JPS59135314A - 角度検出装置 - Google Patents
角度検出装置Info
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- JPS59135314A JPS59135314A JP1025983A JP1025983A JPS59135314A JP S59135314 A JPS59135314 A JP S59135314A JP 1025983 A JP1025983 A JP 1025983A JP 1025983 A JP1025983 A JP 1025983A JP S59135314 A JPS59135314 A JP S59135314A
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- Japan
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- brush holder
- brush
- resistance plate
- support member
- elastic support
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
- G01D5/12—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
- G01D5/14—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage
- G01D5/16—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage by varying resistance
- G01D5/165—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage by varying resistance by relative movement of a point of contact or actuation and a resistive track
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、角度を検出すべき回動軸に連動するブラシと
、該ブラシが摺接する抵抗板とを備え、肖１１記回動軸
を有する機械装置に取付けられる角度検出装置に関する
。
、該ブラシが摺接する抵抗板とを備え、肖１１記回動軸
を有する機械装置に取付けられる角度検出装置に関する
。
従来、この種の角度検・吊装置としては、先ず第１図に
示すように、ケーシング１内に抵抗板２と、その抵抗板
２に摺接するブラシ３とが設けられ、ブラシホルダ４が
回動自在の軸５に固定されて成る、いわゆるポテンシオ
メータとして製品化されたものが用いられている。すな
わちケーシング１から突出した軸５の端部をリンク機構
６を介して回動軸たとえば気化器のスロットル・くルブ
軸７に連結するものである。ところが、このような従来
例ではリンク機構６を収納するスペースを確保しなけれ
ばならず、装置が大型化する。捷だポテンシオメータの
ケーシング１内に軸５を設ける必要があり、しかも軸５
のだめの軸受８も必要であり、部品点数が犬であってコ
ストが高くなるとともに大型化する。
示すように、ケーシング１内に抵抗板２と、その抵抗板
２に摺接するブラシ３とが設けられ、ブラシホルダ４が
回動自在の軸５に固定されて成る、いわゆるポテンシオ
メータとして製品化されたものが用いられている。すな
わちケーシング１から突出した軸５の端部をリンク機構
６を介して回動軸たとえば気化器のスロットル・くルブ
軸７に連結するものである。ところが、このような従来
例ではリンク機構６を収納するスペースを確保しなけれ
ばならず、装置が大型化する。捷だポテンシオメータの
ケーシング１内に軸５を設ける必要があり、しかも軸５
のだめの軸受８も必要であり、部品点数が犬であってコ
ストが高くなるとともに大型化する。
このような第１図示の従来例の欠点を解消するために、
第２図および第３図で示すようにスロット７．バ）Ｌ−
ブ軸７などの回動軸にブラシホルダ４を直接固定した従
来例がある。こうすれば、第１図示の従来例の欠点は解
消される。しかし取扱いに繊細女注意を必要とするブラ
シ３を気化器などの機械装置側に組込むので、機械装置
