JPS59144030A - 回転磁気ヘツドの変位測定方法 - Google Patents
回転磁気ヘツドの変位測定方法Info
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- JPS59144030A JPS59144030A JP58019154A JP1915483A JPS59144030A JP S59144030 A JPS59144030 A JP S59144030A JP 58019154 A JP58019154 A JP 58019154A JP 1915483 A JP1915483 A JP 1915483A JP S59144030 A JPS59144030 A JP S59144030A
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- head
- displacement
- revolving
- signal
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/58—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head for the purpose of maintaining alignment of the head relative to the record carrier during transducing operation, e.g. to compensate for surface irregularities of the latter or for track following
- G11B5/584—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head for the purpose of maintaining alignment of the head relative to the record carrier during transducing operation, e.g. to compensate for surface irregularities of the latter or for track following for track following on tapes
- G11B5/588—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head for the purpose of maintaining alignment of the head relative to the record carrier during transducing operation, e.g. to compensate for surface irregularities of the latter or for track following for track following on tapes by controlling the position of the rotating heads
Landscapes
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
- Control Of Position Or Direction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、所謂ヘリカルスキャン型のビデオテープレコ
ーダ(以下、単にVTRという。)における回転磁気ヘ
ッドの変位を測定する方法に関し、例えばバイモルフ板
等の電気機械変換素子にて回転磁気ヘッドのトラッキン
グ制御を行なうようにしたVTR番こ適用される。
ーダ(以下、単にVTRという。)における回転磁気ヘ
ッドの変位を測定する方法に関し、例えばバイモルフ板
等の電気機械変換素子にて回転磁気ヘッドのトラッキン
グ制御を行なうようにしたVTR番こ適用される。
一般に、ヘリカルスキャン型VT、R,では、ビデオ信
号が記録された磁気テープの記録トラックを。
号が記録された磁気テープの記録トラックを。
再生時に回転磁気ヘッドにて正確にトレースして高品質
の再生ビデオ信号を得るために、上記回転磁気ヘッドの
トラッキング制御を行なっている。
の再生ビデオ信号を得るために、上記回転磁気ヘッドの
トラッキング制御を行なっている。
そして、特に、スチル再生やスロー再生等の可変速再生
機能を備えたV’l’Rでは、バイモルフ板等の電気機
械変換素子を用いて回転磁気ヘッドの回転位置制御を行
ない、変速再生時のトラッキングをとるようにした所謂
バイモルフヘッドが従来より広く用いられている。
機能を備えたV’l’Rでは、バイモルフ板等の電気機
械変換素子を用いて回転磁気ヘッドの回転位置制御を行
ない、変速再生時のトラッキングをとるようにした所謂
バイモルフヘッドが従来より広く用いられている。
ところで、上述の如<VTR,において可変速再生を行
なうために用いられているバイモルフヘッドは、一般に
バイモルフ板に印加される駆動電圧に対して線形な変位
特性を有するものでなく、その変位にヒステリシス特性
があることが知られている。しかしながら、従来、バイ
モルフヘッドを用いたVTRにおけるバイモルフヘッド
の駆動回路は、単に回転ドラムからバイモルフヘッドを
取り外したヘッド本体で測定した変位特性に基いて設計
されているに過ぎず、実際の再生動作時におけるバイモ
ルフヘッド自体のヒステリシス特性の影響をも含んだ総
合的な動的変位特性を考慮した駆動動作を行なうように
