
をなしている。
第1図の閉鎖板1は、その外周面に熱により硬化するモ
ルタル層2と焼きばめされる銅叫3をもっている。モル
タル層2は、例えば良好な塑性コンシスチンシーをもつ
あらかじめ延ばされたモルタル条片として、まず閉鎖仮
lの周面へ当てられ、それから閉鎖仮1とモルタル層2
との組合わせを赤熱したm−3で包囲炙る。鋼@3が冷
却して収縮すると、余分なモルタルが上下へ較り出され
、モルタル層2が同時に硬化する。
ルタル層2と焼きばめされる銅叫3をもっている。モル
タル層2は、例えば良好な塑性コンシスチンシーをもつ
あらかじめ延ばされたモルタル条片として、まず閉鎖仮
lの周面へ当てられ、それから閉鎖仮1とモルタル層2
との組合わせを赤熱したm−3で包囲炙る。鋼@3が冷
却して収縮すると、余分なモルタルが上下へ較り出され
、モルタル層2が同時に硬化する。
第2図によれば、流通口8をもつ閉鎖仮、この場合摺動
阪1が、上方へ直立して少なくとも閉鎖仮の厚さに等し
い高さをもつ型繰6をもつTJJ、 5の中に、心棒4
により心出しされている。
阪1が、上方へ直立して少なくとも閉鎖仮の厚さに等し
い高さをもつ型繰6をもつTJJ、 5の中に、心棒4
により心出しされている。
型5の内側寸法は、閉鎖1i1の周面と型繰6の内面と
の間に空間が残るように選ばれている。
の間に空間が残るように選ばれている。
本発明によりこの空間は、NE (非鉄)金属または
ねずみ鋳造を流し込まれ、この非鉄金属またはねすみ鋳
造は凝固して金属環7となる。金属環7をもつ摺動阪1
は、それから摺動閉鎖装置へ組込むため型6から取出さ
れる。
ねずみ鋳造を流し込まれ、この非鉄金属またはねすみ鋳
造は凝固して金属環7となる。金属環7をもつ摺動阪1
は、それから摺動閉鎖装置へ組込むため型6から取出さ
れる。
図示した両実施例では、鋼環または金属環から形成され
て閉鎖仮(または摺動阪)を包囲する締付は帯は、包囲
の際異なる収縮力が生じても閉鎖仮の再加工を必要とす
ることなく、閉鎖仮に取付けられる。閉鎖仮の大きい寸
法差も補翳される。本発明による鋼環または金属環を備
えた閉鎖仮を摺動閉鎖装置の尿持枠内に固定することは
、こうして確実に可能である。
て閉鎖仮(または摺動阪)を包囲する締付は帯は、包囲
の際異なる収縮力が生じても閉鎖仮の再加工を必要とす
ることなく、閉鎖仮に取付けられる。閉鎖仮の大きい寸
法差も補翳される。本発明による鋼環または金属環を備
えた閉鎖仮を摺動閉鎖装置の尿持枠内に固定することは
、こうして確実に可能である。
第1図は本発明による閉鎖板JA置の垂1盲断面図、第
2図は鋳型内で製造する際における閉・鎖板装置の垂直
断面図である。 1・・・閉鎖板、2・・・モルタル、3・・・鋼環、5
・・・型、7・・・金属日。
2図は鋳型内で製造する際における閉・鎖板装置の垂直
断面図である。 1・・・閉鎖板、2・・・モルタル、3・・・鋼環、5
・・・型、7・・・金属日。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 金属溶湯の収容に用いられる容器の湯出し口の摺動
閉鎖装置用の閉鎖板が、保持枠に設けられてゆるめるこ
とのできる締付は手段を、閉鎖板の肩面を包囲する金属
締付は帯へ作用させることにより、保持枠内に固定0]
能であるものにおいて、締付は洛がなるべく熱で硬化可
能なモルタル層(2)を介して焼きばめされる鋼環(3
)またはまわりに鋳造される非鉄金属またはねすみ鋳鉄
製の金属環(7)であることを特徴とする、摺動閉鎖装
置用閉#仮装置。 2 金属溶湯の収容に用いられる容器の昌吊し口の摺動
閉鎖装置用の閉鎖板が、保持枠に設けられてゆるめるこ
とのできる締付は手段を、閉鎖板の局面を包囲する金属
締付は帯へ作用させることにより、保持枠内に固定可能
である、閉鎖板装置の製造方法において、閉鎖板(1)
の局面へますなるべく熱で硬化するモル・タル層(2)
を塗付し、こうしてモルタル層(2)を設けられた閉鎖
板(1)を高嵩の鋼環(3)で包囲し、この銅環を収縮
させることを特徴とする、摺#l閉鎖装置用閉鎖板装置
の製造方法や 3 モルタルR(2)を閉鎖板(1)の周面へ塗付する
ために、あらかじめ延ばされてなるべく保持テープ上に
設けられるモルタル条片を使用することを特徴とする特
許請求の範囲第2項に記載の方法。 4 金属溶湯の収容に用いられる容器の腸出し口の摺動
閉鎖装置用の閉鎖板が、保持枠に設けられてゆるめるこ
とのできる締付は手段を、閉鎖板の周面を包囲する金属
締付は帯へ作用させることにより、保持枠内に固定可能
である、閉鎖板装置の製造方法において、場合によって
は心出し用心棒(4)をもつ型(5)内へ閉鎖板(1)
を入れ、閉鎖(ル(1)の周面と型繰(6)の内面との
間の空間に、金属例えば非鉄金属またはねずみ鋳鉄を流
し込み、この金属を凝固させて金属環(7)にすること
を特徴とする、(習動閉鎖装置用閉鎖仮の製造方法。 5 約800’Cの融点をもつ非鉄金属を使用すること
を特徴とする特許請求の範囲第4項に記載の方法。 6 少なくとも約400’C未瀾なるべく600°C未
情の温度で軟化しない非鉄金属を使用することを特徴と
する特許請求の範囲第4項または第5項に記載の方法っ
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3304938A DE3304938C1 (de) | 1983-02-12 | 1983-02-12 | Verfahren zum Aufbringen eines metallischen Spannbandes auf die Umfangsflaeche einer Verschlussplatte fuer einen Schiebeverschluss |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59147770A true JPS59147770A (ja) | 1984-08-24 |
