JPS59127361A - 扁平電池の製造法 - Google Patents
扁平電池の製造法Info
- Publication number
- JPS59127361A JPS59127361A JP58002730A JP273083A JPS59127361A JP S59127361 A JPS59127361 A JP S59127361A JP 58002730 A JP58002730 A JP 58002730A JP 273083 A JP273083 A JP 273083A JP S59127361 A JPS59127361 A JP S59127361A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal
- flat
- battery
- exterior film
- generation element
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/102—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
- H01M50/105—Pouches or flexible bags
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は扁］ｌ電池の製造法、とくに扁平な発電要素を
桶脂宇体の多層構造よりなる外装フィルムで外装する方
法に関する。
桶脂宇体の多層構造よりなる外装フィルムで外装する方
法に関する。
従来例の構成とその問題点
これ１で扁平な発電要素（は、樹脂主体の外装フィルム
で外装被グされていた。第１図は従来の扁平電池の要部
断面図を示（−７、上側の外装フィ／Ｌム４は最外側の
ポリエステル樹脂層１、中間のアルミニウム層２、及び
内側の熱接着剤層３より構成されている。この上側の外
装フィルムの内側には、アルミニウム膨圧極集電体６が
熱接着剤層３に全面または部分的に熱接着されている。
で外装被グされていた。第１図は従来の扁平電池の要部
断面図を示（−７、上側の外装フィ／Ｌム４は最外側の
ポリエステル樹脂層１、中間のアルミニウム層２、及び
内側の熱接着剤層３より構成されている。この上側の外
装フィルムの内側には、アルミニウム膨圧極集電体６が
熱接着剤層３に全面または部分的に熱接着されている。
６は、例えばフッ化炭素主体の正極合剤、７はボリプロ
ビンン製セパレータ。８は、例えばリチウムからなる負
極活物質でこれはニッケル製負極集電体９に圧着されて
いる。下側の外装フィルム１Ｑも上（ＩＪｌｌと同じ構
成で作られている。この」二重の外装フィルムは一枚も
のでもよいし、別体でもよい０．負極集電体９は熱接着
剤層３に全面又は部分的に熱接着されている。セパレー
タ７及び正極合剤６に（は有機電解液、例えばホウ弗化
リチウムをγ−ブ１−ロラク１−ンに溶解したものか、
電解液として含まれている。１１ （（−１−Ｊｘ下の
外装フィルムの熱１ザ着都で扁平な発電要素のまわりを
囲んでいるｃ１１２は正極集電体５の端部でこれか必要
以」―に張り出しているご、熱接着剤層３は勿論のこと
、アルミニウム層２を破って、ここから空気中の水分が
入り込み、負極活物質であるリチウム８と反応して水素
ガスを発生し７、電池が膨張して電池を不良にするとい
う欠点があった。この原因として発電要素の周辺部の熱
接着部１１の熱が、正極集電体６の端部１２近傍の熱接
着剤３″′！で伝わり、この部分の熱接着剤３を溶かし
たり、あるいは軟化させ、しかも初めは平らな」二側の
外装フィルム４を熱接着、封口吟型で引張るために生じ
るものである。なお扁］１な発電要素周辺接着部１１の
従来の熱接着方法は、第２図に示すような金型を用いて
行なわれていた。
ビンン製セパレータ。８は、例えばリチウムからなる負
極活物質でこれはニッケル製負極集電体９に圧着されて
いる。下側の外装フィルム１Ｑも上（ＩＪｌｌと同じ構
成で作られている。この」二重の外装フィルムは一枚も
のでもよいし、別体でもよい０．負極集電体９は熱接着
剤層３に全面又は部分的に熱接着されている。セパレー
タ７及び正極合剤６に（は有機電解液、例えばホウ弗化
リチウムをγ−ブ１−ロラク１−ンに溶解したものか、
電解液として含まれている。１１ （（−１−Ｊｘ下の
外装フィルムの熱１ザ着都で扁平な発電要素のまわりを
囲んでいるｃ１１２は正極集電体５の端部でこれか必要
以」―に張り出しているご、熱接着剤層３は勿論のこと
、アルミニウム層２を破って、ここから空気中の水分が
入り込み、負極活物質であるリチウム８と反応して水素
ガスを発生し７、電池が膨張して電池を不良にするとい