はなっていない。従って、上記ヒステリシス特性等によ
る再生ビデオ信号の品質劣化を避けることはできないで
いた。
なうために用いられているバイモルフヘッドは、一般に
バイモルフ板に印加される駆動電圧に対して線形な変位
特性を有するものでなく、その変位にヒステリシス特性
があることが知られている。しかしながら、従来、バイ
モルフヘッドを用いたVTRにおけるバイモルフヘッド
の駆動回路は、単に回転ドラムからバイモルフヘッドを
取り外したヘッド本体で測定した変位特性に基いて設計
されているに過ぎず、実際の再生動作時におけるバイモ
ルフヘッド自体のヒステリシス特性の影響をも含んだ総
合的な動的変位特性を考慮した駆動動作を行なうように
はなっていない。従って、上記ヒステリシス特性等によ
る再生ビデオ信号の品質劣化を避けることはできないで
いた。
また、VTRにて記録したビデオ信号の編集作業を行な
う場合には、ビデオ信号が前に記録されている記録トラ
ック上に新たなビデオ信号を正確に書込む必要があり、
従来、゛この編集作業にも上述の如きバイモルフヘッド
が用いられていた。しカシ、バイモルフヘッドにて長時
間に亘って新たなビデオ信号の書込みを行なうと、次第
にトラッキングエラーが大きくなってしまうという問題
があった。
う場合には、ビデオ信号が前に記録されている記録トラ
ック上に新たなビデオ信号を正確に書込む必要があり、
従来、゛この編集作業にも上述の如きバイモルフヘッド
が用いられていた。しカシ、バイモルフヘッドにて長時
間に亘って新たなビデオ信号の書込みを行なうと、次第
にトラッキングエラーが大きくなってしまうという問題
があった。
上述の如き可変速再生や編集作業時に、バイモルフヘッ
ドを高精度にトラッキングさせるためには、実際の動作
時におけるバイモルフヘッドの変位位置を検出して、そ
の変位情報に基いて上記バイモルフヘッドの変位位置を
帰還制御すれば良い。
ドを高精度にトラッキングさせるためには、実際の動作
時におけるバイモルフヘッドの変位位置を検出して、そ
の変位情報に基いて上記バイモルフヘッドの変位位置を
帰還制御すれば良い。
しかし、実際の動作時におけるバイモルフヘッドの変位
位置を検出する手段は従来提供されておらず、上述の如
き帰還制御を行なうことなく、単にバイモルフヘッド単
体の変位特性に基いて駆動制御を行なわさずを得ないで
いた。
位置を検出する手段は従来提供されておらず、上述の如
き帰還制御を行なうことなく、単にバイモルフヘッド単
体の変位特性に基いて駆動制御を行なわさずを得ないで
いた。
そこで、本発明は回転磁気ヘッドの変位を、非接触で且
つ実時間で検出測定する方法を提供し、上述の如きバイ
モルフヘッドによる高精度なトラッキングを可能にする
ことを目的とする。
つ実時間で検出測定する方法を提供し、上述の如きバイ
モルフヘッドによる高精度なトラッキングを可能にする
ことを目的とする。
本発明に係る回転磁気ヘッドの変位測定方法は、上述の
目的を達成するために回転ドラムに設けた磁気ヘッドの
回転位置を検出し、上記磁気ヘッドが設けられた回転ド
ラムの外周壁面に照射される測定光の上記磁気ヘッドに
よる反射光を上記磁気ヘッドの回転に同期して光電変換
センサにて検出し、上記光電変換センサによる検出出力
に基いて上記磁気ヘッドの回転高さ位置の変位を上記磁
気ヘッドの1回転毎にi11定することを特徴とし、磁
気ヘッドの回転に同期した検出動作を行なうことにより
回転磁気ヘッドの変位を実時間で検出測定を可能にし、
光学的に上記変位を検出することによって非接触型の検
出測定を可能にしている。
目的を達成するために回転ドラムに設けた磁気ヘッドの
回転位置を検出し、上記磁気ヘッドが設けられた回転ド
ラムの外周壁面に照射される測定光の上記磁気ヘッドに
よる反射光を上記磁気ヘッドの回転に同期して光電変換
センサにて検出し、上記光電変換センサによる検出出力
に基いて上記磁気ヘッドの回転高さ位置の変位を上記磁
気ヘッドの1回転毎にi11定することを特徴とし、磁
気ヘッドの回転に同期した検出動作を行なうことにより
回転磁気ヘッドの変位を実時間で検出測定を可能にし、
光学的に上記変位を検出することによって非接触型の検
出測定を可能にしている。
以下、本発明方法を適用したヘリカルスキャン型VTR
の一実施例について図面に従い詳細に説明する。
の一実施例について図面に従い詳細に説明する。
第1図ないし第12図に示す実施例は、回転磁気ヘッド
装置10に設けた2個の回転磁気へ・ノド11A、11
Bを用いて、磁気テープ1を介して2チヤンネルのデジ
タル記録再生を行なうようにしたデジタルVTRに本発
明方法を適用したものである。
装置10に設けた2個の回転磁気へ・ノド11A、11
Bを用いて、磁気テープ1を介して2チヤンネルのデジ
タル記録再生を行なうようにしたデジタルVTRに本発
明方法を適用したものである。
この実施例において、回転磁気ヘッド装置10は、第1
図に示すように、固定ドラム12と、モータ13の回転
軸14に固着された回転ドラム15とを備え、上記回転
ドラム15の周g1saに形成された窓部15bに上記
バイモルフ板16を配置固定し、このバイモルフ板1,
6の先端に上記2個の磁気ヘッド11A、11Bを設置
して成る。
図に示すように、固定ドラム12と、モータ13の回転
軸14に固着された回転ドラム15とを備え、上記回転
ドラム15の周g1saに形成された窓部15bに上記
バイモルフ板16を配置固定し、このバイモルフ板1,
6の先端に上記2個の磁気ヘッド11A、11Bを設置
して成る。
上記モータ13は、その回転軸14の回転位置すなわち
上記磁気ヘッド11A、11Bの回転位置が所謂PGヘ
