JPS59135185A - 感圧複写紙用保護材 - Google Patents
感圧複写紙用保護材Info
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- JPS59135185A JPS59135185A JP58009209A JP920983A JPS59135185A JP S59135185 A JPS59135185 A JP S59135185A JP 58009209 A JP58009209 A JP 58009209A JP 920983 A JP920983 A JP 920983A JP S59135185 A JPS59135185 A JP S59135185A
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- microcapsules
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- copying paper
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/002—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor using materials containing microcapsules; Preparing or processing such materials, e.g. by pressure; Devices or apparatus specially designed therefor
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、光硬化型樹脂を内具するマイクロカプセルを
保護材に用いた感圧複写紙に関するものである。
保護材に用いた感圧複写紙に関するものである。
従来、無色の電子供与性物質（以下、発色剤と称する）
を不揮発性溶媒に溶解し、それをゼラチンその他の高分
子皮膜で包んだ直径数ミクロンないし十数ミクロンのマ
イクロカプセルを塗布したいわゆる上用紙、発色剤と接
触すると反応を起して発色する性質のある活性白土やフ
ェノール樹脂などの電子受容性物質（以下、顕色剤と称
する）を含んだ塗液を塗布したいわゆる下用紙、又は上
記下用紙の裏面に該マイクロカプセルを塗布したいわゆ
る中用紙を組合せて使用する感圧複写紙が知られている
。他に特殊なものとして該マイクロカプセルと顕色剤を
共に含有するセルフコンテインド紙が知られている。
を不揮発性溶媒に溶解し、それをゼラチンその他の高分
子皮膜で包んだ直径数ミクロンないし十数ミクロンのマ
イクロカプセルを塗布したいわゆる上用紙、発色剤と接
触すると反応を起して発色する性質のある活性白土やフ
ェノール樹脂などの電子受容性物質（以下、顕色剤と称
する）を含んだ塗液を塗布したいわゆる下用紙、又は上
記下用紙の裏面に該マイクロカプセルを塗布したいわゆ
る中用紙を組合せて使用する感圧複写紙が知られている
。他に特殊なものとして該マイクロカプセルと顕色剤を
共に含有するセルフコンテインド紙が知られている。
複写をとるためには、上用紙−（中用紙）−（中用紙）
−下用紙などの順に重ねて筆圧やタイプ打圧などの局部
的な外圧を加えると、その部分のマイクロカプセルが破
壊され発色剤含有溶液が顕色剤層に転移し発色して複写
記録が得られる。
−下用紙などの順に重ねて筆圧やタイプ打圧などの局部
的な外圧を加えると、その部分のマイクロカプセルが破
壊され発色剤含有溶液が顕色剤層に転移し発色して複写
記録が得られる。
これら感圧複写紙においては、塗布したマイクロカプセ
ルが複写時に加圧により内視する発色剤溶液を浸出し得
る圧力破壊性という利点を持つと同時に取扱い時に汚染
を生じるという欠点をも持ち、このだめ、従来より各種
