JPS59134600A - プラズマア−ク発生装置の冷却水除去方法 - Google Patents
プラズマア−ク発生装置の冷却水除去方法Info
- Publication number
- JPS59134600A JPS59134600A JP58009498A JP949883A JPS59134600A JP S59134600 A JPS59134600 A JP S59134600A JP 58009498 A JP58009498 A JP 58009498A JP 949883 A JP949883 A JP 949883A JP S59134600 A JPS59134600 A JP S59134600A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling water
- torch
- plasma arc
- gas
- passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Plasma Technology (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はトーチの陰極棒とそれを囲む少々くとも第１の
外套及び第２の外套を有するプラズマアーク発生装置の
プラズマアーク消失後における冷却水除去方法に関する
。
外套及び第２の外套を有するプラズマアーク発生装置の
プラズマアーク消失後における冷却水除去方法に関する
。
プラズマアーク発生装置、例えばプラズマアーク溶接機
においては、溶接中トーチが非常に高温になる為、トー
チ冷却用の冷却水全外套に通流している。従来、溶接終
了後、トーチ冷却用の冷却加水を冷却水の通路及び外套
から完全に除去でき々い為に、凍結等によるトーチの破
損が生じ７ｃＪ或はトーチ外套の交換時に外套から冷却
水が流れ出て、近傍にあるガス通流口へ流れ込み、その
為に溶接不能或は溶接性能不良等の種々の弊害を生じて
いた。
においては、溶接中トーチが非常に高温になる為、トー
チ冷却用の冷却水全外套に通流している。従来、溶接終
了後、トーチ冷却用の冷却加水を冷却水の通路及び外套
から完全に除去でき々い為に、凍結等によるトーチの破
損が生じ７ｃＪ或はトーチ外套の交換時に外套から冷却
水が流れ出て、近傍にあるガス通流口へ流れ込み、その
為に溶接不能或は溶接性能不良等の種々の弊害を生じて
いた。
本発明は以上の欠点を全て除去する新規なプラズマアー
ク発生装置の冷却水除去方法を提供するものである。
ク発生装置の冷却水除去方法を提供するものである。
第１図は本発明の一実施例全説明する為の図である。
同図において、先ずスイッチ１′ｔ−閉じると電源２よ
り変圧器６を介して該変圧器乙の２次側に電力が伝達さ
れる。次いでスイッチ４を閉じるとポンプ５が動作し始
め、冷却水がポンプ５から冷却水の通路６、冷却水除去
用電磁弁７の弁７ａ及び冷却水流量検出機構８ｆ：、介
してトーチ９の第１の外套１０及び第２の外套１１ｖｃ
通流する。上記冷却水の通路６をｍ−・・通流する冷却
水の流量が成る設定値に達すると冷却水流量検出機構８
が動作し、該冷却水流量検出機構８の接点８ａが閉じ、
続いて継電器１２が動作して該継電器１２の接点１２ａ
が閉じ駆動回路１６に電力を供給すると共に、継電器１
２の接点１２ｂが開いて駆動回路１６に電力全供給して
いる状態で誤って冷却水除去用スイッチ１４全閉じるこ
とにより冷却水除去用電磁弁７が動作するのを防止する
。次に電力の供給を受けた駆動回路１６はアルゴンガス
な供給する第１のガスボンベ１５から陰極棒１６とその
外周に取付けた第１の外套１０との間の第１のガス通路
１７に電磁弁１Ｂ及びニードル弁１９を介してアルゴン
ガスのようなセンターガスＧｃｉ通流し、文才１の外套
１０とその外周に取付けた第２の外套１１との間の第２
のガス通路２０に電磁弁２１及びニードル弁２２に介し
てアルゴンガスのようなプラズマガスＧｐ會通流し、更
にアルゴンガスまたはアルゴンガスと水素ガスとの混合
ガス金供給する第２のガスボンベ２６から第２の外套１
１とその外周に取付けたシールドキャップ２４との間の
オ乙のガス通路２５に電磁弁２６及びニードル弁２７を
介してシールドガスＧ８’に通流して陰極棒１６と加工
片２８との間にプラズマアーク２９を発生づせ加工片２
８に溶接加工を行う。ところで冷却水の通路６を通流す
る冷却水の流量が成る設定値に達しなければ冷却水流量
検出機構８が動作し々いので溶接作業は行われ々い。
り変圧器６を介して該変圧器乙の２次側に電力が伝達さ
れる。次いでスイッチ４を閉じるとポンプ５が動作し始
め、冷却水がポンプ５から冷却水の通路６、冷却水除去
用電磁弁７の弁７ａ及び冷却水流量検出機構８ｆ：、介
してトーチ９の第１の外套１０及び第２の外套１１ｖｃ
