JPS59130960A - プレストレスコンクリ−ト用耐食性ストランド及びその製法 - Google Patents
プレストレスコンクリ−ト用耐食性ストランド及びその製法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明はコンクリートを強化ずろための夕１・１部材、
特にプロテンショニン／／（プレストレス（−１カ）あ
るいはボストテンションによルフレストレスを付与する
ためのワイヤー及びストランドタイプのプレストレス補
強用６！；１ｖＪに関し、また補強用バー、ワイヤー等
を幾つかの点て適用できる。より詳細に述べれば本発明
は該部材の耐食性あるいは結合制御またはその両者の改
善にある。
特にプロテンショニン／／（プレストレス（−１カ）あ
るいはボストテンションによルフレストレスを付与する
ためのワイヤー及びストランドタイプのプレストレス補
強用６！；１ｖＪに関し、また補強用バー、ワイヤー等
を幾つかの点て適用できる。より詳細に述べれば本発明
は該部材の耐食性あるいは結合制御またはその両者の改
善にある。
発明の背景
コンクリート中の鋼強化部拐の腐食は長年技術的な問題
があり、また非常に慎重な取り扱いを受ける。例えば補
強用バーに静電塗装用吹き付はガンを使用してエポキン
被膜で被覆することは既知であり、米国材料試験協会（
ＡｍθｒｉｏａｎＳｏｃｉｅｔｙ ｆｏｒ Ｔｅｓｔｉ
ｎｇ ａｎｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ （ＡＳＴ）Ｑ ）
はＡＦＩＴλ可Ａ７りｆｆ−ｇ／及びＤＪ、、９ Ａ、
？−ｇ ／ の条件下静電塗装用吹き付は法を使用し
た検眼エポキシ被膜で異形及び一般の鋼補強用バーを含
めた、エボキン禎４ユされた補強用バー及び鋼のための
さがＯ０／３〜０．３ｖｒ＋（Ｉ〜７．２ミル）に規定
されている点で問題がないわけではなく、また上記より
薄い厚さでは被覆された棒の直線３０．５儒（ｌフィー
ト）当り２個の塗り残し穴（肉眼で判別できないピンホ
ール）を許容しているＡＳＴＭ規格によって示されるよ
うに被膜の一体性及び透過性の問題を含む。エポキシ被
膜材料は特に補強用バーの被膜に使用するために市場に
おいて入手できる。しかし、コンクリ−１・々の良好ｆ
Ａ：、ｆｌの結合を維持しながら十分子、ｊＣＩｔ’τ
食保Ｉ被膜を得るための問題が残る。
があり、また非常に慎重な取り扱いを受ける。例えば補
強用バーに静電塗装用吹き付はガンを使用してエポキン
被膜で被覆することは既知であり、米国材料試験協会（
ＡｍθｒｉｏａｎＳｏｃｉｅｔｙ ｆｏｒ Ｔｅｓｔｉ
ｎｇ ａｎｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ （ＡＳＴ）Ｑ ）
はＡＦＩＴλ可Ａ７りｆｆ−ｇ／及びＤＪ、、９ Ａ、
？−ｇ ／ の条件下静電塗装用吹き付は法を使用し
た検眼エポキシ被膜で異形及び一般の鋼補強用バーを含
めた、エボキン禎４ユされた補強用バー及び鋼のための
さがＯ０／３〜０．３ｖｒ＋（Ｉ〜７．２ミル）に規定
されている点で問題がないわけではなく、また上記より
薄い厚さでは被覆された棒の直線３０．５儒（ｌフィー
ト）当り２個の塗り残し穴（肉眼で判別できないピンホ
ール）を許容しているＡＳＴＭ規格によって示されるよ
うに被膜の一体性及び透過性の問題を含む。エポキシ被
膜材料は特に補強用バーの被膜に使用するために市場に
おいて入手できる。しかし、コンクリ−１・々の良好ｆ
Ａ：、ｆｌの結合を維持しながら十分子、ｊＣＩｔ’τ
食保Ｉ被膜を得るための問題が残る。
対応する問題が、しかも、更に大きなかつ重要な問題お
してプレストレスコンクリートに使用される高強度鋼鑵
！ワイヤー及びストランド〔以下ＰＯ（Ｐｒｅ、５ｔｒ
ｅｓｓｅｄ Ｃｏｎｃｒｅｔｏ）ワイヤー及びストラン
ドき呼ぶ〕の場合において存在する。
してプレストレスコンクリートに使用される高強度鋼鑵
！ワイヤー及びストランド〔以下ＰＯ（Ｐｒｅ、５ｔｒ
ｅｓｓｅｄ Ｃｏｎｃｒｅｔｏ）ワイヤー及びストラン
ドき呼ぶ〕の場合において存在する。
勿論ストランドは中心の芯月を互いに取り巻く多数のワ
イヤー（代表的なものは６本）を紡績することによって
形成される。この問題の重要さはｐｃワイヤー或はスト
ランドの使用がそれを有利に使用できる領域において抑
制されるかあるいは禁止される事実によって示される。
イヤー（代表的なものは６本）を紡績することによって
形成される。この問題の重要さはｐｃワイヤー或はスト
ランドの使用がそれを有利に使用できる領域において抑
制されるかあるいは禁止される事実によって示される。
才だ米国運輸省（Ｕ、、Ｓ、Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ ｏ
ｆ Ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ）・連邦道路管理局
（Ｆ’ｅｄｅｒａｌ Ｈｌｇｈｗａｙ Ａｄｍｉｎｊ、
ｅｔｒａｔｉｏ′ｎ）の１ｑｔｉ年−月１０日付報告は
「船橋枦甲板の補強材の腐食検眼（００ｒｒｏｓｉｏｎ
Ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ ｏｆＲｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅ
ｎｔ ｉｎ １３ｒｉｄｇｅ Ｄｅｃｋｓ） Ｊと題し
、プレストレスされていようさいまいと氷結防止用塩ま
たは塩水環境により腐食の町仙性がある船橋楼甲板のす
べての補強材に適用するだめの基準を取り扱い、ｉ亥報
告は「すべての首通の補強材はエポキシネ庚月莫で被膜
しなければならないがしかしプレデンンヨニングは腐食
の可能性を取り除く方法が知られていないために船橋楼
甲板に許可すべきでなく、またポリエチレン製さやが、
グラウチングに加えて、ポストテンションされた補強用
ｆＹｆｉ材の保ｉのために備えられるべきである」と提
１昌した。リバー（補強用バーあるいはロンド）のエポ
キシ被膜が船橋楼甲板の腐食検眼の唯一の方法ではない
ことを示す７９ｇ：／年４’月／４’日付続報において
「プレテンション材料ではストランドをエポキシＩＩＱ
ｆＹｆするための方法が現在知られていず゛、腐食の
可能性が塩水還境ならびに氷結防止用化学薬品が使用さ
れる区域において存在する」と述べている。耐食性ＰＣ
補強用鋼材を開発することが試みられ、なかにはより能
率的、より経済的なものが入手できｆヱいために使用さ
れるものがあ′つブこ。しノこがって亜鉛メッキされた
ストランドを使用することが腐食に１■係があり、また
亜鉛メッキされたストランドの特性をあまり１′（＜ケ
１１ Ｃ，ｌ−ｔ：い設ｉ１°者によつ’（１，、ばし
ば提唱されまた。１１［１鉛メツキされたストランドは
同じ寸法の応力４Ｊ和されたストランドより弱く、また
皿部メツ・（、されたストランドは非ネ、す（覆ストラ
ンドを応力ホチ第１することによってイｑられたＨまし
い特性のず−＼てを備えるように加工することができな
い。亜鉛メッキされたストランドは／強度単位当りかな
り高価なものであり、そわ５らの結合Ｇ件は不変ではな
く、丈た亜鉛被膜とコンクリート中のセメントペースト
との間に化学反応が生ずることがある。た♂えプレスト
レスコンクリートの開発前から亜鉛メツ：１−ストラン
ドは入手可能てあった（プれども、それらはめったに使
用されなかった。個々の結合しないボストテンンヨンを
施こされたス１−ランドは車庫、アパート及びオフィス
用ビル等の床板建設に使用され１才な数本の平行なワイ
ヤーて造った補強用隼材はづηｔＪ Ｌ、た方法で使用
される。
ｆ Ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ）・連邦道路管理局
