JPS5913857Y2 - カウンタ−材料 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は履物特に踵部の長期保型性と安定性を必要と
するジョギング、サッカー、野球などの各種スポーツシ
ューズ用に最適なカウンター材料に関するものである。

履物の踵部を構成するカウンターは履き心地と該踵部の
長期保型効果を維持するために必須の部材であり、その
機能としては、 （１）運動中、足が左右にずれることを防ぎ、足の疲れ
や故障を防ぐ。

（２）シューズと足を密着させ安定感、フィツト感を高
める。

（３）シューズが脱げ落ちないようにする。

（４）外部の衝撃から足を保護する。

（５）中底との詰合によりシューズ全体への補強と安定
性を高める。

などを満足させることが必要である。

このような機能を具備すべきカウンター材料としては、
軽く、適度の硬度とバネ、成型性と加工性、保型性、耐
水性、耐屈曲性、耐老化性などを有することが望まれる
。

またカウンターポケットに挿入して接続させるのでアッ
パーの表皮と裏地に対する接着性が必要である。

そしてこの接着性が合板効果を高め、保型効果や復元力
効果をも倍加せしめるのである。

従来上記のような機能と効果を発揮または期待しうるカ
ウンター材料として■未加硫ゴム生地、■タンニンなめ
しの底革を裁断し漉いたもの、■織布にゴム加工または
樹脂加工したものに接着剤を塗布したもの、■起毛布に
ポリスチレン系樹脂のエマルションを含浸させて作った
シート（使用時に溶剤に浸漬して軟化させてカウンター
ポケットに挿入）、■レザーボードやファイバーボード
を裁断スカイブして踵部分の形状に予め成型したもの（
これは使用時に接着剤を塗布してカウンターポケットに
挿入しアッパーと共に再成型する）■ポリエチレン、エ
チレン−酢酸ビニル、ＡＢＳ、ナイロンあるいはアイオ
ノマー等の樹脂で予めインジェクション成型したもの（
接着剤を塗布してカウンターポケットに挿入し、アッパ
ーと共に再成型する）、などが知られている。

しかしながら、これらのカウンター材料は、芯体の取付
けに手数を要するばか常温においての変形性が大きかっ
たり１、クリープ値が大きくて長期間の形状保持性が低
いもの、スプリング性すなわち復元性に乏しいもの、耐
熱性すなわち容易に低熱変形を行なうもの、アッパーの
表皮や裏地と一体化しないもの、接着剤を使用しないと
一体化できないものあるいは接着剤を使用しても表皮と
完全な一体化が困難なものなどのいずれかの欠陥を有し
ていて長期間の形状保持性に劣るものであった。

上記のなかでも特にアイオノマー樹脂をカウンター材料
として用いることは、該樹脂が強靭性、復元反撥弾性な
どにすぐれていることから有望視され、その開発が進め
られつつある。

しかしながら、アイオノマー樹脂自体ではカウンターポ
ケットに挿入しても表皮と裏地との一体化は困難であり
、また接着剤を用いるとしてもアイオノマー樹脂に該樹
脂と表皮や裏地との接着を行なわせる接着剤を施す方法
が見出されていないため、これも実施には至っていない
。

上記の点に鑑み、本考案者らはアイオノマー樹脂をカウ
ンター材料の素材として使用するべく検討した結果、こ
のアイオノマー樹脂フィルムまたは板状体１の一面に高
融点ホットメルト接着層２を、また他面に低融点ホット
メルト接着層３または粘着層３′を一体融着にて形成せ
しめた力１クンター材料Ａを見出したものである。

この考案においてアイオノマー樹脂フィルムまたは板状
体１の両面に夫々融点の異なる接着層または一方の面に
粘着層を形成せしめたのは、カウンター材料Ａを角型に
打抜きカウンターポケットに挿入してアッパーの表皮と
裏地との一体化を行なう際に使用するバックパートモー
ルディングマシンが内側モールドはアルミまたは鉄製、
外側モールドは内部にニクロム線を入れたシリコンゴム
製であって、それぞれのモールドにかかる温度が前者は
１２０〜１５０℃、後者は７５〜１１０℃と異なり、且
つモールド内部の表皮あるいは裏地とカウンター材料に
かかる温度は前記の温度よりも夫々低くなるにも拘らず
一体底型時に一定時間でカウンター材料の表皮と裏地へ
の融着を同じ状態に仕上げることができるようにするた
めである。

