JPS59126746A - 高透磁率磁性合金 - Google Patents
高透磁率磁性合金Info
- Publication number
- JPS59126746A JPS59126746A JP58001198A JP119883A JPS59126746A JP S59126746 A JPS59126746 A JP S59126746A JP 58001198 A JP58001198 A JP 58001198A JP 119883 A JP119883 A JP 119883A JP S59126746 A JPS59126746 A JP S59126746A
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- Japan
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- less
- permeability
- alloy
- magnetic
- magnetic alloy
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、初透磁率や保磁力等の磁気特性にすぐれた
高透磁率磁性合金に関するものである。
高透磁率磁性合金に関するものである。
従来、高透磁率磁性合金として一般的に用いられる合金
は、80%Ni−Fe−Mo系あるいは78%Ni−F
e−Cu−Mo系のものであり、通常PCパーマロイと
呼ばれている。これらの合金は、優れた磁気特性を有し
ている反面、NiやMOなどの高価な元素を多量に含ん
でいるため、価格が高いという欠点がある。
は、80%Ni−Fe−Mo系あるいは78%Ni−F
e−Cu−Mo系のものであり、通常PCパーマロイと
呼ばれている。これらの合金は、優れた磁気特性を有し
ている反面、NiやMOなどの高価な元素を多量に含ん
でいるため、価格が高いという欠点がある。
そこで、本発明者らは、比較的安価な元素でNiやMO
などを置換し、低廉な高透磁率磁性合金を得ることを目
的として実験拳研究を行った結果、この発明を完成する
に至った。
などを置換し、低廉な高透磁率磁性合金を得ることを目
的として実験拳研究を行った結果、この発明を完成する
に至った。
すなわち、この発明による高透磁率磁性合金は、重量比
で、Cu:3〜27%、Mn:3〜27%、Ni:55
〜75%でかつ、Cu+Mnコ40%以下、Cu十Mn
+N i : 95%以下、S;i:0.02〜4%、
必要に応じテCr : 6%以下、さらに必要に応じて
MO:6%以下、Nb:10%以下、Ta:10%以下
のうちの1種または2種以上、残部Feおよび不可避的
不純物よりなることを特徴としており、通常よく使用さ
れるPCパーマロイに対し、Niの低い領域で優れた磁
気特性を有すると同時に低価格化を実現できるという特
長を備えたものである。
で、Cu:3〜27%、Mn:3〜27%、Ni:55
〜75%でかつ、Cu+Mnコ40%以下、Cu十Mn
+N i : 95%以下、S;i:0.02〜4%、
必要に応じテCr : 6%以下、さらに必要に応じて
MO:6%以下、Nb:10%以下、Ta:10%以下
のうちの1種または2種以上、残部Feおよび不可避的
不純物よりなることを特徴としており、通常よく使用さ
れるPCパーマロイに対し、Niの低い領域で優れた磁
気特性を有すると同時に低価格化を実現できるという特
長を備えたものである。
以下、この発明による高透磁率磁性合金の成分範囲(重
量比)の限定理由について説明する。
量比)の限定理由について説明する。
Cu:3〜27%
Cuは本発明合金系においてその透磁率を向上させるの
に有効な元素であり、このような効果を得るためには3
%以上含有させることが必要である。しかし、27%を
超えると飽和磁化が低くなると同時に透磁率が低くなっ
て磁気特性を低下させるので、27%以下とすることが
必要である。
に有効な元素であり、このような効果を得るためには3
%以上含有させることが必要である。しかし、27%を
超えると飽和磁化が低くなると同時に透磁率が低くなっ
て磁気特性を低下させるので、27%以下とすることが
必要である。
Mnニー3〜27%
MnはCuと同様に本発明合金系においてその透磁率を
向上させるのに有効な元素であり、このような効果を得
るためには3%以上含有させることが必要である。しか
し、27%を超えると飽和磁化が低くなると同時に透磁
率が低くなって磁気特性を低下させるので、27%以下
とすることが必要である。また、溶解、加工などの製造
性を損なう面からも27%を超える添加は好ましくない
。
向上させるのに有効な元素であり、このような効果を得
るためには3%以上含有させることが必要である。しか
し、27%を超えると飽和磁化が低くなると同時に透磁
率が低くなって磁気特性を低下させるので、27%以下
とすることが必要である。また、溶解、加工などの製造
性を損なう面からも27%を超える添加は好ましくない
。
Ni : 55〜75%
Niは価格の点から極力低くした方が良いが、55%未
満では所期の高い磁気特性を保持できないので55%以
上とする。しかし、75%を超えると通常製造されてい
るPCパーマロイと同程度のNi量となり、価格的に高
いものとなる。また、Cu、Mnを多量に含む場合、N
i量が75%を超えると必然的にFe量が減り、飽和磁
化の低下をきたすとともに透磁率も減少する。従って、
