JPS59141146A - 陰極線管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は金属後部ハウジング及びガラスフェースプレー
トを具えるエンベロープを有し、該フェースプレートを
後部ハウジングのフランジに、これらフェースプレート
及び後部ハウジング間に形成されたシールによって気密
封止するようにした陰極線管に関するものである。

このシールは圧力によって変形し得る材料より成る圧力
接着シールとするか又はフェースプレートをフランジに
接着する接着剤ににり形成することができる。

陰極線管の電子銃その他の部品を収納する後部ハウジン
グは通常エンベロープの円錐部分と称されるが幾何学的
に厳密には円錐ではない。例えば本発明にも関連し、「
フラットカン（平坦容器）」状後部ハウジングと称され
る新たなタイプの後部ハウジングは浅く且つ長方形で、
平坦な底部金属の形状を有し、その開口頂部を７ランジ
で囲むようにしている。かかる形状の後部ハウジングを
有するエンベロープは平坦な陰極線管に用いられている
。かかるエンベ０−プを形成するために平坦容器の７ラ
ンジに長方形ガラスフェースプレートを封着する。、 金属接部ハウジング及びガラスフェースプレートを具え
、このガラスフェースプレー１・を後部ハウジングのフ
ランジにこれらの間に形成するシールによって気密封止
するようにしたエンベロープを有づる陰極線管を製造す
るに際し、エンベロープを排気するとフェースプレート
が僅かに内方に変位しその結果フェースプレートがフェ
ースプレート及び後部ハウジングの７ランジ間のシール
から剥１１ｔ　ツるか或いはシールが７ランジから剥離
するようになる。かかる欠点を防止するための手段が英
国特許第１５９８８８８号明Ｉｌｌ書にすでに提案され
ている。この英国特許明細書に提案されている陰極線管
ではフェースプレートの縁部及び後部ハウジングのフラ
ンジの縁部を僅かだけ凸状曲率で弯曲させてこの曲率に
従って僅かに弯曲させたチャンネル部材を用いこれらを
フェースプレート及び７ランジの周縁に延在する金属リ
ムバンドによってこれら縁部に圧着することによりフェ
ースプレートをフランジに緊締するようにしている。

このリムバンドはボルトにより緊締するか又はチャンネ
ル部材に収縮嵌めされたエンドレスバンドとすることが
できる。いずれにしてもチャンネル部材の曲率によるリ
ムバンドの長手方向の合成引張応力によってこれら部材
に力を発生し、この力によってフェースプレート及びフ
ランジの衝合縁部でこれら部材を緊締する。はぼＵ字状
断面を有するチャンネル部材の各々の片側壁をフェース
プレートの外面に対し平坦とし、他側壁を片側壁に対し
て僅かではあるが収束して７ランジに楔作用を生ぜしめ
、この楔作用によってフランジ・をフェースプレートに
係合させると共にエンベ０−プを排気させる際にフラン
ジをフェースプレートの変位に追従させるようにする。

これら部材をエンベロ一プの内側に向って直接横切る力
をチャンネル部材に生せしめることによってリムバンド
が作動するため、リムバンド及びチャンネル部材の組合
せは、フェースプレート及び後部ハウジングのフランジ
の縁部が凸状曲率を有するエンベロープにのみ用いるこ
とができる。

陰極線管は平坦となる傾向にあり、従ってフェースプレ
ート及びフランジが長方形状でその縁部が直線状である
エンベロープに使用し得る緊締部材を開発する必要があ
る。

本発明の目的はかかる要求を満足するように適切に構成
配置した上述した種類の陰極線管を提供せんとするにあ
る。

本発明は金属後部ハウジング及びガラスフェースプレー
トを具えるエンベロープを有し、該フェースプレートを
後部ハウジングのフランジに、これらフェースプレート
及び後部ハウジング間に形成されたシールによって気密
封止し、ほかに前記フェースプレート及び７ランジを緊
締し圧縮によリシールを保持する手段を設けた月極線管
において該緊締手段は各々が壁部分を有するチャンネル
部材の形状のばねクランプを具え、これら壁部分はチャ
ンネル部材の口径部に向って収束し、各チャンネル部材
はその収束壁部分に結合又は隣接し、これら壁部分が互
に最も接近する部分を前記フェースプレートの外側表面
及び前記７ランジの前記フェースプレートとは反対側の
表面に係合させてこれら表面にこれにほぼ直角を成す方
向に緊締力を生せしめるようにしたことを特徴とする。

