JPS591324A - 真空包装機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は大型肉をプラスチックフィルムで筒状に包み込
むと共に該フィルムの簡の両端から内部の空気を排出す
る真空包装機に関するものである。

例えば豚のカット肉は肩、背、腰、足など、各部分によ
ってそれぞれの肉の大きさが随分異なる。

ある部分の肉は他の部分の肉に比べて２倍も３倍もある
から、これら各部分の肉を一つずつ別個に同じ大きさの
プラスチックフィルムの中に真空包装すると、小さな肉
はフィルムの中の一部分のみに位置することになり、フ
ィルムの無駄な部分が多く生じてフィルムの損失量が大
きい。だからと云って小さな複数個の肉塊を重ね合わせ
て包装すると、どうしても肉と肉との間に気泡が残るの
で、肉と肉とはそれぞれ離して別個に包装するのが望ま
しい。

本発明は上記の点に鑑み真空ボックスの内部両側にそれ
ぞれフィルムの両端を密封するシール機構を設けると共
に、これらシール機構の中間にも別のシール機構を設け
て、肉塊の大きさに応じてフィルムを２列シール、３列
シールと選択的に使い別けしてフィルムの無駄をなくす
如くしたものである。

以下本発明の実施例を図面に基づき説明する。

第１図においてフィルム被覆装置Ｑは、ブーエンホイル
に支持して両側に配置した１対のエンドレス状のチェノ
αＩ）（１０間に多数の棒材ｔｉ’ａ　ｕａ・・・を架
設して形成した第１ベルトコンベア（１）と、前記コン
ベア（１）の中間部の上下に配置した１対のシールカッ
トパーｔ２）　（３＋と、前記コンベア（１）の上下に
それぞれ設けた２組のフィルム支持軸＋４１　＋５１と
によって構成している。

前記コンベア（１）は各棒材μ４ａ湯・・・の間に隙間
を持ち、且つ一定長さだけ間欠回転するように構成して
おり、一方前記のＦ側のシールカットパー（３）なって
いる。なお上下のシールカットパー（２）　＋３１をレ
バー及びリンクを介して連結しており、下側のシールパ
ー（３）が上動させられると、それと連動すル上側のシ
ールバー（２）は対称的に下動するように構成している
。

一方前記の被覆装置■の後位に設けた真空包装装置■は
、前記ベルトコンベア（１）の後位に設けたテーブル（
１５１と、該テーブルの上域に設けた可動蓋（１ｅと、
前記テーブルμ■を囲繞し且つ該テーブルの上面を摺動
して間欠回転する第２ベルトコンベアαηとによって構
成している。

第２図及び第３図に示す如く前記テーブルｕ５）の上面
には３列の平行なスリット賭（至）賭を形成し、これら
各スリットの内部にそれぞれ細長いシール台（１１，１
１１（１１を配置すると共に、これらシール台を前記テ
ーブル回の下面に設けたシリンダ（２（１１ｃｕｅ・・
・内のピストンシυ（２Ｉ）・・・とそれぞれロンドを
介して連結している。なお前記第２コンベア住゛ｏが前
記各スリットｔｔｉｔｔ８１ｕｅの上を塞ぐのを防止す
るために、該コンベアは各スリットを隔てた４本のエン
ドレスベルト（１７ａ）’・・・からなり、これら各ベ
ルトをテーブルｕ四の前後に設けた１対のローラレ４（
２功間に張架している。

第３図に示す前記可動蓋（１６）は、腕を介して動力機
構に連結され、該動力機構から伝えられるカによって、
テーブルｕ５１から上の方に離れたり、またデープルに
向ってド降するようになっている。さらに同可動蓋（１
６）はその内部両端で前記両側のシール台４１９１　ｔ
ｉｌと対向する個所にそれぞれシールバー（ハ）（ハ）
を固定すると共に、これら両シールパーの中間に配置し
た別のセンターシールパー（２ｆ１９を可動蓋住６）の
上部に設けたシリンダシυのピストン（２樽とロンドを
介して連結している。

また前記可動蓋（１６）の天井面の開口部分にホースを
介して接続した流体ライン■の他端を３方切換弁ＣＨＩ
）を介して真空ポンプ（３４に連結している。さら−に
テーブル下側の両端のそれぞれのシリンダ１２Ｇ　ｔ２
（ｅのピストンのＦ室に接続したライン０１３３を３方
切換弁（２）を介して前記真空ポンプｃ３壜に接続して
いる。