（Ｆ’ｅｄｅｒａｌ Ｈｌｇｈｗａｙ Ａｄｍｉｎｊ、
ｅｔｒａｔｉｏ′ｎ）の１ｑｔｉ年−月１０日付報告は
「船橋枦甲板の補強材の腐食検眼（００ｒｒｏｓｉｏｎ
Ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ ｏｆＲｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅ
ｎｔ ｉｎ １３ｒｉｄｇｅ Ｄｅｃｋｓ） Ｊと題し
、プレストレスされていようさいまいと氷結防止用塩ま
たは塩水環境により腐食の町仙性がある船橋楼甲板のす
べての補強材に適用するだめの基準を取り扱い、ｉ亥報
告は「すべての首通の補強材はエポキシネ庚月莫で被膜
しなければならないがしかしプレデンンヨニングは腐食
の可能性を取り除く方法が知られていないために船橋楼
甲板に許可すべきでなく、またポリエチレン製さやが、
グラウチングに加えて、ポストテンションされた補強用
ｆＹｆｉ材の保ｉのために備えられるべきである」と提
１昌した。リバー（補強用バーあるいはロンド）のエポ
キシ被膜が船橋楼甲板の腐食検眼の唯一の方法ではない
ことを示す７９ｇ：／年４’月／４’日付続報において
「プレテンション材料ではストランドをエポキシＩＩＱ
ｆＹｆするための方法が現在知られていず゛、腐食の
可能性が塩水還境ならびに氷結防止用化学薬品が使用さ
れる区域において存在する」と述べている。耐食性ＰＣ
補強用鋼材を開発することが試みられ、なかにはより能
率的、より経済的なものが入手できｆヱいために使用さ
れるものがあ′つブこ。しノこがって亜鉛メッキされた
ストランドを使用することが腐食に１■係があり、また
亜鉛メッキされたストランドの特性をあまり１′（＜ケ
１１ Ｃ，ｌ−ｔ：い設ｉ１°者によつ’（１，、ばし
ば提唱されまた。１１［１鉛メツキされたストランドは
同じ寸法の応力４Ｊ和されたストランドより弱く、また
皿部メツ・（、されたストランドは非ネ、す（覆ストラ
ンドを応力ホチ第１することによってイｑられたＨまし
い特性のず−＼てを備えるように加工することができな
い。亜鉛メッキされたストランドは／強度単位当りかな
り高価なものであり、そわ５らの結合Ｇ件は不変ではな
く、丈た亜鉛被膜とコンクリート中のセメントペースト
との間に化学反応が生ずることがある。た♂えプレスト
レスコンクリートの開発前から亜鉛メツ：１−ストラン
ドは入手可能てあった（プれども、それらはめったに使
用されなかった。個々の結合しないボストテンンヨンを
施こされたス１−ランドは車庫、アパート及びオフィス
用ビル等の床板建設に使用され１才な数本の平行なワイ
ヤーて造った補強用隼材はづηｔＪ Ｌ、た方法で使用
される。
こわらの補強用（！′１材は代表例をあげると耐食性グ
リースで破樗されチューブに収納され所定の場所に設置
された後でそれらｑ（１材の周りにコンクリートが打設
されてスラブが造らイする。コンクリートを腔生じ終っ
たら補強用銀材に張力を川り、次いで両端を固定具によ
って補強用鋼材を張力下に永久に保つ。現在このタイプ
の補強用鋼材はグリースで被覆され、プラスチック製チ
ューブに入れられている。これは従来の紙を巻いたもの
より改善されてはいるが、しかし代表的には固定具がス
トランドを固定するためには固定部のチューブを除かな
ければならないから、この固定具取付区域においてやは
り腐食が生ずる。加えて、チューブの比較的？（りいプ
ラスデックは取り扱い中に時々損傷ずろ。
リースで破樗されチューブに収納され所定の場所に設置
された後でそれらｑ（１材の周りにコンクリートが打設
されてスラブが造らイする。コンクリートを腔生じ終っ
たら補強用銀材に張力を川り、次いで両端を固定具によ
って補強用鋼材を張力下に永久に保つ。現在このタイプ
の補強用鋼材はグリースで被覆され、プラスチック製チ
ューブに入れられている。これは従来の紙を巻いたもの
より改善されてはいるが、しかし代表的には固定具がス
トランドを固定するためには固定部のチューブを除かな
ければならないから、この固定具取付区域においてやは
り腐食が生ずる。加えて、チューブの比較的？（りいプ
ラスデックは取り扱い中に時々損傷ずろ。
ポストテンションをｍｉ ジグラウド仕北げした補強用
ｔ！利はプレストレスコンクリート自体と同じ位長い使
用期間を持つ。補強用す副材はコンクリート中に巧込ま
れる空洞を介してツ・へ接されるか、あるいは補強用鋼
４４ ［：ｊコンクリートが打設される前に大きめの寸
法のたわみ金ＬＬ管あるいは他のタイプの管へ入れられ
る。コンクリートを養生した後、補強用１．ＴＪ、利に
張力を掛け、また補強用ｂｌｉｐ材の周囲の空洞に七／
ント液をポンプで充満させる。補強用＜ｌ’ｌ’Ｎ月が
適Ｑｌに表面加工され組み立てられ、またセメントｌｙ
、が適当に注入されれば空洞は個だされる。しかし、実
際の操作ではこうはいかないから空洞中にＩｔａ食され
易い区域が残る。
ｔ！利はプレストレスコンクリート自体と同じ位長い使
用期間を持つ。補強用す副材はコンクリート中に巧込ま
れる空洞を介してツ・へ接されるか、あるいは補強用鋼
４４ ［：ｊコンクリートが打設される前に大きめの寸
法のたわみ金ＬＬ管あるいは他のタイプの管へ入れられ
る。コンクリートを養生した後、補強用１．ＴＪ、利に
張力を掛け、また補強用ｂｌｉｐ材の周囲の空洞に七／
ント液をポンプで充満させる。補強用＜ｌ’ｌ’Ｎ月が
適Ｑｌに表面加工され組み立てられ、またセメントｌｙ
、が適当に注入されれば空洞は個だされる。しかし、実
際の操作ではこうはいかないから空洞中にＩｔａ食され
易い区域が残る。
プレテンションを実施したＴｉＢ 月のブレキャストに
おいて代ａ ｌ’Ｊな補強用材料は７木のワイヤからな
るストランドであり、これらは形成時にり１士力をＪｔ
’）けられ且つ固定される。次いでコンクリ−、トをス
トランドの周囲に流し込み、コンクリートが硬化したら
ストランドはストランドの外１１１１０）ＩＩｊＩ定装
（１′イ、から取り外ずさイ１６、ストランドのプレス
トレス力は鋼とコンクリートの間の結合によってコンク
リートへ転移される０したがってこのようなプレテンシ
ョンＰＣ補強用鋼材では）ｆぢ食保１、・ｌＪの問題の
みならすプレテンションを沖ｊこされたＰＣｉ′Ｉｉ強
用（（１１材とコンクリートとの結合によるプレストレ
ス転移の問題も存在する。
おいて代ａ ｌ’Ｊな補強用材料は７木のワイヤからな
るストランドであり、これらは形成時にり１士力をＪｔ
’）けられ且つ固定される。次いでコンクリ−、トをス
トランドの周囲に流し込み、コンクリートが硬化したら
ストランドはストランドの外１１１１０）ＩＩｊＩ定装
（１′イ、から取り外ずさイ１６、ストランドのプレス
トレス力は鋼とコンクリートの間の結合によってコンク
リートへ転移される０したがってこのようなプレテンシ
ョンＰＣ補強用鋼材では）ｆぢ食保１、・ｌＪの問題の
みならすプレテンションを沖ｊこされたＰＣｉ′Ｉｉ強
用（（１１材とコンクリートとの結合によるプレストレ
ス転移の問題も存在する。
’ｔ￥許技術は腐食保簡または結合ｌＩヲ性のどちらか
一方または両方の問題に対して同じ開示をも含めて４１
１！々の解決型を充分に開示し、ており、例えはピルナ
ー（Ｂ１１１ｎθｒ）の米国７＋？許２．（ルユ、、７
／９．ｌＯ３号及び同第占り／ケ、Ｏ／／号はコンクリ
ート本体とコンクＩＪ−ト補強材とを結合させるための
ト可塑性及びＭ硬化性ＰＥ ４１ｔについて述べている
。シモ７ソン（Ｓｉｍａｎｅｅｏｎ ）の米国特許り１
〜２βｑ／、Ａ 、２．５号及び３３コ、ｌ、／／、９
１ｇ３号はシリコン含有・物質を含む被成を含む。ワイ
シャー）” （Ｗｉｊａｒｄ ） （２）米国特許Ｎ＜
３．０．７ （７，４ｔ、 ｘｉ号はコンクリートの
蒸気養生によって補強Ｊｔｌ成分とコンクリートとが良