ッド18にて検出され、このPGヘッド18から出力さ
れるPGパルスに基いて回転サーボ回路19によって定
速駆動されるようになっている。上記モータ13により
定速回転される回転磁気ヘッド装置10の各磁気ヘッド
11A。
上記磁気ヘッド11A、11Bの回転位置が所謂PGヘ
ッド18にて検出され、このPGヘッド18から出力さ
れるPGパルスに基いて回転サーボ回路19によって定
速駆動されるようになっている。上記モータ13により
定速回転される回転磁気ヘッド装置10の各磁気ヘッド
11A。
11Bは、第2図に示すように互いに異なるアジマス角
をもって形成された磁気ギャップ3..9λを有してい
る。
をもって形成された磁気ギャップ3..9λを有してい
る。
また、この実施例において、磁気テープ1は、第3図に
示すようにチー゛プカセット5から引出されて、回転磁
気ヘッド装置10に約18(1’に亘って巻装され、図
示しないテープ走行装置にて定速走行される。
示すようにチー゛プカセット5から引出されて、回転磁
気ヘッド装置10に約18(1’に亘って巻装され、図
示しないテープ走行装置にて定速走行される。
さらに、この実施例において、上記回転磁気ヘッド装置
10を設置した図示しないシャーシには、上記磁気ヘッ
ド11A、11Bの変位量を検出測定するための測定光
学系が第3図に示すように配設されている。上記測定光
学系20は、測定用の光源としてレーザ光を発射する半
導体レーザ21と、回転磁気ヘッド装置10の回転ドラ
ム15の外周壁面15Aにて反射された測定用のレーザ
光を検出するフォトダイオード24を備え、上記半導体
レーザ21から発射される測定用のレーザ光を光学レン
ズ22にて集光せしめて上記磁気ヘッド11A、11B
の回転高さ位置に照射し、上記回転ドラム15の外周壁
面15Aにて反射されるレーザ光をビームスプリッタ2
3を介して上記フォトダイオード24に導ひくように構
成されている。なお、上記回転ドラム15に照射される
測定用のレーザ光は、第4図に示すように回転ドラム1
5の外周壁面15Aに形成されている窓部15bよりも
小さなビームスポットに光学レンズ22にて集光されて
いる。
10を設置した図示しないシャーシには、上記磁気ヘッ
ド11A、11Bの変位量を検出測定するための測定光
学系が第3図に示すように配設されている。上記測定光
学系20は、測定用の光源としてレーザ光を発射する半
導体レーザ21と、回転磁気ヘッド装置10の回転ドラ
ム15の外周壁面15Aにて反射された測定用のレーザ
光を検出するフォトダイオード24を備え、上記半導体
レーザ21から発射される測定用のレーザ光を光学レン
ズ22にて集光せしめて上記磁気ヘッド11A、11B
の回転高さ位置に照射し、上記回転ドラム15の外周壁
面15Aにて反射されるレーザ光をビームスプリッタ2
3を介して上記フォトダイオード24に導ひくように構
成されている。なお、上記回転ドラム15に照射される
測定用のレーザ光は、第4図に示すように回転ドラム1
5の外周壁面15Aに形成されている窓部15bよりも
小さなビームスポットに光学レンズ22にて集光されて
いる。
第5図はこの実施例の記録系回路の構成を示すブロック
図であり、この実施例においては、例えばNTSC方式
の複合カラービデオ信号が入力端子30を通じて入力プ
ロセッサ31に供給される上記入力プロセッサ31は、
同期信号およびバースト信号を除去したビデオ信号をア
ナログ・デジタル(A/D)変換器32に供給するとと
もに、上記同期信号およびバースト信号をマスタークロ
ック形成回路41に供給する。上記マスタークロツタ形
成回路41は、上記同期信号およびバースト信号に基い
てマスタークロック信号を形成し、このマスタークロッ
ク信号を制御信号形成回路42に供給する。上記制御信
号形成回路42は、上記マスタークロツタ信号に基いて
、ライン、フィールド、フレーム及びトラックに関する
識別信号、サンプリングパルス、各種のタイミングパル
ス等を、所定の信号処理回路に供給する。
図であり、この実施例においては、例えばNTSC方式
の複合カラービデオ信号が入力端子30を通じて入力プ
ロセッサ31に供給される上記入力プロセッサ31は、
同期信号およびバースト信号を除去したビデオ信号をア
ナログ・デジタル(A/D)変換器32に供給するとと
もに、上記同期信号およびバースト信号をマスタークロ
ック形成回路41に供給する。上記マスタークロツタ形
成回路41は、上記同期信号およびバースト信号に基い
てマスタークロック信号を形成し、このマスタークロッ
ク信号を制御信号形成回路42に供給する。上記制御信
号形成回路42は、上記マスタークロツタ信号に基いて
、ライン、フィールド、フレーム及びトラックに関する
識別信号、サンプリングパルス、各種のタイミングパル
ス等を、所定の信号処理回路に供給する。
また、上記A/D変換器32は、上記制御信号形成回路
42からのサンプリングパルスにより上記ビデオ信号を
サンプリングして例えば8ビツトの並列デジタル信号に
変換する。
42からのサンプリングパルスにより上記ビデオ信号を
サンプリングして例えば8ビツトの並列デジタル信号に
変換する。
上記A/D変換器32にてデジタル化されたビデオ信号
は、インターフェース回路33を介して1サンプル毎に
ブロック同期信号が付加されるとともにAチャンネルと
Bチャンネルとに交互に分配され2チャンネル信号に変
換され、各チャンネルの記録回路34A、34Bを通じ
て上記2個の磁気ヘッド11A、IIBに供給され第6
図に示すようなテープフォーマットにて磁気テープ1に
デジタル記録される。
は、インターフェース回路33を介して1サンプル毎に
