JPS59127049A - 電子写真感光体の製造方法 - Google Patents
電子写真感光体の製造方法Info
- Publication number
- JPS59127049A JPS59127049A JP263683A JP263683A JPS59127049A JP S59127049 A JPS59127049 A JP S59127049A JP 263683 A JP263683 A JP 263683A JP 263683 A JP263683 A JP 263683A JP S59127049 A JPS59127049 A JP S59127049A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- coating liquid
- pot
- base body
- solvent vapor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat, to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/02—Charge-receiving layers
- G03G5/04—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor
- G03G5/05—Organic bonding materials; Methods for coating a substrate with a photoconductive layer; Inert supplements for use in photoconductive layers
- G03G5/0525—Coating methods
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子写真感光体の製造方法に関し、詳しくは電
子写真感光体の塗布時における指触乾燥方法に関するも
のである。
子写真感光体の塗布時における指触乾燥方法に関するも
のである。
従来、電子写真感光体の製造方法において、光導電物質
を分散含有する光導電層の形成方法としては、ロールコ
ータ−法、スプレー法、靜痘塗装法、浸漬塗布法などが
ある。
を分散含有する光導電層の形成方法としては、ロールコ
ータ−法、スプレー法、靜痘塗装法、浸漬塗布法などが
ある。
この内、浸漬塗布方法はシームレス感光体を製造する上
で層の重ね塗りが容易であるなど゛から大板生産に適し
ている。
で層の重ね塗りが容易であるなど゛から大板生産に適し
ている。
光導電材料を分散含有する光導電体塗料では、ある種の
光導電物質によってはポット内の溶剤蒸気のだめに指触
乾燥が遅くなり、シリンダーに塗布された光導電層の膜
厚が上部で薄くなるという欠点があった。
光導電物質によってはポット内の溶剤蒸気のだめに指触
乾燥が遅くなり、シリンダーに塗布された光導電層の膜
厚が上部で薄くなるという欠点があった。
電子写真感光体において膜厚が不均一であると、それが
画像性に現われるため、膜厚が均一となっている部分の
みを画像部に使用する方法があるが、これはシリンダー
の長さを長くしなければならないなどの問題が生じてい
る。
画像性に現われるため、膜厚が均一となっている部分の
みを画像部に使用する方法があるが、これはシリンダー
の長さを長くしなければならないなどの問題が生じてい
る。
本発明の目的は、光導電層形成時における上部膜厚薄を
なくし、全体に均一な膜厚を得るための指触乾燥制御方
法を提供するものである。
なくし、全体に均一な膜厚を得るための指触乾燥制御方
法を提供するものである。
本発明における指触乾燥制御方法を図面により枳明する
。
。
第１図は指触乾燥制御方法を用いた装置の断面図である
。
。
シリンダー６（基体）は、光導電体塗料ｌ（塗布液）に
浸漬された後、一定の速度で引き上げられる。この時、
一定の速度で引き上げる工程の前で、エアー注入パイプ
２から電磁弁４により空気が送られ、ポット内に慧る溶
剤雰囲気５の溶剤蒸気が溶剤蒸気排出パイプ３から外へ
出される事によりシリンダー上部の指触乾燥が速くなり
シリンダー上部の膜厚薄が改善され、これにより上下共
に均一な膜厚が得られる。
浸漬された後、一定の速度で引き上げられる。この時、
一定の速度で引き上げる工程の前で、エアー注入パイプ
２から電磁弁４により空気が送られ、ポット内に慧る溶
剤雰囲気５の溶剤蒸気が溶剤蒸気排出パイプ３から外へ