本発明によればフェースプレート及び後部ハウジングの
７ランジの表面に対し完全に直角を成す方向の緊締力を
生ぜしめ得るため、フェースプレート及びフランジの縁
部が直線状であるエンベロープ並びにフェースプレート
及びフランジの縁部が凸状曲率を有するエンベロープの
双方に使用し得る極めて簡単な形状のクランプを提供す
ることができる。又、本発明においてはクランプにより
生ずる力の全部を緊締作用に用いることができる。

前記英国特許明細書に記載されたチャンネル部材の模作
用によれば、これら部材により生ずる力の１部分のみを
用いてフェースプレートを後部ハウ゛ジングのフランジ
に緊締すると共にフェースプレート及び後部ハウジング
のフランジ間の封止を圧縮により保持し、前記力の残り
の部分をフェースプレート及びフランジの表面に対して
平行な方向に作用させ、従って緊締作用には寄与しない
ようにしている。フェースプレート及びフランジの表面
に対して直角を成す方向に緊締力の全部を作用させる場
合の他の利点は、エンベロープの排気中フェースプレー
トが変位り°る際に前記表面に対し平行な方向にフェー
スプレート及び７ランジ間に生ずる僅かな相対運動によ
ってフェースプレート及び７ランジが作用されない点で
ある。

本発明ではフェースプレー１〜及び７ランジの表面に対
し直角にクランプにより圧力を掛けるため、フランジを
縁部で係合するようにした前記奨国特許明細書のチャン
ネル部材の場合とは相違壁、フェースプレート及びフラ
ンジの縁部から成る距離の個所でこれら表面にこれらク
ランプを係合させることができる。本発明によるりスン
プはフェースプレート及び７ランジの縁部に接触させる
必要はない。これがためこれら縁部に仕−Ｆげ処理を必
要としない大きな利点を有する。ガラスフェースプレー
トは簡単にダイアモンドカットすることがぐき、従って
これら縁部に同等研摩処理を施す必要はなく、その結果
製造コストを著しく節約することがで遣る。後部ハウジ
ングは金属シートから打抜きにより造ることができ、従
って７ランジの縁部に仕上げ処理を施す必要はない。

本発明クランプによればフェースプレート及びフランジ
の縁部における寸法公差を人きくすることができる。又
、これらクランプによって種々の厚さのフェースプレー
ト及び７ランジ並びにフェースプレート及びフランジ間
の種々の厚さのシールを緊締することができる。

クランプを形成づる直線状チャンネル部材は、前述した
弯曲チャンネル部材と比較して製造するのが極めて簡単
である。又、リズムバンドを造り且つ固着する追加のコ
ストも必要ではない。ばねスチールにより造り得るクラ
ンプを固着するためには適当な工具により前記収束壁部
分に離間する方向に力を加え、フェースプレート及び７
ランジの関連する縁部分にクランプを装着し、次いでク
ランプから工具を開放しこれらクランプがフェースプレ
ート及びフランジの表面に係合し得るようにする。

クランプを形成するチャンネル部材の各々はその長さ全
体に亘る断面を一定とすると共にこの断面をチャンネル
部材の収束壁部分間に平行に位置する長手方向の中−失
血に対し対称とするのが好適である。

特に簡単に製造し得るかかるクラ、ンプを有する本発明
陰極線管の好適な例では、各チャンネル部材を壁部にギ
ャップを有りる円筒管で構成し、該ギャップを円筒管の
長さ全体に亘って延在させてギャップの対向側部に収束
壁部分を形成し、該収束壁部分を前記ギャップと結合す
る円筒管の壁部の縁部によって仕切り、該縁部を前記フ
ェースプレート及び後部ハウジングのフランジの表面に
係合させるようにする。

本発明の他の例では各チャンネル部材は平坦壁部分を具
え、該平坦壁部分を前記収束壁部分とこれら収束壁部分
が互に最も接近する個所で結合すると共に該平坦壁部分
を前記フェースプレート及び後部ハウジングの７ランジ
の表面に係合し得るようにする。