好な接着力を１苛つ強固７．４：、 ｆ当・＼転化され
る・１・４当な割合の水（２セメントとゴムとの！浦１
蜀液からなり且つおそらくさび保１．・グフイルムとし
ても働く被膜を１１ｉｉｉえた補強用部材を１・開示し
ている。リース（Ｒ１ｃθ）の米国時４’Ｆ犯、７．．
２９３９ｇ ／ ／号は固定１↓くさびによつで支持さ
れる鋸１゛・け状の１′行による切欠きを保ｔ（！！す
るためのｐｃストラントドＯ１：ｒ、ボキシ樹脂４１９
１）％ ’Ｅ ｉｔｓ示している。マガー（Ｍａｇｅｒ
’）の米国特許ｉ：ｉ’、 、３．．３７７，７３７
吋は釧貯蔵用タンクの周りに配置ｉ’ｔされたプラス
ナック破）夏■浦強用鋼材によりプレストレスを１ｉｆ
ｌｉこしたタンクに凹し、プラスチック被膜は腐食要因
から補強用犯月を保、：へする目的である。ラング（Ｌ
ａｎｇ）の米国特許第３、！ ／ 、？、Ａθ９号はボ
ストデンションをｈ７１＋ シたタイプのｒｍ１期用〕
：１１材に１月し、補強用ｔ：’ｉｉ’！わがワイヤー
あるいはストランドと外ｉｔ！ＩＩのプラスチック被色
との間にエポキシ樹脂のようｌよ０５Ｑ化性プラスチツ
ク物質を含む／実施態様を含み、前記硬化性ｉ＜４ｆ
ｔ＋旨はワイヤが張力下に保たれている間に１使化する
こ々によってワイヤ・−を外１１１１のグラスチック波
ン１フに固定し１、従ってワイヤの長さに沿ってコンク
リート摺造体に固定する。硬化性樹脂は爪切は４”Ｌ１
！効果をＪｊえ、また硬化後は結合効果を力える。樹脂
の硬化は心線に電流を】［ｔＩず′ことによって行イ〕
れる。ラング（Ｌａｎｇ）の米国特許第３、！ｆ ９４
，３．７０号は同じ材料のものである。スコツトの米国
Ｉ特許Ｉｓ ３．！； ９１．．３３０号はボリグロピ
レンまたは他の不透過性耐食性物質のさやまたは被ｊ換
を＋、ｊｉえた鋼製ワイヤー等よりなる構造用張力部材
を開示している。ラング（Ｌａｎｇ ）の米国特πｒ第
３．ＡりＡ、７’１ｇ号はｎ電食抑制材中に収容し１収
科したストランドを緊密に攪う継目なしグラスチック製
ジャケットに囲まれているＰＣストランドヲｌｊ４ 示
シている。バルム（Ｐａ１ｍ ）の米国特許第、３．７
！；ｊ、００．：１号は粉末金属と有機成分十ル価クロ
ム供給物質含有組成物からの残さとの緊密な混合物より
なる被膜で被膜されたコンクリート補強用鋼材部材を開
示している。被膜は耐食性を与え、また被槽部材に対す
るコンクリートの接着性が増強されると述べ“Ｃいる。
一方または両方の問題に対して同じ開示をも含めて４１
１！々の解決型を充分に開示し、ており、例えはピルナ
ー（Ｂ１１１ｎθｒ）の米国７＋？許２．（ルユ、、７
／９．ｌＯ３号及び同第占り／ケ、Ｏ／／号はコンクリ
ート本体とコンクＩＪ−ト補強材とを結合させるための
ト可塑性及びＭ硬化性ＰＥ ４１ｔについて述べている
。シモ７ソン（Ｓｉｍａｎｅｅｏｎ ）の米国特許り１
〜２βｑ／、Ａ 、２．５号及び３３コ、ｌ、／／、９
１ｇ３号はシリコン含有・物質を含む被成を含む。ワイ
シャー）” （Ｗｉｊａｒｄ ） （２）米国特許Ｎ＜
３．０．７ （７，４ｔ、 ｘｉ号はコンクリートの
蒸気養生によって補強Ｊｔｌ成分とコンクリートとが良
好な接着力を１苛つ強固７．４：、 ｆ当・＼転化され
る・１・４当な割合の水（２セメントとゴムとの！浦１
蜀液からなり且つおそらくさび保１．・グフイルムとし
ても働く被膜を１１ｉｉｉえた補強用部材を１・開示し
ている。リース（Ｒ１ｃθ）の米国時４’Ｆ犯、７．．
２９３９ｇ ／ ／号は固定１↓くさびによつで支持さ
れる鋸１゛・け状の１′行による切欠きを保ｔ（！！す
るためのｐｃストラントドＯ１：ｒ、ボキシ樹脂４１９
１）％ ’Ｅ ｉｔｓ示している。マガー（Ｍａｇｅｒ
’）の米国特許ｉ：ｉ’、 、３．．３７７，７３７
吋は釧貯蔵用タンクの周りに配置ｉ’ｔされたプラス
ナック破）夏■浦強用鋼材によりプレストレスを１ｉｆ
ｌｉこしたタンクに凹し、プラスチック被膜は腐食要因
から補強用犯月を保、：へする目的である。ラング（Ｌ
ａｎｇ）の米国特許第３、！ ／ 、？、Ａθ９号はボ
ストデンションをｈ７１＋ シたタイプのｒｍ１期用〕
：１１材に１月し、補強用ｔ：’ｉｉ’！わがワイヤー
あるいはストランドと外ｉｔ！ＩＩのプラスチック被色
との間にエポキシ樹脂のようｌよ０５Ｑ化性プラスチツ
ク物質を含む／実施態様を含み、前記硬化性ｉ＜４ｆ
ｔ＋旨はワイヤが張力下に保たれている間に１使化する
こ々によってワイヤ・−を外１１１１のグラスチック波
ン１フに固定し１、従ってワイヤの長さに沿ってコンク
リート摺造体に固定する。硬化性樹脂は爪切は４”Ｌ１
！効果をＪｊえ、また硬化後は結合効果を力える。樹脂
の硬化は心線に電流を】［ｔＩず′ことによって行イ〕
れる。ラング（Ｌａｎｇ）の米国特許第３、！ｆ ９４
，３．７０号は同じ材料のものである。スコツトの米国
Ｉ特許Ｉｓ ３．！； ９１．．３３０号はボリグロピ
レンまたは他の不透過性耐食性物質のさやまたは被ｊ換
を＋、ｊｉえた鋼製ワイヤー等よりなる構造用張力部材
を開示している。ラング（Ｌａｎｇ ）の米国特πｒ第
３．ＡりＡ、７’１ｇ号はｎ電食抑制材中に収容し１収
科したストランドを緊密に攪う継目なしグラスチック製
ジャケットに囲まれているＰＣストランドヲｌｊ４ 示
シている。バルム（Ｐａ１ｍ ）の米国特許第、３．７
！；ｊ、００．：１号は粉末金属と有機成分十ル価クロ
ム供給物質含有組成物からの残さとの緊密な混合物より
なる被膜で被膜されたコンクリート補強用鋼材部材を開
示している。被膜は耐食性を与え、また被槽部材に対す
るコンクリートの接着性が増強されると述べ“Ｃいる。
キック（Ｋｉｔｔａ）の米国特許ｇ’、’ ３．９ ）
、 Ｊ、り３７号は内部１１１４脂層及び次に潤滑剤含
有熱可塑性物質を用いたｐＱラストンドの彼＋ｌｅ、Ｘ
を含み、内部笹ｉ脂層によ−って腐食保わが増大すると
１ボベＣいる。
、 Ｊ、り３７号は内部１１１４脂層及び次に潤滑剤含
有熱可塑性物質を用いたｐＱラストンドの彼＋ｌｅ、Ｘ
を含み、内部笹ｉ脂層によ−って腐食保わが増大すると
１ボベＣいる。
上述から本開明が指向する間ｊ・・１１は長年のもので
あり、また重要なもので、Ｉν、にｔｔ＋ｉ々の解決策
及び手段が提起されたことは明らかである。１゜かじ、
我々の知る限りでは本’ｌＦｉ明によって提供される解
決方法及び利点、は先行技術ｌこおいて既知でなく、か
つ先行技術から合理的に導き出されるものではない。
あり、また重要なもので、Ｉν、にｔｔ＋ｉ々の解決策
及び手段が提起されたことは明らかである。１゜かじ、
我々の知る限りでは本’ｌＦｉ明によって提供される解
決方法及び利点、は先行技術ｌこおいて既知でなく、か
つ先行技術から合理的に導き出されるものではない。
不発明はコンクリート強化部材、行にＰＣｉｉ′ｌｉ強
用；１１１材を提供するものであり、該ｐｃ補強用ｑ（
・１材は耐食性を改１Ｗするために実）ｓ−ｒ的に不透
過性であり、またコンクリートとの改新された結合を付
与するためｌこ、特にプレテンションヲ弛こしたタイプ
のＰＣ補強用相科に制御」可能な４告合力を転移するた
めに砥拐あるいｌｅｔ ４１１粒形悪の粒子を樹脂被膜
の中に着床させるかのとららか一方または両方を備えた
強接着性フラスチツク製０！； ｌ／、ｉを該浦強用？
１旧」−に１、Ｙつ。本発明の基本的趣意ζまＰＣ浦ｉ
ｉ！ｉｉ用創・１月を改善することを含むが、不透団１
波ｊ巨を１！することができ同時に結合特性をガ１．Ｉ
Ｍｉ’ｌｌ ４−る本発明は１Ｆ力谷滞、ｑ′ｆ等あ
るい（・ま他のｉｉ、ｌｌ材にｌｔＱ用するためにｉｒ
ｔ用の４両袖強用バー、ワ・イヤー補・漁用拐料へ：＋
ｌ）［用できると、・今えられる。
用；１１１材を提供するものであり、該ｐｃ補強用ｑ（
・１材は耐食性を改１Ｗするために実）ｓ−ｒ的に不透
過性であり、またコンクリートとの改新された結合を付