出される事によりシリンダー上部の指触乾燥が速くなり
シリンダー上部の膜厚薄が改善され、これにより上下共
に均一な膜厚が得られる。
本発明で用いる塗布液°は、硫化カドミウム、酸化亜鉛
など無機光導電物質、ジスアゾ顔料、トリスアゾ顔料、
ペリレン系顔料、ピリリウム系染料、シアニン系染料、
ピラゾリン類、ヒト、ラゾン類、オキサジアゾール類な
どの有機光導電物質全、例えば、アクリル樹脂、ボリア
リレート、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリスチ
レンアクリロニトリルースチレ、ンコポリマー、アクリ
ロニトリル−ブタジェンコポリマー、ポリビニルブチラ
ール、ポリビニルホルマール、ポリスルホン、ポリアク
リルアミド、ポリアミド、塩素化ゴムなどの絶縁性樹脂
、あるいはポリ−Ｎ −ヒニルカルハソール、ポリビニ
Ｎプントラセン、ポリビニルピレンなどの有機光導電性
ポリマーとともにメタノール、エタノール、イソプロパ
ツールなどのアルコール類、アセトン、メチルエチルケ
トン、シクロヘキサノン′などのケト／類、Ｎ、Ｎ−ジ
メチルホルムアミド、Ｎ、Ｎ−ジメチルアセトアミドな
どのアミド類、ジメチルスルホキシドなどのスルホキシ
ド類、テトラヒドロフラン、ジオキサン、エチレングリ
コールモノメチルエーテルナトのエーテル類、酢酸メチ
ル、酢酸エチルなどのエステル類、クロロホルム、塩化
メチレン、ジクロルエチレン、四塩化炭素、トリクロル
エチレンなどの脂肪族ハロゲン化炭化水素類あるいはベ
ンゼン、トルエ／、キシレン、リグロイン、モノクロル
ベンゼン、ジグロルベンゼンなどの芳香族類などの有機
溶剤に分散あるいは溶解させて調製することができる。
など無機光導電物質、ジスアゾ顔料、トリスアゾ顔料、
ペリレン系顔料、ピリリウム系染料、シアニン系染料、
ピラゾリン類、ヒト、ラゾン類、オキサジアゾール類な
どの有機光導電物質全、例えば、アクリル樹脂、ボリア
リレート、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリスチ
レンアクリロニトリルースチレ、ンコポリマー、アクリ
ロニトリル−ブタジェンコポリマー、ポリビニルブチラ
ール、ポリビニルホルマール、ポリスルホン、ポリアク
リルアミド、ポリアミド、塩素化ゴムなどの絶縁性樹脂
、あるいはポリ−Ｎ −ヒニルカルハソール、ポリビニ
Ｎプントラセン、ポリビニルピレンなどの有機光導電性
ポリマーとともにメタノール、エタノール、イソプロパ
ツールなどのアルコール類、アセトン、メチルエチルケ
トン、シクロヘキサノン′などのケト／類、Ｎ、Ｎ−ジ
メチルホルムアミド、Ｎ、Ｎ−ジメチルアセトアミドな
どのアミド類、ジメチルスルホキシドなどのスルホキシ
ド類、テトラヒドロフラン、ジオキサン、エチレングリ
コールモノメチルエーテルナトのエーテル類、酢酸メチ
ル、酢酸エチルなどのエステル類、クロロホルム、塩化
メチレン、ジクロルエチレン、四塩化炭素、トリクロル
エチレンなどの脂肪族ハロゲン化炭化水素類あるいはベ
ンゼン、トルエ／、キシレン、リグロイン、モノクロル
ベンゼン、ジグロルベンゼンなどの芳香族類などの有機
溶剤に分散あるいは溶解させて調製することができる。
本発明においては、電磁弁を付けたノくイブによりエア
ーを送り込み、指触乾燥を速めることができる。
ーを送り込み、指触乾燥を速めることができる。
特に、ポット内の光導電体塗料より発生した溶剤蒸気を
ポット外部へ送抄出し、シ１）ンタ゛マ上昇時に浸漬塗
布された感光層上部の指触乾燥を速めるものである。
ポット外部へ送抄出し、シ１）ンタ゛マ上昇時に浸漬塗
布された感光層上部の指触乾燥を速めるものである。
エアー導入及び排出はシバ／ダー上昇時以外に行なうの
が望ましい。これはシリンタ゛−上昇時にエアーの導入
することによって、溶剤蒸気の排出を行なうと、指触乾
燥ムラカ；発生する可能性かめるためである。
が望ましい。これはシリンタ゛−上昇時にエアーの導入
することによって、溶剤蒸気の排出を行なうと、指触乾
燥ムラカ；発生する可能性かめるためである。
尚、第１図における７はシリンダーフート°、８はポッ
ト、９はポットフードを表わしている。
ト、９はポットフードを表わしている。
以下、本発明を実施例に従って説明する。
実施例１
第１図の様なポットを使用踵粘度３２０ Ｃ１）Ｓの光
導電体塗料（六方晶形特有の形状をもつ２ｄＳ 〜５μの径の単一粒子からなる；落１００部〔重欺〕塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合体〔商品名、ＶＭＣＨ゛；