の組立作業能率が劣ることになる。またブラシホルダ４
と抵抗板２との間隔すなわちブラシ３の抵抗板２への接
触圧力は、機械装置と抵抗板２を取付ける検出器との累
積寸法によって定まるので、ばらつきが大きくなる。さ
らに、第３図の従来例では、上記の欠点に加えて、角度
検出の基準点を定めるために抵抗板２の位置をねじ９で
調整しなければならず、その調整作業が面倒であり、し
かも抵抗板２がスロットルバルブ軸Ｔの半径方向外方位
置にあるので、全体として大型化する。
第２図および第３図で示すようにスロット７．バ）Ｌ−
ブ軸７などの回動軸にブラシホルダ４を直接固定した従
来例がある。こうすれば、第１図示の従来例の欠点は解
消される。しかし取扱いに繊細女注意を必要とするブラ
シ３を気化器などの機械装置側に組込むので、機械装置
の組立作業能率が劣ることになる。またブラシホルダ４
と抵抗板２との間隔すなわちブラシ３の抵抗板２への接
触圧力は、機械装置と抵抗板２を取付ける検出器との累
積寸法によって定まるので、ばらつきが大きくなる。さ
らに、第３図の従来例では、上記の欠点に加えて、角度
検出の基準点を定めるために抵抗板２の位置をねじ９で
調整しなければならず、その調整作業が面倒であり、し
かも抵抗板２がスロットルバルブ軸Ｔの半径方向外方位
置にあるので、全体として大型化する。
本発明は、上述のような従来の欠点を解消し、部品点数
を低減してコストダウンおよび小型化を図り、しかも組
立作業能率が向上した角度検出装置を提供することを目
的とする。
を低減してコストダウンおよび小型化を図り、しかも組
立作業能率が向上した角度検出装置を提供することを目
的とする。
以下、図面により本発明の一実施例について説明すると
、第４図において、気化器の本体１０には、回動軸とし
てのスロットルバルブ軸７が回動自在に支承されてお弘
このスロノトルノ・ルブ軸７の回動角度すなわちスロ
ットル開度を検出するために、角度検出装置１１が本体
１０に取付けられる。
、第４図において、気化器の本体１０には、回動軸とし
てのスロットルバルブ軸７が回動自在に支承されてお弘
このスロノトルノ・ルブ軸７の回動角度すなわちスロ
ットル開度を検出するために、角度検出装置１１が本体
１０に取付けられる。
この角度検出装置１１は、スロットルノくルブ軸７の端
部を覆うようにして本体１０に着脱自在に固着すれるキ
ャップ１２と、スロットルノ〈ルブ軸７の一端部から離
隔した位置でスロットルバルブ軸７の軸線と直角にキャ
ップ１２に固定される抵抗板２と、抵抗板２に摺接する
ブラシ３と、該ブラシ３を一体的に備え抵抗板２に対向
して軸線方向および周方向に移動自在にキャップ１２に
保持されるブラシホルダ１３と、スロットルバルブ軸７
の一端部に固着され前記ブラシホルダ１３に嵌合すると
ともに該ブラシホルダ１３を抵抗板２に向けて弾発伺勢
する弾性支持部材１４とを含む。
部を覆うようにして本体１０に着脱自在に固着すれるキ
ャップ１２と、スロットルノ〈ルブ軸７の一端部から離
隔した位置でスロットルバルブ軸７の軸線と直角にキャ
ップ１２に固定される抵抗板２と、抵抗板２に摺接する
ブラシ３と、該ブラシ３を一体的に備え抵抗板２に対向
して軸線方向および周方向に移動自在にキャップ１２に
保持されるブラシホルダ１３と、スロットルバルブ軸７
の一端部に固着され前記ブラシホルダ１３に嵌合すると
ともに該ブラシホルダ１３を抵抗板２に向けて弾発伺勢
する弾性支持部材１４とを含む。
本体１０には凹所１５が形成され、との凹所１５にはス
ロットルバルブ軸７の一端部付近を支承するデス部１６
が突設される。ボス部１６を外囲してコイル状の戻りば
ね１７が設けられ、この戻りばね１７の一端部は本体１
０に連結され、他端部はスロットルバルブ軸７の一端部
に固着されたフック部材１８に連結される。このような
戻シばね１７は、図示しないがスロットルバルブ軸７の
他端部にも同様に設けられており、両戻りはね１７のは
ね力によりスロットルバルブ軸７はスロットルバルブ（
図示せず）の閉弁方向に回動付勢されている。
ロットルバルブ軸７の一端部付近を支承するデス部１６
が突設される。ボス部１６を外囲してコイル状の戻りば
ね１７が設けられ、この戻りばね１７の一端部は本体１
０に連結され、他端部はスロットルバルブ軸７の一端部
に固着されたフック部材１８に連結される。このような
戻シばね１７は、図示しないがスロットルバルブ軸７の