通流する。上記冷却水の通路６をｍ−・・通流する冷却
水の流量が成る設定値に達すると冷却水流量検出機構８
が動作し、該冷却水流量検出機構８の接点８ａが閉じ、
続いて継電器１２が動作して該継電器１２の接点１２ａ
が閉じ駆動回路１６に電力を供給すると共に、継電器１
２の接点１２ｂが開いて駆動回路１６に電力全供給して
いる状態で誤って冷却水除去用スイッチ１４全閉じるこ
とにより冷却水除去用電磁弁７が動作するのを防止する
。次に電力の供給を受けた駆動回路１６はアルゴンガス
な供給する第１のガスボンベ１５から陰極棒１６とその
外周に取付けた第１の外套１０との間の第１のガス通路
１７に電磁弁１Ｂ及びニードル弁１９を介してアルゴン
ガスのようなセンターガスＧｃｉ通流し、文才１の外套
１０とその外周に取付けた第２の外套１１との間の第２
のガス通路２０に電磁弁２１及びニードル弁２２に介し
てアルゴンガスのようなプラズマガスＧｐ會通流し、更
にアルゴンガスまたはアルゴンガスと水素ガスとの混合
ガス金供給する第２のガスボンベ２６から第２の外套１
１とその外周に取付けたシールドキャップ２４との間の
オ乙のガス通路２５に電磁弁２６及びニードル弁２７を
介してシールドガスＧ８’に通流して陰極棒１６と加工
片２８との間にプラズマアーク２９を発生づせ加工片２
８に溶接加工を行う。ところで冷却水の通路６を通流す
る冷却水の流量が成る設定値に達しなければ冷却水流量
検出機構８が動作し々いので溶接作業は行われ々い。
従って、誤ってトーチ９を水冷せずに或は不充分な水冷
で溶接作業を行うことは皆無となりトーチ９を充分に冷
却し力から溶接作業を行うことができる。次に溶接作業
の終了後スイッチ４を開いてポンプ５の動作を停止する
と冷却水がポンプ５から冷却水の通路６ｖｃ供給されな
くなるので冷却水流量検出機構８の動作が停止し、冷却
水流量検出機構８の接点８ａが開いて継電器１２の動作
が停止し、継電器１２の接点１２ａが開いて駆動回路１
６への電力の供給を停止すると共に継電器１２の接点１
２ｂが閉じて次の段階での冷却水の除去に備える。次に
冷却水除去用スイッチ１４を閉じると継電器６０が動作
し継電器６０の接点３０ａが閉じ冷却水除去用電磁弁７
のコイル７ｂ［’ｄ流が流れ、冷却水除去用電磁弁７の
弁７ａ−Ａｆガス通路と冷却水の通路６とが接続するよ
うに切り替わるので、第１のガス供給源１５のアルコ゛
ンガス〃工冷却水除去用電磁弁７の弁７ａ、冷却水の通
路６及び冷却水流量検出機構８を介して直列接続された
第１の外套１０及び第２の外套１１全通流して、トーチ
９から冷却水を完全に除去する。継電器ろ０が動作し継
電器６０の接点３０ａ力；閉じている間はランプ６１が
点灯して冷却水の通路〃１ら冷却水の除去が行われてい
ること全表示する。６２はサージ吸収用のコンデンサで
ある。ところで冷却水除去用スイッチ１４が一旦閉じる
とコンデンサろ６がダイオード６４を介して充電され、
継電器ろ０が上記コンデンサ６６の電圧により抵抗６５
を介して一定時間保持されるので、その後冷却水除去用
スイッチ１４が開いても差支えない。
で溶接作業を行うことは皆無となりトーチ９を充分に冷
却し力から溶接作業を行うことができる。次に溶接作業
の終了後スイッチ４を開いてポンプ５の動作を停止する
と冷却水がポンプ５から冷却水の通路６ｖｃ供給されな
くなるので冷却水流量検出機構８の動作が停止し、冷却
水流量検出機構８の接点８ａが開いて継電器１２の動作
が停止し、継電器１２の接点１２ａが開いて駆動回路１
６への電力の供給を停止すると共に継電器１２の接点１
２ｂが閉じて次の段階での冷却水の除去に備える。次に
冷却水除去用スイッチ１４を閉じると継電器６０が動作
し継電器６０の接点３０ａが閉じ冷却水除去用電磁弁７
のコイル７ｂ［’ｄ流が流れ、冷却水除去用電磁弁７の
弁７ａ−Ａｆガス通路と冷却水の通路６とが接続するよ
うに切り替わるので、第１のガス供給源１５のアルコ゛
ンガス〃工冷却水除去用電磁弁７の弁７ａ、冷却水の通
路６及び冷却水流量検出機構８を介して直列接続された
第１の外套１０及び第２の外套１１全通流して、トーチ
９から冷却水を完全に除去する。継電器ろ０が動作し継
電器６０の接点３０ａ力；閉じている間はランプ６１が
点灯して冷却水の通路〃１ら冷却水の除去が行われてい
ること全表示する。６２はサージ吸収用のコンデンサで
ある。ところで冷却水除去用スイッチ１４が一旦閉じる
とコンデンサろ６がダイオード６４を介して充電され、
継電器ろ０が上記コンデンサ６６の電圧により抵抗６５
を介して一定時間保持されるので、その後冷却水除去用
スイッチ１４が開いても差支えない。
冷却水の除去には溶接に使用された’１ｋｇ／ｃｔｄ
の圧力のガスが使用されるので別途冷却水除去用の装置
全必要とせず容易に且つ完全に冷却水の除去を行うこと
