JPS5912588B2 - 巻取装置 - Google Patents

巻取装置

Info

Publication number
JPS5912588B2
JPS5912588B2 JP10989281A JP10989281A JPS5912588B2 JP S5912588 B2 JPS5912588 B2 JP S5912588B2 JP 10989281 A JP10989281 A JP 10989281A JP 10989281 A JP10989281 A JP 10989281A JP S5912588 B2 JPS5912588 B2 JP S5912588B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
winding
drive roller
disk
drive shaft
winding disk
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP10989281A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5811471A (ja
Inventor
昇 西川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANMOTO KK
Original Assignee
NANMOTO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANMOTO KK filed Critical NANMOTO KK
Priority to JP10989281A priority Critical patent/JPS5912588B2/ja
Publication of JPS5811471A publication Critical patent/JPS5811471A/ja
Publication of JPS5912588B2 publication Critical patent/JPS5912588B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/76Depositing materials in cans or receptacles
    • B65H54/80Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/39Other types of filamentary materials or special applications
    • B65H2701/3913Extruded profiled strands

Landscapes

  • Winding Filamentary Materials (AREA)
  • Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は連続的に定速で送られてくる長尺物を】 渦巻
状に巻取る巻取装置に関し、回転自在に配設した巻取り
用円盤1の下面側に巻取り用円盤1の半径方向に長手方
向を向けて回転、駆動軸2を配設し、回転、駆動軸2の
長手方向にスライド自在で且つ回転駆動軸2と一体に回
転する、駆動ローラ3の“0 外周面を巻取り用円盤1
の下面に転接せしめ、、駆動ローラ3にて回転駆動され
る巻取り用円盤1の角速度に同調して駆動ローラ3が回
転駆動軸2の長手方向に移動するように巻取り用円盤1
の中心軸4と駆動ローラ3とを連動せしめ、駆動ローラ
153の回転、駆動軸2の長手方向に移動する移動と同
調して巻取り用円盤1の半径方向に移動する長尺物案内
用のトラバーサ5を巻取り用円盤1の上方に配置して成
ることを特徴とする巻取装置を特定発明とし、併せてレ
ール6上に器体Tを移動自在20に載設し、器体T上に
回転自在に配設した巻取り用円盤1の下面側に巻取り用
円盤1の半径方向に長手方向を向けて回転、駆動軸2を
配設し、回転、駆動軸2の長手方向にスライド自在で1
つ回転、駆動軸2と一体に回転する駆動ローラ3の外周
面を巻25取り用円盤1の下面に転接せしめ、、駆動ロ
ーラ3にて回転、駆動される巻取り用円盤1の角速度に
同調して、駆動ローラ3に対してレール6土を器体Tと
共に巻取り用円盤1が巻取り用円盤1の直径方向に移動
するようにし、巻取り円盤1の上方に長30反物案内用
の案内具8を配設して成ることを特徴とする巻取装置に
係るものである。
一般に未加硫ゴムの押出し成形品のような長尺物は互い
にひつついたりしないようにするため円盤上に渦巻状に
巻取られ、その後加硫釜にて加硫35される。
この長尺物を円盤上に渦巻状に巻<に当つては作業者が
足等で円盤を回転駆動し、手で長尺物を案内して巻いて
いた。何故なら円盤を一定、Aクーの回転数で回転駆動
すると渦巻状に巻くために巻取り速度が変化し(内周側
から外周側に巻くに従つて巻取り速度が速くなり、外周
側から円周側に巻くに従つて巻取り速度が遅くなる)、
一定の速度で送られてきた長尺物を巻取ることができな
い。
このため少なくとも一人の作業者が常に付いていて手動
で巻取り作業をしなければならない。本発明は叙述の点