ＵＣＣ社製〕５部及びメチルエチルケトンを希釈溶剤
として′、混合攪拌を行な体塗料を調製した）Ｋシリン
ダーを浸漬させる工程中に塗料の液面と、ポットの蓋の
空間へエアー注入バイグからエアーを導入し、塗料より
発生した溶剤蒸気を溶剤蒸気排出口よりポットの外部へ
排出した後 １１０ｒａｎ／”のスピードでシリンダー
を上昇させ、シリンダーの表面に光導電体塗料を塗布し
た。
導電体塗料（六方晶形特有の形状をもつ２ｄＳ 〜５μの径の単一粒子からなる；落１００部〔重欺〕塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合体〔商品名、ＶＭＣＨ゛；
ＵＣＣ社製〕５部及びメチルエチルケトンを希釈溶剤
として′、混合攪拌を行な体塗料を調製した）Ｋシリン
ダーを浸漬させる工程中に塗料の液面と、ポットの蓋の
空間へエアー注入バイグからエアーを導入し、塗料より
発生した溶剤蒸気を溶剤蒸気排出口よりポットの外部へ
排出した後 １１０ｒａｎ／”のスピードでシリンダー
を上昇させ、シリンダーの表面に光導電体塗料を塗布し
た。
光導電体塗布時に１２５ｍｍφ、高さ２５０ｍｍのフー
ドを使用した。
ドを使用した。
、 比較例１
浸漬塗布時に本発明による指触乾燥制御を行なうことを
除いては実施例１と同様にして作成した。
除いては実施例１と同様にして作成した。
このようにしてシリンダー表面に塗布された実施例１と
比較例１の感光体の膜厚を測定した。
比較例１の感光体の膜厚を測定した。
この結果を第２図に示す如く本発見による指触乾燥制御
法を用いたものは、シリンダー上部の膜厚も薄くならず
、全体に均一な塗膜ｌＯが得られた。一方、比較例１の
ドラムでは、シリンダー上部の膜厚が薄い塗膜１１が得
られ、実施例１と同一の均一な画像領域を得るためには
シリンダーを長くする必要があった。
法を用いたものは、シリンダー上部の膜厚も薄くならず
、全体に均一な塗膜ｌＯが得られた。一方、比較例１の
ドラムでは、シリンダー上部の膜厚が薄い塗膜１１が得
られ、実施例１と同一の均一な画像領域を得るためには
シリンダーを長くする必要があった。
以上説明したように、ポット内にエアーヲ導入し、指触
乾燥を制御することにより全体に均一な塗膜を得ること
ができる。
乾燥を制御することにより全体に均一な塗膜を得ること
ができる。
これにより、均一な画像領域を得るために必要な光導電
層の面積は少なくてすむ。
層の面積は少なくてすむ。
これによりシリンダーの長さは短くすることが出来、ド
ラムのコストダウン及び複写機のより小型化が可能であ
る。
ラムのコストダウン及び複写機のより小型化が可能であ
る。
第１図は、本発明の方法で用いる装置の断面図である。
第２図は実施例１および比較例１で形成した塗膜の態様
を示す断面図である。 ｌ・・・光導電体塗料、２・・・エアー注入パイプ、３
・・・溶剤蒸気排出パイプ、４・・・電磁弁、５・・・
溶剤Ｗ囲気、６・・・シリンダー、７・・・シリンダー
フード、８・・・ポット、９・・・ボットフード、１Ｏ
９１１・・・塗膜。
を示す断面図である。 ｌ・・・光導電体塗料、２・・・エアー注入パイプ、３
・・・溶剤蒸気排出パイプ、４・・・電磁弁、５・・・
溶剤Ｗ囲気、６・・・シリンダー、７・・・シリンダー
フード、８・・・ポット、９・・・ボットフード、１Ｏ
９１１・・・塗膜。
Claims (1)
- 光導電物質を含有する塗布液中に基体を浸漬した後、前
記基体を塗布液中から引き上げる前に前記塗布液から発
生する溶剤蒸気の濃度を減少させる工程を有することを
特徴とする電子写真感光体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP263683A JPS59127049A (ja) | 1983-01-11 | 1983-01-11 | 電子写真感光体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP263683A JPS59127049A (ja) | 1983-01-11 | 1983-01-11 | 電子写真感光体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59127049A true JPS59127049A (ja) | 1984-07-21 |
Family
