JPS59139984A - 多段フラツシユ型造水装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 従来の多段フラッシュ型造水装置の概略を第１図に基づ
き説明すると、第１図において、（１）は複数段の蒸発
室を具えた熱放出部、（２）は複数段の蒸発室を具えた
熱回収部を示す。（３）はブラインヒータで、ここで加
熱されたブラインは第１段蒸発室Ｆ１に導入され、最終
段蒸発室Ｆｌ、に向って順次各段の蒸発室を流過せしめ
られる。

各蒸発室の室内圧力は第１段蒸発室Ｆ１より、順次最終
段蒸発室Ｆしに向けて低下するよう維持されているので
、ブラインは各段の蒸発室を流過する際、各室内圧力に
おいてフラッシュ蒸発ぜしめられ、このフラッシュ蒸気
は各段のコンデンサにでブラインヒータ（３）に供給さ
れるブラインを予熱すると共に、自からも凝縮して液化
し、凝縮液は各段のトレイ（８）に受は取らイｔ、その
下段のトレイ（８）を順次経由して最終的に淡水取り出
しライン（１３）より淡水として取り出さ１する。

また濃縮されたブラインの１部は、最終段蒸発室ＦＬよ
り抜出され、ポンプ（６）によって海水排出ライン０６
）よりブローダウンされ、残部ζ才熱回収部（２）の最
下段のコンデンサＫに送らイｔ、次いでその上段のコン
デンサＫを順次流過して再循環する。

新しい海水は冷却海水ライン（７）より熱放出部（１）
の最終段のコンデンサＫに導入され、その上段のいくつ
かのコンデンサＫを流過した後、熱放出部α）の最上段
のコンデンサにより大部分はラインθ８）ヲ経て排出さ
１１．るが、１部は補給海水として脱酸素基（５）を経
てポンプ（６）に吸入さＶする。

ブラインは熱回収部（２）のコンデンサＫを順次流過す
る過程において予熱された後、ブライン加熱器（３）の
伝熱管内に至り、同加熱器（３）内において加熱蒸気ラ
イン（１０）から供給される加熱蒸気によって加熱昇温
さＩｌｌる。加熱蒸気はブラインにより冷却さ１１．て
復水吉なり、復水ラインＯａから排出される。

次に、ブライン加熱器（３）において加熱昇温されだ海
水は、第１段蒸発室Ｆ、に導入さｔｌ、前述のごとく各
段の蒸発室を流過して最終段蒸発室ＦＬに至る。なお（
１５）はエゼクタを示す。

また上述した多段フラッシュ型造水装置の尚温段の蒸発
室は、第２図に示すように、隔壁（２２）により仕切ら
れており、上段の蒸発室（２Ｃ）　（！：　Ｔニ一段の
蒸発室（２１／ｌ）は隔壁（瀾下部の絞り機構ｔ、！３
＋により連通していて、ここからブラインか下段の蒸発
室（２１ｂ）下部に設置さＶｔたフラッシュ機構（２４
Ｊ内に流入し、さらにフラッシュ磯購制上部の開口部（
２５）から流出した後、蒸発室（２１Ａ）に流入する。

このようン”ｌ構造において、下段蒸発室（２１ｂ）内
に流入したブラインは、前段蒸発室（２１α）よりも圧
力か低下するため、フラッシュ機構（２４）内でフラッ
シュ蒸発し、未蒸発ブラインは蒸発室（２１１Ｓ）の底
板０６）に沿って水平に流７１．る間、液表面から１部
フラッシュ蒸発しながら次段へ流出する。

一方フラッシュ蒸発により発生した蒸気は、蒸発室（２
１Ａ）の上部に設置しであるデミスタ（２７）を通過し
、同デミスタ（２７）で蒸気中に同伴さ１１．ているブ
ラインのミストを捕集、除去された後、蒸発室底板１２
６）の上を流れているブラインの温度よりも低温の循環
ブラインが、内部を流イｔ、ている伝熱管（２８）か配
置さｔしているコンデンザ室（２９）に導かｆＬ、前記
伝熱管（２８）内を流れている冷却水（循環ブライン）
により冷却され、凝縮して製造淡水となる。

以上のフラッシュ蒸発において、段間差圧（各蒸発室間
の圧力差）は運転条件等により変化するか、この調節は
両蒸発室のブラインレベル差の変化により吸収される。

しかし、この差が大きくなると、ブライン流量を調節す
る必要があり、これは絞り機構（２３）内に配置されて
いる段間絞りオリフィス板（３０）及びフラッシュ機４
１１　（２４）上部の開口（２５）に配設されている２
次側オリフィス調節板（３１）を手動調節して、開口面
積を変化させることにより行なわれる。

ところで最近の多段フラッシュ型造水装置としては、広
範囲の負荷変動運転、例えば定常時の６５〜１８０％程
度の変動運転が要求されている。この負荷変動に対して
従来は大きな負荷変動ごとに段間差圧（各蒸発室間の圧
力差）、ブライン流量に見合うよう段間絞り機構（第２
図のオリフィス板（３０））を手動調節して対処してい
る。