に鑑みてなされたものであつて、本発明の目的とすると
ころは巻取り用円盤上に長尺物を渦巻状に巻取る際の巻
取り速度が常に一定であると共に長尺物が渦巻状に巻取
られるように自動的に案内され、一定速度で供給される
長尺物を自動的に渦巻状に巻取ることができて省力化が
計れる巻取装置を提供するにある。以下本発明を実施例
により詳述する。
7は器体であつて、上面には巻取り用円盤1を中心軸4
を中心に回転自在に配設してある。
巻取り用円盤1の下面側には巻取り用円盤1の半径方向
に長手方向が向くように回転1駆動軸2を配設してあり
、回転駆動軸2の両端を第4図、第5図aのように軸受
9にて支持してある。この回転駆動軸2はスプラインに
なつており、回転駆動軸2に駆動ローラ3を被挿してあ
つて、駆動ローラ3が回転駆動軸2と一体に回転すると
共に駆動ローラ3が回転駆動軸2の長手方向にスライド
自在になつている。1駆動ローラ3の外周にゴム輪10
を一体に周設してあり、駆動ローラ3のゴム輪10を巻
取り用円盤1の下面に転接せしめてある。
11はモータであつて、回転数を自在に変られるモータ
である。
12は減速機であつて、モータ11とチエーン13にて
連動せしめてあり、減速機12の出力軸と回転駆動軸2
とをチエーン51にて連動せしめてある。
上記モータ11の回転数を変えると駆動ローラ3の回転
数が変わり5駆動ローラ3で,駆動される巻取り用円盤
1の巻取り速度が変わるが、この巻取り速度を表示する
速度メータを設けてらよGX)回転1駆動軸2の下方に
は第5図A,b,cのように回転駆動軸2と平行にガイ
ド軸14を架設してあり、ガイド軸14にはローラ移動
体15を摺動自在に装着してある。このローラ移動体1
5の上面には一対のころ16を回転自在に配設してあつ
て、駆動ローラ3の下部両側面が一対のころ16にて挟
まれている。ローラ駆動体15の背面には第5図dのよ
うに蟻溝17を上下方向に設けてあつて、この蟻溝1r
には連結具18を上下動自在に装着してある。ローラ駆
動体15の前面には第7図のように水平方向にトラバー
サ取付板19を突設してあつて、トラバーサ取付板19
の先端が器体7から外方に突出している。トラバーサ取
付板19の先端から上方に立上り部20を突設してあり
、巻取り用円盤1の上方に配置したトラバーサ5の基端
を立上り部20に連結してあり、トラバーサ5の先端を
,駆動ローラ3の土方に位置させてある。このトラバー
サ5は基杆5aに多数個の鼓状ローラ5bを回転自在に
列設して形成されている。トラバーサ取付板19の先端
手前の両側には当たり部21を突設してあり、当たり部
21の両側方に配設したスイツチLSを器体7に取付け
てあり、当たり部21がスイツチLSに当たるとブザー
が鳴ると共に後述するシリンダ22を,駆動するように
なつている。巻取り用円盤1の中心の上面には第6図A
,bのように円盤23を配設してあり、巻取り用円盤1
の下面側で中心軸4に取付けた取付用円板24にねじに
て取付けてある。中心軸4は取付用円板24の下方に配
設したボールスプライン軸受25にて回転自在且つ上下
動自在に支持されている。中心軸4の下端には傘歯車2
6が装着されており、水平方向の軸2rの一端に設けた
傘歯車28を上記傘歯車26に噛合せしめてある。傘歯
車26の下方には垂直方向にシリンダ22を配設してあ
り、シリンダ22のピストンロツド22aの上端を傘歯
車26に対向させてある。しかしてシリンダ22を,駆
動すると傘歯車26が押されて傘歯車28との噛合が外
れると共に中心軸4が上動して第6図aの想像線のよう
に巻取り用円盤1が上動して巻使り用円盤1の下面が駆
動ローラ3から離れる。上記軸27の他端にスプロケツ
ト29を装着してあり、軸27と平行な軸30のスプロ
ケツト31との間にチエーン32を懸架してあり、軸3
0に平行な軸33に装着したスプロケツト34と軸30
に装着したスプロケツト35との間にチエーン36を懸
架してあつて、軸2r,30,33、スプロケツト29
,31,34,35、チエーン32,36で減速機構を
構成している。軸33と平行な軸3rの端部と軸33の
端部に設けた送りピツチ交換用のギヤ38とギヤ39と
を噛合させてあり、ギヤ38とギヤ39とを任意の歯数
のものと交換してギヤ比を変えることにより送り速度を
変えることができるようになつている。軸3rの他端に
はガイド軸14の近傍に位置するスプロケツト40を配
設してあり、スプロケツト40の側方に配設したスプロ
ケツト41とスプロケツト40との間にガイド軸14と
平行な送り用チエーン42を懸架してあり、チエーン4
2と前記ローラ移動体15の連結具18とを連結してあ
る。また巻取りパン43は円皿状に形成さべ中央に円板
23より径の大きな透孔44を有している。上述の如く
構成せる巻取り装置は未加硫のゴム押出品(ゴムホース
、クレージンクチャンネルのような長尺パツキン等)、
合成樹脂押出品、パテ、紐等の長尺物を渦巻状に巻くの
に用いることができるが、押出し成形機45にて押出さ
れる長尺物46を巻取る動作を説明する。
先ず巻取り用円盤1土に巻取りパン43を載置して透孔
44内に円板23が位置するようにする。一方押出成形