ブロック同期信号が付加されるとともにAチャンネルと
Bチャンネルとに交互に分配され2チャンネル信号に変
換され、各チャンネルの記録回路34A、34Bを通じ
て上記2個の磁気ヘッド11A、IIBに供給され第6
図に示すようなテープフォーマットにて磁気テープ1に
デジタル記録される。
また、第7図はこの実施例における再生系回路の構成を
示すブロック図であり、この実施例において上記磁気テ
ープ1の各記録トラックを2個の磁気ヘッド11A、1
1Bにてトレースすることにより得られる2チヤンネル
の再生デジタル信号は、各チャンネルの再生増幅器51
A、51Bから谷再生回路52A、52Bを介してイン
ターフェース回路53に供給される。このインターフェ
ース回路53は、各再生デジタル信号を1チヤンネルの
デジタル信号に戻してデジタル・アナログ(D / A
)f換器54に供給する。上記D/A変換器44は、上
記1チヤンネルのデジタル信号をアナログ化することに
より再生ビデオ信号を得て、出力プロセッサ55を介し
て出力端子56から出力する。
示すブロック図であり、この実施例において上記磁気テ
ープ1の各記録トラックを2個の磁気ヘッド11A、1
1Bにてトレースすることにより得られる2チヤンネル
の再生デジタル信号は、各チャンネルの再生増幅器51
A、51Bから谷再生回路52A、52Bを介してイン
ターフェース回路53に供給される。このインターフェ
ース回路53は、各再生デジタル信号を1チヤンネルの
デジタル信号に戻してデジタル・アナログ(D / A
)f換器54に供給する。上記D/A変換器44は、上
記1チヤンネルのデジタル信号をアナログ化することに
より再生ビデオ信号を得て、出力プロセッサ55を介し
て出力端子56から出力する。
次に、第8図は、この実施例におけるトラッキングサー
ボ系回路の構成を示すブロック図であり、この実施例に
おいては、回転磁気ヘッド装置10の各磁気ヘッド11
A、11Bを設置したバイモルフ板16を駆動すること
により、上記各磁気ヘッド11A、11Bの回転高さ位
置を制御して、トラッキングを行なうようにしており、
上記測定光学系20にて検出される磁気ヘッド11A、
11Bの変位量に基くサーボ制御と、各磁気ヘッド1
1A、11Bにて得られる再生信号に基くサーボ制御と
がバイモルフ駆動回路60にかけられている。
ボ系回路の構成を示すブロック図であり、この実施例に
おいては、回転磁気ヘッド装置10の各磁気ヘッド11
A、11Bを設置したバイモルフ板16を駆動すること
により、上記各磁気ヘッド11A、11Bの回転高さ位
置を制御して、トラッキングを行なうようにしており、
上記測定光学系20にて検出される磁気ヘッド11A、
11Bの変位量に基くサーボ制御と、各磁気ヘッド1
1A、11Bにて得られる再生信号に基くサーボ制御と
がバイモルフ駆動回路60にかけられている。
この実施例において、上述の測定光学系20の半導体レ
ーザ21から発射されたレーザ光が回転ドラム15の外
周壁面15Aにて反射されビームスプリッタ23を介し
て導びかれるフォートダイオード24にて得られる検出
出力は、前置増幅器61を介して第1のサンプリングホ
ールド(S/H)回路62に供給されている。この第1
のS/H回路62は、第9図に示すように、上記磁気ヘ
ッド11A、11Bの回転位置を示すPGヘッド18か
らのPGパルスをサンプリングパルスとして、上記フォ
ートダイオード24からの検出出力をサンプリングホー
ルドすることにより、上記磁気ヘッド11A、1N’H
の回転高さ位置に対応する信号レベルのサンプリングホ
ールド出力をレベル比較器63に供給する。また、上記
レベル比較器63は、上記バイモルフ駆動回路60の駆
動信号を第2のS/H回路64にて上記pGパルスのタ
イミングでサンプリングホールドしたサンプリングホー
ルド出力が供給されており、上記第1および第2のS/
H回路62.64からの各サンプリングホールド出力に
ついてレベル比較を行ない、磁気ヘッド11A、11B
の回転高さ位置の誤差信号を出力する。そして、上記レ
ベル比較器63にて得られる誤差信号をアナログデジタ
ル変換器65にてデジタル化して後述するデジタル演算
装置に供給し、上記誤差信号に基いたサーボ制御を行の
駆動中における磁気ヘッド11A、11Bの回転高さ位
置を実時間で制御するようなサーボ制御をバイモルフ駆
動回路60にかけている。
ーザ21から発射されたレーザ光が回転ドラム15の外
周壁面15Aにて反射されビームスプリッタ23を介し
て導びかれるフォートダイオード24にて得られる検出
出力は、前置増幅器61を介して第1のサンプリングホ
ールド(S/H)回路62に供給されている。この第1
のS/H回路62は、第9図に示すように、上記磁気ヘ
ッド11A、11Bの回転位置を示すPGヘッド18か
らのPGパルスをサンプリングパルスとして、上記フォ
ートダイオード24からの検出出力をサンプリングホー
ルドすることにより、上記磁気ヘッド11A、1N’H
の回転高さ位置に対応する信号レベルのサンプリングホ
ールド出力をレベル比較器63に供給する。また、上記
レベル比較器63は、上記バイモルフ駆動回路60の駆
動信号を第2のS/H回路64にて上記pGパルスのタ
イミングでサンプリングホールドしたサンプリングホー
ルド出力が供給されており、上記第1および第2のS/
H回路62.64からの各サンプリングホールド出力に
ついてレベル比較を行ない、磁気ヘッド11A、11B
の回転高さ位置の誤差信号を出力する。そして、上記レ
ベル比較器63にて得られる誤差信号をアナログデジタ
ル変換器65にてデジタル化して後述するデジタル演算