保護材が提案されてきた。
ルが複写時に加圧により内視する発色剤溶液を浸出し得
る圧力破壊性という利点を持つと同時に取扱い時に汚染
を生じるという欠点をも持ち、このだめ、従来より各種
保護材が提案されてきた。
例えば、特公昭４１−２９７９号公報においては、微結
晶セルローズを添加してなる感圧複写紙用印刷インキ、
特公昭４７−１１７８号公報においては、澱粉又は澱粉
誘導体の微粉末を用いた感圧記録紙、特公昭４８−８８
２０４号公報においては、印づけ液体を含む微小な圧力
破壊性カプセル単位と、該カプセル単位の平均直径の少
なくとも約１２倍の平均直径を有する澱粉粒と結合剤か
らなる記録材料転写シート、特公昭５４−２６９２７号
公報においては、アミン樹脂含浸セルローズ轍維微粉末
を用いた感圧記録紙、更に、特開昭５１−８４０１８号
公報においては豆類（１ｅｇｕｍｅ）から誘導された大
直径の澱粉粒子を用い、かつ、この澱粉粒子が２０〜７
５ミクロンの平均サイズを有するものを用いた感圧性マ
イクロカプセル化被覆がある。
晶セルローズを添加してなる感圧複写紙用印刷インキ、
特公昭４７−１１７８号公報においては、澱粉又は澱粉
誘導体の微粉末を用いた感圧記録紙、特公昭４８−８８
２０４号公報においては、印づけ液体を含む微小な圧力
破壊性カプセル単位と、該カプセル単位の平均直径の少
なくとも約１２倍の平均直径を有する澱粉粒と結合剤か
らなる記録材料転写シート、特公昭５４−２６９２７号
公報においては、アミン樹脂含浸セルローズ轍維微粉末
を用いた感圧記録紙、更に、特開昭５１−８４０１８号
公報においては豆類（１ｅｇｕｍｅ）から誘導された大
直径の澱粉粒子を用い、かつ、この澱粉粒子が２０〜７
５ミクロンの平均サイズを有するものを用いた感圧性マ
イクロカプセル化被覆がある。
しかしながら、これら例示した公報では、いずれも既存
の材料は使用するマイクロカプセルの粒径に応じて選択
して用いるものである。使用する保護材はよシ均一な粒
径のものが好ましいが、上述したものは、粒径範囲も広
く未だ研究の余地があった。
の材料は使用するマイクロカプセルの粒径に応じて選択
して用いるものである。使用する保護材はよシ均一な粒
径のものが好ましいが、上述したものは、粒径範囲も広
く未だ研究の余地があった。
本発明者らは、上記に鑑み鋭意研究した結果、無色の電
子供与性物質含有マイクロカプセルおよ／ びｌ又は電子受容性物質含有マイクロカプセルを支持体
に塗設してなる感圧複写紙において、光硬化型樹脂を内
包したマイクロカプセルを保護材とすることによシ、感
圧複写紙の製造、加工、さらに印刷の際の発色汚れを改
善することが出来た。
子供与性物質含有マイクロカプセルおよ／ びｌ又は電子受容性物質含有マイクロカプセルを支持体
に塗設してなる感圧複写紙において、光硬化型樹脂を内
包したマイクロカプセルを保護材とすることによシ、感
圧複写紙の製造、加工、さらに印刷の際の発色汚れを改
善することが出来た。
本発明の光硬化型樹脂を内包するマイクロカプセルは露
光しない場合無色の電子供与性物質含有マイクロカプセ
ルや電子受容性物質含有マイクロカプセルと同様に圧力
破壊性マイクロカプセルであるが、一端露光すると内包
された光硬化型樹脂は硬化し剛体カプセルとして圧力破
壊性がなくなる。この露光された剛体カプセルが先の無
色の電子供与性物質含有マイクロカプセルや電子受容性
物質含有マイクロカプセルより大きいとき、これらを混
合塗布した感圧複写紙は、外部の圧力によシ無色の電子
供与性物質含有マイクロカプセルや電子受容性物質含有
マイクロカプセルが破壊するのを剛体カプセルが保護し
、発色汚染性の少ない取シ扱いやすいものとすることが
できる。
光しない場合無色の電子供与性物質含有マイクロカプセ
ルや電子受容性物質含有マイクロカプセルと同様に圧力
破壊性マイクロカプセルであるが、一端露光すると内包