機45から長尺物46が押出されるとガイド(図示せず
)にてガイドされて一定の速度でトラバーサ5に送られ
る。また本発明巻取装置のモータ11が回転駆動され、
減速機12を介して回転駆動軸2が回転駆動され、,駆
動ローラ3にて巻取り用円盤1が回転5駆動さぺ巻取り
パン43に外周から(内周からでもよい)巻取られる。
このとき5駆動ローラ3の外周の周速と押出し成形機4
5からの長尺物46の押出し速度とが一致するようにモ
ータ11の回転数が変換される。この際モータ11の回
転数の変化に応じて駆動ローラ3の周速を表示する速度
メータがあると便利である。上記駆動ローラ3の周速と
押出し速度とが一致すると、巻取り用円盤1の,駆動ロ
ーラ3が転接する位置の周方向の速度と長尺物46の押
出し速度とが一致し、押出し速度と巻取り速度が一致す
る。つまり巻取り用円盤1上の巻取りパン43のトラバ
ーサ5の先端部が位置する部分の周方向の速度と押出し
速度が一致する。一方,駆動ローラ3にて,駆動される
巻取り用円盤1と一諸に回転する中心軸4の回転が傘歯
車26,28、軸2r,30,33,3r1スプロケツ
ト29,31,34,35、チエーン32,36及びギ
ヤ38,39を経て送り用チエーン42に伝えられ、送
り用チエーン42から上下動自在な連結具18に伝えら
れてガイド軸14に沿つてローラ移動体15が移動する
。するとローラ移動体15にて駆動ローラ3が回転駆動
軸2に沿つて内方へ移動すると共にトラバーサ5の先端
も内方へ移動し、徐々に渦巻状に巻かれる。従つて巻取
りパン43のトラバーサ5の先端が位置する部分の周速
と押出速度とが一致し、且つトラバーサ5の内方への移
動速度が巻取り用円盤1の角速度に比例するので常に押
出し成形機45の押し出速度と巻取り速度とが一致して
巻取られる。つまり巻取り位置が巻取り用円盤1の外周
側では周方向の長さが長いので巻取り用円盤1の回転数
が少なく、,駆動ローラ3及びトラバーサ5が内方へ移
動する速度が遅いが、巻取り位置が内方にいくに従つて
巻取り用円盤1の回転数が大きくなり、駆動ローラ3及
びトラバーサ5が内方へ移動する速度が速くなり、一定
の速度で長尺物46が渦巻状に巻かれる。また長尺物4
6の径が大きいものと小さいものとでは1駆動ローラ3
及びトラバーサ5を内方へ移動させる速度が異なるが、
ギヤ38,39のギヤ比を変えることにより長尺物46
の径に対応できる。つまり長尺物46が大きい場合はギ
ヤ比を小さくし、径が小さい場合はギヤ比を大きくする
。長尺物46が第10図のように渦巻状に巻取られ巻終
り位置にくるとトラバーサ取付板19の当たり部21が
スイツチLSに当つてブザーが鳴ると共にシリンダ22
が駆動される。シリンダ22が駆動されるとピストンロ
ツド22aにて傘歯車26と共に中心軸4が押し上げら
れ、第6図aの想像線のように巻取り用円盤1が上動し
て巻取り用円盤1が1駆動ローラ3から離へ巻取り用円
盤1がブレーキ(図示せず)にて停止される。すると長
尺物46を切断して長尺物46を巻いた巻取りパン43
を取つて空の巻取りパン43を載せる。この際第9図の
ように巻取りパン43の交換をクランプアーム47を有
するロボツト48で行なうと巻取りパン43の交換の自
動化が計れ一層省力化できる。空の巻取りパン43を載
せるとシリンダ22のピストンロツド22aが戻り巻取
り用円盤1が自重で下降し、巻取り用円盤1の下面が,
駆動ローラ3に転接して巻取り用円盤1が駆動されて巻
取りパン43に内周側から巻取られる。このときは前記
と逆に駆動ローラ3とトラバーサ5とは外周側が送られ
て渦巻状に巻取られる。この際送り用チエーン42の回
転方向は前記と同方向でら連結具18がローラ移動体1
5に対して上下動自在なためローラ移動体15は外方へ
移動する。また上述の説明では巻取りパン43に長尺物
46を一重に渦巻状に巻く動作について述べたが、互い
に接触してもよい長尺物43の場合は上下に多重に巻い
てもよい。つまり外周から内周に巻いて再び内周から外
周に巻く動作を繰返してもよい。加硫されたゴムホース
や合成樹脂ホースを上記のようにして多重に巻くことが
できて小売店で販売したりするとき束取りできる。また
第11図は叙述の他の実施例を示し、レール6上に車輪
49にて器体7を移動自在に載設してあり、ローラ移動
体15から一体に垂下した垂下脚50を地上の土台又は
レール6に固定してある。巻取り用円盤1の上方に案内
具8を固定的に配置してある。このようにしてあると駆
動ローラ3や案内具8に対して相対的に器体7と共に巻
取り用円盤1がレール6に対して移動して前述の実施例
と同様に長尺物46を渦巻状に巻取ることもできる。こ
のように器体rと共に巻取り用円盤1の方が移動するよ
うになつていると案内具8が固定でよくて前述の実施例
のトラバーサ5が移動するもののように長尺物46を屈
曲させることなく供給できて長尺物の品質に悪影響を与
えない。本発明は叙述の如く回転自在に配設した巻取り
用円盤の下面側に巻取り用円盤の半径方向に長手方向を
向けて回転駆動軸を配設し、回転駆動軸の長手方向にス
ライド自在で且つ回転駆動軸と一体に回転する駆動ロー
ラの外周面を巻取り用円盤の下面に転接せしめ、,駆動