75%以下とすることが必要である。
満では所期の高い磁気特性を保持できないので55%以
上とする。しかし、75%を超えると通常製造されてい
るPCパーマロイと同程度のNi量となり、価格的に高
いものとなる。また、Cu、Mnを多量に含む場合、N
i量が75%を超えると必然的にFe量が減り、飽和磁
化の低下をきたすとともに透磁率も減少する。従って、
75%以下とすることが必要である。
Cu+Mn:40%以下、Cu+Mn+Ni:95%以
下 Cu+Mn量およびCu+Mn+Ni量がそれぞれ45
%および95%を超えると、透rg率が低くなって磁気
特性を低下させるので、各々40%以下および95%以
下に制限することが必要である。
下 Cu+Mn量およびCu+Mn+Ni量がそれぞれ45
%および95%を超えると、透rg率が低くなって磁気
特性を低下させるので、各々40%以下および95%以
下に制限することが必要である。
Si:0.02〜4%
Siは磁気特性、とくに透磁率を向上させるのに有効な
元素であり、このような効果を得るためには0.02%
以上含有させることが必要である。しかし、4%を超え
ると加工性か劣化するので、4%以下とすることが必要
である。
元素であり、このような効果を得るためには0.02%
以上含有させることが必要である。しかし、4%を超え
ると加工性か劣化するので、4%以下とすることが必要
である。
Cr:6%以下
Crは耐食性の向上に寄与する元素であるが、多すぎる
と磁気特性を劣化させるので、上記基本成分に含有させ
る場合には6%以下の範囲で添加する。
と磁気特性を劣化させるので、上記基本成分に含有させ
る場合には6%以下の範囲で添加する。
MO:6%以下、Nb:10%以下、Ta:10%以下
のうちの1種または2種以上 Mo、Nb、Taはいずれも硬さの向上に寄与する元素
であり、MOは磁気特性を高める効果も有するが、多く
添加しすぎると加工性が著しく劣化し、熱間および冷間
加工が困難となるので、上記基本成分に含有させる場合
には、MO: 6%以下、Nb:10%以下、Ta:1
0%以下とする必要がある。
のうちの1種または2種以上 Mo、Nb、Taはいずれも硬さの向上に寄与する元素
であり、MOは磁気特性を高める効果も有するが、多く
添加しすぎると加工性が著しく劣化し、熱間および冷間
加工が困難となるので、上記基本成分に含有させる場合
には、MO: 6%以下、Nb:10%以下、Ta:1
0%以下とする必要がある。
なお、上記した成分のほかに、W、V、Ge。
Ti 、All、Co 、Snなど(7)1種または2
種以上を適宜添加することも必要に応じて望ましい。
種以上を適宜添加することも必要に応じて望ましい。
以下、実施例について説明する。
真空誘導溶解炉を使用して第1表〜第3表に示す成分の
合金を溶製し、各々5Kgのインゴットを造塊した。次
いで各インゴットを所定の温度で熱間鍛造し、厚さ20
mmの板状にしたのち、熱間圧延および冷間圧延により
厚さ1+++mの板材に加工した。次にこの板材より外
径45mm、内径33mmの環状磁気試験片を切り出し
、水素気流中で磁気焼なましを施した後、磁気特性の測
定を行った。その結果を同じく第1表〜第3表に示す。
合金を溶製し、各々5Kgのインゴットを造塊した。次
いで各インゴットを所定の温度で熱間鍛造し、厚さ20
mmの板状にしたのち、熱間圧延および冷間圧延により
厚さ1+++mの板材に加工した。次にこの板材より外
径45mm、内径33mmの環状磁気試験片を切り出し
、水素気流中で磁気焼なましを施した後、磁気特性の測
定を行った。その結果を同じく第1表〜第3表に示す。
なお、熱処理時の加熱温度および冷却速度は、結晶粒度
あるいは規則度といった金属組織に影響し、磁気特性へ
の影響が考えられ、各供試成分毎に最適条件が存在する
と考えられるが、この実施例においては、1100°C
に加熱した後、約150°C/hrの速度で冷却した場
合を示している。
あるいは規則度といった金属組織に影響し、磁気特性へ
の影響が考えられ、各供試成分毎に最適条件が存在する
と考えられるが、この実施例においては、1100°C
に加熱した後、約150°C/hrの速度で冷却した場
合を示している。
また、第1表に示す合金の初透磁率を第1図に、保磁力
を第2図に示し、第2表に示す合金の初透磁率を第3図
に、保磁力を第4図に示す。
を第2図に示し、第2表に示す合金の初透磁率を第3図
に、保磁力を第4図に示す。
第1表
第2表
第 3 表
この結果、Cu:3〜27%とくに5〜15%、Mn
: 3〜27%とくに5〜15%、Ni :55〜75
%とくに60〜70%、Fe:5〜35%とくにio〜
20%、Si:0.02〜4%付近に高透磁率、低保磁
力の組成領域が存在していることがわかった。また、こ
れらの組成に以上説明してきたように、この発明によれ
ば、従来のPCパーマロイと称される高透磁率磁性合金
程多量のNiを含有せず、比較的低価格であってしかも
初透磁率や保磁力等の磁気特性にすぐれた高透磁率磁性
合金を得ることができるという著大なる効果をもたらす
。
: 3〜27%とくに5〜15%、Ni :55〜75
%とくに60〜70%、Fe:5〜35%とくにio〜
20%、Si:0.02〜4%付近に高透磁率、低保磁
力の組成領域が存在していることがわかった。また、こ
れらの組成に以上説明してきたように、この発明によれ
ば、従来のPCパーマロイと称される高透磁率磁性合金
程多量のNiを含有せず、比較的低価格であってしかも