更に本発明の伯の例では各チャンネル部材は弯曲壁部分
を具え、該弯曲壁部分を前記収束壁部分にこれら収束壁
部分が互に最も接近する個所で結合し、前記弯曲壁部分
には凸状に弯曲した内面を設け、該内面を前記フェース
プレート及び後部ハウジングのフランジの表面に係合さ
せるようにする。

又、本発明によれば第１群のばねクランプ及びこれらば
ねクランプを収容する第２群の大きなはねクランプを具
え、これら両群のばねクランプを前記フェースプレート
及び後部ハウジングの７ランジの表面にこれらフェース
プレート及び７ランジの縁部から異る距離の個所に係合
させるようにすることによって追加の緊締力及び／又は
緊締圧力の大部分を得ることができる。

更に本発明によれば前記フェースプレート及び後部ハウ
ジングの７ランジの表面に係合する第１群のばねクラン
プと、各々が壁部分を有するチャンネル部材の形状の他
の群のばねクランプとを具え、該壁部分をチャンネル部
材の口径部に向って収束させ、伯の群の各ばねクランプ
によって第１群の各ばねクランプを囲むと共にこのばね
クランプにばね作用を与え、該第１群のばねクランプを
経て前記フェースプレート及びフランジの表面に緊締力
を生ぜしめるように１にとによって緊締圧力を増大させ
ることもできる。

図面につき本発明を説明する。

第１図に示すエンベロープは長方形の平坦な容器状金属
後部ハウジング１を具え、その７ランジ２に第３図に示
すようにガラスフェースプレー１〜３を圧力により変形
し得る材料、例えば鉛より成る圧力接着シール４により
気密に封止する。シール４の圧力接着は、熱圧接、例え
ば前記英国特許明細書に記載されている方法と同様の方
法により行うことができる。熱圧接が完了するとばねク
ランプ５を７ランジ２及びフェースプレート３の縁部分
に固着してフェースプレート３をフランジ２に緊締する
。次いでエンベロープを排気してフェースプレート３が
内側に僅かに変位するとクランプ５によって７ランジ２
をフェースプレート３の変位に追従させ、これによりフ
ェースプレートがシール４から剥離するのを防止するか
又はシールが７ランジから剥離するのを防止するかの何
れか一方或いは双方とすることができる。　　゛−フェ
ースプレート及びフランジの各縁部に沿って第１図に示
すように１個の長いクランプ又は多数の短いクランプを
設ける。各クランプはチャンネル部・材の口径部に向っ
て収束する壁部分を右するチャンネル部材によって構成
する。各チャンネル部材はその収束壁部分に結合又は隣
接し、これら収束壁部分が互に最も接近する部分をフェ
ースプレート３の前部外側表面６（第３図参照）及び７
ランジ２の後側表面７に係合させてこれら表面６及び７
にこれに対しほぼ直角を成す方向に緊締力を生ぜしめる
ようにする。フェースプレート３及びフランジ２間のシ
ール４は圧縮状態のもとてこれら緊締力によって保持す
る。各チャンネル部材はその長さ全体に亘り断面を一定
とすると共にこの断面をチャンネル部材の収束壁部分間
にこれに平行に位置する長手方向の中央面に対して対称
とするのが好適である。この断面は任意の形状とするこ
とができる。

第３図に示す特に簡単な形状のチャンネル部材は壁部に
ギ１７ツブを有する円筒管８で構成し、このギャップを
円筒管の長さ全体に亘り延在させてギ１１ツブの対向側
部に収束壁部分９ａ及び９ｂを形成する。このクランプ
を固着するためには適当な工具を用いにのチャンネル部
材の細長縁部１０ａ及び１０ｂにこれら縁部が離れる方
向に力を掛けこれら縁部間の距離がフェースプレート３
及びフランジ２の表面６及び７間の距離よりも大きくな
るようにする。この目的のためにチャンネル部材の収束
壁部分９８及び９ｂに切欠き又は孔（図示せず）を設け
てＣスパナを容易に用い得るようにする。次いで７ラン
ジ２及びフェースプレー］−３の関連する縁部分にチャ
ンネル部材を装着し、収束壁部分９ａ及び９ｂとこれら
収束壁部分が互に最も接近する個所で結合するチャンネ
ル部材の細長縁部１０ａ及び１０ｂを元の状態に戻して
フェースプレート３及び７ランジ２の表面６及び７に係
合せしめるようにする。