他端部にも同様に設けられており、両戻りはね１７のは
ね力によりスロットルバルブ軸７はスロットルバルブ（
図示せず）の閉弁方向に回動付勢されている。
キャップ０１２には、スロットルバルブ軸７と同心の透
孔１９が穿設されており、その透孔１９の途中に抵抗板
２が固定される。すなわち、透孔１９の途中には軸線方
向外方（第４図の左方）に臨む段差面２０が形成されて
おり、この段差面２０に抵抗板２が当接される。抵抗板
２の端子２１にはリード線２２が接続され、リー ド線
２２はキャップ１２の側部に嵌入されたザポート部月２
３を貫通するハーネス２４を経て外部に引出される。こ
のような状態で透孔１９における抵抗板２よシも外方（
第４図の左方）の部分には、接着剤２５が充填されると
ともにその充填部分が蓋２６で閉塞される。したがって
接着剤２５が凝固したときに抵抗板２、サポート部材２
３およびハーネス２４などが図示の状態でキャップ１２
に固定される。
孔１９が穿設されており、その透孔１９の途中に抵抗板
２が固定される。すなわち、透孔１９の途中には軸線方
向外方（第４図の左方）に臨む段差面２０が形成されて
おり、この段差面２０に抵抗板２が当接される。抵抗板
２の端子２１にはリード線２２が接続され、リー ド線
２２はキャップ１２の側部に嵌入されたザポート部月２
３を貫通するハーネス２４を経て外部に引出される。こ
のような状態で透孔１９における抵抗板２よシも外方（
第４図の左方）の部分には、接着剤２５が充填されると
ともにその充填部分が蓋２６で閉塞される。したがって
接着剤２５が凝固したときに抵抗板２、サポート部材２
３およびハーネス２４などが図示の状態でキャップ１２
に固定される。
キャップ１２において、透孔１９の抵抗板２よりもスロ
ットルバルブ軸γ寄りには、規制手段としての規制段部
２７がスロットルバルブ軸７側に臨んで形成される。さ
らに透孔１９のスロットルバルブ軸７側の開放端には半
径方向内方にわずかに突出した内鍔２８が設けられる。
ットルバルブ軸γ寄りには、規制手段としての規制段部
２７がスロットルバルブ軸７側に臨んで形成される。さ
らに透孔１９のスロットルバルブ軸７側の開放端には半
径方向内方にわずかに突出した内鍔２８が設けられる。
これらの規制段部２７および内鍔２８間で透孔１９にブ
ラシホルダ１３が嵌入保持され、ブラシホルダ１３は規
制段部２７および内鍔２Ｂ間のわずかな距離だけ移動自
在である。なお、内鍔２８の規制段部２７側に臨む面は
、ブラシホルダ１３の嵌入を容易とするために軸線方向
外方に向かうにつれて小径となる円錐面状に形成されて
いる。
ラシホルダ１３が嵌入保持され、ブラシホルダ１３は規
制段部２７および内鍔２Ｂ間のわずかな距離だけ移動自
在である。なお、内鍔２８の規制段部２７側に臨む面は
、ブラシホルダ１３の嵌入を容易とするために軸線方向
外方に向かうにつれて小径となる円錐面状に形成されて
いる。
第５図を併せて参照して、ブラシホルダ１３は円板部２
９と、その円板部２９に同心に連なる円筒部３０とから
成り、円板部２９の表面には・抵抗板２に摺接するだめ
のブラシ３が板ばね３１を介して毛細けられる。円筒部
３０には周方向に間隔をあけて複数（この実施例では３
つ）の嵌合穴３２が穿設される。各嵌合穴３２は、ブラ
シホルダ１３の周方向に直交する一対の対向面とそれら
の対向面を連結する一対の対向面とから成る矩形状に形
成される。
９と、その円板部２９に同心に連なる円筒部３０とから
成り、円板部２９の表面には・抵抗板２に摺接するだめ
のブラシ３が板ばね３１を介して毛細けられる。円筒部
３０には周方向に間隔をあけて複数（この実施例では３
つ）の嵌合穴３２が穿設される。各嵌合穴３２は、ブラ
シホルダ１３の周方向に直交する一対の対向面とそれら
の対向面を連結する一対の対向面とから成る矩形状に形
成される。
第６図および第７図において、弾性支持部材１４ば、基
本的に円板状に形成される。この弾性支持部材１４の中
央部には孔３３が穿設されており、こ（７）孔３３にス
ロットルバルブ軸了の一端を挿通してかしめることによ
り弾性支持部材１４がスロットルバルブ軸７の一端部に
固着される。弾性支持部材１４のブラシホルダ１３に対
向する面には、ブラシホルダ１３の３つの嵌合穴３２に
対応する３つの嵌合突′起３４が突設される。これらの
嵌合突起３４は弾性支持部材１４０周方向に２分割され
ており、各分割片３５．３６の遊端部ニは半球状の頭部
