JPS59146808A - 導電性合成樹脂製品の成形方法 - Google Patents
導電性合成樹脂製品の成形方法Info
- Publication number
- JPS59146808A JPS59146808A JP2143183A JP2143183A JPS59146808A JP S59146808 A JPS59146808 A JP S59146808A JP 2143183 A JP2143183 A JP 2143183A JP 2143183 A JP2143183 A JP 2143183A JP S59146808 A JPS59146808 A JP S59146808A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- molding
- mold
- electroconductive
- sheet
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14778—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0003—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
- B29K2995/0011—Electromagnetic wave shielding material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の′Ａ＝ｉｌ用分骨〕
本発明は合成樹脂製品の成形方法に係り、特に電磁シー
ルド性を有する成形品を成形するのに好適な成形方法に
関するものである。
ルド性を有する成形品を成形するのに好適な成形方法に
関するものである。
ＩＣとかＬＳＩから発生する高周波パルスによる障害た
とえばテレビのチラッキ、コンピュータの誤動作が発生
１−る。この障害を防止するためにはＩＣ−’ｐＬ、ｓ
Ｉから発生する高周波パルスを減衰させることが必要と
なり機器をすべて板金品でおおうか、プラスチック部品
に同等の効果をもたせるような処理を加える必要がある
。この処理として考えられるのが導電性塗装、亜鉛アー
ク溶射を施すかあるいは導電性プラスチックにより製品
を農作する必要がある。
とえばテレビのチラッキ、コンピュータの誤動作が発生
１−る。この障害を防止するためにはＩＣ−’ｐＬ、ｓ
Ｉから発生する高周波パルスを減衰させることが必要と
なり機器をすべて板金品でおおうか、プラスチック部品
に同等の効果をもたせるような処理を加える必要がある
。この処理として考えられるのが導電性塗装、亜鉛アー
ク溶射を施すかあるいは導電性プラスチックにより製品
を農作する必要がある。
前記導颯住塗装７施す１云では、車装設備が必要となる
だけでなく１表面の仕上り状態にムラが発生し易く、製
品の歩留りが低下する欠点がある。
だけでなく１表面の仕上り状態にムラが発生し易く、製
品の歩留りが低下する欠点がある。
唾鉛アーク浴射ば、製品に熱を加えろため、製品の変形
が生じ易く、歩留りを低下させるだけでなく、大きな音
が発生するため、防音装置等の付帯設備が必要になるな
どの欠点がある。
が生じ易く、歩留りを低下させるだけでなく、大きな音
が発生するため、防音装置等の付帯設備が必要になるな
どの欠点がある。
さらに、導電性プラスチックを用いた場合、成形品の外
観が悪く、成形後塗装を施す等の追加工が必要になるな
どの欠点がちる。
観が悪く、成形後塗装を施す等の追加工が必要になるな
どの欠点がちる。
本発明の目的は従来の方法よりも簡単でかつ十分なシー
ルド性ン有する合成樹脂製品を得ろ導電性合成樹脂製品
の成形方法を提供することにある。
ルド性ン有する合成樹脂製品を得ろ導電性合成樹脂製品
の成形方法を提供することにある。
この発明はあらかじめ導電性のシートを用意し、前記シ
ートを金型面に設置して成形することにより、外表面は
合成樹脂そのまま、内側を導電性シートの２層にするこ
とを特徴とする。
ートを金型面に設置して成形することにより、外表面は
合成樹脂そのまま、内側を導電性シートの２層にするこ
とを特徴とする。
以下本発明の一実施例を図面に従って説明する。
第１図、第２図は本発明の具体例を示すもので、第１図
に示すごとく金型は下型２、上型５かも成り、下型２の
キャビテイ面１１に通じる吸引用の小さな穴１２が複数
個設けである。穴１２の先は真空装置（図示せず）に接
続されている。
に示すごとく金型は下型２、上型５かも成り、下型２の
キャビテイ面１１に通じる吸引用の小さな穴１２が複数
個設けである。穴１２の先は真空装置（図示せず）に接
続されている。
上記の構成において下型２のキャビテイ面１２に導電性
／−Ｍ（たとえばポリエチレンに炭素粉を混ぜシート状
にしたもの）を設置し真空装置を作動させ、導電性シー
ト１をキャビテイ面１１に吸着させる。この状態から第
２図に示す如く上型３と下型２を型締めし、キャピテイ
空間１５に、基材成形用の合成樹脂を射出シリンダ１４
より溶融状態で充填する。この時基材は導電性シート１
の全体を溶融することなく、その露出面の１部を溶融ま
たは軟化させつつ空間１３に充満し、導電性シート１を
成形品の１部として成形冷却される。このようにして、
内側にほぼ一様に導電性物質の層を成形の一サイクルで
つくることが出来、かつ外側は基材の樹脂そのままであ