与するためｌこ、特にプレテンションヲ弛こしたタイプ
のＰＣ補強用相科に制御」可能な４告合力を転移するた
めに砥拐あるいｌｅｔ ４１１粒形悪の粒子を樹脂被膜
の中に着床させるかのとららか一方または両方を備えた
強接着性フラスチツク製０！； ｌ／、ｉを該浦強用？
１旧」−に１、Ｙつ。本発明の基本的趣意ζまＰＣ浦ｉ
ｉ！ｉｉ用創・１月を改善することを含むが、不透団１
波ｊ巨を１！することができ同時に結合特性をガ１．Ｉ
Ｍｉ’ｌｌ ４−る本発明は１Ｆ力谷滞、ｑ′ｆ等あ
るい（・ま他のｉｉ、ｌｌ材にｌｔＱ用するためにｉｒ
ｔ用の４両袖強用バー、ワ・イヤー補・漁用拐料へ：＋
ｌ）［用できると、・今えられる。
プシスヂツク、１１１Ｊ「、Ｉｚ般、は（・テ４脂粉末
のＨｉｊｌ、ｌ気ζこより生成した静電荷を持つ、＋Ｉ
’ｌ脂粒子の雲秋物からの静′市塗装及び加−り（によ
って１．１＋ｌ！着結合ζこより施すことが好ましい。
のＨｉｊｌ、ｌ気ζこより生成した静電荷を持つ、＋Ｉ
’ｌ脂粒子の雲秋物からの静′市塗装及び加−り（によ
って１．１＋ｌ！着結合ζこより施すことが好ましい。
（ｉｌｔ 、ｊ４は樹脂が合体した；波膜へ融着結合さ
なる時点で加３憔さイア、た１シ１脂の粘稠状態の間に
吹きイー」けによって施すことが好ましく、表面状態及
び結合効果を制御するために大きさ及び間隔密度を変え
ることができる。神々の而における本発明によって達成
１’＋７能な特徴は高張力条件下の耐食性、ストランド
及び波膜の延性、被膜のうジ看性、１皮欣の強靭性、波
膜の耐摩耗性、応力及び聞げ角度条件１７の波ｊ八０）
一体１主（ストランドをコイル状で包装置・・ｌ定する
ための重要な特徴）、制ｉｉ＋ｉｌ町１１１３な結合力
転移及び結合特性の制御１７１１を１１モ先しながら所
゛イ（の厚さを１）↑るこ古である。
なる時点で加３憔さイア、た１シ１脂の粘稠状態の間に
吹きイー」けによって施すことが好ましく、表面状態及
び結合効果を制御するために大きさ及び間隔密度を変え
ることができる。神々の而における本発明によって達成
１’＋７能な特徴は高張力条件下の耐食性、ストランド
及び波膜の延性、被膜のうジ看性、１皮欣の強靭性、波
膜の耐摩耗性、応力及び聞げ角度条件１７の波ｊ八０）
一体１主（ストランドをコイル状で包装置・・ｌ定する
ための重要な特徴）、制ｉｉ＋ｉｌ町１１１３な結合力
転移及び結合特性の制御１７１１を１１モ先しながら所
゛イ（の厚さを１）↑るこ古である。
７界発明によれば改１′！すされたｐｃストランドの３
形ム・―カ月是供される。１−７λわち、ｉ（％’／に
プラスチック制波）（りを単独で便用する主としてボス
トブ−ンションのためζこＩ役Ｆｉ１−された耐１食性
ストランド（この場合には結は力の転イτ４は考慮しな
い）が提供される。ｉｉ３．’ 、２に非常に犬永く改
善された耐食性＋素地のストランドに′＋、）、Ｆ Ｌ
いかそれより大きい結合力転移１（ξ性を持つストラン
ドが提供され、従って良好な耐食性を持つストランド中
に容易に１ｌｉｌｌ仰り能な結合力転移１生を与える。
形ム・―カ月是供される。１−７λわち、ｉ（％’／に
プラスチック制波）（りを単独で便用する主としてボス
トブ−ンションのためζこＩ役Ｆｉ１−された耐１食性
ストランド（この場合には結は力の転イτ４は考慮しな
い）が提供される。ｉｉ３．’ 、２に非常に犬永く改
善された耐食性＋素地のストランドに′＋、）、Ｆ Ｌ
いかそれより大きい結合力転移１（ξ性を持つストラン
ドが提供され、従って良好な耐食性を持つストランド中
に容易に１ｌｉｌｌ仰り能な結合力転移１生を与える。
第、？に耐食１生が主媛考１・八−１１項では７よい時
は耐食性の改’７ｒｆ、は比・咬的おだやかであるが、
稈易に制イＩＩＩＩ可１■な結合力転移Ｌ１￥性を持つ
ストランドが提供さイ１．る。
は耐食性の改’７ｒｆ、は比・咬的おだやかであるが、
稈易に制イＩＩＩＩ可１■な結合力転移Ｌ１￥性を持つ
ストランドが提供さイ１．る。
本発明の水利のための好適な尖施態４Ｓ１を説明する前
に７レストレスコンクリ一ト部材に四する２つの周知の
概念すなわち付備、すなわち１゛転移長さ」及び「極限
張力発生長さ」について述べるのが順序と思われる。代
表的ブレキャストではプレテンションを施すｐｃ部材す
なわちプレストレスを施すストランドあるいはワイヤー
は空の型に１．；（かれ、商張力へ引き伸ばされ、型の
端部外側に設置された仮の固定装置によって張力をｉ卦
けた状！郡に保持される。次いで型にコンクリートを満
たしてそれぞれの補強用鋼材を完全にとり囲む。コンク
リートが必要な強度に硬化した時仮の固定装置を取り外
し、固定＠置によって支えられた７ニロ強用４・１１材
中の負荷は補強用鋼材とコンクリートの間の結合によっ
てコンクリート部利へ転移する。ＰＣコンクリート部材
先端で補強用色材の張力はゼロであるＯ ＰＯコンクリ
ート部材内部で補強用ｙＭ ｊＡは引き伸ばされるｒａ
ｉｌのゼロ負荷の長さへ収縮しようとする傾向がある。
に７レストレスコンクリ一ト部材に四する２つの周知の
概念すなわち付備、すなわち１゛転移長さ」及び「極限
張力発生長さ」について述べるのが順序と思われる。代
表的ブレキャストではプレテンションを施すｐｃ部材す
なわちプレストレスを施すストランドあるいはワイヤー
は空の型に１．；（かれ、商張力へ引き伸ばされ、型の
端部外側に設置された仮の固定装置によって張力をｉ卦
けた状！郡に保持される。次いで型にコンクリートを満
たしてそれぞれの補強用鋼材を完全にとり囲む。コンク
リートが必要な強度に硬化した時仮の固定装置を取り外
し、固定＠置によって支えられた７ニロ強用４・１１材
中の負荷は補強用鋼材とコンクリートの間の結合によっ
てコンクリート部利へ転移する。ＰＣコンクリート部材
先端で補強用色材の張力はゼロであるＯ ＰＯコンクリ
ート部材内部で補強用ｙＭ ｊＡは引き伸ばされるｒａ
ｉｌのゼロ負荷の長さへ収縮しようとする傾向がある。
それを補強用冨材の表面とコンクリートの間の結合力あ
るいは接着力が阻止する０補強用；ｒｆｆｆｉ材とコン
クリートの間の結合の単位長さ当りの強さは補強用１１
Ｎｌ材の全負荷に対して小さいために、コンクＩＪ
）と補強用鋼材とび）かなりの灰触距［官が涌強用小椙
からコンクリートへ全負荷を転移するために必“ルであ
る。全負荷を転移するために必安な接［１１・１ニーに
さが「転移長さ」と呼ばれる。「転移長さ」は）゛Ｃコ
ンクリート部材の端部から完全に結合した補強用調料の
全負荷がコンクリートへ転移する点への距離として定義
することができる。［−転移長さ」は補強用鋼材の大き
さ、形状、刺質及び表面状態によって及び補強用鋼材の
周りに置かれたコンクリートの稠度によって左右される
。／、２７ｔｘ（■インチ）寸でのｉ１径の７本のワイ
ヤーからなるストランドでのテストは／ ／ ９ 、！
； ｔ／ｍ’ 〜３５ ／ ！；ｔ／７７Ｌ” （／
７０θｐｓｉ〜ｊθｏ ｏ ｐｓｉ ）のコンクリート
強度の場合に転移長さに差ゲ４を示さなかった。
るいは接着力が阻止する０補強用；ｒｆｆｆｉ材とコン
クリートの間の結合の単位長さ当りの強さは補強用１１
Ｎｌ材の全負荷に対して小さいために、コンクＩＪ
）と補強用鋼材とび）かなりの灰触距［官が涌強用小椙
からコンクリートへ全負荷を転移するために必“ルであ
る。全負荷を転移するために必安な接［１１・１ニーに
さが「転移長さ」と呼ばれる。「転移長さ」は）゛Ｃコ
ンクリート部材の端部から完全に結合した補強用調料の
全負荷がコンクリートへ転移する点への距離として定義
することができる。［−転移長さ」は補強用鋼材の大き
さ、形状、刺質及び表面状態によって及び補強用鋼材の
周りに置かれたコンクリートの稠度によって左右される
。／、２７ｔｘ（■インチ）寸でのｉ１径の７本のワイ
ヤーからなるストランドでのテストは／ ／ ９ 、！