さらにまた、テーブルの真中のシリンダｔ２呻及び可動
蓋ｕ６）におけるシリンダ（２７）にそれぞれ接続した
ライン（３５１３Ｆ９を３方切換弁（至）を介して前記
真空ポンプ（ハ）に連結しているさ 図示実施例は上記の如く構成するものにして、以下作用
を説明する。

先づ上下の軸（４１（５１にそれぞれ支持した２枚のフ
ィルム（Ｆｌ）　（Ｆ２）の先端を第１ベルトコンベア
（１）の上部で１対のシールカットパー（２１＋３１で
挟圧して加熱溶着する。次に前記シールカットパー（２
１＋３１の前位において下側のフィルム（Ｆ２）を介し
て第１ぺ屈トコンベア（１）の上に肉塊０を乗せる。前
記の第１ベルトコンベア（１）を反時計方向に回転させ
ると、前記肉塊０はフィルム（Ｆｌ）　（Ｆ２）を伴っ
て上下のシールカットパー（２１（３１の間を通過しそ
のうしろ側まで運ばれる。そこで再びシールカットパー
ｆ２１　（３１を接近させると肉塊に沿って上下のフィ
ルム（Ｆｌ）　（Ｆ２）は溶着且っ溶断される。この結
果、肉塊＠は２枚のフィルムによって形成されたチュー
ブ（ト）の中に配置された形となる。かかる半製品は再
度第１ベルトコンベア（１）が回転することによって第
２ベルトコンベア（１７）の方向に運搬される。この場
合第２ベルトコンベア（１７）は連動し、従って前記の
半製品は第２ベルトコンベアμ７）に移乗する。前記半
製品が可動蓋１１６）の下に到達すると第２ベルトコン
ベア（１７）の回転は停止する。そこで可動蓋ｔ１６）
を下降させてテーブルｕ５）の上面に密着させると、蓋
（１６）とテーブルｕ５１とによって気密状の真空ボッ
クスが形成され、半製品は第３図の如く真空ボックス内
に配置される。なおこの場合、テーブルｕ５１の上面と
４本のベル）　（１７ａ）・・・の上面との間には、ベ
ルト（１７ａ）の厚みに相当する段差があるが、可動蓋
ｕｅの下面口縁に連続的に設けたパツキン關は前記段差
に添って密着し真空ボックスの気密を保持する。

そこで先づ、第３図において上部に示す３方切換弁ＯＤ
を図示の位置に切換えると、真空ボックス内の空間（４
８）はライン■を介して真空ポンプＧ４に連通し、該空
間（碍内の空気が排除され始める。通常、その他の各ラ
インＱ（ハ）（３１９は真空ポンプの榎に継がれて各ピ
ストンの反ロフト側の面を真空にしているから、下側の
３本の各シール台（ｌｉ　（１１ｕｌと上側のセンター
シールパー（ハ）とは、通常、相対的に離反した位置に
セットされている。ボックス空間（４８内の圧力が下り
始めると同時にチューブ（ト）内の空気も該チューブの
両端開口部から排除されるが、かかる圧力の低下に伴な
って肉塊＠（ロ）内から排出される空気並びに水蒸気に
よってチューブ（榎の内側と外側との圧力差はわずかな
数値で残る。このため真空過渡期においてｔユーブ■は
一時的に仮想線−のように膨張する現象が生じる。従っ
て、図示の如くセンターシールパー（２０を隔てて２個
の肉塊＠（＠を包装する場合は、チューブ（６）が膨張
する前にメインｙ−（４１を操作し電磁３方切換弁（ト
）を大気ラインリυに開放する。そうすることによって
ライン（３（ト）（３５１を介して上下のセンターピス
トンｔ２ｎυの面には大気が作用し、真空ボックス内の
圧力が低下するに伴なって前記ピストンｎｔｘυの上下
面の差圧が大きくなり、センターシールパージψ及びセ
ンターシールパー四は相対的に接近しテユヱブ（へ）の
膨張を防止し、同時に同チューブの真中を２分割するよ
うに溶着する。仮りにチューブ（Ｅ）を仮想線必の如く
無暗に膨張させると、該チューブ■の真中を最終的に上
下から押して溶着する場合フィルムにしわが形成される
し、また同チューブ■の両端も前記膨張現象によって引
張られしわになりゃすい。その後、真空ポンプの作用で
真空ボックス内が真空値に連すると、別のメインｙ−ｔ
４ａを操作し３力切侠弁（ロ）を大気ライン（４」に開
放する。そうすることによってライン６３）（２）を介
して両側のピストンレ〃Ｉ２〃の下面に大気が流入し、
それに連結したンールパー四ｕ坤を上動させてチューブ
（ト）の両端が浴封きれる。続いてメイン切換弁６υを
操作しライン…を介して輿望ホックス内に大気を流入さ
せるとチューブ（６）は肉塊（ロ）りに密着する。結果
的には第５図の如く２個の肉塊Ｑ＠は３本の溶封個所（
ａｌ））　ｔｂＯ）　Ｅｌに隔離された状態でフィルム
内に包装される。