ID=11534867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP263683A Granted JPS59127049A (ja) | 1983-01-11 | 1983-01-11 | 電子写真感光体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59127049A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6296704B1 (en) | 1998-03-27 | 2001-10-02 | Ricoh Company, Ltd. | Dip coating apparatus |
| US6328800B1 (en) | 1998-03-27 | 2001-12-11 | Ricoh Company, Ltd. | Dip coating apparatus |
| JP2007200187A (ja) * | 2006-01-30 | 2007-08-09 | Oki Electric Ind Co Ltd | 紙幣集積装置 |
-
1983
- 1983-01-11 JP JP263683A patent/JPS59127049A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6296704B1 (en) | 1998-03-27 | 2001-10-02 | Ricoh Company, Ltd. | Dip coating apparatus |
| US6328800B1 (en) | 1998-03-27 | 2001-12-11 | Ricoh Company, Ltd. | Dip coating apparatus |
| JP2007200187A (ja) * | 2006-01-30 | 2007-08-09 | Oki Electric Ind Co Ltd | 紙幣集積装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6312522B1 (en) | Immersion coating system | |
| JPS59127049A (ja) | 電子写真感光体の製造方法 | |
| KR101229628B1 (ko) | 침지 도포 방법 및 전자 사진 감광체의 제조 방법 | |
| JPH0243175B2 (ja) | ||
| US6214419B1 (en) | Immersion coating process | |
| JPS59184359A (ja) | 電子写真感光体 | |
| JP3797532B2 (ja) | 電子写真感光体の製造装置 | |
| JPS60254141A (ja) | 塗布による電子写真感光体の製造方法 | |
| JP3216347B2 (ja) | 浸漬塗布方法 | |
| JP2000181097A (ja) | 電子写真感光体、その製造方法および画像形成装置 | |
| JP4390409B2 (ja) | 電子写真感光体の塗布装置、塗布方法及び電子写真感光体 | |
| JP2623119B2 (ja) | 電子写真感光体の製造装置 | |
| JP4175453B2 (ja) | 電子写真感光体の塗布装置、塗布方法及び電子写真感光体 | |
| JP3123285B2 (ja) | 浸漬塗布方法 | |
| JPS62254157A (ja) | 電子写真感光体の製造方法 | |
| JPS5964847A (ja) | 電子写真感光体の製造方法 | |
| JPH07175229A (ja) | 電子写真感光体の製造方法 | |
| JP3556353B2 (ja) | 電子写真感光体の製造方法 | |
| JP3497570B2 (ja) | 浸漬塗布装置および当該装置を使用した電子写真感光体の製造方法 | |
| JPH0269760A (ja) | 電子写真感光体の層形成法 | |
| JP2003156863A (ja) | 電子写真感光体の浸漬塗布方法及び電子写真感光体 | |
| JP2003098698A (ja) | 電子写真感光体の浸漬塗布方法、及び電子写真感光体 | |
| JP2000321796A (ja) | 浸漬塗布方法並びに装置および感光体並びにその製造方法 | |
| JPS59127678A (ja) | 塗膜の形成法 | |
| JP2002091026A (ja) | 浸漬塗工装置と電子写真用感光体の製造装置及び感光体 |