された光硬化型樹脂は硬化し剛体カプセルとして圧力破
壊性がなくなる。この露光された剛体カプセルが先の無
色の電子供与性物質含有マイクロカプセルや電子受容性
物質含有マイクロカプセルより大きいとき、これらを混
合塗布した感圧複写紙は、外部の圧力によシ無色の電子
供与性物質含有マイクロカプセルや電子受容性物質含有
マイクロカプセルが破壊するのを剛体カプセルが保護し
、発色汚染性の少ない取シ扱いやすいものとすることが
できる。
本発明に用いられる光硬化型樹脂を内包するマイクロカ
プセルは、従来用いられている保護材、例えば小麦デン
プンのようなものの場合、粒径が広く、均一な粒径のも
のとするには分級しなければならず手間がかかるのに対
して、マイクロカプセル化の手段で当業者には容易に均
一な粒径のものきすることができ、極めて効果的な保護
材である。
プセルは、従来用いられている保護材、例えば小麦デン
プンのようなものの場合、粒径が広く、均一な粒径のも
のとするには分級しなければならず手間がかかるのに対
して、マイクロカプセル化の手段で当業者には容易に均
一な粒径のものきすることができ、極めて効果的な保護
材である。
光硬化型樹脂を内包するマイクロカプセルの粒径は、使
用する無色の電子供与性物質含有マイクロカプセル及び
電子受容性物質含有マイクロカプセルの粒径に応じて最
適の粒径を選ぶことができるが、通常使用されるマイク
ロカプセルの平均粒径に対して１．５倍以上、好ましく
は２〜８倍とすることがよい。
用する無色の電子供与性物質含有マイクロカプセル及び
電子受容性物質含有マイクロカプセルの粒径に応じて最
適の粒径を選ぶことができるが、通常使用されるマイク
ロカプセルの平均粒径に対して１．５倍以上、好ましく
は２〜８倍とすることがよい。
本発明に用いられる光硬化型樹脂を内包するマイクロカ
プセル中の光硬化型樹脂としては、ケイ皮酸残基、シン
ナミリデン残基、α、β−不飽和ケトン残基、クマリン
残基、アントラセン残基、α−フェニルマレイミド残基
、ベンゾフェノン残“基、スチルベン残基等の感光基を
もつ光二量化型１１脂、ジアゾニウム塩残基、キノンジ
アジド残基、アジド残基、ジチオカルバメート残基、ベ
ンゾイン残基等の感光基をもつ光分解型樹脂、−アクリ
ロイル基、アリル基、ビニル基、エポキシ基等をもつ光
重合型樹脂等が任意に用いられるが、好ましくは光重合
型樹脂である。形状としては液状のものが有利に用いら
れる。
プセル中の光硬化型樹脂としては、ケイ皮酸残基、シン
ナミリデン残基、α、β−不飽和ケトン残基、クマリン
残基、アントラセン残基、α−フェニルマレイミド残基
、ベンゾフェノン残“基、スチルベン残基等の感光基を
もつ光二量化型１１脂、ジアゾニウム塩残基、キノンジ
アジド残基、アジド残基、ジチオカルバメート残基、ベ
ンゾイン残基等の感光基をもつ光分解型樹脂、−アクリ
ロイル基、アリル基、ビニル基、エポキシ基等をもつ光
重合型樹脂等が任意に用いられるが、好ましくは光重合
型樹脂である。形状としては液状のものが有利に用いら
れる。
また、光硬化型樹脂を重合させる光重合開始剤として通
常用いられている公知の化合物でよいが例、ｔば−＜ン
ソインアルキルエ〜チル、ベンゾフェノン、ミヒラーケ
トン類、チオキサントン類、アセトフェノン類等を、ま
だ光重合開始剤の増感波長域を広げる効果のある光増感
助剤として、゛例えばアントラキノン、５−ニトロフル
オレン等ヲ、ソして保存性を向上させるためにラジカル
重合防１ト剤等の安定剤、改質材、比較的低分子量のオ
リゴマーまたはモノマー等の希釈剤等を同時に内包させ
る場合もある。
常用いられている公知の化合物でよいが例、ｔば−＜ン
ソインアルキルエ〜チル、ベンゾフェノン、ミヒラーケ
トン類、チオキサントン類、アセトフェノン類等を、ま
だ光重合開始剤の増感波長域を広げる効果のある光増感
助剤として、゛例えばアントラキノン、５−ニトロフル