３７．３８がそれぞれ設けられる。
本的に円板状に形成される。この弾性支持部材１４の中
央部には孔３３が穿設されており、こ（７）孔３３にス
ロットルバルブ軸了の一端を挿通してかしめることによ
り弾性支持部材１４がスロットルバルブ軸７の一端部に
固着される。弾性支持部材１４のブラシホルダ１３に対
向する面には、ブラシホルダ１３の３つの嵌合穴３２に
対応する３つの嵌合突′起３４が突設される。これらの
嵌合突起３４は弾性支持部材１４０周方向に２分割され
ており、各分割片３５．３６の遊端部ニは半球状の頭部
３７．３８がそれぞれ設けられる。
しかも各分割片３５．３６はそれらの頭部３７゜３８が
弾性支持部材１４の周方向に沿って相互に離反する方向
のばね力を有する。
弾性支持部材１４の周方向に沿って相互に離反する方向
のばね力を有する。
弾性支持部材１４０周縁部３９には、たとえば各嵌合突
起３４の中間位置において、板ばね部４０が一体的に設
けられる。各板ばね部４０は周縁部３９からブラシホル
ダ１３側で半径方向内方に向かうにつれて弾性支持部材
１４から離反するように屈曲され、さらにその遊端部で
弾性支持部材１４に向けて屈曲される。この遊端屈曲部
４１はブラシホルダ１３における円筒部３０の端面に当
接可能であり、当接した状態で各板はね部４０はブラシ
ホルダ１３を弾性支持部材１４から離反させる方向、ず
なわちブラシホルダ１３を抵抗板２に近接させる方向の
ばね力を発揮する。
起３４の中間位置において、板ばね部４０が一体的に設
けられる。各板ばね部４０は周縁部３９からブラシホル
ダ１３側で半径方向内方に向かうにつれて弾性支持部材
１４から離反するように屈曲され、さらにその遊端部で
弾性支持部材１４に向けて屈曲される。この遊端屈曲部
４１はブラシホルダ１３における円筒部３０の端面に当
接可能であり、当接した状態で各板はね部４０はブラシ
ホルダ１３を弾性支持部材１４から離反させる方向、ず
なわちブラシホルダ１３を抵抗板２に近接させる方向の
ばね力を発揮する。
次にこの実施例の作用について説明すると、キャップ１
２は、第４図で示すように、抵抗板２を弾性支持部材１
４が予め固着される。次いで、ブラシホルダ１３の各嵌
合穴３２に弾性支持部材１４の各嵌合突起３４が嵌合す
るようにして、キャップ１２と本体１０との間にガスケ
ット４２を介在させてキャップ１２をセットプレート４
３で押工、セントプレート４３をボルト４４で本体１０
に固着することによってキャップ１２を本体１０に取付
ける。
２は、第４図で示すように、抵抗板２を弾性支持部材１
４が予め固着される。次いで、ブラシホルダ１３の各嵌
合穴３２に弾性支持部材１４の各嵌合突起３４が嵌合す
るようにして、キャップ１２と本体１０との間にガスケ
ット４２を介在させてキャップ１２をセットプレート４
３で押工、セントプレート４３をボルト４４で本体１０
に固着することによってキャップ１２を本体１０に取付
ける。
このようにキャップ１２を本体１０に取付けろと、ブラ
シホルダ１３は弾性支持部材１４の板ばね部４０に弾発
的に押圧され、規制段部２７に当接される。したがって
、キャップ１２を本体１゜に取付けた状態でブラシホル
ダ１３と抵抗板２との間の距離を常に一定にすることが
でき、ブラシ３の抵抗板２への接触圧力を常に一定とす
ることができる。
シホルダ１３は弾性支持部材１４の板ばね部４０に弾発
的に押圧され、規制段部２７に当接される。したがって
、キャップ１２を本体１゜に取付けた状態でブラシホル
ダ１３と抵抗板２との間の距離を常に一定にすることが
でき、ブラシ３の抵抗板２への接触圧力を常に一定とす
ることができる。
第４図示のように組立てを終了した後においては、スロ
ットルバルブ軸７と一体的に弾性支持部材１４が回動す
る。その際、各嵌合突起３４は、第７図の２点鎖線で示
すようにブラシホルダ１３の各嵌合穴３２に嵌合し、各
頭部３７．３８が嵌合穴３２の周方向に直交する面にそ
れぞれ弾発的に当接しているので、ブラシホルダ１３と
弾性支持部材１４とは一体的に回動する。゛したがって
スロットルバルブ軸７の正確な角度位置すなわちスロッ
トル開度を検出することが可能となる。
ットルバルブ軸７と一体的に弾性支持部材１４が回動す
る。その際、各嵌合突起３４は、第７図の２点鎖線で示
すようにブラシホルダ１３の各嵌合穴３２に嵌合し、各
頭部３７．３８が嵌合穴３２の周方向に直交する面にそ
れぞれ弾発的に当接しているので、ブラシホルダ１３と
