JPS59133522A - サングラス用フレ−ム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一般のめがねのフレームとしても使用できるも
のであるが、その目的とする所は特にサングラス用フレ
ームとして適するようにフレーム全体を細線状に形成す
ると共に高気温に耐える、即ち、耐気候性にも優れ、又
、鍍金、塗装もできて、全体としてファッションの高い
フレームを安く提供することができること、更に機能的
には第１に軽く、高い耐屈曲性によりレンズの脱着が何
人にも容易にできる特徴を持つものである。

ファッション用フレームは普通のフレームと異なり、細
線状のものが好まれるが、従来は金属の外なく、シたが
って、鍍金を金、銀、クローム等に変えてファツション
性を持たせる外ないのが現状である。本発明においては
この状態を改善し、細線状でしかも鍍金は勿論、塗装も
自由で、しかも軽く、ファツション性を高め、機能的に
も優ぐれ、特に細線状に形成した上、弾力があり、特に
気候の変化、即ち、熱帯、寒冷各地の温度によって変形
しないで耐久使用できる特性を持つフレームを完成した
点に特性がある。

以下、図面について駁明すれば、第１図はフレームＡ全
体を示すもので、レンズＢ（図示しない）の脱着枠１を
最小限、即ち脱着枠としては最も細く形成してファツシ
ョン性を高めると共に、軽く形成したもので、耐熱性の
各種合成樹脂にカーボンを加え、吸湿処理して弾力性の
あるように形成する。ここに耐熱性とは耐気候温度に対
するもので９０℃〜１１５℃程度の気温に耐えて、伸縮
による浜又は脱着枠１がよじれる等、形状が変形するこ
とのないように形成する。２は鼻当部分で、脱着枠１と
同一体又は別に柔軟性の資料で形成して固着するが、図
面は同一体に形成した状態を示した、この鼻当部２は左
右２個のレンズ脱着枠１゜１を連結する連結部２ａを一
体に形成し、又第２図に示すように裏面に鼻当突片２ｂ
を同一体に形成する。鼻当部２け公知のように鼻当突片
２ｂを小型の小突片に形成して別に形成したものを可動
できる状態に取付けることもある。この鼻当部２をやや
厚く、少しく巾広に形成することと、ブリッジ部３を脱
着枠１の上縁に同一体に形成し、下方に脱着枠１との間
に補強片３ａを形成することで脱着枠１のこの部分を補
強すると共に脱着枠１の他の部分に弾性を与えてレンズ
を脱着する際に多少のよじれに対して元の状態に直ちに
復帰してレンズの脱着を容易にして何人でも容易に脱着
（嵌め外し）ができる。４は通称智の部分で、第２図に
示すようにつる５の一端を蝶着するもので、ち つる５は別に蝶番ｆＫより取付片４ａに折り畳みできる
ように蝶着する、又、智４は上方の脱着枠１ａの開方端
１ｂに同一体に形成し、第３図に示すように下面に内方
よシ断面Ｆ型の取付四部４ｂを設け、下方の脱着枠１の
開方端には取付突片６を設け、この取付突片６を取付凹
孔４ｂに嵌入し螺子７により螺着する、この際、必要に
応じ両者に螺管８をインサートにより増付けることがあ
る。

この取付凹部４ｂが断面も型のため智４に下面又は内側
の側面より挿入取付けができるので取付は易く、又−Ｉ
ＪＩ付けると移動が全くないので螺子７の弛みを防止で
きるものである、又、フレームＡの構成によっては取付
凹孔４ｂを省略して公知のように接着、螺着等で取付け
ることも勿論できる。又、例外としてつる５はフレーム
Ａと同様に形成するの外、他の既製品を取付けて代用と
することも勿論ある。

本発明は以上のように構成して成るのでフレーム八本体
は繊細な外観を持ち、ファツション性が伸縮による玉み
、変形的外債にも強く、更にサングラスのレンズにマツ
チした鍍金、塗装によって着色レンズと対象的なカラフ
ルに形成したフレームを使用できて、よりサングラスの
使命とも言うべきファツション性に適合でき、大量に安
く提供できる等、多くの利点を持つものである。