オレン等ヲ、ソして保存性を向上させるためにラジカル
重合防１ト剤等の安定剤、改質材、比較的低分子量のオ
リゴマーまたはモノマー等の希釈剤等を同時に内包させ
る場合もある。
本発明に用いられる無色の電子供与性物質としては、ａ
３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−シメチ
ルアミノフタリド、ａ３−ビス（Ｐ−ジメチルアミンフ
ェニル）フタリド、Ｂ−（Ｐ−ジメチルアミノフェニル
） −ｓ −（１，２−ジメチルインドール−３−イル
）フタリド等のトリアリールメタン系化合物、４．４−
ビスジメチルアミノベンズヒドリンベンジルエーテル等
のジフェニルメタン系化合物、３−ジメチルアミン−７
−メドキシフルオラン、８−ジエチルアミン−７−クロ
ロフルオラン、３−ジエチルアミ）−７−ジベンジルア
ミノフルオラン等のキサンチン系化合物、ベンゾイルロ
イコメチレンブルー等のチアジン系化合！吻、８−メチ
ル−スピロ−ジナフトピラン、３−グロピルースビロジ
ベンゾピラン等のスピロ系化合物等が挙げられる。
３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−シメチ
ルアミノフタリド、ａ３−ビス（Ｐ−ジメチルアミンフ
ェニル）フタリド、Ｂ−（Ｐ−ジメチルアミノフェニル
） −ｓ −（１，２−ジメチルインドール−３−イル
）フタリド等のトリアリールメタン系化合物、４．４−
ビスジメチルアミノベンズヒドリンベンジルエーテル等
のジフェニルメタン系化合物、３−ジメチルアミン−７
−メドキシフルオラン、８−ジエチルアミン−７−クロ
ロフルオラン、３−ジエチルアミ）−７−ジベンジルア
ミノフルオラン等のキサンチン系化合物、ベンゾイルロ
イコメチレンブルー等のチアジン系化合！吻、８−メチ
ル−スピロ−ジナフトピラン、３−グロピルースビロジ
ベンゾピラン等のスピロ系化合物等が挙げられる。
本発明に用いられる電子受容性物質としては、酸性白土
、活性白土、カオリン、ゼオライト、ベントナイト等の
無機酸性物質、Ｐ−クレゾール、Ｐ−メクチルフェノー
ル、Ｐ−シクロヘキシルフェノール、Ｐ−フェニルフェ
ノール、α−ナフチルフェノール、クミルフェノール、
Ｐ−クロロフェノール等の置換フェノール系化合物、フ
ェノール−ホルマリン縮合物、置換フェノール−ホルマ
リン縮合物等のフェノール樹脂系化合物及びそれらを亜
鉛、ニッケル等の多価金属で変性した金属塩変性フェノ
ール樹脂系化合物、Ｐ−ブチル安息香酸、Ｐ−ヒドロキ
シ安息香酸、ｚ５−ジヒドロキシ安息香酸、サリチル酸
、５ ｔｅｒｔ−ブチルサリチル酸、ａ５−ジーｔｅ
ｒｔ −ブチルサリチル酸、ａ５−ジ（α−メチルベ
ンジル）サリチル酸等の芳香族カルボン酸系化合物及び
それらを亜鉛、ニッケル等の多価金属で金属塩とした芳
香族カルボン酸系化合物の金属塩まだは、芳香族カルボ
ン酸系化合物と酢酸亜鉛、プロピオン酸亜鉛等の多価金
属化合物との混合物等が挙げられる。
、活性白土、カオリン、ゼオライト、ベントナイト等の
無機酸性物質、Ｐ−クレゾール、Ｐ−メクチルフェノー
ル、Ｐ−シクロヘキシルフェノール、Ｐ−フェニルフェ
ノール、α−ナフチルフェノール、クミルフェノール、
Ｐ−クロロフェノール等の置換フェノール系化合物、フ
ェノール−ホルマリン縮合物、置換フェノール−ホルマ
リン縮合物等のフェノール樹脂系化合物及びそれらを亜
鉛、ニッケル等の多価金属で変性した金属塩変性フェノ
ール樹脂系化合物、Ｐ−ブチル安息香酸、Ｐ−ヒドロキ
シ安息香酸、ｚ５−ジヒドロキシ安息香酸、サリチル酸
、５ ｔｅｒｔ−ブチルサリチル酸、ａ５−ジーｔｅ
ｒｔ −ブチルサリチル酸、ａ５−ジ（α−メチルベ
ンジル）サリチル酸等の芳香族カルボン酸系化合物及び
それらを亜鉛、ニッケル等の多価金属で金属塩とした芳
香族カルボン酸系化合物の金属塩まだは、芳香族カルボ
ン酸系化合物と酢酸亜鉛、プロピオン酸亜鉛等の多価金