Family
ID=6190742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59020129A Pending JPS59147770A (ja) | 1983-02-12 | 1984-02-08 | 摺動閉鎖装置用閉鎖板装置およびその製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4566925A (ja) |
JP (1) | JPS59147770A (ja) |
DE (1) | DE3304938C1 (ja) |
GB (2) | GB2135220B (ja) |
ZA (1) | ZA84475B (ja) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61111981A (ja) * | 1984-11-05 | 1986-05-30 | 株式会社豊田中央研究所 | セラミツク部品と金属部品との結合方法 |
US4615471A (en) * | 1985-06-19 | 1986-10-07 | M. H. Detrich | Refractory plate and method for reinforcing |
DE3530543A1 (de) * | 1985-08-27 | 1987-03-12 | Didier Werke Ag | Verschleissfestes auskleidungsbauteil |
US5139237A (en) * | 1988-01-15 | 1992-08-18 | Stopinc Ag | Metal member with annular centering surface |
CH675976A5 (ja) * | 1988-01-15 | 1990-11-30 | Stopinc Ag | |
DE3935482C1 (ja) * | 1989-10-25 | 1990-09-27 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden, De | |
DE4109659A1 (de) * | 1991-03-23 | 1992-09-24 | Radex Heraklith | Platte fuer einen schieberverschluss sowie verfahren zu ihrer herstellung |
FR2736289B1 (fr) * | 1995-07-03 | 1997-08-29 | Vesuvius France Sa | Ensemble plaque-busette interne comportant une zone de moindre resistance |
BE1012319A3 (fr) * | 1998-12-02 | 2000-09-05 | Int Ind Eng Sa | Organe de coulee. |
US20140035363A1 (en) | 2009-09-25 | 2014-02-06 | Pucline, Llc | Electrical power supplying device having a central power-receptacle assembly supplying electrical power to power plugs, adaptors and modules while concealed from view and managing excess power cord during power supplying operations |
US9927837B2 (en) | 2013-07-03 | 2018-03-27 | Pucline, Llc | Electrical power supplying system having an electrical power supplying docking station with a multi-function module for use in diverse environments |
US9513682B2 (en) | 2013-07-03 | 2016-12-06 | Pucline, Llc | Transportable electrical power supplying device for storing and configuring excess power cord and sharing a multiplicity of AC and DC electrical power supplies in diverse user environments |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US3113482A (en) * | 1960-11-09 | 1963-12-10 | Albert W H Hirsch | Decorative twirling baton shaft |
US3211598A (en) * | 1961-09-11 | 1965-10-12 | Royston Lab | Methods of coating pipe |