ができる。尚、以上の実施例ではプラズマアーク溶接機
について述べたがプラズマアーク切断機等についても同
様に実施することができ、使用されるガスはアルゴンガ
スに限足これ々いことは勿論である。又、以上の実施例
ではポンプ５を使用したものについて説明したが、水圧
が低くても差支えない場合にはポンプ５？ｌｌ：使用せ
ず、直接水道水を使用してもよく、この場合にはスイッ
チ４の開閉に代えて水道の蛇口のコックを開閉すればよ
い。
の圧力のガスが使用されるので別途冷却水除去用の装置
全必要とせず容易に且つ完全に冷却水の除去を行うこと
ができる。尚、以上の実施例ではプラズマアーク溶接機
について述べたがプラズマアーク切断機等についても同
様に実施することができ、使用されるガスはアルゴンガ
スに限足これ々いことは勿論である。又、以上の実施例
ではポンプ５を使用したものについて説明したが、水圧
が低くても差支えない場合にはポンプ５？ｌｌ：使用せ
ず、直接水道水を使用してもよく、この場合にはスイッ
チ４の開閉に代えて水道の蛇口のコックを開閉すればよ
い。
以上述べたように本発明はトーチの陰極棒とそれを囲む
中力くとも第１の外套及び第２の外套含有するプラズマ
アーク発生装置において、プラズマアーク消失後トーチ
を冷却する冷却水の供給を停止すると共にプラズマアー
ク発生中上記トーチに供給されるガスを冷却水の通路に
通流して上記トーチ内の冷却水・を除去する０と全特徴
とするプラズマアーク発生装置の冷却水除去方法である
。
中力くとも第１の外套及び第２の外套含有するプラズマ
アーク発生装置において、プラズマアーク消失後トーチ
を冷却する冷却水の供給を停止すると共にプラズマアー
ク発生中上記トーチに供給されるガスを冷却水の通路に
通流して上記トーチ内の冷却水・を除去する０と全特徴
とするプラズマアーク発生装置の冷却水除去方法である
。
本発明は以上のような特徴を有するのでプラズマアーク
消失後、トーチ冷却用の冷却水全冷却水の通路及びトー
チから容易に且つ完全に除去することができ、冷却水の
凍結等による冷却水の通路及びトーチの破損、外套交換
時の冷却水の通路よりの漏水、トーチ交換時の冷却水の
通路からの漏水等全防止し、冷却水がトーチから完全に
除去できない為に生ずる溶接不能、溶接性能不良等の種
々の弊害を除去することができる。
消失後、トーチ冷却用の冷却水全冷却水の通路及びトー
チから容易に且つ完全に除去することができ、冷却水の
凍結等による冷却水の通路及びトーチの破損、外套交換
時の冷却水の通路よりの漏水、トーチ交換時の冷却水の
通路からの漏水等全防止し、冷却水がトーチから完全に
除去できない為に生ずる溶接不能、溶接性能不良等の種
々の弊害を除去することができる。
第１図は本発明の一実施例を説明する為の図である。
１．４・・・スイッチ ２・・・電源６・・・変圧
器 ５・・・ポンプ６・・・冷却水の通路
７・・・冷却水除去用電磁弁８・・・冷却水流量検
出機構 ９・・・トーチ１０・・・第１の外套 １
１・・・第２の外套１．２．３０・・・継電器 １６
・・・駆動回路１４・・・冷却水除去用スイッチ １５・・・オーのガスボンベ １６・・・陰極棒１７・
・・第１のガス通路 １８．２１．２６・・・電磁弁 １９．２２．２７・・・ニードル弁 ２０・・・第２のガス通路 ２６・・・牙２のガスボン
ベ２４・・・シールドキャンプ ２５・・・オ６のガス
通路２８・・・加工片 ２９・・・プラズマア
ーク６１・・・ランフ’ ３２．３３・・・
コンデンサ６４・・・ダイオード ６５・・・抵抗
特許出願人 オリジン電気株式会社
器 ５・・・ポンプ６・・・冷却水の通路
７・・・冷却水除去用電磁弁８・・・冷却水流量検
出機構 ９・・・トーチ１０・・・第１の外套 １
１・・・第２の外套１．２．３０・・・継電器 １６
・・・駆動回路１４・・・冷却水除去用スイッチ １５・・・オーのガスボンベ １６・・・陰極棒１７・
・・第１のガス通路 １８．２１．２６・・・電磁弁 １９．２２．２７・・・ニードル弁 ２０・・・第２のガス通路 ２６・・・牙２のガスボン
ベ２４・・・シールドキャンプ ２５・・・オ６のガス
通路２８・・・加工片 ２９・・・プラズマア
ーク６１・・・ランフ’ ３２．３３・・・
コンデンサ６４・・・ダイオード ６５・・・抵抗
特許出願人 オリジン電気株式会社
Claims (1)
- トーチの陰極棒とそれを囲む少なくとも第１の外套及び
第２の外套を有するプラズマアーク発生装置において、
プラズマアーク消失後トーチを冷却する冷却水の供給を
停止すると共に上記トーチに供給されるガスを冷却水の
通路に通流して上記トーチ内の冷却水を除去することを