しかしこの方法は運転上きわめて煩雑てあった。

また連続調節を行なうために外部調整機構を設置する例
もあるが、この場合はコスト的に高価なものになる欠点
があった。

前述のごとく、従来の多段フラッシュ型造水装置の１つ
の欠点は負荷変動に対する段間絞り機構の手動調整にあ
ったが、これを改善するために本発明は提案されたもの
である。

即ち、従来は段間の絞り機構として第２図に示すような
絞り板を上下させて流量調整を行なっていたか、この方
法はきわめて煩雑な作業を必要とし、多額の運転経費を
要する原因になっていた。

蒸気の比容積は同じ温度の飽和水の約１６００倍（１０
０°Ｃ）ある。そこて本発明者等は、従来の機械的な絞
り板の代りに蒸気を吹き込み、その量により蒸発室段間
の液流（ブライン）が通過する流路面積を変えて負荷変
動を行なうことを考えた。

即ち、本発明は隔壁下部の蒸発室入口近傍に蒸気を供給
する蒸気供給機構を設けるこ吉により、作業を簡単に、
しかも単純化することができる多段フラッシュ造水装置
を提供せんとするものである。

以下図面の実施例について本発明を説明すると、本発明
の１実施例の多段フラッシュ型造水装置を第８図と第４
図に示す。第８図及び第４図においては、従来の多段フ
ラッシュ型造水装置の絞り装置部（第２図）のフラッシ
ュ機構（２４）　、上部の開口部（２５）はそのまま使
用されるが、第２図に示される段間絞りオリフィス板（
３０）および２次側オリフィス調節板（３１）を省いて
いる。

第３図、第４図に示す装置は前記段間絞りオリフィス板
と２次側オリフィス調節板の代りに、蒸気供給用ダクト
（３４）と、蒸気供給量の調整のためのバルブｆ：３３
）と、蒸気供給用ダクトの本管（３２）とから構成さＶ
ｌている。なお、図中（２１ａ）は上段の蒸発室、（２
１＆）は下段の蒸発室、（２２）は隔壁、（２３）は絞
り機構、（２６）は底板、（２７）はデミスタ、（２８
）は伝熱管、（２９）はコンデンザ室であり、こ１％ら
は第２図に示す従来装置と同しである。

次に作用を説明するさ、蒸発室間のブライン流路面積を
調整するための蒸気供給用ダクｌ−（１４）は、従来の
段間絞りオリフィス板と２次側オリフィス調節板の代り
に設置されたものである。また第８図及び第４図の構造
の造水装置において、上段の蒸発室（２１ａ）を流出す
るブライン（３５）はフラッシュ機構（２４）内に流入
し、さらにフラッシュ機構上部の開１」部（２５）から
流出した後、蒸発室（２１ｂ）に流入して、ここでフラ
ッシュ蒸発する。

本発明では、負荷変動運転に伴う段間差圧及びブライン
流量の変化への対応は、蒸気供給用ダクト（３４）から
供給する蒸気量をバルブ（３３）で調節して行なうもの
である。

さて蒸気の比容積は同温度の飽和水の１６００倍程度に
なる。従って蒸発室°間を流れているブラインの流量に
対してわずかの（質量）流量で蒸発室のフラッシュ機構
内の空間を占めることか可能となる。

このため本発明によると、ブラインの通過する流路面積
を狭くすることかできる（第５図及び第６図でＨ＜Ｈに
相当する効果が得らｔＬる）。また系外から蒸気供給用
ダクトを通して吹き込む蒸気量を変化させることにより
、流路面積を自由に変更することが可能さなり、従って
ブライン流量の変化および段間差圧の変化に対応させる
こ吉かできる。なお、系外からの蒸気量上流路を通過す
る流量との関係の線図を第７図に示すが、蒸気の吹き込
み量て通過流量を変えることができることか分かる。な
お、第７図におりる実線、一点鎖線、点線は蒸気供給量
を示し、実線は４　ｋｇ　／　ｈ、一点鎖線は３．２　
ｈｐ　／　Ａ　、点線はＯｋｙ　／　ｈの場合を示す。

【図面の簡単な説明】 第１図は従来の多段フラッジ型造水装置の側断面図、第
２図は第１図における高圧段の蒸発室を示す詳細断面図
、第８図は本発明の実施例における多段フラソンユ型造
水装置の蒸発室の斜視図、第４図は同詳細側断面図、第
５図及び第６図は夫々第４図における要部の拡大図、第
７図は本発明装置における段間差圧吉フライン流量との
関係を示す線図である。 図の主要部分の説明 ２、Ｃ・・・上段の蒸発室　２１Ａ・・・下段の蒸発室
２２・・隔壁　　　　　　２８・・・絞り機構２４・・
フラッシュ機構　２５・・・上部の開口部８３　・バル
ブ ３Φ・・・蒸気供給用ダクト 特許　出　１頭　人　三菱重工業株式会社第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 隔壁によって仕切られた複数の蒸発室をもつ多段フラッ
   シュ型造水装置において、前記隔壁下部の蒸発室入口近
   傍に蒸気を供給する蒸気供給機構を設けたこ吉を特徴と
   する多段フラッシュ型造水装置。