【図面の簡単な説明】

図面第１図は全体の正面図、第２図ｈｎ−１１線に沿え
る縦断面図、第３図は智の部分の拡大縦断面図を示す。 Ａ・・・フレーム Ｂ・・・レンズ（図示しない） １．１ａ・・・脱着枠部 ２・・拳鼻当部 ３・・・連結部（通称ブリッジ） ４・・・智 ４ｂ−・・取付凹部 ５・・・つ　る ６・・・取付突片 ７・−φ螺　子 特許庁長官若杉和夫殿 １．事件の表示 昭和５８年特許願牙８５２５　　号 ２・発明の名称、−２ヶ、オヨ、い−。 ３、補正をする者 事件との関係　　　　　　特ｉｆ’＋出願人住　所　福
井県瞬江市二丁掛町２丁目６番地氏名株式会社　タケダ
カラーフレーム ４・　代　　理　　人　　〒１６０ 補正明細書 １、発明の名称 繊維強化樹脂製眼鏡枠部品 ２、特許請求の範囲 開環状のレンズ保持枠と、その両末端に結合した上下一
対のブロー智との一体成形品であって、その成形品が短
繊維強化熱可塑性樹脂から成ることを特徴とする細身の
眼鏡枠部品。 ３、発明の詳細な説明 本発明は細身のレンズ保持枠を有する合成樹脂製眼鏡枠
部品に関する。 これまで眼鏡枠は金属２合成樹脂（例えば、セルロイド
、アセチルセルロース、エポキシ樹脂。 ナイロン）、べっ甲などで作られてきた。金属は細身に
できることから好まれ、合成樹脂は軽いところから好ま
れ、べっ甲は天然品で希少価値があるところから好まれ
てきた。ところが最近、合成樹脂製の眼鏡枠についても
細身のものを求める装用者の要求が高まりつつある。し
かし力から、従来の合成樹脂製眼鏡枠は、細身にすると
強度が不足したり、伸び易くなってレンズがはずれ易く
なり、到底商品化は無理であった。 したがって、本発明の目的は合成樹脂製で軽く、しかも
金属製枠のように細身のレンズ保持枠を有する眼鏡枠部
品を提供することにある。そのため、本発明者は合成樹
脂の改良に努めたところ、繊維で強化した合成樹脂が細
身にしても十分な強度を有し、しかも細身にしても伸び
ることがないために、レンズがけずれ易いという欠点が
解消されることを見い出した。しかしながら、従来の合
成樹脂製レンズ保持枠の構造は、レンズの外形形状にほ
ぼ一致した閉環状であり、従来はレンズを保持枠に入れ
るのに合成樹脂の加熱時の軟化と伸びを利用していた。 ところが、繊維で強化した合成樹脂を使用すると、加熱
時の伸びがほとんどないために、レンズを保持枠に入れ
に＜＜、無理に入れるとレンズ（特にガラスレンズの場
合）の角で保持枠を傷つけることが判った。また、この
ような環状物を射出成形すると、環の途中に２方向から
流れてきた樹脂が衝突するウェルドラインができて、そ
の個所から折れ易くなるが、繊維強化樹脂を用いると、
その傾向がより顕著になり、レンズ保持枠を閉環状に成
形することは実用的でないことを知った。そこで、更に
研究した結果、樹脂枠であってもレンズ保持枠を開環状
とし、ネジで閉環することを情態した。そのため、開環
状のレンズ保持枠の両末端に一対の上下ブロー智を設け
ることとしたが、レンズ保持枠とブロー智を接着または
熱融着すると、どうしても接合面が剥れ易いことを知っ
た。特に、繊維が含まれていると合成樹脂の接着及び熱
融着は難しいことを知った。そこで、レンズ保持枠とブ
ロー智は一体に成形することとし、一体に成形するとレ
ンズ保持枠とブロー智の双方にわたって繊維が横たわる
ものがあり、両者の結合強度は一層高まることがわかっ
た。また、生産効率を考えると射出成形法が最も好まし
いので、合成樹脂としては熱可塑性樹脂が適当であり、
繊維としては短繊維が適当であることを知った。 したがって、本発明は開環状のレンズ保持枠と、その両
末端に結合した上下一対のブロー智との一体形成品であ
って、その成形品が短繊維強化熱可塑性樹脂から成るこ
とを特徴とする細身の眼鏡枠部品を提供する。 本発明に使用式れる短繊維としては、ガラス繊維、炭素
繊維、ボロン繊維、シリカ繊維、クォーツ繊維＊ＡｈＯ