第４図に示（クランプ５は２個の側壁１１を有するチャ
ンネル部材で構成し、これら両側壁１１は平坦底壁１２
から外方に弯曲させ次いで内方に弯曲させて収束壁部分
１１ａ及び１１ｂを形成し得るようにする。これら収束
壁部分１１ａ及び１１ｂには側壁１１の平坦部分１１ｃ
及びＩｌｄを結合し、これら平坦部分をフェースプレー
ト３及びフランジ２の表面６及び７に係合させてこれら
表面に所望の緊締力を生ぜしめるようにする。

第５図に示す例ではチャンネル部材は平坦底壁１３と、
この底壁１３から延在する平坦収束部分１４ａ及び１４
ｂを有する２個の側壁と、他の平坦部分１４ｃ及び１４
ｄとを具え、これら平坦部分１４ｃ及び１４ｄを平坦収
束部分１４ａ及び１４ｂと結合すると共にフェースプレ
ート３及びフランジ２の表面６及び７に係合させるよう
にする。

第６図に示すクランプ５は、このクランプを形成するチ
ャンネル部材に縁部分１５ａ及び１５ｂを設け、これら
縁部分を収束壁部分１６ａ及び１６１）と結合づると共
にこれら部分から外方に弯曲させてチャンネル部材に凸
状弯曲内部表面１７ａ及び１７ｂを形成しこれら内部表
面をフェースプレート３及びフランジ２の表面に係合さ
せるようにり゛る。

追加の緊締圧力を必要とする場合には第７図に示すよう
に他の群のばねクランプを設けることができる。即ち第
７図に示す例では第１群のクラン１５′を第２群の大き
なりランプ５″内に収容して両群のクランプをフェース
プレート３及びフランジ２の表面６及び７にこれらフェ
ースプレート及びフランジの縁部から異る距離の個所に
係合させるようにする。本例では各群のクランプを第３
図に示す形状のチャンネル部材で構成したが本発明はこ
れに限定されるものではなく、一方の群のクランプを、
他方の群のクランプを形成するチャンネル部材の断面形
状とは異る断面形状とすることができる。

２群のクランプをかように配列することによってフラン
ジ２の横方向緊締圧力の分布をも大きくするようになる
。この分布を増大さじることなく圧力を増大させる必要
がある場合には第２群のクランプを第１群のクランプ上
に配列し第１群のクランプをフェースプレート３及びフ
ランジ２の表面６及び７に係合させることかできる。か
かる配置では第２群の各クランプによって第１群のクラ
ンプを抱持して第１群のクランプに緊締圧力を生ぜしめ
、この緊締圧力を内側のクランプによって前記表面６及
び７に伝達し得るようにする。両群のクランプは断面形
状が同一のチャンネル部材で構成し内側群のクランプが
外側群のクランプ内に位置し得るようにするのが好適で
ある。

本発明の数例ではクランプを形成するチャンネル部材の
断面形状を、図面に承り好適な断面形状としだが、本発
明はこれに限定されるものではなく要旨を変更しない範
囲内で種々の断面形状とすることができる。

クランプはばねスチールで造ることができる。

エンベロープを例えば陰極線管のペイキングリイクル中
高温にさらす場合にはクランプ手段としてステンレスス
チールその他熱強度のある好適な金属を用いる必要があ
る。この場合にはシール４の材料として鉛の代りに他の
金属例えば銅又は金を用いる必要がある。