う欠点があった。この原因として発電要素の周辺部の熱
接着部１１の熱が、正極集電体６の端部１２近傍の熱接
着剤３″′！で伝わり、この部分の熱接着剤３を溶かし
たり、あるいは軟化させ、しかも初めは平らな」二側の
外装フィルム４を熱接着、封口吟型で引張るために生じ
るものである。なお扁］１な発電要素周辺接着部１１の
従来の熱接着方法は、第２図に示すような金型を用いて
行なわれていた。
第２図において１３は熱接着金型で、この金型１３を発
電要素の周辺熱接着部１１に押し当てて！！′ＩＶ接着
封目するものである。この金型を押し当てている時間は
微かでよい。この金型は項本部１４がある１ｔ−ｉ蓋形
状であるグこめ、空隙部１５の中の空気は加熱されてお
り、熱接着封口の際に容易に電池の肩部１６に熱伝導が
生じる。このために前述した様な欠点７つ起こるもので
ある。
電要素の周辺熱接着部１１に押し当てて！！′ＩＶ接着
封目するものである。この金型を押し当てている時間は
微かでよい。この金型は項本部１４がある１ｔ−ｉ蓋形
状であるグこめ、空隙部１５の中の空気は加熱されてお
り、熱接着封口の際に容易に電池の肩部１６に熱伝導が
生じる。このために前述した様な欠点７つ起こるもので
ある。
尚、外装フィルムは第１図に示したものと同じ七し、発
電要素の正負を逆にすることもあるが、この場合も負極
側に同様のことが生じる。
電要素の正負を逆にすることもあるが、この場合も負極
側に同様のことが生じる。
発明の目的
本発明はこのような従来例の問題点を解決し、扁平な発
電要素を外装フィルムで被覆外装するにあたって、外装
フィルムの熱接着時における熱の影響を除き、外装フィ
ルム中の熱接着剤層やアルミニウム層の破損をなくして
電池の信頼性を向」ニさせることを目的とする。
電要素を外装フィルムで被覆外装するにあたって、外装
フィルムの熱接着時における熱の影響を除き、外装フィ
ルム中の熱接着剤層やアルミニウム層の破損をなくして
電池の信頼性を向」ニさせることを目的とする。
発明の構成
」二記目的を達成するため、本発明は扁］ｌな発Ｔ（Ｌ
要素の上下を外装フィルムで熱接着剤層が向かい合うよ
うに包み、発電要素をとり囲む筒状熱接着金型により発
電要素周囲の外装フィルムを加圧熱接着することを特徴
としたものである。このような筒状熱接着−金型を用い
て熱接着す几ば、金型内側の熱は内部にこもることなく
」二部開放部から外部へ逸散して電池肩部への熱影響を
なくすことができる。
要素の上下を外装フィルムで熱接着剤層が向かい合うよ
うに包み、発電要素をとり囲む筒状熱接着金型により発
電要素周囲の外装フィルムを加圧熱接着することを特徴
としたものである。このような筒状熱接着−金型を用い
て熱接着す几ば、金型内側の熱は内部にこもることなく
」二部開放部から外部へ逸散して電池肩部への熱影響を
なくすことができる。
実施例の説明
以下、本発明の実施例を図により説明する。
第３図は、本発明の特徴とする熱接着金型を用いて発電
要素周囲の外装フィルムを加圧熱接着する状態を示す。
要素周囲の外装フィルムを加圧熱接着する状態を示す。
金型１３′は角形筒状であって、その上部は開放してい
るグζめ、空隙部１５に熱がこもることはなく、電池の
肩部１６が加熱されて劣化を生じることはない。
るグζめ、空隙部１５に熱がこもることはなく、電池の
肩部１６が加熱されて劣化を生じることはない。
第４図（・ケこのよう（ζして上下の外装フィルム４゜
９の熱１ν着剤１１’；どうしを、扁平な発電要素をと
り囲むよう（で、その周囲で加圧熱接着しデ杜ものであ
る。電池層ＲＩＳ １６の内１ｐ１ｊに位置する集電体
６の端部１２・；・てＨ）］及着時の熱が強く作用する
こと（旬ないため、この部分に７１１芯した熱Δ着剤Ｊ
會３ヤアルミニウム層２の破損は牛しない− この」：うな本発明の製造法によって作った扁平電池Ａ
と、前・ホした従来例による電池Ｂとを、大きき７５
Ｘ ４８ ｍｍ の小形名刺ザイスとして各１０ｏｏｊ
１％用ｅ、し、アルミニウム層の破損とその露出発生率
を比較したところ、次のようか結果であった。
９の熱１ν着剤１１’；どうしを、扁平な発電要素をと
り囲むよう（で、その周囲で加圧熱接着しデ杜ものであ
る。電池層ＲＩＳ １６の内１ｐ１ｊに位置する集電体
６の端部１２・；・てＨ）］及着時の熱が強く作用する
こと（旬ないため、この部分に７１１芯した熱Δ着剤Ｊ
會３ヤアルミニウム層２の破損は牛しない− この」：うな本発明の製造法によって作った扁平電池Ａ
と、前・ホした従来例による電池Ｂとを、大きき７５
Ｘ ４８ ｍｍ の小形名刺ザイスとして各１０ｏｏｊ
１％用ｅ、し、アルミニウム層の破損とその露出発生率
を比較したところ、次のようか結果であった。