弾性支持部材１４とは一体的に回動する。゛したがって
スロットルバルブ軸７の正確な角度位置すなわちスロッ
トル開度を検出することが可能となる。
本発明の他の実施例として、規制段部２７を透孔１９の
途中に設ける代りに抵抗板２とブラシボルダ１３との間
にスペーサを介在させるようにしてもよい。
途中に設ける代りに抵抗板２とブラシボルダ１３との間
にスペーサを介在させるようにしてもよい。
本発明の他の実施例を示す第８図において、ブラシホル
ダ４５における円筒部４６の端面には、その−直径線上
で一対の嵌合穴４７が形成される。
ダ４５における円筒部４６の端面には、その−直径線上
で一対の嵌合穴４７が形成される。
しかもこれらの嵌合穴４７は前述の実施例と同様に矩形
状に形成される。一方、弾性支持部材４９のブラシホル
ダ４５に対向する面には、前記嵌合穴４７にそれぞれ嵌
合する嵌合突起５ｏが切り起される。また、弾性支持部
材４９には両嵌合突起５０間に一対の板ばね部５２が設
けられ、これらの板ばね部５２も嵌合突起５０と同様に
切り起される。さらに弾性支持部材４９には、一対の矩
形小孔５４が穿設されておシ、これらの小孔５４にフッ
ク部材１８（前述の第４図参照）に突設された矩形突部
（図示せず）を嵌入することによってスロットルバルブ
軸７に固定される。これは前述の実施例のようにかしめ
て弾性支持部材１４をスロットルバルブ軸７に固定する
と、弾性支持部材１４が撓むことがあるためである。こ
の実施例によっても前述の実施例と同様の効果を奏する
ことができる。
状に形成される。一方、弾性支持部材４９のブラシホル
ダ４５に対向する面には、前記嵌合穴４７にそれぞれ嵌
合する嵌合突起５ｏが切り起される。また、弾性支持部
材４９には両嵌合突起５０間に一対の板ばね部５２が設
けられ、これらの板ばね部５２も嵌合突起５０と同様に
切り起される。さらに弾性支持部材４９には、一対の矩
形小孔５４が穿設されておシ、これらの小孔５４にフッ
ク部材１８（前述の第４図参照）に突設された矩形突部
（図示せず）を嵌入することによってスロットルバルブ
軸７に固定される。これは前述の実施例のようにかしめ
て弾性支持部材１４をスロットルバルブ軸７に固定する
と、弾性支持部材１４が撓むことがあるためである。こ
の実施例によっても前述の実施例と同様の効果を奏する
ことができる。
上述の実施例では気化器のスロットルバルブ軸に関連し
て述べたが、本発明は回動軸を有する機械装置について
広〈実施することができる。
て述べたが、本発明は回動軸を有する機械装置について
広〈実施することができる。
以上のように本発明によれば、キャップに抵抗板が固定
されろとともにブラシホルダが軸線方向および周方向に
移動自在に保持されるので、損傷し易いン゛ラシや抵抗
板が露出されることがなく、したがって取扱上の特別な
制約を受けることなく組立作業を行なうことができ、組
立能率が向上する。しかも機械装置と一体的に構成する
ので、従来のようにカップリングを介在させる必要がな
く小型化が図れるとともに、機械装置の回動軸以外の回
転軸を設けろ必要がないので、部品点数が低減されろ。
されろとともにブラシホルダが軸線方向および周方向に
移動自在に保持されるので、損傷し易いン゛ラシや抵抗
板が露出されることがなく、したがって取扱上の特別な
制約を受けることなく組立作業を行なうことができ、組
立能率が向上する。しかも機械装置と一体的に構成する
ので、従来のようにカップリングを介在させる必要がな
く小型化が図れるとともに、機械装置の回動軸以外の回
転軸を設けろ必要がないので、部品点数が低減されろ。
しかもブラシホルダは弾性支持部材によって抵抗板に向
けて弾発付勢され、ブラシホルダおよび抵抗板間の距離
を一定に保つ規制手段が設けられるので、ブラシの抵抗
板への摺接圧力を常に一定に保つことができろ。
けて弾発付勢され、ブラシホルダおよび抵抗板間の距離
を一定に保つ規制手段が設けられるので、ブラシの抵抗
板への摺接圧力を常に一定に保つことができろ。
第１図、第２図および第３図は従来の問題点を説明する
ための断面図、第４図〜第７図は本発明の一実施例を示
すものであり、第４図は本発明を気化器に毛細けたとき
の縦断面図、第５図はブラシホルダの斜視図、第６図は
弾性支持部材の斜視図、第７図は第６（図の弾性支持部
材の正面図、第８図は本発明の他の実施例を示すもので
あシ、ブラシホルダおよび弾性支持部材の嵌合構造を説