； ｔ／ｍ’ 〜３５ ／ ！；ｔ／７７Ｌ” （／
７０θｐｓｉ〜ｊθｏ ｏ ｐｓｉ ）のコンクリート
強度の場合に転移長さに差ゲ４を示さなかった。
第コの概念すなわち特徴は「極限張力発生長さ」として
知られる。プレテンションを施した結合されたプレスト
レスコンクリートたわみ部材が普通の使用荷重から極限
曲げ能力に負荷されるとストランドの張力は大きく増加
する。ストランドの張力が増７ＪＤすると、コンクリー
トへ張力を転移するために必要なストランドの長さも増
大する。、１外限ｌｉｔ目す破断時に伴在する張力を発
生ずるために必要な長さが［（イス限張力発生長さ」と
呼ばれる。未被覆の７本のワイヤーよりなるストランド
の１ｈ合、・１）ｆ限張力発生長さは転移長さよりかな
り大きい。代表的な直径へニアα（１／２インチ）未被
覆ストランドに関して転移長さは約６３．３ＣｒｒＬ（
１３インチ）と計１ネされるが、これに反し極限張力発
生長さは約、２０．３ｔｘ（ＫＯインチ）である。ｐａ
コンクリート部材の端部で結合していｆ、７いストラン
ドの大抵の場合に極限張力ずニー生長さはグθ乙ｃｍ（
／１，０インチ）になる。
知られる。プレテンションを施した結合されたプレスト
レスコンクリートたわみ部材が普通の使用荷重から極限
曲げ能力に負荷されるとストランドの張力は大きく増加
する。ストランドの張力が増７ＪＤすると、コンクリー
トへ張力を転移するために必要なストランドの長さも増
大する。、１外限ｌｉｔ目す破断時に伴在する張力を発
生ずるために必要な長さが［（イス限張力発生長さ」と
呼ばれる。未被覆の７本のワイヤーよりなるストランド
の１ｈ合、・１）ｆ限張力発生長さは転移長さよりかな
り大きい。代表的な直径へニアα（１／２インチ）未被
覆ストランドに関して転移長さは約６３．３ＣｒｒＬ（
１３インチ）と計１ネされるが、これに反し極限張力発
生長さは約、２０．３ｔｘ（ＫＯインチ）である。ｐａ
コンクリート部材の端部で結合していｆ、７いストラン
ドの大抵の場合に極限張力ずニー生長さはグθ乙ｃｍ（
／１，０インチ）になる。
個々のＰＣコンクリート部材中のストランドの寸法及び
数はしはしは極限張力発生貴さによって決定さイ１１、
もし極限張力発生長さが短かい方がより経済的な設計が
達成できる。はるかに短かい極限張力発生長さを本発明
による組粒被膜でイ支妻ることが１丁能となる。
数はしはしは極限張力発生貴さによって決定さイ１１、
もし極限張力発生長さが短かい方がより経済的な設計が
達成できる。はるかに短かい極限張力発生長さを本発明
による組粒被膜でイ支妻ることが１丁能となる。
好適な実施態様の記Ｃ′見
本発明による改善された補強用鋼材あるいは他の部材の
ｊＪ′１４造に際して処理は一般に補強用鋼材の洗浄工
程、補強用缶材を所定の温度への加熱、流動床内での加
熱された補強用缶材の静電塗装被覆、加熱された補強用
鋼材によシ加熱されたプラスチック製被膜のゲル相中に
粗粒の適宜付与及びプラスチック製被膜の硬化後の望ま
しい段階での冷却の逐次工程を含む。該処理は補強用例
Ｉあるいはストランドを巻出装置から順次処理の捜々の
工程を通って巻取シ装置へ通す連続式であるのが好まし
い。特別に必要はないが処理系が前述のＡｓ ７Ｍ標準
規格に規定されたように既知の塗り残し氷検出装置、例
えばＡ７．！；ボフルト直流塗り残し氷検出装置を含む
ことができる。該検出は普通巻取シ前の最後の工程で行
なわれる。
ｊＪ′１４造に際して処理は一般に補強用鋼材の洗浄工
程、補強用缶材を所定の温度への加熱、流動床内での加
熱された補強用缶材の静電塗装被覆、加熱された補強用
鋼材によシ加熱されたプラスチック製被膜のゲル相中に
粗粒の適宜付与及びプラスチック製被膜の硬化後の望ま
しい段階での冷却の逐次工程を含む。該処理は補強用例
Ｉあるいはストランドを巻出装置から順次処理の捜々の
工程を通って巻取シ装置へ通す連続式であるのが好まし
い。特別に必要はないが処理系が前述のＡｓ ７Ｍ標準
規格に規定されたように既知の塗り残し氷検出装置、例
えばＡ７．！；ボフルト直流塗り残し氷検出装置を含む
ことができる。該検出は普通巻取シ前の最後の工程で行
なわれる。
洗浄工程は巻出し装置からのストランドを既知の超音波
洗浄器及びすすぎタンクに通すことによって行うことが
好ましい。これは周知の装置を使用する周知の洗浄方法
である。研摩剤吹付けは必要ない。
洗浄器及びすすぎタンクに通すことによって行うことが
好ましい。これは周知の装置を使用する周知の洗浄方法
である。研摩剤吹付けは必要ない。
すすぎタンクからストランドはＢ、）４加熱器を通り、
ストランドはと９わけ被覆するだめのプラスチックの融
着及び硬化特性によって決定される温度に加熱される。
ストランドはと９わけ被覆するだめのプラスチックの融
着及び硬化特性によって決定される温度に加熱される。
代表的にはストランドは７７７〜２ｇｇＹ３（３ｓｏ−
ｓｓθ′Ｆ）、好ましくはΩθり〜、２３２℃（ｌｌθ
Ｏ−グＳＯ″Ｆ）に加熱され、樹脂粉末との接触時に約
２０’ｌ〜１２１Ｏ′Ｃ（ｌＩＯθ〜弘１０°Ｆ）の温
度とされる。
ｓｓθ′Ｆ）、好ましくはΩθり〜、２３２℃（ｌｌθ
Ｏ−グＳＯ″Ｆ）に加熱され、樹脂粉末との接触時に約
２０’ｌ〜１２１Ｏ′Ｃ（ｌＩＯθ〜弘１０°Ｆ）の温
度とされる。
加熱されたストランドは樹脂粉末と接触し、誘導加熱器
を離れた直後に静電塗装により被覆される。これは加熱
されたストランドを静電塗装流動床粉末沈着によシ被覆
を行う、被研装置に通すことによって行うことが好まし
い。これは市販の被覆装置を使用する既知の被膜技法で
ある。この被膜処理においては粉末粒子は流動化室で泡
状となシ、該流動化室底部の多孔板を通るイオン化され
た空気によって静電的に帯電される。粉末粒子が帯電す
ると該粉末粒子はお互に反発し合い、該流口化室上部へ
、去コ、す、靜′ρｊ、荷をもつ粒子の雲状物を形成す
る。アースをしたストランドあるいはワイヤーが該雲状
物を通って運ばれると、帯電した粉末粒子はストランド
あるいはワイヤーと反対の電荷のためにストランドある
いはワイヤーへ誘引されろ。粉末粒子は一般に均一な被
膜を形成し、粉末粒子て１゛でに絶Ｃされた区域よりも
まだむき出しの区域によシ多くｎ５引される。被膜の厚
さは帯電媒体へかける電圧及び該諷秋物への露出時間に
よって制御される。
を離れた直後に静電塗装により被覆される。これは加熱
されたストランドを静電塗装流動床粉末沈着によシ被覆
を行う、被研装置に通すことによって行うことが好まし
い。これは市販の被覆装置を使用する既知の被膜技法で
ある。この被膜処理においては粉末粒子は流動化室で泡
状となシ、該流動化室底部の多孔板を通るイオン化され
た空気によって静電的に帯電される。粉末粒子が帯電す
ると該粉末粒子はお互に反発し合い、該流口化室上部へ
、去コ、す、靜′ρｊ、荷をもつ粒子の雲状物を形成す
る。アースをしたストランドあるいはワイヤーが該雲状
物を通って運ばれると、帯電した粉末粒子はストランド
あるいはワイヤーと反対の電荷のためにストランドある
いはワイヤーへ誘引されろ。粉末粒子は一般に均一な被
膜を形成し、粉末粒子て１゛でに絶Ｃされた区域よりも
まだむき出しの区域によシ多くｎ５引される。被膜の厚
さは帯電媒体へかける電圧及び該諷秋物への露出時間に
よって制御される。
適白な市販の被覆装置はエレクトロスタブ・ｆり・エク
イヲ′メント・コーポレーション（ＪＤｌｅＱ ｊ：ｒ
ＯθｔａｔｉｃＴＰＪｑｕｉｐｎ＋ｅｎｔ） 、米国コ
ネテイカット（Ｃｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔ）州、ニューハ
プン（Ｈθｗ Ｈｅｖｅｎ）によって製造されるモデル
７０θである。該被覆装置ｑ、は（旬脂粉末を処理する
ための粉末処理装置を含む。