装置に供給し、上記誤差信号に基いたサーボ制御を行の
駆動中における磁気ヘッド11A、11Bの回転高さ位
置を実時間で制御するようなサーボ制御をバイモルフ駆
動回路60にかけている。
また、上記各磁気ヘッド11A、11Bにて得られる各
チャンネルの再生デジタル信号は、上記再生増幅器51
A、51Bを通じて各チャンネルの同期分離回路71A
、71Bに供給されている。
チャンネルの再生デジタル信号は、上記再生増幅器51
A、51Bを通じて各チャンネルの同期分離回路71A
、71Bに供給されている。
上記各同期分離回路71A、71Bは、各チャンネルの
再生デジタル信号中のブロック同期信号を分離して位相
比較器72に供給している。
再生デジタル信号中のブロック同期信号を分離して位相
比較器72に供給している。
ここで、この実施例では、アジマス角の異なる2個の磁
気ヘッド11A、11Bを備えた回転磁気ヘッド装置1
0により、2チヤンネルのデジタル信号について同時記
録・同時再生を行っているので、再生時に各磁気ヘッド
11A、11B(7)トレースするトラックにトラッキ
ングエラーがあると、2チヤンネルの再生デジタル信号
間で位相差を生ずる。例えば、第10図に示すように、
アジマス角θが互いに設定された各磁気ヘッド11A。
気ヘッド11A、11Bを備えた回転磁気ヘッド装置1
0により、2チヤンネルのデジタル信号について同時記
録・同時再生を行っているので、再生時に各磁気ヘッド
11A、11B(7)トレースするトラックにトラッキ
ングエラーがあると、2チヤンネルの再生デジタル信号
間で位相差を生ずる。例えば、第10図に示すように、
アジマス角θが互いに設定された各磁気ヘッド11A。
11Bが、磁気テープ1の記録トラックTR,に対して
直角方向にhだけトラッキングエラーを生じたとすると
、各磁気ヘッド11A、11Bにより再生される信号は
、 d=htuθ なる量dだけ一方が進み他方が遅れるので、2d=2h
tanθ なる量2迂の位相差を生ずることになる。ここで、例え
ば、アジマス角θ=T、トラッキングエラーh=10μ
mとすると、 2d=20tal17 =2.46μm すなわち、10μmのトラッキングエラーで246hy
nの位相ずれを生ずることになる。そして、例えば50
Mbps/1rack記録を行うとすると、−波長が
約1 pm (50MHzのクロ7りでは0.5μ77
L)であるから、約5クロツク分だけ谷トラック間にて
ずれることになる。
直角方向にhだけトラッキングエラーを生じたとすると
、各磁気ヘッド11A、11Bにより再生される信号は
、 d=htuθ なる量dだけ一方が進み他方が遅れるので、2d=2h
tanθ なる量2迂の位相差を生ずることになる。ここで、例え
ば、アジマス角θ=T、トラッキングエラーh=10μ
mとすると、 2d=20tal17 =2.46μm すなわち、10μmのトラッキングエラーで246hy
nの位相ずれを生ずることになる。そして、例えば50
Mbps/1rack記録を行うとすると、−波長が
約1 pm (50MHzのクロ7りでは0.5μ77
L)であるから、約5クロツク分だけ谷トラック間にて
ずれることになる。
そこで、この実施例では、デジタル記録された各チャン
ネルの信号中に、1水平走査期間IHを2〜3分割する
間隔(約20μm)で存在しているブロック同期信号を
利用して、該ブロック同期信号の各チャンネル間の位相
差を検出することによりトラッキングエラーを検出する
ことができる。
ネルの信号中に、1水平走査期間IHを2〜3分割する
間隔(約20μm)で存在しているブロック同期信号を
利用して、該ブロック同期信号の各チャンネル間の位相
差を検出することによりトラッキングエラーを検出する
ことができる。
従って、上記位相比較器72にて各チャンネルのブロッ
ク同期信号の位相比較を行って得られる比較出力に応じ
て回転磁気ヘッド装置10のバイモルフ板16を駆動す
ることによって各磁気ヘッド11A、11Bのトラッキ
ング制御を再生時に行なうことができる。
ク同期信号の位相比較を行って得られる比較出力に応じ
て回転磁気ヘッド装置10のバイモルフ板16を駆動す
ることによって各磁気ヘッド11A、11Bのトラッキ
ング制御を再生時に行なうことができる。
そして、この実施例では、記録トラックTRa。
TRb に対する各磁気ヘッド11A、11Bのトラッ
キングエラー量を示す上記位相比較器72からの比較出
力にて、記録トラックTRの直線性を検出し、編集作業
時にカットインポイントの記録トラックの直線性と、カ
ットアウトポイントの記録トラックの直線性とから新た
にビデオ信号を記録すべき各記録トラックの直線性を補
間計算により求めて、その補間データに基いて上記回転
磁気ヘッド装置10のバイモルフ板16を駆動すること
により磁気ヘッド11A、11Bのトラッキング制御を
行なうようにしである。すなわち、この実施例では、上
記位相比較器72を第11図に示すようにカウンタ81
とラッチ回路82にて構成し、Aチャンネルのブロック
同期信号がクリヤ信号として供給されるカウンタ81に
て再生クロックパルスを計数し、その計数出力をラッチ
回路62でBチャンネルのブロック同期信号にてラッチ
することによって、上記各チャンネルのブロック同期信
号間の位相差を示すデジタルデータを得て、該デジタル
データに基いてデジタル演算装置73により上記補間計
算を行なうようにしている。上記演算装置73では、例
えば なる第1式の補間計算により直線性りを算出する。
キングエラー量を示す上記位相比較器72からの比較出
力にて、記録トラックTRの直線性を検出し、編集作業