特徴とするプラズマアーク発生装置の冷却水除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58009498A JPS59134600A (ja) | 1983-01-24 | 1983-01-24 | プラズマア−ク発生装置の冷却水除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58009498A JPS59134600A (ja) | 1983-01-24 | 1983-01-24 | プラズマア−ク発生装置の冷却水除去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59134600A true JPS59134600A (ja) | 1984-08-02 |
| JPH0122718B2 JPH0122718B2 (ja) | 1989-04-27 |
Family
ID=11721895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58009498A Granted JPS59134600A (ja) | 1983-01-24 | 1983-01-24 | プラズマア−ク発生装置の冷却水除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59134600A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009078274A (ja) * | 2007-09-25 | 2009-04-16 | Daihen Corp | ２電極アーク溶接方法 |
-
1983
- 1983-01-24 JP JP58009498A patent/JPS59134600A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009078274A (ja) * | 2007-09-25 | 2009-04-16 | Daihen Corp | ２電極アーク溶接方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0122718B2 (ja) | 1989-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100349968B1 (ko) | 단락 용접기 | |
| CN101971710B (zh) | 用于液体冷却防护罩以改进刺穿性能的装置和方法 | |
| GB2295569B (en) | Enhanced laser beam welding | |
| JPS59134600A (ja) | プラズマア−ク発生装置の冷却水除去方法 | |
| CN106141437A (zh) | 一种激光与双等离子弧复合焊接装置 | |
| US5233625A (en) | Metallurgical vessel with metallic electrode having readily replaceable wear part | |
| KR20070003249A (ko) | 누수방지용 용접건 | |
| JP3417508B2 (ja) | プラズマトーチ | |
| JPS589769A (ja) | ア−ク溶接方法 | |
| JPH0475779A (ja) | アーク溶接システム | |
| CN216780618U (zh) | 增强水冷气保焊枪 | |
| JP2765428B2 (ja) | Ｔｉｇ溶接装置 | |
| JPS6363570A (ja) | 酸素プラズマ切断方法 | |
| CN214921294U (zh) | 一种水路冷却型弧焊炬 | |
| JPH0523859A (ja) | プラズマ切断装置とそのプラズマ切断用トーチ | |
| JP7309369B2 (ja) | 溶接装置、溶接方法、及びプラズマ／放電溶接変換器 | |
| KR100195031B1 (ko) | 스폿 용접기의 냉각수 차단장치 | |
| RU2176946C2 (ru) | Устройство для дуговой сварки в защитном газе (варианты) | |
| JPS61293668A (ja) | プラズマ溶接のクレ−タ処理方法 | |
| KR950002905A (ko) | 초고순도가스공급계 배관의 용접방법 | |
| KR19980043840U (ko) | 박판 용접부의 보호장치 | |
| JPS6012276A (ja) | プラズマア−ク加工方法および装置 | |
| KR20040100787A (ko) | 인버터 용접기의 변류기 | |
| JPH05228638A (ja) | プラズマアーク溶接装置 | |
| JPS61229479A (ja) | Ｔｉｇ溶接および切断装置 |