属化合物との混合物等が挙げられる。
本発明に用いるマイクロカプセルは当業界公知の方法で
製造することができる。例えば、米国特許第２８．００
４５７号、同第２８００４５８号明細書等に示されるよ
うな水溶液からの相分離法、特公昭１１１Ｂ−１９５７
４号、同昭４２−４４６号、同昭４２−７７１号公報等
に示されるような界面重合法、特公昭８６−９１．６８
号、特開昭５１−９０７９号公報等に示されるモノマー
の重合による１ｎ−ｓｉｔｕ法、英国特許第９５２８０
７号、同第９６５０７４号明細書等に示される融解分散
冷却法、米国特許第８１１１４０７号、英国特許第９８
０４２２号明細書に示されるスプレードライング法など
があるがこれらに限定されるものではない。また壁膜形
成材としては、ゼラチン、アラビアゴムデンプン、アル
ギン酸ソーダ、エチルセルロース、カルボキシエチルセ
ルロース、ポリビニルアルコール、ポリエチレン、ポリ
アミド、ポリエステル、ポリウレタウン、ポリエチレン
イミン等が用いられるが、光、特に紫外光を十分透過さ
せるような材質がよシ好ましい。
製造することができる。例えば、米国特許第２８．００
４５７号、同第２８００４５８号明細書等に示されるよ
うな水溶液からの相分離法、特公昭１１１Ｂ−１９５７
４号、同昭４２−４４６号、同昭４２−７７１号公報等
に示されるような界面重合法、特公昭８６−９１．６８
号、特開昭５１−９０７９号公報等に示されるモノマー
の重合による１ｎ−ｓｉｔｕ法、英国特許第９５２８０
７号、同第９６５０７４号明細書等に示される融解分散
冷却法、米国特許第８１１１４０７号、英国特許第９８
０４２２号明細書に示されるスプレードライング法など
があるがこれらに限定されるものではない。また壁膜形
成材としては、ゼラチン、アラビアゴムデンプン、アル
ギン酸ソーダ、エチルセルロース、カルボキシエチルセ
ルロース、ポリビニルアルコール、ポリエチレン、ポリ
アミド、ポリエステル、ポリウレタウン、ポリエチレン
イミン等が用いられるが、光、特に紫外光を十分透過さ
せるような材質がよシ好ましい。
本発明に用いる光硬化型樹脂を内包したマイクロカプセ
ルを硬化させるだめの光として一般的ｔ（は紫外光を用
いる。光源としては太陽光、キセノン灯、低圧及び高圧
水銀灯、螢光灯等が用いられる。
ルを硬化させるだめの光として一般的ｔ（は紫外光を用
いる。光源としては太陽光、キセノン灯、低圧及び高圧
水銀灯、螢光灯等が用いられる。
又、硬化方法は、マイクロカプセル分散液に直接照射、
塗布液にして塗布工程の途中又は最終巻き取シ前に照射
するなど適宜、作業上好ましい方法をとることができる
。
塗布液にして塗布工程の途中又は最終巻き取シ前に照射
するなど適宜、作業上好ましい方法をとることができる
。
本発明の感圧複写紙に用いられる光硬化型樹脂全内包す
るマイクロカプセルを支持体に保持させるため、一般に
水溶性バインダー、ラテックス類が用いられる。
るマイクロカプセルを支持体に保持させるため、一般に
水溶性バインダー、ラテックス類が用いられる。
例えば、ゼラチン、カゼイン、カルボキシメチルセルロ
ース、ヒドロキシメチルセルロース、酸化デンプン、エ
ステル化テンブン、ポリビニルアルコール、ポリビニル
ピロリドン、ポリアクリル酸、酢酸ビニルーアクリル酸
共重合体、アクリロニトリル−ブタジェン共重合体、塩
化ビニリデン系共重合体等の水溶性高分子及びラテック
ス類が挙げられる。これらは膜面強度、分散性等の点か
ら選択され単独もしくは組合わせて用いる。
ース、ヒドロキシメチルセルロース、酸化デンプン、エ
ステル化テンブン、ポリビニルアルコール、ポリビニル
ピロリドン、ポリアクリル酸、酢酸ビニルーアクリル酸
共重合体、アクリロニトリル−ブタジェン共重合体、塩
化ビニリデン系共重合体等の水溶性高分子及びラテック
ス類が挙げられる。これらは膜面強度、分散性等の点か