ローラにて回転,駆動される巻取り用円盤の角速度に同
調して,駆動ローラが回転1駆動軸の長手方向に移動す
るように巻取り用円盤の中心軸と駆動ローラとを連動せ
しめ、駆動ローラの回転駆動軸の長手方向に移動する移
動と同調して巻取り用円盤の半径方向に移動する長尺物
案内用のトラバーサを巻取り用円盤の上方に配置してあ
るので、巻取り用円盤のトラバーサの先端に対応する部
分が常に定速になるように駆動されると共にトラバーサ
の先端が巻取り用円盤の角速度に比例して巻取り用円盤
の半径方向に移動するものであつて、一定速度で供給さ
れる長尺物を巻取り用円盤上に一定の巻取り速度で渦巻
状に巻取ることができるものであり、一定速度で供給さ
れる長尺物を自動的に巻取ることができて省力化が計れ
るものである。また本発明の係合発明にあつては、レー
ル上に器体を移動自在に載設し、器体上に回転自在に配
設した巻取り用円盤の下面側に巻取り用円盤の半径方向
に長手方向を向けて回転駆動軸を配設し、回転駆動軸の
長手方向にスライド自在で且つ回転駆動軸と一体に回転
する駆動ローラの外周面を巻取り用円盤の下面に転接せ
しめ、駆動ローラにて回転駆動される巻取り用円盤の角
速度に同調して駆動ローラに対してレール上を器体と共
に巻取り用円盤が巻取り用円盤の直径方向に移動するよ
うにし、巻取り円盤の土方に長尺物案内用の案内具を配
設してあるので、巻取り用円盤の案内具に対応する部分
が一定の巻取り速度であると共に巻取り用円盤の角速度
に比例し器体と共に巻取り用円盤がレールに対して移動
して巻取り用円盤上に長尺物を一定の巻取り速度で巻取
ることができるものであり、しかも巻取り用円盤側を移
動させるので案内具が固定的でよくて長尺物を屈曲させ
ることなく真直ぐ供給して巻取ることができて長尺物に
悪影響を与えないものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の概略平面図、第2図は同上
の概略斜視図、第3図は同上の全体の機構を示す概略斜
視図、第4図は同上の駆動プーリ部の斜視図、第5図a
は同上の駆動プーリ部の正面図、第5図bは第5図aの
平面図、第5図Cは第5図aのA−A断面図、第5図d
は第5図aの5駆動プーリを省略した拡大平面図、第6
図aは同上の中心軸部の一部切欠正面図、第6図bは第
6図aの側面図、第7図は同上のトラバーサ取付板部の
平面図、第8図は同上のトラバーサ部の側面図、第9図
は同上の巻取りパンの取替え状態の平面図、第10図は
同上の長尺物を渦巻状に巻いた状態の平面図、第11図
は同土の他の実施例の一部切欠正面図であつて、1は巻
取り用円盤、2は回転駆動軸、3は駆動ローラ、4は中
心軸、5はトラバーサ、6はレール、7は器体、8は案
内具である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 回転自在に配設した巻取り用円盤の下面側に巻取り
    用円盤の半径方向に長手方向を向けて回転駆動軸を配設
    し、回転駆動軸の長手方向にスライド自在で且つ回転駆
    動軸と一体に回転する駆動ローラの外周面を巻取り用円
    盤の下面に転接せしめ、駆動ローラにて回転駆動される
    巻取り用円盤の角速度に同調して駆動ローラが回転駆動
    軸の長手方向に移動するように巻取り用円盤の中心軸と
    駆動ローラとを連動せしめ、駆動ローラの回転駆動軸の
    長手方向に移動する移動と同調して巻取り用円盤の半径
    方向に移動する長尺物案内用のトラバーサを巻取り用円
    盤の上方に配置して成ることを特徴とする巻取装置。 2 レール上に器体を移動自在に載設し、器体上に回転
    自在に配設した巻取り用円盤の下面側に巻取り用円盤の
    半径方向に長手方向を向けて回転駆動軸を配設し、回転
    駆動軸の長手方向にスライド自在で且つ回転駆動軸と一
    体に回転する駆動ローラの外周面を巻取り用円盤の下面
    に転接せしめ、駆動ローラにて回転駆動される巻取り用
    円盤の角速度に同調して駆動ローラに対してレール上を
    器体と共に巻取り用円盤が巻取り用円盤の直径方向に移
    動するようにし、巻取り円盤の上方に長尺物案内用の案
    内具を配設して成ることを特徴とする巻取装置。
JP10989281A 1981-07-14 1981-07-14 巻取装置 Expired JPS5912588B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10989281A JPS5912588B2 (ja) 1981-07-14 1981-07-14 巻取装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10989281A JPS5912588B2 (ja) 1981-07-14 1981-07-14 巻取装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5811471A JPS5811471A (ja) 1983-01-22
JPS5912588B2 true JPS5912588B2 (ja) 1984-03-24