ｓ　＊　ＭｇＯ、Ｗ　、ＳｉＣなどのウィスカー及び無
機繊維、ポリアミドのような有機繊維があげられる。こ
れらの短繊維は合成樹脂とのなじみを良くするために予
じめナイロン、エポキシ樹脂、シリコーン、などにより
サイジング処理されたものが好唸しい。短繊維の形状は
直径５〜１５ミクロンで、長さ０．０５〜１■位のもの
が好ましい。余り太いと樹脂が脆くなり、その上成形品
表面の光沢が出なくなり、また、長すたると成形しにく
くなり、配向及び分布が偏よって強度的に不均一になる
ので好ましくない。短繊維は成形的に熱可塑性樹脂に混
練しておく。適当な熱可塑性樹脂としては、ボリブチレ
ンテレクタレサトレポリエチレンテレフタレー）　、Ａ
ＢＳ　、ＡＳｍ脂。 ｐｐｓ　、ポリアセタール、各種ナイロン、高密度ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリサルホン。 ポリカーボネート、変性ＰＰＯなどが挙げられる。 なかでも６，６−ナイロン、６−ナイロンは好ましい。 短繊維と合成樹脂との混合割合は、混合物１００重量％
に対して短繊維１０〜４０重量％、好ましくｄ２０〜３
０重量％である。１０重量％より少々いと強化する効果
が顕著ではなく、逆に４０重量％より多いと射出成形に
おいて樹脂の流れが悪くなり、細身の形状が得られなく
なる。それに加えて、曲げ等の外力て対して脆化現象が
見られるようにカリ、少しの変形に対して破断しゃすく
な・る。 本発明に於けるレンズ保持枠は、左右独立の保持枠でも
よいし、左右の保持枠がブリッヂや「わたり」で一体に
連結したものでもよい。たたし、いずれも保持枠は開環
状で、その両末端に上下一対のブロー智が一体に成形さ
れる。ブロー智は開環状の保持枠を閉環するものであり
、上下のブロー智に貫通した穴にネジを通して螺着する
ことにより上下のブロー智を互いに密着し、これによＶ
保持枠を閉環すると共に、レンズの周囲を締め付けてレ
ンズが保持枠からはずれないようにする。 したがって、ブロー智にはテンプルを取付けるだめの丁
番片や丁番片付きのよろい智、丁番片を取付けるための
よろ１智、マユ等の装飾部品を取り付けるための部材な
ども一体に付随していてもよい。 本発明のレンズ保持枠は細身であることが特徴であり、
例えば断面寸法は渚も細い個所で直径１．２ｍ位まで細
くすることができる。もちろん断面寸法は保持枠全周に
わたって同一である必要はなく、上に行くほど太くして
もよい。断面形状も円に限る必要はなく、凸、凸、凶Ｌ
△１口９口などでもよい。 以下、実施例により本発明を説明する。 （実施例１） 第１図は本実施例の部品の斜視図であり、第１Ａ図は第
１図のＸ−Ｙ矢視断面図である。図から理解されるよう
に、この部品は略Ｃ状のレンズ保持枠１とその両末端に
結合した上ブロー智２ａ、下ブロー智２ｂからなるもの
で、一体に成形される。３ａ、３ｂけわたりに取り付け
るための突起部である。 レンズ保持枠１の断面寸法は、全周にわたって奥行き方
向の幅ｔ＝２瓢、厚さｔｌ”：１．２ｍ＋、溝の深さｔ
、＝０．５　聾である。 第１図に示すキャビティ形状を有する金型を用意し、樹
脂として直径７μ、平均長さ０．３　ｍｓの短炭素繊維
を予じめ３０重量％含有する６、６−ナイロンのペレッ
トを用い、通常の射出成形機により１個当たり約１０秒
の速度で第１図に示す眼鏡枠部品を成形した。成形の後
、９０℃の水中に１時間浸漬させると強度が向上した。 こうして得られた一体成形品は、金属製の枠と同じ位い
細身であり、強度も金属製に比べほとんど遜色がかく、
実用上充分な強度を保持していた。得られた成形品はブ
ロー智２ａ　、２ｂに貫通した穴をドリルであけ、この
穴にネジ４をネジ込んでブロー智２ａ、２ｂを互いに螺
着する。したがって、ブロー智２ｂＫはネジ４を通すた
めの金属製の管部材を、ブロー智りａＫは雄ネジ４を受