ら選択され単独もしくは組合わせて用いる。
さらに、本発明に用いられる光硬化型樹脂は感圧複写紙
用マイクロカプセル以外に、香料、触媒など内包するマ
イクロカプセルの保護材としても十分使用しえるもので
ある。
用マイクロカプセル以外に、香料、触媒など内包するマ
イクロカプセルの保護材としても十分使用しえるもので
ある。
塗布方法としては、例えばエアーナイフコーター、ブレ
ートコルター、グラビアコーター等で支持体の全面に、
また、フレキソ印刷機、グラビア印刷機等で支持体の一
部分に塗布する方法があげられる。
ートコルター、グラビアコーター等で支持体の全面に、
また、フレキソ印刷機、グラビア印刷機等で支持体の一
部分に塗布する方法があげられる。
支持体としては、透明、半透明、不透明のものが任意に
選べる。例えば紙、各種不織布、合成紙、金属箔、プラ
スチックフィルム等、あるいはこれらを組合わせた複合
シートも用いられる。
選べる。例えば紙、各種不織布、合成紙、金属箔、プラ
スチックフィルム等、あるいはこれらを組合わせた複合
シートも用いられる。
以下実施例をあげて本発明を具体的に説明する。
なお、「部」は重量部を示す。
実施例Ｌ
（１）光硬化型樹脂を内包したマイクロカプセルは次の
如く作成した。
如く作成した。
エチレン−無水マレイン酸共重合体の１０％水溶液１０
０部、尿素１０部、レゾルシン１部及び水２００部を混
合して溶液とし、水酸化ナトリウム水溶液を用いてＰＨ
８５に調整した。光重合開始剤としてベンゾインエチル
エーテル０５部とエポキシアクリレート系光硬化型樹脂
（商品名；リポキシ、昭和高分子■製） １７９．５部
を上記混合水溶液中に分散、乳化し油滴が平均１６〜１
８μｍの水中油滴型エマルジョンとした。
０部、尿素１０部、レゾルシン１部及び水２００部を混
合して溶液とし、水酸化ナトリウム水溶液を用いてＰＨ
８５に調整した。光重合開始剤としてベンゾインエチル
エーテル０５部とエポキシアクリレート系光硬化型樹脂
（商品名；リポキシ、昭和高分子■製） １７９．５部
を上記混合水溶液中に分散、乳化し油滴が平均１６〜１
８μｍの水中油滴型エマルジョンとした。
次いで８７％ホルマリン水溶液２５部を加え液温を５５
℃に保ち、４時−間カクハンを続けたのち室温まで冷却
し、カプセル化を終了した。
℃に保ち、４時−間カクハンを続けたのち室温まで冷却
し、カプセル化を終了した。
得られたマイクロカプセルは平均１８〜２０μｍのもの
であわ、マイクロカプセル分散液の固型分は約４０％で
あった。
であわ、マイクロカプセル分散液の固型分は約４０％で
あった。
（２）発色剤を含むマイクロカプセル分散液は次の如く
作成した。スチレン−無水マレイン酸共重合体を少量の
水酸化ナトリウムと共に溶解したＰＨ４，０の５％水溶
液１００部中に４８部のｃｖＬを溶解しだ１１−ジフェ
ニルエタン溶液８０部を分散、乳化し油滴が平均４〜５
７１ｙＨの水中油滴型エマルジョンとした。
作成した。スチレン−無水マレイン酸共重合体を少量の
水酸化ナトリウムと共に溶解したＰＨ４，０の５％水溶
液１００部中に４８部のｃｖＬを溶解しだ１１−ジフェ
ニルエタン溶液８０部を分散、乳化し油滴が平均４〜５
７１ｙＨの水中油滴型エマルジョンとした。
℃に加熱したところ、１５分で透明となり、メラミン−
ホルマリン初期縮合物が得られた。この初期縮合物を乳
化液に加え、液温を６０℃とし４時間カクハンを続けた
のち、室温まで冷却した。得られたマイクロカプセルは
平均粒径５〜６μｍのものであシ、マイクロカプセル分
散液の固型分は約８８％であった。
ホルマリン初期縮合物が得られた。この初期縮合物を乳
化液に加え、液温を６０℃とし４時間カクハンを続けた
のち、室温まで冷却した。得られたマイクロカプセルは
平均粒径５〜６μｍのものであシ、マイクロカプセル分
散液の固型分は約８８％であった。
の）下記配合の塗布液を作製し、坪量５０ 、！ｉ＋’
