JPS5914339B2 - ポストフォ−ム型化粧板を貼付けた曲面成形物とその製法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポストフォーム型化粧板を貼付けた新規構造の
曲面成形物及びその製法に関するものである。

詳しくは曲げ加工した側面が少なくとも２個所以上存在
する曲面成形物及びその製法に関すク５ るものである
。従来より化粧板を貼付けた曲面成形物は種々提案され
ている。

しかし従来の曲面成形物は第１図でみられるように平面
Ａに対する側面Ｂが１個所しかなく、２個所以上あるも
のは製造困難との理３０由で存在しなかつた。しかし隅
調理台、洗面台などでは２個所以上に側面Ｂを設けたい
場合が多く、表面に化粧板を貼付けたそのようなものの
出現が強く要望されていた。もし第１図に示す従来の曲
面成形物でもつて、３５隅調理台等の２個所以上に側面
を設けた曲面成形物を得ようとすると、第１１図のよう
に平面の個所を対角線状態に切断してＡｌとＡ２とにし
、Ａ２ハ０−を第１２図のように２個組合わせて接着し
なければならなかつた。

このような曲面成形物は継目Ｃより水が漏れ易く、また
継目自体が曲面成形物全体の美観を損ね、隅調理台等の
商品価値を著しく低下させ、さらには、切断した残りの
Ａ，部分が無駄となる等の欠点があり、とても実用化で
きるものではなかつた。そこで本発明者らはこのような
要望に応えるため鋭意検討の結果、ポストフオーム型化
粧板の特定個所を切断しておいて曲げ加工し、スペース
材を当接加工すれば良いことを見出し本発明を完成した
。

すなわち本発明の要旨は、基板の少なくとも２個所の端
部に周縁板を基板と垂直に離して設け、基板および周縁
板とに１枚のポストフオーム型化粧板を貼付け、該化粧
板は周縁板同志が接触する角部で切断され、更に前記基
板と周縁板の内側に沿つて曲げられ該切断個所にはシー
ル材が埋め込まれ、基板と周縁板と該化粧板とで形成さ
れる隙間にスペース材を当接固着させていることを特徴
とする曲面成形物とその製法にある。

以下に本発明曲面成形物を図面に記載した１実施例と共
に説明する。

第２図〜第５図は台所の隅に置かれる調理台の天板で、
１は１個所の角部２が切り落され、切り落された残部先
端３を曲面形状にした基板で、該基板１の端部４と５の
直角方向先方には２個の周縁板６，７が基板１と離して
設けられている。勿論用途によつては、基板１の３方向
に３個の周縁板を設けてもよい。周縁板６，７の先端６
ａ，７ａも１／４円の曲面形状が形成されている。基板
１および２個の周縁板６，７とにはｌ枚の公知のポスト
フオーム型化粧板８すなわち可塑化メラミン樹脂化粧板
８がゴム系或いは合成樹脂系接着剤により、基板１先端
３および周縁板６，７先端の曲面に沿つて貼付けられて
いる。ポストフオーム型化粧板８は、基板１と２個の周
縁板６，７とが交わる点９付近より上方に周縁板６，７
の交わる線に沿つて切断されており、該切断個所にはシ
リコーン樹豚 アルミ成形物、ゴム成形物などのシール
材１０が埋め込まれている。基板１と周縁板６，７との
境目付近の曲げ加工部分８ａ下側に生じた、基板１と周
縁板６，７と化粧板８とで形成される隙間には、断面凸
型のスペース材１１が当接され、接着剤、波くぎ等によ
り固着されている。スペース材１１の頭１１ａの部分は
、化粧板８の曲げ加工部分８ａの曲率に合わせて曲面加
工されている。またスペース材１１の形伏は、第５図に
示すように断面Ｌ字型でもよく、形伏は問わず、スペー
ス材１１の形伏如何によつてはスペース材１１と化粧板
８との間に隙間が生ずる。

このような場合には、第５図のように合成樹脂発泡体、
合成樹脂などの充填材１２を充填しておくのがよい。な
お基板１、周縁板６，７、スペース材１１はパーチクル
ボード、ハードボード、合板等で製造される。以上のよ
うに本発明ポストフオーム型化粧板を貼付けた曲面成形
物は、基板、周縁板、スペース材とを組合せ、化粧板の
特定個所を切断したもので、側面が２個所以上ある化粧
板を貼付けた曲面成形物である。この曲面成形物を、調
理台、洗面台、流し台の天板として用いると、水が周囲
に飛び散り難く好ましい。勿論メラミン化粧板本来の特
徴である、耐熱性、耐薬品性、耐魔耗性は充分有してお
り化粧板の用途を更に拡大できることになる。このよう
な本発明曲面成形物は次のようにして製造することがで
きる。