FR1311323A (fr) * | 1961-10-24 | 1962-12-07 | Commissariat Energie Atomique | Procédé de liaison étanche d'un disque de quartz à une bague-support métallique, dispositif pour la mise en oeuvre dudit procédé ou procédé similaire et produits conformes à ceux obtenus |
US3349478A (en) * | 1965-05-19 | 1967-10-31 | Gen Electric | Method of manufacturing a rotor assembly |
US3371413A (en) * | 1966-10-26 | 1968-03-05 | Amphenol Corp | Hermetically sealed connector |
US3685705A (en) * | 1971-03-24 | 1972-08-22 | James W Cessna | Sliding gate valve having spring biased slide |
US3945874A (en) * | 1972-09-07 | 1976-03-23 | Ab Volvo Penta | Method of assembling hubs, particularly propeller hubs for boat engines |
GB1490981A (en) * | 1974-01-15 | 1977-11-09 | Flogates Ltd | Pouring of molten metals |
US3937641A (en) * | 1974-08-30 | 1976-02-10 | General Electric Company | Method of assembling adhesive joint |
IT1028952B (it) * | 1975-04-24 | 1979-02-10 | Sanac Spa | Dispositivo di intercettazione a cassetto particolarmente adatto per grandi contenitori di metallo fuso |
US4256348A (en) * | 1977-10-17 | 1981-03-17 | Lester Industries, Inc. | Aluminum alloy motorcycle wheel having an extruded rim shrink fitted and resin bonded to a die cast hub-spoke unit |
DE2821839B2 (de) * | 1978-05-19 | 1981-04-16 | Stopine AG, Zug | Schiebeverschluß für den Ausguß an Metallschmelze enthaltenden Behältern |
US4270380A (en) * | 1979-05-25 | 1981-06-02 | Corning Glass Works | Metal shaping die assembly |
CH647966A5 (de) * | 1980-05-09 | 1985-02-28 | Stopinc Ag | Verschlussplatten-einheit fuer einen schiebeverschluss fuer metallurgische schmelzegefaesse. |
DE8013402U1 (de) * | 1980-05-17 | 1980-08-21 | Martin & Pagenstecher Gmbh, 5000 Koeln | Schieberplatte fuer schieberverschluesse |
-
1983
- 1983-02-12 DE DE3304938A patent/DE3304938C1/de not_active Expired
-
1984
- 1984-01-20 ZA ZA84475A patent/ZA84475B/xx unknown
- 1984-01-31 US US06/575,937 patent/US4566925A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-02-08 JP JP59020129A patent/JPS59147770A/ja active Pending
- 1984-02-10 GB GB08403569A patent/GB2135220B/en not_active Expired
-
1985
- 1985-08-09 GB GB08520045A patent/GB2165176B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4566925A (en) | 1986-01-28 |
GB2165176A (en) | 1986-04-09 |
DE3304938C1 (de) | 1984-05-03 |
GB2135220B (en) | 1986-09-03 |
ZA84475B (en) | 1984-08-29 |
GB2135220A (en) | 1984-08-30 |
GB2165176B (en) | 1986-09-10 |
GB8403569D0 (en) | 1984-03-14 |
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