電 池 アルミニウム層の破損と
露出発生率
Ａ ０％
８ ３．２係
発明の効果
以上のように、本発明によれば樹脂主体の多層構造より
なる外装フィルムで扁平な発電要素を外装するにあたっ
て、外装フィルム中のアルミニウム層の破損や露出をな
くして信頼性に優れた電池を得ることができる。
なる外装フィルムで扁平な発電要素を外装するにあたっ
て、外装フィルム中のアルミニウム層の破損や露出をな
くして信頼性に優れた電池を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の扁平電池の部分断面図、第２図は従来の
発電要素をとり囲むように外装フィルムを熱接着する際
の金型の説明図、第３図は本発明の実施例における熱接
着金型の説明図、第４図は本発明で得ら７１だ扁平電池
の部分断面図である。 １・・・・ポリエステル樹脂層、２・ ・アルミニウム
層、３ ・・・・熱接着層、４，１０・・・外装フィル
ム、１３ 、 ｉ ３’・・・・・・熱接着金型。 代理人の区名 弁理士 中 尾 １１枚 男 １１力１
１名第 １図
発電要素をとり囲むように外装フィルムを熱接着する際
の金型の説明図、第３図は本発明の実施例における熱接
着金型の説明図、第４図は本発明で得ら７１だ扁平電池
の部分断面図である。 １・・・・ポリエステル樹脂層、２・ ・アルミニウム
層、３ ・・・・熱接着層、４，１０・・・外装フィル
ム、１３ 、 ｉ ３’・・・・・・熱接着金型。 代理人の区名 弁理士 中 尾 １１枚 男 １１力１
１名第 １図
Claims (1)
- アルミニウム層を一つの内層に含み、最内層を熱接着剤
層とした合成樹脂フィルム主体の多層構造よりなる外装
フィルムで、扁平な発電要素を被覆した扁平電池であっ
て、前記扁平な発電要素の手下を前記外装フィルムで熱
接着剤層が向かい合うように包み、発電要素をとり囲む
筒状熱接着金型により、発電要素の周囲の外装フィルム
を加圧熱接着する扁ｆ１７７１Ｘ池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58002730A JPS59127361A (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | 扁平電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58002730A JPS59127361A (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | 扁平電池の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59127361A true JPS59127361A (ja) | 1984-07-23 |
Family
ID=11537430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58002730A Pending JPS59127361A (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | 扁平電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59127361A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6168866A (ja) * | 1984-09-12 | 1986-04-09 | Seiko Electronic Components Ltd | 平板型リチウム電池の製造法 |
| JPS63279559A (ja) * | 1987-05-09 | 1988-11-16 | Japan Storage Battery Co Ltd | 密閉形鉛電池 |
-
1983
- 1983-01-10 JP JP58002730A patent/JPS59127361A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6168866A (ja) * | 1984-09-12 | 1986-04-09 | Seiko Electronic Components Ltd | 平板型リチウム電池の製造法 |
| JPS63279559A (ja) * | 1987-05-09 | 1988-11-16 | Japan Storage Battery Co Ltd | 密閉形鉛電池 |
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