それにはまず、第６図のように平らなポストフオーム型
化粧板８に基板１および周縁板６，７を貼付ける。貼付
ける際、周縁板６，７は基板１の端部４，５先方に基板
１と離して配置し、両者の間の空間にスペーサーを嵌め
ておき、貼付け後取外してもよい。また基板１と周縁板
６，７は別個に準備せず、基材を第８図のように斜線部
分をＮＣルータ一等で切り取り基板１と周縁板６又は７
にしてもよい。なお化粧板８において周縁板長手方向の
延長線交点付近１３は、曲げ加工された場合切欠き線１
４，１５が接するように切欠かれている。次に化粧板８
を基板１先端３の曲面、及び周縁板６，７の先端６ａ，
７ａの曲面に沿つて曲げ加工し貼付ける。また曲げ加工
した後に第８図の斜線部分や切欠き線１４，１５部分を
ＮＣルータ一等により精密に加工することも良い。しか
る後基板１と周縁板６，７との隙間部分の化粧板８ａを
隙間の反対方向に曲げ加工する。曲げ加工は公知の方法
により、化粧板表面をヒーター等で加熱軟化させて行え
ば良いが、ヒーターを金属ノマイプ１６に収納し、ヒー
ター内蔵金属パイプ１６を１５０〜２００℃に加熱して
同パイプ１６の曲面に沿つてエアーシリンダー、油圧シ
リンダーを用いて化粧板８を矢印のように押し付けなが
ら加工するのが、曲面を正確に加工することができ好ま
しい。この場合ヒーター内蔵金属パイプ１６は第９図の
ように直線伏のものを使用し、１個所づつ曲げ加工して
も良いが、第１０図のようにＬ字型のヒーター内蔵金属
パイプ１６′を使用して２個所同時に曲げ加工してもよ
い。次に基板１と周縁板６，７と曲げた化粧板８とで形
成される隙間に第４，５図のように２個のスペース材１
１を当接固着させる。スペース材１１の形状は隙間の形
伏、また化粧板８の曲げ具合に応じた形状とする。それ
と共に切欠き線１４，１５を接触させてシール材１０を
埋め込む。なお上記の方法は、前述の本発明第１実施例
を製造する方法に基いて述べたが、側面が３個所、或い
は４個所ある箱状のものであつても同様な方法により製
造できる。以上のような本発明方法によれば、きれいに
曲げ加工された外観の優れた曲面成形物が業的簡単に製
造できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のポストフオーム型化粧板を貼付けた曲面
成形物を示す斜視図、第２図は本発明の１実施例を示す
斜視図、第３図は同平面図、第４図は第３図Ａ−Ａ′線
断面図、第５図は別の実施例のＡ−Ａ′線断面図、第６
図は本発明方法を実施する際、基板にポストフオーム型
化粧板を貼付け先端３部分を曲げ加工した直後の伏態を
示す裏面図、第７図は同第６図Ｂ−Ｂ′線断面図、第８
図は基板と周縁板との切断方法を示す側面図、第９図は
ポストフオーム型化粧板の曲げ加工方法の１例を示す断
面図、第１０図は他の１例を示す平面図、第１１図は従
来の曲面成形物を切断する様子を示す斜視図、第１２図
は第１１図の曲面成形物を用いて製作した従来の曲面成
形物を示す斜視図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 基板の少なくとも２個所の端部に周縁板を基と垂直
   に設け、基板および周縁板とに１枚のポストフォーム型
   化粧板を貼付け、該化粧板は周縁板同志が接触する角部
   で切断され、更に前記基板と周縁板の内側に沿つて曲げ
   られ、該切断個所にはシール材が埋め込まれ、基板と周
   縁板と該化粧板とで形成される隙間にスペース材を当接
   固着させていることを特徴とするポストフォーム型化粧
   板を貼付けた曲面成形物。 ２ 基板の２個所の端部に周縁板が基板と垂直に離して
   設けられポストフォーム型化粧板とスペース材との隙間
   に充填材を埋め込んだ特許請求の範囲第１項記載のポス
   トフォーム型化粧板を貼付けた曲面成形物。 ３ 基板と、基板の少なくとも２個所の端部先方に周縁
   板を基板と離して配置し、該基板および該周縁板に、周
   縁板長手方向の延長線交点付近を切欠いた平らなポスト
   フォーム型化粧板を貼付け、基板と周縁板との隙間部分
   の前記化粧板を該隙間の反対方向に曲げ加工し、基板と
   周縁板と該化粧板とで形成される隙間にスペース材を当
   接固着させ、前記ポストフォーム型化粧板の切欠き部分
   の切欠き線同志を接触させシール材を埋め込むことを特
   徴とするポストフォーム型化粧板を貼付けた曲面成形物
   の製法。 ４ 加熱した金属パイプに接触させながら、金属パイプ
   の曲面に沿つて曲げ加工する特許請求の範囲第３項記載
   のポストフォーム型化粧板を貼付けた曲面成形物の製法
   。