JPS59132396A - 放射性物質の収納容器の製造方法 - Google Patents
放射性物質の収納容器の製造方法Info
- Publication number
- JPS59132396A JPS59132396A JP690183A JP690183A JPS59132396A JP S59132396 A JPS59132396 A JP S59132396A JP 690183 A JP690183 A JP 690183A JP 690183 A JP690183 A JP 690183A JP S59132396 A JPS59132396 A JP S59132396A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- storage container
- shielding material
- cast
- case
- steel
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- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、放射性物質の収納容器の製造方法の改良に
関するものである。
関するものである。
従来、放射性物質の収納容器として、鍛鋼製の容器本体
の外面に、中性子の漏洩を防止するだめの樹脂の層を形
成することが行なわれている。そして、この構造では内
部の収納物の熱を放散するために、鍛鋼製本体の外周に
樹脂層を貫通するフィンを設【プている。この構造では
フィンの部分は樹脂層がないために、この部分からある
程度の中性子が漏洩することは避けられなかった。また
、鋳鋼、鍛鋼製の本体の内部に中空部を形成し、そこに
樹脂を充填して中性子の遮蔽を行なう」:うにした構造
も提案されている。この場合には中空部のは械加工に非
常に手間がかかるという欠点がある。
の外面に、中性子の漏洩を防止するだめの樹脂の層を形
成することが行なわれている。そして、この構造では内
部の収納物の熱を放散するために、鍛鋼製本体の外周に
樹脂層を貫通するフィンを設【プている。この構造では
フィンの部分は樹脂層がないために、この部分からある
程度の中性子が漏洩することは避けられなかった。また
、鋳鋼、鍛鋼製の本体の内部に中空部を形成し、そこに
樹脂を充填して中性子の遮蔽を行なう」:うにした構造
も提案されている。この場合には中空部のは械加工に非
常に手間がかかるという欠点がある。
この発明は、このような従来の欠点を解消するためにな
されたものであり、γ線および中性子の遮蔽効果は充分
にあり、かつ容易に製作することができる製造方法に関
するものである。
されたものであり、γ線および中性子の遮蔽効果は充分
にあり、かつ容易に製作することができる製造方法に関
するものである。
すなわち、この発明は、鋼管、鋼板、セラミック等の耐
熱材料からなる充填用ケース中に、耐熱性を右する放射
能遮蔽材を充填しておき、これを鋳型中に配置して鋳鉄
または鋳鋼を鋳造することにより、上記充填用ケースを
鋳包んだ収納容器本体を成形するようにしたものである
。
熱材料からなる充填用ケース中に、耐熱性を右する放射
能遮蔽材を充填しておき、これを鋳型中に配置して鋳鉄
または鋳鋼を鋳造することにより、上記充填用ケースを
鋳包んだ収納容器本体を成形するようにしたものである
。
以下、この発明の実施例を図面によって説明する。第1
図および第2図において、収納容器本体1は鋳鉄または
鋳鋼にJ:つて、円筒部2の一方に底壁20が一体に形
成されてなり、円筒部2の他方の開口部には内W10お
よび外蓋11が順次取付けられ、内M 1 ’Oおよび
外W11の外周には、図示しないパツキンが配置されて
シールされている。収納容器本体1内には、成用性物質
を収納したバスケット4が収納されている。
図および第2図において、収納容器本体1は鋳鉄または
鋳鋼にJ:つて、円筒部2の一方に底壁20が一体に形
成されてなり、円筒部2の他方の開口部には内W10お
よび外蓋11が順次取付けられ、内M 1 ’Oおよび
外W11の外周には、図示しないパツキンが配置されて
シールされている。収納容器本体1内には、成用性物質
を収納したバスケット4が収納されている。
円筒部2の内部には多数のパイプ3が軸方向に埋め込ま
れ、このパイプ3内には中性子の匣蔽拐7が充填され、
蓋13が取付けられて密封されている。また、円筒部2
の外周には放熱用のフィン8が形成され、外周両端部付
近にはトラニオン9が形成されている。このフィンは収
納容器本体1の周方向に配置してもよい。また、底壁2
0にも円筒部2と同様に遮蔽材を配置させてもよい。
れ、このパイプ3内には中性子の匣蔽拐7が充填され、
蓋13が取付けられて密封されている。また、円筒部2
の外周には放熱用のフィン8が形成され、外周両端部付
近にはトラニオン9が形成されている。このフィンは収
納容器本体1の周方向に配置してもよい。また、底壁2
0にも円筒部2と同様に遮蔽材を配置させてもよい。
遮蔽材用ケースとしては、上記のように多数のパイプ3
を用°いる代りに、第3図に示すように管状のケース3
0を用いてもよい。この場合は、遮蔽材7が円周方向に
連続するために遮蔽効果はより完全であり、このため円
筒部2を薄くすることができる。また、第4図に示すよ
うに、遮蔽材用ケースを構成する内板31および外板3
2を互いに連結するようにフィン80を形成してもよく
、この場合フィン80と内板31および外板32とを溶
接しておけば、鋳造時の冷ム0による熱収縮の差による
、鋳物本体と内板31とのずれを防止することができる
。
を用°いる代りに、第3図に示すように管状のケース3
0を用いてもよい。この場合は、遮蔽材7が円周方向に