時にカットインポイントの記録トラックの直線性と、カ
ットアウトポイントの記録トラックの直線性とから新た
にビデオ信号を記録すべき各記録トラックの直線性を補
間計算により求めて、その補間データに基いて上記回転
磁気ヘッド装置10のバイモルフ板16を駆動すること
により磁気ヘッド11A、11Bのトラッキング制御を
行なうようにしである。すなわち、この実施例では、上
記位相比較器72を第11図に示すようにカウンタ81
とラッチ回路82にて構成し、Aチャンネルのブロック
同期信号がクリヤ信号として供給されるカウンタ81に
て再生クロックパルスを計数し、その計数出力をラッチ
回路62でBチャンネルのブロック同期信号にてラッチ
することによって、上記各チャンネルのブロック同期信
号間の位相差を示すデジタルデータを得て、該デジタル
データに基いてデジタル演算装置73により上記補間計
算を行なうようにしている。上記演算装置73では、例
えば なる第1式の補間計算により直線性りを算出する。
ここで第1式において、kは時間軸、nはトラック軸、
Tlはカットインタイム、T2はカットアウトタイムを
示している。上記補間計算によって、第12図に示すよ
うに、磁気テープ1上のカットインポイントP、の記録
トラックTRxとカットアウトポイントP2の記録トラ
ックTRzとの間のに本の記録トラックTR+、TR2
、・・・、TR,にの直線性Lnkの補間データを求め
て、トラッキング補正を行なうことにより、編集作業に
よって新たなビデオ信号を記録した各記録トラックTR
1,’I’R2、・・・。
Tlはカットインタイム、T2はカットアウトタイムを
示している。上記補間計算によって、第12図に示すよ
うに、磁気テープ1上のカットインポイントP、の記録
トラックTRxとカットアウトポイントP2の記録トラ
ックTRzとの間のに本の記録トラックTR+、TR2
、・・・、TR,にの直線性Lnkの補間データを求め
て、トラッキング補正を行なうことにより、編集作業に
よって新たなビデオ信号を記録した各記録トラックTR
1,’I’R2、・・・。
TRkと予じめビデオ信号が記録されていた各記録トラ
ックTRx、 TRzとの間の連続性を維持することが
できる。すなわち、この実施例では、上記デジタル演算
装置73からの補間データをアナログ化するデジタルア
ナログ変換器74の出力をバイモルフ駆動回路60に供
給し、編集作業の記録モード時に上記補間データに基い
たトラッキング制御を行なうようにしている。
ックTRx、 TRzとの間の連続性を維持することが
できる。すなわち、この実施例では、上記デジタル演算
装置73からの補間データをアナログ化するデジタルア
ナログ変換器74の出力をバイモルフ駆動回路60に供
給し、編集作業の記録モード時に上記補間データに基い
たトラッキング制御を行なうようにしている。
なお、上述の実施例では、回転磁気ヘッド装置10の各
磁気ヘッド11A、11Bの回転高さ位置を検出するの
に、測定光学系20の光源として半導体レーザ21を用
い、該半導体レーザ21から発射されるレーザ光をフォ
トダイオード24に゛C検出し、該フォトダイオード2
4による検出出力を第1のS/H回路62にてPGパル
スのタイミンクに基いてサンプリングホールドしたが、
例えば第13図に模式的な模式を示す実施例のように、
ストロボ光、源93と1次元イメージセンサ97とを用
いて、磁気ヘッド11A、11Bの回転高さ位置を検出
測定することもできる。
磁気ヘッド11A、11Bの回転高さ位置を検出するの
に、測定光学系20の光源として半導体レーザ21を用
い、該半導体レーザ21から発射されるレーザ光をフォ
トダイオード24に゛C検出し、該フォトダイオード2
4による検出出力を第1のS/H回路62にてPGパル
スのタイミンクに基いてサンプリングホールドしたが、
例えば第13図に模式的な模式を示す実施例のように、
ストロボ光、源93と1次元イメージセンサ97とを用
いて、磁気ヘッド11A、11Bの回転高さ位置を検出
測定することもできる。
この第13図に示す実施例では、PGヘッド18にて得
られるPGパルスが遅延回路91を介してランプ駆動回
路92に供給されており、上記PGパルスにより磁気ヘ
ッド11A、11Bの回転位置に同期させてストロボ光
源93を発光させるようになっている。上記ストロボ光
源93から発光される測定光は、光学レンズ94からビ
ームスプリッタ95を介して回転ドラム15の外周壁面
15Aに照射される。そして上記回転ドラム15の外周
壁面15Aにて反射された測定光は、上記ビームスプリ
ッタ95より結像レンズ96を介して1次元イメージセ
ンサ97上に結像する。上記1次元イメージセンサ97
は、例えばCCD (Ch−arge Coupled
Device)等にて形成したラインセンサが用いら
れ、磁気ヘッド11A、11Bの回転方向に対して垂直
の方向に設置され、上記測定光の結像位置から上記磁気
ヘッド11A、11Bの回転高さ位置を検出することが
できるようになっている。すなわち、上記1次元イメー
ジセンサ97にて得られる信号は、磁気ヘッド11A、
11Bを設置した回転ドラム15の窓部15bの空間部
分に対応する信号レベルが低下した第14図Aに示すよ
うな波形となるので、適当なスレショルドレベルにて2
値化回路98により2値信号にすると第14図Bのよう
に示すことができる。そして、上記1次元イメージセン
サ97の画素数をNとして、上記窓部15bの上端がN
r番目の画素にて検出され同じく下端がN4番目の画素
にて検出され、磁気ヘッド11A、11Bの上端がN2
番目の画素にて検出され同じく下端がN3番目の画素に
て検出されたとすると、上記光学レンズ96の結像倍率