明するだめの斜視図である。 ２・・・抵抗板、 ３ ブラシ、１０・・
機体としての本体、１１・・・角度検出装置、１２・・
キャップ、 １３．４５・・・ブラシホルダ、１４．
４９・・・弾性支持部材、 ２７・・・規制手段としての規制段部、３２．４７・・
・嵌合穴、 ３４．５０・・・嵌合突起、 ４０．５２・・・板ばね部。 特許出願人 本田技研工業株式会社 第１図 第２図 ”３１ 第４図
ための断面図、第４図〜第７図は本発明の一実施例を示
すものであり、第４図は本発明を気化器に毛細けたとき
の縦断面図、第５図はブラシホルダの斜視図、第６図は
弾性支持部材の斜視図、第７図は第６（図の弾性支持部
材の正面図、第８図は本発明の他の実施例を示すもので
あシ、ブラシホルダおよび弾性支持部材の嵌合構造を説
明するだめの斜視図である。 ２・・・抵抗板、 ３ ブラシ、１０・・
機体としての本体、１１・・・角度検出装置、１２・・
キャップ、 １３．４５・・・ブラシホルダ、１４．
４９・・・弾性支持部材、 ２７・・・規制手段としての規制段部、３２．４７・・
・嵌合穴、 ３４．５０・・・嵌合突起、 ４０．５２・・・板ばね部。 特許出願人 本田技研工業株式会社 第１図 第２図 ”３１ 第４図
Claims (1)
- 角度を検出すべき回動軸に連動するブラシと、該ブラシ
が摺接する抵抗板とを備え、前記回動軸を有する機械装
置に取付けられる角度検出装置において、前記機械装置
の機体には前記回動軸の端部を覆うようにしてキャップ
が着脱自在に固着され、該キャップには、前記回動軸の
端部から離隔した位置で回動軸の軸線と直角に前記抵抗
板が固定されるとともに、前記ブラシを一体に備えるブ
ラシホルダが前記回動軸の軸線方向および周方向に移動
自在にして前記抵抗板に対向保持され、前記回動軸の端
部には、前記ブラシホルダとの軸線方向に沿う相対変位
を許容しかつ周方向の相対変位を阻止して該ブラシホル
ダに嵌合するとともに該ブラシホルダを前記抵抗板に向
けて弾発付勢する弾性支持部材が固着され、さらに前記
ブラシホルダの前記抵抗板への近接移動を規制してブラ
シホルダおよび抵抗板間の距離を一定に保つ規制手段が
設けられることを特徴とする角度検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1025983A JPS59135314A (ja) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | 角度検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1025983A JPS59135314A (ja) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | 角度検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59135314A true JPS59135314A (ja) | 1984-08-03 |
Family
ID=11745313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1025983A Pending JPS59135314A (ja) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | 角度検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59135314A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10502104B2 (en) | 2014-05-21 | 2019-12-10 | Castrol Limited | Fluid system |
-
1983
- 1983-01-25 JP JP1025983A patent/JPS59135314A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10502104B2 (en) | 2014-05-21 | 2019-12-10 | Castrol Limited | Fluid system |
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