連続するために遮蔽効果はより完全であり、このため円
筒部2を薄くすることができる。また、第4図に示すよ
うに、遮蔽材用ケースを構成する内板31および外板3
2を互いに連結するようにフィン80を形成してもよく
、この場合フィン80と内板31および外板32とを溶
接しておけば、鋳造時の冷ム0による熱収縮の差による
、鋳物本体と内板31とのずれを防止することができる
。
第5〜7図はさらに別の実施例を示し、第5図の例では
am材を貫通づ−るフィン80を内板31の内側まで貫
通させて円筒部2に鋳包むようにし、鋳物本体とより強
固に結合させるようにしている。
am材を貫通づ−るフィン80を内板31の内側まで貫
通させて円筒部2に鋳包むようにし、鋳物本体とより強
固に結合させるようにしている。
第6図の例ではフィン82を外板32の外側にのみ取付
り、遮蔽材7が円周方向に連続し、遮蔽効果に切れ目が
生じないにうにしている。第7図の例では、内板31と
外板32とからなる環状のケース内に遮蔽材7を充填し
たものを、円筒部2の内側に配置されるように鋳包/υ
でいる。このように、遮蔽材を充填したケースを鋳包む
Ml造は種々の変形が可能である。
り、遮蔽材7が円周方向に連続し、遮蔽効果に切れ目が
生じないにうにしている。第7図の例では、内板31と
外板32とからなる環状のケース内に遮蔽材7を充填し
たものを、円筒部2の内側に配置されるように鋳包/υ
でいる。このように、遮蔽材を充填したケースを鋳包む
Ml造は種々の変形が可能である。
つぎにこのような構造の収納容器を製造丈る方法を説明
する。まず、バイブ3あるいはケース30中に所定の遮
蔽材7を充填づる。遮蔽材7としてはボロンティ1−ラ
イト(BN)、ボロンカーバイド(B4C)、グラファ
イト、その信金水素金属から選択された一種または二種
以上を用いる。
する。まず、バイブ3あるいはケース30中に所定の遮
蔽材7を充填づる。遮蔽材7としてはボロンティ1−ラ
イト(BN)、ボロンカーバイド(B4C)、グラファ
イト、その信金水素金属から選択された一種または二種
以上を用いる。
これらの微粉末(1〜5μ)を適当な圧力(約100k
O/c#I’)で圧入充填させ、あるいはHIP法(約
2000℃、20 C)kq/ CIl! >によって
固化させた後にケース内に挿入するようにしてもよい。
O/c#I’)で圧入充填させ、あるいはHIP法(約
2000℃、20 C)kq/ CIl! >によって
固化させた後にケース内に挿入するようにしてもよい。
つぎに遮蔽材7を充填したバイブ3またはケース30を
、図示しない鋳型内に配置させて′鋳鉄または鋳鋼を鋳
込む。これにJ:って遮蔽材7を鋳包んだ収納容器本体
1が形成される。また、この鋳込みに際し、上記遮蔽材
は熱伝導性が良好なため、鋳物の冷却時の冷却効果を妨
げず、とくに球状黒鉛鋳鉄を用いた場合には冷却が理想
的となり、良好な金属組織がj”lられる。また、放熱
も妨げられないために放熱用の熱の通路を特別に考慮す
る必要もない。
、図示しない鋳型内に配置させて′鋳鉄または鋳鋼を鋳
込む。これにJ:って遮蔽材7を鋳包んだ収納容器本体
1が形成される。また、この鋳込みに際し、上記遮蔽材
は熱伝導性が良好なため、鋳物の冷却時の冷却効果を妨
げず、とくに球状黒鉛鋳鉄を用いた場合には冷却が理想
的となり、良好な金属組織がj”lられる。また、放熱
も妨げられないために放熱用の熱の通路を特別に考慮す
る必要もない。
21;た、遮蔽材用のケースを本体に鋳包むと、収納容
器本体に対重る遮蔽材の取付けを簡単かつ強固に行なう
ことができ、また全体の形状も簡単にづ“ることができ
、外面からの非破壊検査も行な(1やすくなる。さらに
、遮蔽材詰込み工程を鋳型製作工程と並行工程とするこ
とができる。
器本体に対重る遮蔽材の取付けを簡単かつ強固に行なう
ことができ、また全体の形状も簡単にづ“ることができ
、外面からの非破壊検査も行な(1やすくなる。さらに
、遮蔽材詰込み工程を鋳型製作工程と並行工程とするこ
とができる。
以上説明したように、この発明は放射性の物質の収納容
器を鋳鉄または鋳鋼製にして、これの鋳造の際に放射線
遮蔽材を内包するケースを一体に鋳包むようにしたもの
であり、遮蔽材の取付けが簡単かつ確実で、収納容器の
製造を簡単に行なうことができるものである。
器を鋳鉄または鋳鋼製にして、これの鋳造の際に放射線
遮蔽材を内包するケースを一体に鋳包むようにしたもの
であり、遮蔽材の取付けが簡単かつ確実で、収納容器の
製造を簡単に行なうことができるものである。
第1図はこの発明の実施例を示す部分縦断面側面図、第
2図はその■−■線断面図、第3図【ま他の萌施例を示
す横断面図、第4図、第5図、第6図、第7図はそれぞ
れ別の実施例を示す部分横断面図である。 1・・・収納容器本体、2・・・円筒部、3・・・遮蔽
材用ケース、7・・・遮M材、8・・・フィン。 特も!「出願人 株式会社神戸製鋼所代理人
弁理士 小谷悦司 、、、)f−、j7〜f
−□c、1) 第1図 第4図 第5図 第6図 第7図 手続補正書は式) 昭和58年5 月/7日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 1、事件の表示 昭和58年特許願第6901号 2、発明の名称 放射性物質の収納容器の製造方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 (119)株式会社 神戸製置所4、代
理人 住 所 〒550 大阪市西区西本町1丁目lO
番3号新松岡ビル昭和58年4月26日
2図はその■−■線断面図、第3図【ま他の萌施例を示
す横断面図、第4図、第5図、第6図、第7図はそれぞ
れ別の実施例を示す部分横断面図である。 1・・・収納容器本体、2・・・円筒部、3・・・遮蔽