けるための雌ネジ管部材をインサートするか、同時にイ
ンサート成形してもよい。さ本なければ、単にネジ径よ
りもやや細い貫通孔をあけた後、タッピンネジを用いて
２ａ。 ２ｂを螺着してもよい。 第１図の部品は、この後、左右一対にそろえて両者をわ
たり（図示せず）Ｋ取り付け、わたりの両端に丁番片（
図示せず）を接合すれば、前枠として完成する。 （実施例２） 本例でＩ′ｉ第２図（斜視図）に示すように左右のレン
ズ保持枠１がブリッヂ部１ａを介して一体に連結した部
品を成形する。ここでは上ブロー智２ａけよろい智を兼
ねており、下ブロー智２ｂは上ブロー智２ａのくぼみに
嵌合して隠れてしまうようになっている。 使用した樹脂は直径６．５μ、平均長さ０．３ｍの短炭
素繊維を予じめ４０重量％含有した６−ナイロン・ペレ
ットであり、実施例１と同様に射出成形して細身の前枠
を得た。この前枠は丁番片を取り付ければ完成する。 （実施例３） 本例では、基本的形状は第２図と同じであるが、第２図
に於いて点線で囲んだ部分が第３図（斜視図）の如き形
状を有する部品を成形する。つまり、上ブロー智２ａは
よろい智を兼用しており、しかも丁番片２ａｌを一体に
有している。使用した樹脂は実施例１と同じものであり
、同様に射出成形して細身の前枠を得た。 （実施例４） 本例も基本的形状は第２図と同じであるが、第２図に於
いて点線で囲んだ部分が第４図（斜視図）の如き形状を
有する部品を成形する。つまり、レンズ保持枠１の閉環
機能部が一般に亀割り智〃と称せられているもので、上
ブロー智２ａは丁番片２ａｌを一体に有しており、下ブ
ロー智２ｂ４丁番片２ｂ１を一体に有している。丁番片
７ａ１　と丁番片２ｂ１との間にテンプル側丁番片（図
示せず）を挿入して、両者を丁番ネジ５によシ枢矯する
。 以上のとおり本発明によれば、金属製枠と同じ位い細身
で強靭で、それでいて樹脂製の枠のように軽く、デザイ
ンの自由塵が大きく、大量生産が可能で、安価に製造で
き、しかも樹脂枠にみられるようなウェルドラインによ
る強度の弱い個所が存在しないレンズ保持枠を有する眼
鏡枠部品が得られる。 ４、図面の簡単な説明 第１図は、本発明の実施例１で成形した部品の斜視図で
ある。 第１Ａ図は第１図のＸ−Ｙ矢視断面図である。 第２図は実施例２で成形した部品の斜視図である。 第３図は実施例３で成形した部品の部分拡大斜視図であ
る。 第４図は実施例４で成形した部品の部分拡大斜視図であ
る。 １・・・レンズ保持枠 ２ａ０．。上ブロー智 ２ｂ−−・下ブロー智 １ａ・拳・ブリッヂ部 ４・・・・レンズ保持枠閉環用ネジ 特許出願人　株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）高気温に耐える各種合成樹脂にカーボンを加えた
   上、型により成型し湿気吸着工程加工を施し、気候温間
   によって伸縮等の歪み、並びに彎曲等の変形をしない線
   状の細いフレームであって、鼻当部又は連結部（通常ブ
   リッジ）で補強されてレンズの脱備枠部に当たり多少の
   変形が可能で、レンズを何人にも容易に脱着できる弾力
   性を与え、鍍金、塗装ができてファツジ田ン性を高めた
   サングラス用フレーム。 １２）　　高気温に耐えるナイロン合成樹脂資料にカー
   ボンを加えた資料を型により鼻当、連結部。 智等を共に同一体に成型し、成型後湿気吸着加工程で湿
   気を吸着して形成した請求範囲第（１）項記載のサング
   ラス用フレーム。 （３）　　高気温に耐えるナイロン資料にカーボンを加
   えた資料を型により連結部３．智４のみを同一体に形成
   し、智４け上方脱着枠部１ａの開放ｉ１ｂと同一体に形
   成し、下面に取付凹部４を「型に形成し、脱着枠１の開
   方端には取付突片６を形成し、この取付突片６を前記取
   付凹部４ｂに低槽しそ形成した請求範囲第＋１１項記載
   のサングラス用フレーム。