このような目的から高融点ホットメルト接着層２として
は、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂を主体としたもの
がよく、また低融点ホットメルト接着層３としては、高
融点のエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂にその接着度は
落とさずに融点が５〜４０℃低下するようにロジン、ワ
ックス、クマロンインチ゛ン樹脂等を所要量加えたもの
が用いられる。

例えば、高融点ホットメルト接着剤として融点９５℃の
ものを用いる時には、低融点ホットメルト接着剤として
融点５５℃のものを、また前者が８５℃の時には後者に
６５℃のものをといった如くである。

またこのような低融点ホットメルト接着層３に代えてア
クリル共重合樹脂系の粘着層３′としてもよく、この場
合は第２図のように粘着層３′の表層に離型紙４を添え
ることが必要である。

これによってホットメルト接着層を有する材料の場合に
はカウンターポケットに挿入する時に部分的に接着剤を
塗って仮止めをし、ずれを防止する必要があるが、粘着
層としている場合にはカウンターポケットに挿入する直
前に離型紙を剥してから挿入するか、カウンターポケッ
トに挿入したのちに中から剥ぎとるかすることによって
この粘着層が直ちに裏地に接着するので、殊更仮止めの
手段を講する必要がないので、仮止め接着剤の塗り付け
、乾燥などの非常に手間のかかる作業が省略できて生産
効率を大幅にアップするという大きなメリットを有する
のである。

このように−面に高融点のホットメルト接着層２を他面
に低融点ホットメルト接着層３または粘着層３′を有す
るアイオノマーフィルムまたは板状体を得るには、アイ
オノマー樹脂を溶融状態で押出してフィルム化または板
状化するまでに一方の側に高融点のホットメルＩ・接着
剤のフィルムを、また他方の側にはロジンを配合した低
融点のホットメルト接着剤のフィルムあるいは雛型紙に
塗着した粘着剤フィルムを送ってアイオノマー樹脂の溶
融熱によってその表面に一体融着させる方法、あるいは
予め作成したアイオノマー樹脂のフィルムまたは板状体
を加熱し、その両面に上述の夫々のフィルムを融着一体
化させる方法などを採用すればよい。

この考案は上記のようにして得られたアイオノマー樹脂
のフィルムまたは板状体を芯部とする三層構成のカウン
ター材料であり、これを角型に打抜いたのちカウンター
ポケットに挿入してバックパートモールディングマシン
（錬成型機）によって容易に成型接着することができる
のである。

この場合前記モールディングマシンにはクーリングモー
ルドをも備えて、予熱したのち該クーリングモールドで
完全成型するのが好ましい。

これによって成型後の変型がなく、特にすぐれた反撥弾
性を有し、踵部の踏みつけによる復元力にすぐれ強靭で
あること、さらに締りの力が大きいことなどカウンター
材料として卓越した特性を有するのである。

かくして得られたこの考案のカウンター材料とサーモプ
ラスチックゴムとハイスチレンゴム等ヲ主材とする従来
のカウンター材料との物性比較試験の結果は下記第１表
の通りであり、この考案になるカウンター材料の優秀性
が実証された。

なお試料は両者とも１．４ｍｍ厚を使用した。

なお上記各種の試験方法は次の通りである。

（１）ショツパー物性 ＪＩＳＫ ６３０１に準じて行
った。

（２）耐寒試験 各温度で３０分間低温恒温槽に入れす
ばやく取出して２つ折りにした試料上に２９００ ｇの
おもりを２５ｃｍの高さから落下させその割れを観察し
た。

（３）弾力試験 幅２５ ｍｍ、長さ１００ｍｍの試料
片を作威し、トム万能試験機で高さを＋（５Ｑ ｍｍ）
になるまで折り曲げその時の力を測定した（チャートス
ピード３９ｍｍ、ロードセル５．０ｋｇ）。

（４）ヒートセット試験 ９０°の角度のアングルに試
料をセットし、ギヤオーブン中でヒートセットさせてす
ばやく取出し、２４時間自然放置後の角度を測定した。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はこの考案のカウンター材料の構成
を示す断面図である。 １・・・・・・アイオノマー樹脂のフィルムまたは板状
体、２・・・・・・高融点ホットメルト接着層、３・・
・・・・低融点ホットメルト接着層、３′・・・・・・
粘着層、Ａ・・・・・・カウンター材料。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. アイオノマー樹脂のフィルムまたは板状体の一面に高融
   点ホットメルト接着層を他面に低融点ホットメルト接着
   層あるいは粘着層を一体形成せしめてなるカウンター材
   料。