をM上記1次元イメージセンサ97の画素サイズをSと
して、 なる演算を演算回路99にて行なうことによって、窓部
15bの上端から磁気ヘッド11A、11Bの中央まで
の長さすなわち磁気ヘッド11A、11Bの変位量を算
出することができる。
られるPGパルスが遅延回路91を介してランプ駆動回
路92に供給されており、上記PGパルスにより磁気ヘ
ッド11A、11Bの回転位置に同期させてストロボ光
源93を発光させるようになっている。上記ストロボ光
源93から発光される測定光は、光学レンズ94からビ
ームスプリッタ95を介して回転ドラム15の外周壁面
15Aに照射される。そして上記回転ドラム15の外周
壁面15Aにて反射された測定光は、上記ビームスプリ
ッタ95より結像レンズ96を介して1次元イメージセ
ンサ97上に結像する。上記1次元イメージセンサ97
は、例えばCCD (Ch−arge Coupled
Device)等にて形成したラインセンサが用いら
れ、磁気ヘッド11A、11Bの回転方向に対して垂直
の方向に設置され、上記測定光の結像位置から上記磁気
ヘッド11A、11Bの回転高さ位置を検出することが
できるようになっている。すなわち、上記1次元イメー
ジセンサ97にて得られる信号は、磁気ヘッド11A、
11Bを設置した回転ドラム15の窓部15bの空間部
分に対応する信号レベルが低下した第14図Aに示すよ
うな波形となるので、適当なスレショルドレベルにて2
値化回路98により2値信号にすると第14図Bのよう
に示すことができる。そして、上記1次元イメージセン
サ97の画素数をNとして、上記窓部15bの上端がN
r番目の画素にて検出され同じく下端がN4番目の画素
にて検出され、磁気ヘッド11A、11Bの上端がN2
番目の画素にて検出され同じく下端がN3番目の画素に
て検出されたとすると、上記光学レンズ96の結像倍率
をM上記1次元イメージセンサ97の画素サイズをSと
して、 なる演算を演算回路99にて行なうことによって、窓部
15bの上端から磁気ヘッド11A、11Bの中央まで
の長さすなわち磁気ヘッド11A、11Bの変位量を算
出することができる。
上述の実施例の説明から明らかなように、本発明方法に
よれば、回転磁気ヘッドの回転高さ位置の変位を、回転
磁気ヘッドの回転に同期して光学的に検出することによ
って、非接触で且つ実時間で検出測定することができ、
例えば編集用VTR等ニオケるバイモルフヘッドをその
回転高さ位置に基いて高精度にトラッキング制御するこ
とが可能になり、所期の目的を十分に達成できる。
よれば、回転磁気ヘッドの回転高さ位置の変位を、回転
磁気ヘッドの回転に同期して光学的に検出することによ
って、非接触で且つ実時間で検出測定することができ、
例えば編集用VTR等ニオケるバイモルフヘッドをその
回転高さ位置に基いて高精度にトラッキング制御するこ
とが可能になり、所期の目的を十分に達成できる。
第1図ないし第12図は本発明方法を適用してバイモル
フヘッドのトラッキング制御を行なうようにしたデジタ
ルVTRの一実施例を示す図であり、第1図は回転磁気
ヘッド装置の構成を示す模式的な縦断正面図、第2図は
上記回転磁気ヘッド装置に設けた各磁気ヘッドの正面図
、第3図はこの実施例における測定光学系の構成を示す
模式的な平面図、第4図は上記測定光学系による測定光
のビームスポットが照射される回転ドラムの正面図、第
5図は上記実施例における記録系回路の構成を示すブロ
ック図、第6図は上記実施例における記録フォーマット
を示す模式図、第7図は上記実施例における再生系回路
の構成を示すブロック図、第8図はこの実施例における
トラッキングサーボ系回路の構成を示すブロック図、第
9図は上記トラッキングサーボ系回路における磁気ヘッ
ドの回転高さ位置に基づくサーボ動作を説明するための
波形図、第10図は上記実施例におけるトラッキング制
御の原理を説明するための説明図、第11図は上記トラ
ッキングサーボ系回路における位相比較器の具体的な構
成例を示すブロック図、第12図は上記実施例において
編集作業時に新たな情報信号の記録される記録トラック
パターンを示す模式的な平面図である。 第13図は本発明方法の他の実施例を示す模式的な構成
図である。第14図は上記実施例における磁気ヘッドの
回転高さ位置の変位測定動作を原理を説明するための波
形図である。 1・・・・・・・・・・・・磁気テープ10・・・・・
・・・・回転磁気ヘッド装置11A、11B・・・・・
・磁気ヘッド15・・・・・・・・・回転ドラム 16・・・・・・・・・バイモルフ板 18・・・・・・・・・PGヘッド 20・・・・・・・・・測定光学系 21・・・・・・・・・半導体レーザ 24・・・・・・・・・フォトダイオード60・・・・
・・・・・バイモルフ駆動回路62・・・・・・・・・
サンプリングホールド回路73・・・・・・・・・デジ
タル演算装置93・・・・・・・・・ストロボ光源 97・・・・・・・・・ 1次元イメージセンサ98・
・・・・・・・・ 2値化回路 99・・・・・・・・・演算回路 第111 う 9 第211 q噛 1b リ2
フヘッドのトラッキング制御を行なうようにしたデジタ
ルVTRの一実施例を示す図であり、第1図は回転磁気
ヘッド装置の構成を示す模式的な縦断正面図、第2図は
上記回転磁気ヘッド装置に設けた各磁気ヘッドの正面図
、第3図はこの実施例における測定光学系の構成を示す
模式的な平面図、第4図は上記測定光学系による測定光
のビームスポットが照射される回転ドラムの正面図、第
5図は上記実施例における記録系回路の構成を示すブロ
ック図、第6図は上記実施例における記録フォーマット