第２図は、後部ハウジングのフランジの縁部及びフェー
スプレートの縁部が僅かに凸状の曲率を有する前記英国
特許明細書に示されるエンベロープのような従来の形状
の７ランジ付金属接部ハウジングを有するエンベロープ
を用いた陰極線管に本発明を適用した場合を示す。かが
るエンベロープではフェースプレー１−及び７ランジの
各縁部に多数の短いクランプを固着し、各クランプを上
述した形状の何れかの形状を有するチャンネル部材で構
成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はエンベロープのフェースプレート及び後部ハウ
ジングのフランジを長方形状とし、その縁部を直線状と
した本発明陰極線管のエンベロープの一部分を拡大して
示す平面図、 第２図はエンベロープのフェースプレート及び後部ハウ
ジングの７ランジの縁部を僅かに凸状の曲率とした本発
明陰極線管のエンベロープの一部分を拡大して示す平面
図、 第３図は本発明による円筒管のクランプ手段の第１例と
して後部ハウジングのフランジに緊締されたフェースプ
レートの状態を示す一部断面斜視図、 第４乃至７図は本発明によるクランプ手段の他の例とし
て後部ハウジングのフランジに緊締されたフェースプレ
ートを示す第１図のＡ−Ａ線上の断面図である。 １・・・後部ハウジング　２・・・フランジ３・・・フ
ェースプレート ４・・・圧力接着シール　５・・・ばねクランプ５′・
・・第１群のクランプ ５″・・・第２群のクランプ ６・・・前部外側表面（３） ７・・・後側表面（２）８・・・円筒管９ａ、　９ｂ・
・・収束壁部分　１１・・・側壁１１ａ　、　１１ｂ・
・・収束壁部分 ｌｉｅ　、　１１ｄ・・・平坦部分 １２、１３・・・平坦底壁 １４ａ　、　１４ｂ・・・平坦収束壁部分１４ｃ　、　
１４ｄ・・・平坦部分 １５ａ　、　１５ｂ　川縁部分　１６ａ　、　１６ｂ−
収束壁部分１７ａ　、　１７ｂ・・・内部表面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、金属後部ハウジング及びガラスフェースプレーｉ〜
   を具えるエンベロープを有し、該フェースプレートを後
   部ハウジングの７ランジに、これらフェースプレート及
   び後部ハウジング間に形成されたシールによって気密封
   止し、ほかに前記フェースプレート及び７ランジを緊締
   し圧縮によりシールを保持する手段を設けた陰極線管に
   おいて該緊線手段は各々が壁部分を有するチャンネル部
   材の形状のばねクランプを具え、これら壁部分はチャン
   ネル部材の口径部に向って収束し、各チャンネル部材は
   その収束壁部分に結合又は、隣接し、これら壁部分が互
   に最も接近する部分１．を前記フェースプレートの外側
   表面及び前記フランジの前記フェース。プレートとは反
   対側の表面に係合させてこれら表面にこれにほぼ直角を
   成す方向に緊締力を生ぜしめるようにしたことを特徴と
   する陰極線管。 ２、各チャンネル部材を壁部にギャップを有する円筒管
   で構成し、該ギャップを円筒管の長さ全体に亘って延在
   させてギャップの対向側部に収束壁部分を形成し、該収
   束壁部分を前記ギャップと結合する円筒管の壁部の縁部
   によって仕切り、該縁部を前記フェースプレート及び後
   部ハウジングの７ランジの表面に係合させるようにした
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の陰極線管
   。 ３、各チャンネル部材は平坦壁部分を具え、該平坦壁部
   分を前記収束壁部分とこれら収束、壁部分が互に最も接
   近す・る個所で結合すると共、に該平坦壁部分を前記フ
   ェースプレート及び後部ハウジングのフランジの表面に
   係合するよ・うにし・たことを特徴とする特許請求の範
   囲゛第一１４項記、載の陰極線管。 ４、へ各・チャンネル部材は弯曲壁部分を具え、該、弯
   曲壁部分を前記収束壁部分にこれら収束壁部分が互に最
   も接近する個所で結合し、前記弯曲壁部分には凸状に弯
   曲した内面を設け、該内面を前記フェースプレート及び
   後部ハウジングのフランジの表面に係合させるようにし
   たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の陰極線
   管。 ５、第１群のばねクランプ及びこれらばねクランプを収
   容づる第２群の大きなばねクランプを具え、これら両群
   のばねクランプを前記フェースプレート及び後部ハウジ
   ングのフランジの表面にこれらフェースプレート及びフ
   ランジの縁部から異る距離の個所に係合させるようにし
   たことを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第４項の
   何れかに記載の陰極線管。 ６、前記フェースプレート及び後部ハウジングのフラン
   ジの表面に係合する第１群のばねクランプと、各々が壁
   部分を有するチャンネル部材の形状の伯の群のばねクラ
   ンプとを具え、該壁部分をチャンネル部材の口径部に向
   って収束させ、他の群の各ばねクランプによって第１群
   の各ばねクランプを囲むと共にこのばねクランプにばね
   作用を与え、該第１群のばねクランプを経て前記フェー
   スプレート及びフランジ□の表面に緊締力を生せしめる
   ようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至
   第４項の何れかに記載の陰極線管。