るから従来の射出成形品のように美しい表面層を得るこ
とができる。
／−Ｍ（たとえばポリエチレンに炭素粉を混ぜシート状
にしたもの）を設置し真空装置を作動させ、導電性シー
ト１をキャビテイ面１１に吸着させる。この状態から第
２図に示す如く上型３と下型２を型締めし、キャピテイ
空間１５に、基材成形用の合成樹脂を射出シリンダ１４
より溶融状態で充填する。この時基材は導電性シート１
の全体を溶融することなく、その露出面の１部を溶融ま
たは軟化させつつ空間１３に充満し、導電性シート１を
成形品の１部として成形冷却される。このようにして、
内側にほぼ一様に導電性物質の層を成形の一サイクルで
つくることが出来、かつ外側は基材の樹脂そのままであ
るから従来の射出成形品のように美しい表面層を得るこ
とができる。
以上述べた如く１本発明によれば、導電性シートを用い
、金型に１部工夫をすることにより成形１サイクルの工
程だけで内側に導電性物質の層、外側に従来の射出成形
による基材の層を形成することができるので、作業手番
が従来より短かくなり、かつ従来の射出成形の技術で行
うことができ特別な防音装置も必要なく、導電性プラス
チックのように表面塗装の必要性もなくなるなどの効果
がある。
、金型に１部工夫をすることにより成形１サイクルの工
程だけで内側に導電性物質の層、外側に従来の射出成形
による基材の層を形成することができるので、作業手番
が従来より短かくなり、かつ従来の射出成形の技術で行
うことができ特別な防音装置も必要なく、導電性プラス
チックのように表面塗装の必要性もなくなるなどの効果
がある。
第１図は本発明の成形状態で下型に導電性シートを配置
したところを示す断面図、第２図は型締めして基材を充
填している状態を示す断面図である。 １；導電性シート、 ２：下型。 ５＝上型、 １２；穴、 １１：キャビテイ面。 “ ４
したところを示す断面図、第２図は型締めして基材を充
填している状態を示す断面図である。 １；導電性シート、 ２：下型。 ５＝上型、 １２；穴、 １１：キャビテイ面。 “ ４
Claims (1)
- 製品の内１μｍ１ Ｋ導電性の層を有する合成樹脂製品
の成形方法において、金型の一方に導電性シートを配置
して金型を閉じ、導電性ノートを吸着させ、基材の合成
樹脂をキャビティ内に充填して成形品を製作することに
より、導電層を有する合成樹脂製品を得ることを特徴と
する導電性合成樹脂製品の成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2143183A JPS59146808A (ja) | 1983-02-14 | 1983-02-14 | 導電性合成樹脂製品の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2143183A JPS59146808A (ja) | 1983-02-14 | 1983-02-14 | 導電性合成樹脂製品の成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59146808A true JPS59146808A (ja) | 1984-08-22 |
Family
ID=12054792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2143183A Pending JPS59146808A (ja) | 1983-02-14 | 1983-02-14 | 導電性合成樹脂製品の成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59146808A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63214415A (ja) * | 1987-03-03 | 1988-09-07 | Nippon Poritetsuku:Kk | 積層成型品 |
| WO2008031657A1 (de) * | 2006-09-13 | 2008-03-20 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur herstellung eines bauteils und bauteil |
-
1983
- 1983-02-14 JP JP2143183A patent/JPS59146808A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63214415A (ja) * | 1987-03-03 | 1988-09-07 | Nippon Poritetsuku:Kk | 積層成型品 |
| JPH0353088B2 (ja) * | 1987-03-03 | 1991-08-14 | Nippon Horitetsuku Kk | |
| WO2008031657A1 (de) * | 2006-09-13 | 2008-03-20 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur herstellung eines bauteils und bauteil |
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