を示す模式図、第7図は上記実施例における再生系回路
の構成を示すブロック図、第8図はこの実施例における
トラッキングサーボ系回路の構成を示すブロック図、第
9図は上記トラッキングサーボ系回路における磁気ヘッ
ドの回転高さ位置に基づくサーボ動作を説明するための
波形図、第10図は上記実施例におけるトラッキング制
御の原理を説明するための説明図、第11図は上記トラ
ッキングサーボ系回路における位相比較器の具体的な構
成例を示すブロック図、第12図は上記実施例において
編集作業時に新たな情報信号の記録される記録トラック
パターンを示す模式的な平面図である。 第13図は本発明方法の他の実施例を示す模式的な構成
図である。第14図は上記実施例における磁気ヘッドの
回転高さ位置の変位測定動作を原理を説明するための波
形図である。 1・・・・・・・・・・・・磁気テープ10・・・・・
・・・・回転磁気ヘッド装置11A、11B・・・・・
・磁気ヘッド15・・・・・・・・・回転ドラム 16・・・・・・・・・バイモルフ板 18・・・・・・・・・PGヘッド 20・・・・・・・・・測定光学系 21・・・・・・・・・半導体レーザ 24・・・・・・・・・フォトダイオード60・・・・
・・・・・バイモルフ駆動回路62・・・・・・・・・
サンプリングホールド回路73・・・・・・・・・デジ
タル演算装置93・・・・・・・・・ストロボ光源 97・・・・・・・・・ 1次元イメージセンサ98・
・・・・・・・・ 2値化回路 99・・・・・・・・・演算回路 第111 う 9 第211 q噛 1b リ2
Claims (1)
- 回転ドラムに設けた磁気ヘッドの回転位置を検出し、上
記磁気ヘッドが設けられた回転ドラムの外周壁面に照射
される測定光の上記磁気ヘッドによる反射光を上記磁気
ヘッドの回転に同期して光電変換センサにて検出し、上
記光電変換センサによる検出出力に基いて上記磁気ヘッ
ドの回転高さ位置の変位を上記磁気ヘッドの1回転毎に
測定する方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58019154A JPS59144030A (ja) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | 回転磁気ヘツドの変位測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58019154A JPS59144030A (ja) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | 回転磁気ヘツドの変位測定方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59144030A true JPS59144030A (ja) | 1984-08-17 |
Family
ID=11991498
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58019154A Pending JPS59144030A (ja) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | 回転磁気ヘツドの変位測定方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59144030A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01203174A (ja) * | 1987-10-20 | 1989-08-15 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 線状体の巻取方法 |
EP0488658A2 (en) * | 1990-11-27 | 1992-06-03 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Rotary head adjuster |
-
1983
- 1983-02-08 JP JP58019154A patent/JPS59144030A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01203174A (ja) * | 1987-10-20 | 1989-08-15 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 線状体の巻取方法 |
EP0488658A2 (en) * | 1990-11-27 | 1992-06-03 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Rotary head adjuster |
US5450256A (en) * | 1990-11-27 | 1995-09-12 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Rotary head adjuster |
US6185073B1 (en) | 1990-11-27 | 2001-02-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Rotary magnetic head having head base which is bent along thermal plastic deformation line |
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