JPS59140022A - 多層容器の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 従来、多層容器の製造は、多層シートの作製工程と、そ
の多層シートを成形する工程の二工程罠よりオフライン
で行なわれる場合が多い。

しかし、その場合、多層シートを成形するとき、多層シ
ートを予熱しなければならなかった。

又、多層容器の製造をインラインで行なうことも行なわ
れているが，多層シートの作製を非常に高価な共押出壁
により行なうもので小ロットの製造には不向きである。

それ故、小ロットの多層容器の製造には，共押出機によ
り多層シートを作製し、インラインで成形する方法は現
状テは採用されていない。

本発明者は高価な共押出機を用いずしてインラインで効
率良（多層容器を製造する方法を開発すべく研究の結果
、コ１１１ｉ以七〇熱可塑性樹脂フイルム又はシートを
該フィルム又はシートの軟化点以上に加熱した加熱ロー
ルに通すことにより熱接着して、多層熱可塑性樹脂フイ
ルム又はシートを形成し、次いで冷却することなしにそ
の多層熱可塑性樹脂フィルム又はシートを加熱ロールに
より加えられた熱を保持し、熱軟化せしめられている状
態にあるうちに成形することにより所期の目的を達成し
得ることを見出だし、かかる知見にもとついて本発明を
完成したものである。

即ち、本発明の要旨は一層以との熱町塑性倒脂フーイル
ム又はシートｖ該フィルム又＆Ｘ　シー　トの軟化点以
上に加熱した加熱ロールに通すことにより熱接着し℃、
多層熱可塑性樹脂フィルム又はシートを形成し、次いで
冷却することなしにその多層熱ｏＪ塑性樹脂フィルム又
はシートを加熱ロールにより加えられた熱を保持し、熱
軟化せしめられている状態にあるうちに成形することを
特徴とする多層容器の製造法である。

以下、本発明の＃！造法につき、図面を診照しながら詳
細に説明する。

第１図は本発明に係る製造工程の７例の模式熱可塑性樹
脂シー）　（１１と熱可塑性樹脂フィルＡ　（２＋　ｋ
、熱可塑性樹脂シート及びフィルムの軟化点温度以上に
加熱した誘導加熱方式の加熱ロール（３）に通すことに
より熱液Ｎさせて多層熱０Ｊ塑性樹脂シート（５）ヲ形
成し、次いで冷却することなしにその多層熱可塑性樹脂
シート（５）を加熱ロールにより加えられた熱を保持し
、熱軟化せしめられている状態にあるうちに成形部（６
）にてプラグアシスト式真空成形を行ない、仄いで打抜
き部００）にてシート打抜きを行ない、多層容器０２１
を得る。

尚、図において、（４）はニップロール、（力は真空タ
ンク、（８）は金型、（９）はプラグ、０υは抜型馨示
す。

而して、本発明において、熱接着する熱可塑性（ｉｔ　
脂フィルム又はシートとしてはポリエチレン、ポリプロ
ピＶン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ボリス
チＶン、エチレンーアクリル酸共重合体、エチレン−メ
タクリル酸共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重脅体、
エチレ７−酢酸ビニル共重合体ケン化物、エチレン−α
オレフイン共重合体エラストマー、スチレン−ブタジェ
ン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−アクリロニ
ドニル共重合体、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリ
スルホン、ポリアセタール、ポリメチルメタクリレート
、ポリフェニレンオキシド、ポリウレタン、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリブタンエンテレフタレートなど
の単体もしくはそれらの積１ｉ体よりなるフィルム又は
シートを適用し得ろ。

欠−に積層する熱可塑性樹脂フィルム又はシートの数は
第１図示の例に限定されるものではなく、形成しようと
する多層容器に応じて適宜選択し得ろものである。

次に多層熱可塑性樹脂フィルム又はシートの成形法とし
てはプラグアシスト式成形法のみならず直接式真壁成形
法、ドレープ式真空成形法。

プラグ−リング式真空成形法、スリツープリング式成形
法、スナップバック式成形法、逆圧成形法、圧空成形法
、加圧成形法、リッジ成形法。

冷開成形法等を適用し得る。

次に本発明の実施例〉あげて本発明につぎ具体的に説明
する。

実施例 熱可塑性樹脂シートとしてポリプロピレンシートｔｏｏ
μ、熱可塑性樹脂フィルムとしてサラネツクスタ６（旭
ダウ製、ポリプロピレン／ポリ塩化ビニリデン／ポリプ
ロピＶンの積層物）を用い、前記シートとフィルムを合
せて、−７ＯＣのテフロン（りふつ化エチレンｍ脂）を
コートした誘導加熱ロールとニップロール間ケ通し、ポ
リプロピレンシートとサラネツクスタ乙を児全に熱接着
して、多層熱ＯＴ塑性樹脂シートを形成した。次いで冷
却することなしに加熱ロールにより、加えられた熱を保
持し、熱軟化せしめられている状態にあるうちに（成形
を施す直前の多層シートの温度；、１００℃）、プラグ
アシスト式圧空成形法により成形を施し、打抜き部にて
打抜を行ない、多層容器を製造した。

多層容器の成形性、及び得られた多層容器の外観は良好
であり、又、酸素バリアー性等の機能性も良好であった
。

また、成形にあたり、多層シートを予熱する必要がない
ので、低コストで製造することができた。

以上、詳記し７た通り、本発明の方法によればシートの
予熱を行なわずして、且つエネルギーを有効に活用して
多層シートを製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る製造工程を示″ｆ’模式図である
。 （１）・φ・・・・−熱可塑性樹脂シート（２）・・・
・・・・熱可塑性樹脂フィルム＋３＋・・・・・・・加
熱ロール （５）　−・・・・・・多層熱可塑性樹脂シート（６）
　−−−−−・・成　　　形　　　部００）・・・・・
・・打　抜　き　部 （１２１・・・・・・・多層容器 特許出願人　大日本印刷株式会社 代理人　弁理士　小　西　浮　美

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 一層以上の熱可塑性樹脂フィルム又はシートを該フィル
   ム又はシートの軟化点以上に加熱した加熱ロールに通す
   ことにより熱接着−して、多層熱可塑性樹脂フィルム又
   はシートラ形成し、次いで冷却することなしにその多層
   熱可塑性樹脂フィルム又はシートを加熱ロールにより加
   えられた熱を保持し、熱軟化せしめられている状態にあ
   るうちに成形することを特徴とする多層容器の製造法。