材用ケース、7・・・遮M材、8・・・フィン。 特も!「出願人 株式会社神戸製鋼所代理人
弁理士 小谷悦司 、、、)f−、j7〜f
−□c、1) 第1図 第4図 第5図 第6図 第7図 手続補正書は式) 昭和58年5 月/7日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 1、事件の表示 昭和58年特許願第6901号 2、発明の名称 放射性物質の収納容器の製造方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 (119)株式会社 神戸製置所4、代
理人 住 所 〒550 大阪市西区西本町1丁目lO
番3号新松岡ビル昭和58年4月26日
Claims (1)
- 1、鋼管、鋼板、セラミック等の耐熱材料からなる充填
用ケース中に、耐熱性を有する放射能遮蔽材を充填して
おき、これを鋳型中に配置して鋳鉄または鋳鋼を鋳造す
ることにより、上記充填用ケースを鋳包んだ収納容器本
体を成形することを特徴とする放射性物質の収納容器の
製造方法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP690183A JPS59132396A (ja) | 1983-01-18 | 1983-01-18 | 放射性物質の収納容器の製造方法 |
EP84300245A EP0116412A1 (en) | 1983-01-18 | 1984-01-16 | A casing for radioactive materials and a method of manufacture of the same |
US06/805,252 US4752437A (en) | 1983-01-18 | 1985-12-04 | Packaging of radioactive materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP690183A JPS59132396A (ja) | 1983-01-18 | 1983-01-18 | 放射性物質の収納容器の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59132396A true JPS59132396A (ja) | 1984-07-30 |
JPH0358079B2 JPH0358079B2 (ja) | 1991-09-04 |
Family
ID=11651126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP690183A Granted JPS59132396A (ja) | 1983-01-18 | 1983-01-18 | 放射性物質の収納容器の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59132396A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004205503A (ja) * | 2002-12-24 | 2004-07-22 | Gnb Ges Fuer Nuklear-Behaelter Mbh | 熱を発生する放射性物質、特に使用済み原子炉燃料要素または高レベル放射性廃棄物−ガラス固化体のための輸送兼貯蔵容器 |
WO2011148742A1 (ja) * | 2010-05-25 | 2011-12-01 | 三菱重工業株式会社 | 放射性物質格納容器 |
WO2014097740A1 (ja) * | 2012-12-19 | 2014-06-26 | イビデン株式会社 | 原子炉用部材 |
-
1983
- 1983-01-18 JP JP690183A patent/JPS59132396A/ja active Granted
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004205503A (ja) * | 2002-12-24 | 2004-07-22 | Gnb Ges Fuer Nuklear-Behaelter Mbh | 熱を発生する放射性物質、特に使用済み原子炉燃料要素または高レベル放射性廃棄物−ガラス固化体のための輸送兼貯蔵容器 |
WO2011148742A1 (ja) * | 2010-05-25 | 2011-12-01 | 三菱重工業株式会社 | 放射性物質格納容器 |
JP2011247701A (ja) * | 2010-05-25 | 2011-12-08 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 放射性物質格納容器 |
US8822964B2 (en) | 2010-05-25 | 2014-09-02 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Radioactive substance storage container |
WO2014097740A1 (ja) * | 2012-12-19 | 2014-06-26 | イビデン株式会社 | 原子炉用部材 |
JP2014119398A (ja) * | 2012-12-19 | 2014-06-30 | Ibiden Co Ltd | 原子炉用部材 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0358079B2 (ja) | 1991-09-04 |
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