／ ｍ”の原紙にメイヤーバーを用いて塗布量が７
ｙ ／ ｍ１１となるように塗布した。
／ ｍ”の原紙にメイヤーバーを用いて塗布量が７
ｙ ／ ｍ１１となるように塗布した。
な寂、各部（は固型分で表わしだ。
光硬化型樹脂を内包するマイクロカプ
セル（（１）のマイクロカプセル） ａｏ部発
色剤溶液を内包するマイクロカプセ ル（（２＋のマイクロカプセル） １２部酸化
デンプン ５部ここで得だ感
圧複写紙の塗布面について、リソ−キセノファックスＦ
Ｘ−１５０ｉ用いてキセノン光を照射し、塗布面上の光
硬化型樹脂を内包するマイクロカプセル中の光硬化型樹
脂を硬化させ、汚れの少ない感圧複写紙の上用紙を得る
ことができた。
色剤溶液を内包するマイクロカプセ ル（（２＋のマイクロカプセル） １２部酸化
デンプン ５部ここで得だ感
圧複写紙の塗布面について、リソ−キセノファックスＦ
Ｘ−１５０ｉ用いてキセノン光を照射し、塗布面上の光
硬化型樹脂を内包するマイクロカプセル中の光硬化型樹
脂を硬化させ、汚れの少ない感圧複写紙の上用紙を得る
ことができた。
比較例１
実施例１の（１）で作成した光硬化型樹脂を内・包する
マイクロカプセルの代シに市販の小麦デンプン（粒径範
囲５〜８０μｍ、分布のピーク ５μｍと１０〜１５μ
ｍ）を用い、実施例１の（８）と同一配合で坪量５０
ｇ／ｍ”の原紙にメイヤーバーを用いて７１１７ｍ”と
なるように塗布し、感圧複写紙の上用紙を得だ。
マイクロカプセルの代シに市販の小麦デンプン（粒径範
囲５〜８０μｍ、分布のピーク ５μｍと１０〜１５μ
ｍ）を用い、実施例１の（８）と同一配合で坪量５０
ｇ／ｍ”の原紙にメイヤーバーを用いて７１１７ｍ”と
なるように塗布し、感圧複写紙の上用紙を得だ。
上記、実施例１及び比較例１で得た感圧複写紙の上用紙
について、塗布面を下用紙塗布面と対向させ、４（７）
中の円型平面をもつ４ｋ１９の荷重をのせて、下用紙を
固定し、土用紙を引張ることにより下用紙面上の発色に
よる汚れから保護材としての効果をみた。
について、塗布面を下用紙塗布面と対向させ、４（７）
中の円型平面をもつ４ｋ１９の荷重をのせて、下用紙を
固定し、土用紙を引張ることにより下用紙面上の発色に
よる汚れから保護材としての効果をみた。
下用紙面に生じる発色の汚れについて、光学濃度計によ
り赤フィルターを用い青色濃度を測、った。
り赤フィルターを用い青色濃度を測、った。
その結果は次の通りであった。
テスト後 テスト前
実施例１ ０．０７ Ｇ、０５比較例
１ α２０ α０５なお、数値の大
きい程、青色濃度が高いことを示している。
１ α２０ α０５なお、数値の大
きい程、青色濃度が高いことを示している。
上記結果より、本発明の光硬化型樹脂を内包するマイク
ロカプセルを保護材として用いるとき発色汚れの少ない
感圧複写紙の上用紙を得ることができた。
ロカプセルを保護材として用いるとき発色汚れの少ない
感圧複写紙の上用紙を得ることができた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 無色の電子供与性物質含有マイクロカプセルお／ よびり又は電子受容性物質含有マイクロカプセルを支持
体に塗設してなる感圧複写紙において、光硬化型樹脂を
内包したマイクロカプセルを保護材とすることを特徴と
する感圧複写紙用保護材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58009209A JPS59135185A (ja) | 1983-01-21 | 1983-01-21 | 感圧複写紙用保護材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58009209A JPS59135185A (ja) | 1983-01-21 | 1983-01-21 | 感圧複写紙用保護材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59135185A true JPS59135185A (ja) | 1984-08-03 |