イヲ′メント・コーポレーション（ＪＤｌｅＱ ｊ：ｒ
ＯθｔａｔｉｃＴＰＪｑｕｉｐｎ＋ｅｎｔ） 、米国コ
ネテイカット（Ｃｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔ）州、ニューハ
プン（Ｈθｗ Ｈｅｖｅｎ）によって製造されるモデル
７０θである。該被覆装置ｑ、は（旬脂粉末を処理する
ための粉末処理装置を含む。
適当な樹脂被膜用粉末はミネソダ・マイニング・エンド
・マニファクテヤーリング・カンパ＝ −（Ｍｉｎｎｅ
ｓｏｔａ Ｍｉｎｉｎｇ ａｎｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕ
ｒｉｎｇＣｏｍｐａｎｙ） （ミネソタ（Ｍｉｎｎｅｏ
ｏｔａ ）州−ｙントボ−／Ｉ／ （Ｓａｉｎｔ Ｐａ
＋１ｌ））によって４ｉｊ’！ ＊ｚされた商品名、、
ｉ ッチコ） （ＳＯＯＴ（ＪＩｉ（ＯＴＥ）、２ ／
３”’Ｃある。これはワンバック熱硬化式ハｊシ硬化
注粉末状エポキシよりなる融〃ｉ結合されるエポキシ被
膜をつくり、管、〃−スウｘ ル（ｇｉｒｔｈ ｗｅ’
１ｌｅ）及びコンクリート補強用バーの腐食を保Ｈする
ために使用することが知られている。２０μ”（３（’
Ｉ００’Ｆ）で５〜８秒のゲル時間を持つと云われてい
る。
・マニファクテヤーリング・カンパ＝ −（Ｍｉｎｎｅ
ｓｏｔａ Ｍｉｎｉｎｇ ａｎｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕ
ｒｉｎｇＣｏｍｐａｎｙ） （ミネソタ（Ｍｉｎｎｅｏ
ｏｔａ ）州−ｙントボ−／Ｉ／ （Ｓａｉｎｔ Ｐａ
＋１ｌ））によって４ｉｊ’！ ＊ｚされた商品名、、
ｉ ッチコ） （ＳＯＯＴ（ＪＩｉ（ＯＴＥ）、２ ／
３”’Ｃある。これはワンバック熱硬化式ハｊシ硬化
注粉末状エポキシよりなる融〃ｉ結合されるエポキシ被
膜をつくり、管、〃−スウｘ ル（ｇｉｒｔｈ ｗｅ’
１ｌｅ）及びコンクリート補強用バーの腐食を保Ｈする
ために使用することが知られている。２０μ”（３（’
Ｉ００’Ｆ）で５〜８秒のゲル時間を持つと云われてい
る。
硬化手順は、２３．２〜．２３９”Ｏ（グ５ｏ−１１，
Ａ、、７Ｆ）の被損適用温度の場合、２ｇ秒の冷却最短
時間を指定している。しかし本発明の［１的のためにエ
ポキシは完全に硬化せず、硬化が最終硬化の約ｇ。
Ａ、、７Ｆ）の被損適用温度の場合、２ｇ秒の冷却最短
時間を指定している。しかし本発明の［１的のためにエ
ポキシは完全に硬化せず、硬化が最終硬化の約ｇ。
〜ｑｏ％に制限されることがむしろ好ましい。
硬化のａ度はエポキシ被膜の溶媒テストによつ−〔概算
することができ、また使用温度及び冷却時間によって調
Ａｌ するＣとができる。だきえスコッチコート、２／
３生成物が使用できるが、若干長ｂゲル時間が長い方が
溶融エポキシ粉末のより良い流れを与え、こうしてピン
ホールあるいは塗り残し穴の発生を回避するために望ま
しいことを見出しだ。ゲル時間はエポキシ粉末の塗布の
時のワイヤーの温度によっである程度決定される。或は
また、より長いゲル時間を持りエボキシ粉末が有効であ
シ、約２０秒のゲル時間を持つハイソール・デビジョン
・オブ・デクスター６コーポレーシヨン（Ｈｙｓｏｌ
Ｄｉｖｉｓｏｎｏｆ Ｄｅｘｔｅｒ Ｃｏｒｐｏｒａｔ
ｉｏｎ ）のエポキシ粉末を使用することによって良好
な結果が間られた。一般にゲル時間を長くすると幾分薄
い被膜を得やすいが依然として不透過性の被ＩＩ負が得
られる。
することができ、また使用温度及び冷却時間によって調
Ａｌ するＣとができる。だきえスコッチコート、２／
３生成物が使用できるが、若干長ｂゲル時間が長い方が
溶融エポキシ粉末のより良い流れを与え、こうしてピン
ホールあるいは塗り残し穴の発生を回避するために望ま
しいことを見出しだ。ゲル時間はエポキシ粉末の塗布の
時のワイヤーの温度によっである程度決定される。或は
また、より長いゲル時間を持りエボキシ粉末が有効であ
シ、約２０秒のゲル時間を持つハイソール・デビジョン
・オブ・デクスター６コーポレーシヨン（Ｈｙｓｏｌ
Ｄｉｖｉｓｏｎｏｆ Ｄｅｘｔｅｒ Ｃｏｒｐｏｒａｔ
ｉｏｎ ）のエポキシ粉末を使用することによって良好
な結果が間られた。一般にゲル時間を長くすると幾分薄
い被膜を得やすいが依然として不透過性の被ＩＩ負が得
られる。
例えば約ｏ、ｇ ｑ 〜ｔ ｉ ｍ、ｍ （Ｊ ５−１
Ｉｓミル）の満足な耐食Ｖ膜は約７秒のゲル時間で得ら
るが、これに反して約０． Ａ ＩＩ ｍｍ （、）、
！； ミル）の厚さの満足な耐食被膜は約、２０秒の
ゲル時間の生成物を使用することによって得られる。一
般に融着結合被膜の所望の特性を決定するためにＯ，ｔ
Ｓ〜／、３朋（／θ〜ｊθミル）の被膜厚が使用可能で
、且つ得ることができ、約ｏ、ｓ ｔ−ｉ、ｏｍｒｎ（
，２０〜ｌｌＯミル）′の範囲が本発明によシ好ましい
とみなされるつ加熱されたストランドは粘着状態のエポ
キシ被膜を用いる粉末被損装置をＲ（すれ、適宜、砂を
いつでも受は入れることができるようＫなる。
Ｉｓミル）の満足な耐食Ｖ膜は約７秒のゲル時間で得ら
るが、これに反して約０． Ａ ＩＩ ｍｍ （、）、
！； ミル）の厚さの満足な耐食被膜は約、２０秒の
ゲル時間の生成物を使用することによって得られる。一
般に融着結合被膜の所望の特性を決定するためにＯ，ｔ
Ｓ〜／、３朋（／θ〜ｊθミル）の被膜厚が使用可能で
、且つ得ることができ、約ｏ、ｓ ｔ−ｉ、ｏｍｒｎ（
，２０〜ｌｌＯミル）′の範囲が本発明によシ好ましい
とみなされるつ加熱されたストランドは粘着状態のエポ
キシ被膜を用いる粉末被損装置をＲ（すれ、適宜、砂を
いつでも受は入れることができるようＫなる。
一般に砂は溶閉１エボギシがすべての塗り残し穴を塞ぐ
ように十分に流され、しかも砂が金ｎまで進入しない粘
度であるときにてきるだけ速やかに施用すべきである。
ように十分に流され、しかも砂が金ｎまで進入しない粘
度であるときにてきるだけ速やかに施用すべきである。
砂は多くの方法でつ商用できるが、空気吹き付はガンに
よって適用するのが好ましく、互にりθ０の角度をなす
り個の吹きＵけガンがＷ・１足であることが判った。吹
き付り力はエポキシ樹脂の粒度及び粘度条件によって砂
粒子が一部だけしかし堅く粘着性エポキシに着床するが
鋼製ストランド等と接触せず、それによって砂粒子と該
砂粒子が着床されたエポキシとの境界面に沿って該砂粒
子がコンクリートと結合するだめの外側表面を露出させ
る底角成分の流路を造ｐ出す可能性を最小とするように
８１整すべきである。所ν（する結合特性によって約７
０〜．２ＯＯメツシユスタンダードクイラーふるいの砂
の大きさが十分であることが見出された。砂はガラスフ
リットあるいはビードあるいは砂を含む枦々の物質のい
ずれでもよい。勿論腐食が大きな考慮すべき開門でない
ストランドに閂して砂と堕製ストランドとの１イ（触は
考慮しなくてよく、エポキシ被膜は結合力転移目的のた
めに砂を堅く着床するための厚さのみでよい。
よって適用するのが好ましく、互にりθ０の角度をなす
り個の吹きＵけガンがＷ・１足であることが判った。吹
き付り力はエポキシ樹脂の粒度及び粘度条件によって砂
粒子が一部だけしかし堅く粘着性エポキシに着床するが
鋼製ストランド等と接触せず、それによって砂粒子と該
砂粒子が着床されたエポキシとの境界面に沿って該砂粒
子がコンクリートと結合するだめの外側表面を露出させ
る底角成分の流路を造ｐ出す可能性を最小とするように
８１整すべきである。所ν（する結合特性によって約７
０〜．２ＯＯメツシユスタンダードクイラーふるいの砂
の大きさが十分であることが見出された。砂はガラスフ
リットあるいはビードあるいは砂を含む枦々の物質のい
ずれでもよい。勿論腐食が大きな考慮すべき開門でない
ストランドに閂して砂と堕製ストランドとの１イ（触は