初透磁率や保磁力等の磁気特性にすぐれた高透磁率磁性
合金を得ることができるという著大なる効果をもたらす
。
第1図および第2図はこの発明の一実施例における65
%Ni −(34,5−X−Y)%Fe−X%Cu−Y
%Mn合金のそれぞれ初透磁率および保磁力の値を各元
素の成分割合と共に示す説明図、第3図および第4図は
この発明の他の実施例におけるNi−Fe−(Cu+M
n)合金のそれぞれ初透磁率および保磁力の値を各元素
の成分割合と共に示す説明図である。 特許出願人 大同特殊鋼株式会社 代理人弁理士 小 塩 豊
%Ni −(34,5−X−Y)%Fe−X%Cu−Y
%Mn合金のそれぞれ初透磁率および保磁力の値を各元
素の成分割合と共に示す説明図、第3図および第4図は
この発明の他の実施例におけるNi−Fe−(Cu+M
n)合金のそれぞれ初透磁率および保磁力の値を各元素
の成分割合と共に示す説明図である。 特許出願人 大同特殊鋼株式会社 代理人弁理士 小 塩 豊
Claims (4)
- (1)重量比で、Cu:3〜27%、Mn:3〜27%
、Ni:55〜75%でかつ、Cu + M n:40
%以下、Cu+Mn+Ni : 95%以下、Sf:0
.02〜4%、残部Feおよび不可避的不純物よりなる
ことを特徴とする高透磁率磁性合金。 - (2)重量比で、Cu:3〜27%、Mn:3〜27%
、Ni:55〜75%でかつ、Cu+Mn=40%以下
、Cu+Mn+Ni : 95%以下、Si:0.02
〜4%、Cr:6%以下、残部Feおよび不可避的不純
物よりなることを特徴とする高透磁率磁性合金。 - (3)重量比で、Cu:3〜27%、Mn:3〜27%
、Ni:55〜75%でかつ、Cu+Mn=40%以下
、Cu+Mn+Ni : 95%以下、Si:0.02
〜4%、およびMo:8%以下。 Nb:10%以下、Ta:10%以下のうちの1種また
は2種以上、残部Feおよび不可避的不純物よりなるこ
とを特徴とする高透磁率磁性合金。 - (4)重量比で、Cu:3〜27%、Mn:3〜27%
、Ni:55〜75%でかつ、Cu+Mn:40%以下
、Cu+Mn+Ni : 95%以下、Si:0.02
〜4%、Cr:6%以下、およびMO:6%以下、Nb
:10%以下、Ta:10%以下のうちの1種または2
種以上、残部Feおよび不可避的不純物よりなることを
特徴とする高透磁率磁性合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58001198A JPS59126746A (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | 高透磁率磁性合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58001198A JPS59126746A (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | 高透磁率磁性合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59126746A true JPS59126746A (ja) | 1984-07-21 |
JPS6213420B2 JPS6213420B2 (ja) | 1987-03-26 |
Family
ID=11494756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58001198A Granted JPS59126746A (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | 高透磁率磁性合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59126746A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63247336A (ja) * | 1987-04-03 | 1988-10-14 | Daido Steel Co Ltd | 高透磁率磁性合金 |
CN114889245A (zh) * | 2022-04-16 | 2022-08-12 | 上海殷菲合金材料有限公司 | 一种复合金属片及其制备方法和应用 |
-
1983
- 1983-01-10 JP JP58001198A patent/JPS59126746A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63247336A (ja) * | 1987-04-03 | 1988-10-14 | Daido Steel Co Ltd | 高透磁率磁性合金 |
CN114889245A (zh) * | 2022-04-16 | 2022-08-12 | 上海殷菲合金材料有限公司 | 一种复合金属片及其制备方法和应用 |
CN114889245B (zh) * | 2022-04-16 | 2024-05-28 | 上海殷菲合金材料有限公司 | 一种复合金属片及其制备方法和应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6213420B2 (ja) | 1987-03-26 |
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