なお第４図の如く１個の大形肉０を一つのチューブ内に
包装する場合は、−側の３方切候弁関を輿望ラインに接
続したままセットし、両側のシールパーＵω０のみを作
動させてチューブの両端な〆封（４つ（４ωする。

その後可動蓋μ物を引き上げ、ベルトａｎ乞回転させて
真空包装品を搬出する。

なお肉塊をプラスチックチューブ内に配置する手段、つ
まりフィルム製筒装置は、第１図の実施例に示した構造
以外に種々の構造のものを利用できるので、本発明を実
施するのに当っては種々製筒装置を利用することは任意
である。またシールパーＵＳ及び各シール台凹を操作す
る動力機構は図示の流体圧力によるもの以外に純機械的
なもの、或いは電磁石によっても行なえるので、実施に
当ってこれらを使用するのは任意である。

叙上の如く本発明の真空包装機は、自動搬入・搬出コン
ベア（１７１を備えた真空ボックス内に３組の平行なシ
ーブを設け、両側のシーブと真中のシーブとにそれぞれ
別個な動力制御機構を設け、プラスチック製チューブ内
に配置した１個の大形肉は両側のみのシーブを作動させ
てチューブの両端を溶封し、２個の大形肉の場合は３Ｍ
ｉのシーブをすべて作動させこれら２個の肉を隔離する
ようにシ　′−ルするようにしたもので、この結果、肉
の大きさに応じて１個包みと２個包みとを選択的に製品
化でき、容量差の極端に大きい豚のカット肉を］ィルム
に無駄な部分を生じさせることなく包装できる。しかも
、特に２個の肉を一つのチューブ内に一体包装する場合
は、先づセンターシーラによってチューブの真中をシー
ルして２個の肉を隔離し同時にチューブの膨張を抑える
ことができるから、フィルムのシール部分のしわの発生
を防止して気密性の高い真空包装製品を得ることができ
る等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す側面図、第２図は前回の
■−■線視図、第３図は第１図のト１線視図、第４図及
び第５図は包装製品の平面図である。 ■・・・フィルム被覆装置。 （１）・・・第１ベルトコンベア。 （２）・・・シールカットバー。 （３）・・・ ０υ・・・ヂエン。 の〕・・・真空包装装置。 （Ｆｌ）・・フィルム。 （Ｆ２）・・フィルム。 （ト）・・・チューブ。 （ｌ最・・・テーブル。 （ｌＥ９・・・可動蓋。 α７）−−−第２ベルトコンベア。 （１８１・・・　ス　リ　ッ　ト　。 （ｌｌ・・・シール台。 （２５）・−・シールバー。 Ｃ２ｅ＠＠−センターン−ルバー。 Ｇｌ）・・・３方切換弁。 ０渇・・・真空ポンプ。 （４Ｇ・・・スイッチ。 （４１）・・・大気ライン。 （４２１・・・スイッチ。 （４３・・・大気ライン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ３条の平行なスリン）ｕＨ８１（Ｉｓを開口し且つこれ
   ら各スリット内にそれぞれ可動シール台１１９　Ｑｌ　
   （１１を配置したテーブルｕ５１．ｌ！：、前記各スリ
   ットを隔てて前記テーブル上を摺動するように間欠走行
   する複数条のベルト（１７ａ）　（１７ａ）・・・から
   なるベルトコンベアａηと、前記の各シール台との対向
   位置にそれぞれシールバーｃ７５）　（２５）　ｕ６）
   を配置し且つ前記テーブルに被さって内部に真空包装作
   業用の気密な空間（４印を形成する可動蓋［６）と、前
   記の３条の各シール台（ＩＩ（１１（ｌｅを上ド動させ
   る動力伝導機構Ｃυしυ（２Ｉ）と、前記各シールパー
   のうちの真中のシールパー四を上下動させる動カ伝導機
   構弼と、前記の３本のシール台（Ｉ’ｌｌ　ｕｌ　（１
   １のうちの両側のシール台のみの上下運動を制御する機
   構（４２１（４３と、前記の各シール台のうちの真中の
   シール金回及び前記の真中のシールバージｅのそれぞれ
   の上下運動を同時に制御する機構（４１（４υとを備え
   た真空包装機。