考慮しなくてよく、エポキシ被膜は結合力転移目的のた
めに砂を堅く着床するための厚さのみでよい。
砂を適ｊＴ］あるいは適用しない波性されたストランド
は次にエポキシの硬化の所望の工程で冷却タンクを通り
、そこからビンポール及び塗シ残し穴を検出するために
スパークテスターを随意通り、そこから巻き取シ装置へ
入る。
は次にエポキシの硬化の所望の工程で冷却タンクを通り
、そこからビンポール及び塗シ残し穴を検出するために
スパークテスターを随意通り、そこから巻き取シ装置へ
入る。
満足な生成物は１分当Ｊ） ３．０ ！ｒ−？、／ ｊ
ｆｙｔ、 （／ ０〜３θフイート）の連続作業速度を
使用して造られ、１分当り７２２ｍ（ｌＩ００フィート
）までの作業速度が得られることが予期される。
ｆｙｔ、 （／ ０〜３θフイート）の連続作業速度を
使用して造られ、１分当り７２２ｍ（ｌＩ００フィート
）までの作業速度が得られることが予期される。
砦にｐｃストランドの場合において、代表的なものは長
い長さのコイル包装で輸送され、異なる特性を与える区
域を持つコイルを提供するために単一のリールの処理の
間に処理を４１〜正することができる。
い長さのコイル包装で輸送され、異なる特性を与える区
域を持つコイルを提供するために単一のリールの処理の
間に処理を４１〜正することができる。
エポキシ９Ｍが本発明による好適な被膜であるが、他の
プラスチック樹脂も使用できる。高張力条件下での優れ
た耐食性はエポキシ被膜によって？’）られることか見
出された。被膜はストランドあるいは他の部月に対して
強固に接着し、強靭で且つ強固に砂を着床する。被１！
１＋！はＰＣストランド及びワイヤーならびに補強用バ
ー材料と両立できる延性をもつ。′＄、直は良好な耐摩
耗性を持ち、またｙ′（遇する応力曲げ角度条件下で良
好な一体性を持つ。結合力転移は砂のサイズ及び使用密
度を変化することによって容易で満足に制御可能であシ
、また従来の被覆された補強用バーと易な、り所望の耐
食性を提供するために十分な被膜の厚さが、砂あるいは
砥削がプラスチックｐｔ ＋ａ ｕｒｘから生ずる表面
条件の変化を容易に相殺するから結合特性の制御を失う
ことなく使用できる。実に砂を使用したプラスチック製
被膜は結合力制御あるいは転移長さの新しい範囲を提供
する。被色されたストランドは輸送中及び現場で満足に
取扱うことができ、クラウド処理されるボストテンショ
ンストランドの場合にはグラウトを注入する前のさこ）
才）るいは腐食の問題を回ｊｉｉ：するっ該ス）・ラン
ドはコンタリー） １ｉ’ｒ造ギ２１に置かれるｉ’；
ｆＪにしばしに１相当な期間覗。
プラスチック樹脂も使用できる。高張力条件下での優れ
た耐食性はエポキシ被膜によって？’）られることか見
出された。被膜はストランドあるいは他の部月に対して
強固に接着し、強靭で且つ強固に砂を着床する。被１！
１＋！はＰＣストランド及びワイヤーならびに補強用バ
ー材料と両立できる延性をもつ。′＄、直は良好な耐摩
耗性を持ち、またｙ′（遇する応力曲げ角度条件下で良
好な一体性を持つ。結合力転移は砂のサイズ及び使用密
度を変化することによって容易で満足に制御可能であシ
、また従来の被覆された補強用バーと易な、り所望の耐
食性を提供するために十分な被膜の厚さが、砂あるいは
砥削がプラスチックｐｔ ＋ａ ｕｒｘから生ずる表面
条件の変化を容易に相殺するから結合特性の制御を失う
ことなく使用できる。実に砂を使用したプラスチック製
被膜は結合力制御あるいは転移長さの新しい範囲を提供
する。被色されたストランドは輸送中及び現場で満足に
取扱うことができ、クラウド処理されるボストテンショ
ンストランドの場合にはグラウトを注入する前のさこ）
才）るいは腐食の問題を回ｊｉｉ：するっ該ス）・ラン
ドはコンタリー） １ｉ’ｒ造ギ２１に置かれるｉ’；
ｆＪにしばしに１相当な期間覗。
場にさらされる。さらに大抵の仕仔ｉｒＪ、補強用〈ｌ
材あるいはストランドはコンクリートオ；￥造物に直い
てから７日以内に張力を捌けもれ丑たグラウト処理（液
状しっくいを注入）することを必要としている。これは
最良の方法での作梁を予定できない前述の現場作二乍の
技術者及び請負人にとって苛自吉な１牽害となる。
材あるいはストランドはコンクリートオ；￥造物に直い
てから７日以内に張力を捌けもれ丑たグラウト処理（液
状しっくいを注入）することを必要としている。これは
最良の方法での作梁を予定できない前述の現場作二乍の
技術者及び請負人にとって苛自吉な１牽害となる。
前述の記載は本発明方法の好適な実施態様の水側のため
の・ものであり、種々の改変を行いうることを理解され
たい。例えば流動床における樹脂粉末の静電塗装の適用
が好適ではあるが、既知の静電吹き付はガン塗装、液体
適用方法等も含まれる。に述の好適な実施態様は実用的
、制御可能及び生成物の優秀さの故に好ましいうまだ未
加バΔ補強用鋼材を粉末被色し、その後で硬化炉中で被
膜を融解及び硬化することも可能である。しか１〜これ
は実用性は低く効果も少ないと思われる。
の・ものであり、種々の改変を行いうることを理解され
たい。例えば流動床における樹脂粉末の静電塗装の適用
が好適ではあるが、既知の静電吹き付はガン塗装、液体
適用方法等も含まれる。に述の好適な実施態様は実用的
、制御可能及び生成物の優秀さの故に好ましいうまだ未
加バΔ補強用鋼材を粉末被色し、その後で硬化炉中で被
膜を融解及び硬化することも可能である。しか１〜これ
は実用性は低く効果も少ないと思われる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ／ 実質上不透過、連続、強接着プラスチック製被膜を
備えた高強度銅製ワイヤーのストランドであって、前記
被膜の外表面はストランドのワイヤーの外側表面のら線
形状がプラスチック製被覆の外表面上に明瞭にあられれ
ているようにストランドの断面形状と少なくさも実質上
一致した断面形状を備え、該プラスチック被膜は実質上
ストランドに沿って且つストランドの周りの対応する位
置で正確にではないが実質上均一な厚さであり、前記被
膜はプレストレスを施こしたコンクリートで遭遇する張
力条件下で引伸し中およびコイル巻きまたは曲げ作条に
際してストランドに一体に結合してなるプレストレスコ
ンクリート用耐食性ストランド。 ユ プラスチック、！￥被膨が粉末形に、−で静電途装
によってストランド上に形成され、加熱によって融解且
つプラスチック！１１ｖ粉末被膜を少なくとも１部分硬
化することよりなる特許請求の範囲第１項記載のプレス
トレスコンクリート用耐食性ストランド。 ユ プラスチック製被覆が融着結合した熱硬化性エポキ
シ被膜である特許請求の範囲第を項または４２項記載の
プレストレスコンクリート用耐食性ストランド。 ダ ストランド供給装置から連続的にストランドを前進
させストランドの前進中にストランドを洗浄し、ストラ
ンドが前進するにつれてプラスチック製粉末の融解温度
以上の温度へ該ストランドを加熱し、加熱されたストラ
ンドのプラスチック製粉末の静電的に荷電された粒子の
通気雲状物の中を通し同時に加熱されたストランドを反
対に荷電して該粒子をストランド上に誘引して所定厚さ
の概して均一な被膜をストランド上に形成させ、こａ）
７７膜をストランドからの熱で融カ了させてストランド
の熱の下に被膜を少なくとも部分的に硬化させ１価化が
所望の状態に達した時に被覆されたストランドを冷却し
且つ冷却された被覆ストランドを連続的に巻き取ること
よりなる、実質上不透過、連続、強接着プラスチック製
の被膜を備えた高強度階製ワイヤーのストランドであっ
て、前記被膜の外表面はストランドのワイヤーの外側表
面のら線形状がプラスデック製被棲の外表面上に明瞭に
あらイ〕れているようにストランドの断面形状と少なく
とも実質上一致した断面形状を備え、該プラスチック被