Family

ID=14521797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10989281A Expired JPS5912588B2 (ja) 1981-07-14 1981-07-14 巻取装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5912588B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6322428A (ja) * 1986-07-04 1988-01-29 フエスト カ−ゲ− 位置決め装置

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6246873A (ja) * 1985-08-21 1987-02-28 Nanmoto Kk 紐状体の巻取装置
US5522332A (en) * 1993-10-04 1996-06-04 Atlanta Attachment Company Waist band attachment system
US5979345A (en) * 1993-10-04 1999-11-09 Atlanta Attachment Company Spindle tension system for sewing station
US5657711A (en) * 1993-10-04 1997-08-19 Atlanta Attachment Company Waist band attachment system
US5743202A (en) * 1993-10-04 1998-04-28 Atlanta Attachment Company Elastic waistband attachment system
US5562060A (en) * 1993-10-04 1996-10-08 Atlanta Attachment Company Waist band attachment system
US5437238A (en) * 1993-10-04 1995-08-01 Atlanta Attachment Company Waist band attachment system
US5915319A (en) * 1997-08-15 1999-06-29 Atlanta Attachment Company Method and apparatus for producing a hemmed, folded, and seamed finished workpiece

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6322428A (ja) * 1986-07-04 1988-01-29 フエスト カ−ゲ− 位置決め装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5811471A (ja) 1983-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6688076B1 (en) Apparatus for wrapping articles in film material
JPS5912588B2 (ja) 巻取装置
US5572855A (en) Stretch wrapping tape dispensing apparatus
DE2412496B2 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von schraubenlinienformigen Drahtwickeln
CN113602871A (zh) 一种载带生产用托盘自动下料机构
CN110091530B (zh) 一种塑钢缠绕管生产线
JPS5925804Y2 (ja) 巻取装置
CN211003728U (zh) 一种薄膜成套生产线上的活动收卷机构
US4151625A (en) Hose brushing machine
US5575138A (en) Stretch wrapping tape dispensing apparatus
CN2394856Y (zh) 电线捆包机
CN210338390U (zh) 一种管材缠绕包装机
CN2147190Y (zh) 环体包装机
US4374447A (en) Six-wheel spinning shirring head
CN212245687U (zh) 一种编织袋生产用扁丝收卷装置
JPH0126696Y2 (ja)
CN202208552U (zh) 液压卷带装置液压旋转卷带机构
JPS5935484Y2 (ja) 紐状体の巻取り装置
CN221116198U (zh) 一种钢带盘放料架
CN220391655U (zh) 一种轨道式缠绕包装机
CN116946788A (zh) 一种塑钢打包带生产用切断装置
CN217575949U (zh) 一种滤袋打包压缩装置
CN114669635B (zh) 一种不锈钢管卷圆焊机
US5104053A (en) Strand winding machine
CN219652391U (zh) 一种收卷装置