Family
ID=11714070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58009209A Pending JPS59135185A (ja) | 1983-01-21 | 1983-01-21 | 感圧複写紙用保護材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59135185A (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4832013A (ja) * | 1971-08-30 | 1973-04-27 | ||
| JPS5451611A (en) * | 1977-09-30 | 1979-04-23 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Pressureesensitive copying paper |
| JPS553969A (en) * | 1978-06-26 | 1980-01-12 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Single layer self-color developing pressure-sensitive recording paper |
| JPS57124343A (en) * | 1981-01-26 | 1982-08-03 | Fuji Photo Film Co Ltd | Microcapsule and photosensitive material using it |
| JPS5814943A (ja) * | 1981-07-17 | 1983-01-28 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 光硬化型マイクロカプセル |
-
1983
- 1983-01-21 JP JP58009209A patent/JPS59135185A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4832013A (ja) * | 1971-08-30 | 1973-04-27 | ||
| JPS5451611A (en) * | 1977-09-30 | 1979-04-23 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Pressureesensitive copying paper |
| JPS553969A (en) * | 1978-06-26 | 1980-01-12 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Single layer self-color developing pressure-sensitive recording paper |
| JPS57124343A (en) * | 1981-01-26 | 1982-08-03 | Fuji Photo Film Co Ltd | Microcapsule and photosensitive material using it |
| JPS5814943A (ja) * | 1981-07-17 | 1983-01-28 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 光硬化型マイクロカプセル |
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