膜は実施上ストランドに沿い且つストランドの周りの対
応する位置で正確にではないが実質上均一な厚さであり
、前記被膜はプレストレスを施こしたコンクリートで遭
遇する張力条件下で引伸し中およびコイル巻きまたは曲
げ作業に際してストランドに一体に結合してなるプレス
トレスコンクリート用耐食性ストランドの製法。 Ｓ 実質上不透過、連続、強接尤プラスデック？′！彼
脱を備えた高強度鋼？」１ワイヤ・−のストラントテア
ッて、前記被月弊の外表面（オストランドのワイヤーの
外（Ｉ’ｌ１表面のら線形状がプラスデックＡ・延被芭
の外表面上に明瞭にあられれているようにストランドの
断面形状と少なくとも実質上一致した断面形状を備え、
該プラスチック破説は実質上ストランドに沿って且つス
トランドの周りの対応する付値で正確にではないが実質
上均一な厚さであり、前記被膜はプレストレスを施こし
たコンクリートで遭遇する張力条件下で引伸し中および
コイル巻き才たは曲げ作業に貯してストランドに一体に
結合してなる耐食性ストランドの長さの周すニコンクリ
ートを造り、張力下でストランドをプレストレスし、コ
ンクリートが硬化した時にストランドのプレストレスカ
をコンクリートへ転移させてコンクリートが圧縮するよ
うにプレストレスすることからなるプレストレスコンク
リートの製法。 ４ 引き延ばされたｍ部羽と該鋼部材上に強固に接着し
たプラスチック製被膜と、咳鋼部材と該暗部材を埋設し
たコンクリートとの間の所望の９ｊｆｆ固な結合を行う
ための粒子寸法と間隔に剛直に部分的に該被膜中に埋設
された砂状粒子とを備えてなるコンクリートに埋設する
ためのコンクリ−１・部材。 ７ プラスチック製被膜が粉末の形態で静電塗装によっ
て形成され、且つ加熱によって融解し少なくとも部分硬
化して形成され、砂状粒子は（、Ｍ ｊＪｊ部材に接触
しないように前記プラスチック製被膜に部分的に埋没さ
れ、且つ前記プラスチック製被膜が融解した後粘着状態
の間に圧縮空気により施されたものである特許請求の範
囲第６項記載のコンクＩＪ −ト強化部材。 ｇ プラスチック製被膜が強化部材を耐食性となすため
に実賀上連続的且つ不透過性である特許請求のＪｊｔｉ
５．囲第Ａ項または第７項記載のコンクリート強化部羽
。 ９ 引き伸はさね、たり」１！Ｉ）１部材が高強度会ｊ
ｉｑ製ワイヤーの少なくとも７種よりなる特許請求の範
囲第４項ないし第ｇ項のいずれかに記載のコンクリート
強化部材。 ＩＱ 引き伸ばさね、た鋼製部利がプレストレスコン
クリートへ張力を掛けるための高強度ｇＩ製クワイヤー
ストランドである特許請求の範囲第６項ないし第ｇ項の
いずれかに記載のコンクリート強化部材。 ｌ／ プラスチック製被膜が融着結合された熱硬化性粉
末エポキシ被膜である特許請求の範囲第６項ないし第７
０項のいずれかに記載のコンクリート強化部材。 ｌユ ストランド上に強固に接着した実質上不透過性の
プラスチック製被膜であって砂状粒子が該プラスチック
製被膜の被膜表面効果をなくすための粒子寸法と間隔で
強固に該抜脱１１コに着床することによって所望の結合
力転移長さを生ずる表面状態を与える被膜を形成するこ
とからなる耐食性ストランドの結合力転移長さをｆＨ（
ｉｌするための高強度鋼製ワイヤーのプレテンショニン
グ型コンクリートプレストレス用ストランドの耐食性を
改善する方法。 ／３ プラスチック製被膜が粉末として静電塗装され、
熱によって融解及び硬化し、前記プラスチック製被膜の
硬化前の粘着状態の間に着床させることよりなる特許請
求の範囲第１コ項記載の方法。 Ａ 砂状粒子の少な（とも大部分がストランド表面に
接触しないように砂状粒子を部分的に着床させることよ
りなる特許請求の範囲第１２項才たけ第７３項記載の方
法。 ｌ左 ストランドが破膜の融解及び硬化のための熱を
寿えるように粉末の塗布前に該ストランドを予熱し、砂
状粒子は粘着ブラヌチツク被膜上へ吹き付けられる特許
請求の範囲第１２項ないし第１４Ｚ項のいずれかに記載
の方法。 ／／、ストランド上に強固に接着した実質上不透過性の
プラスチック製被膜であって砂状粒子が該プラスチック
製被膜の被膜表面効果をなくするだめの１位子寸法と間
１′１澗で強固に該被膜中に着床することによって所望
の結合力転移長さを生′４”ろ表面状態を与える被膜＼
を形成し、所望の１［モ状にストランドの周り（こ新鮮
なコンクリートを成形し、」ンクリ−１−を硬化させて
ストランドζこ結合さぜ、ストランド上のプレストレス
張力を放出してストランド上のプレストレス力をコンク
リートへ転３多させることからなろプレストレスコンク
リートの１鼎法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US43727482A | 1982-10-28 | 1982-10-28 | |
| US437274 | 1999-11-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59130960A true JPS59130960A (ja) | 1984-07-27 |
| JPH0328551B2 JPH0328551B2 (ja) | 1991-04-19 |
Family
ID=23735775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58201130A Granted JPS59130960A (ja) | 1982-10-28 | 1983-10-28 | プレストレスコンクリ−ト用耐食性ストランド及びその製法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0110542B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59130960A (ja) |
| AT (1) | ATE31338T1 (ja) |
| AU (1) | AU578589B2 (ja) |
| CA (1) | CA1228998A (ja) |
| DE (1) | DE3374885D1 (ja) |
| ES (1) | ES526828A0 (ja) |
| ZA (1) | ZA837766B (ja) |
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1983
- 1983-10-19 ZA ZA837766A patent/ZA837766B/xx unknown
- 1983-10-19 CA CA000439302A patent/CA1228998A/en not_active Expired
- 1983-10-21 DE DE8383306399T patent/DE3374885D1/de not_active Expired
- 1983-10-21 EP EP83306399A patent/EP0110542B1/en not_active Expired
- 1983-10-21 AT AT83306399T patent/ATE31338T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-10-25 AU AU20559/83A patent/AU578589B2/en not_active Expired
- 1983-10-27 ES ES526828A patent/ES526828A0/es active Granted
- 1983-10-28 JP JP58201130A patent/JPS59130960A/ja active Granted
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