CN220391655U - 一种轨道式缠绕包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轨道式缠绕包装机，属于包装机技术领域。该种轨道式缠绕包装机，包括导向机构和放置机构，导向机构包括环形导轨，环形导轨的四角均固定安装有支撑架，环形导轨的内侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有移动架，移动架的底侧安装有活动座，活动座的内部转动连接有收放卷，放置机构包括放置架，放置架设置于环形导轨的底端，放置架的上端面转动连接有若干滚辊，移动架在靠近滑槽的一侧安装有一对滑轮，该新型设备实际应用时，轨道可根据客户需求设计，改变了传统缠绕机只能按照标准圆形转动膜架的结构，可以实现超长形、超宽形或长宽比例大的异形货物的包装，能有效提高缠绕包装机的包装范围，具有较高的实用价值。

Description

一种轨道式缠绕包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体而言，涉及一种轨道式缠绕包装机。

背景技术

包装机就是把起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围。

缠绕膜在包装过程中是通过机械结构拉伸的，现在通常拉伸比例为300％。如果货物形状长宽比例差别不大，膜在货物不同部位都能包裹的很紧，但是长宽比例差别大的货物，会出现在较窄的一面，膜非常松垮的状态；在宽的一面，膜会被货物进一步拉申，超过膜的承受力，出现断膜现象。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种轨道式缠绕包装机，以期达到具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种轨道式缠绕包装机，具体通过如下技术方案实现：

一种轨道式缠绕包装机，包括导向机构和放置机构，所述导向机构包括环形导轨，所述环形导轨的四角均固定安装有支撑架，所述环形导轨的内侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有移动架，所述移动架的底侧安装有活动座，所述活动座的内部转动连接有收放卷，所述放置机构包括放置架，所述放置架设置于环形导轨的底端，所述放置架的上端面转动连接有若干滚辊。

进一步的，所述移动架在靠近滑槽的一侧安装有一对滑轮，所述滑轮分别与滑槽的内部上下两端相抵。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在移动架的一端安装一对滑轮，使其与滑槽的内部上下两端相抵，使得移动架在滑槽的内部移动更加的顺滑。

进一步的，所述移动架的一侧上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端套装有齿轮。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在伺服电机的输出端套装齿轮，进而使其工作的时候可带动齿轮进行旋转。

进一步的，所述环形导轨的底端固定安装有齿圈，所述齿圈与齿轮之间相互啮合。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在环形导轨的底端安装齿圈，并使其与齿轮之间相互啮合，进而当伺服电机带动齿轮旋转的时候，可使得移动架顺着环形导轨进行移动。

进一步的，所述移动架在靠近滑槽一侧的上下两端均设置有滚珠，所述滚珠与滑槽的内壁相抵。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在移动架的一侧上下两端设置滚珠，并使其与滑槽的内壁相抵，进一步提高移动架在滑槽内的滑动效果。

进一步的，所述支撑架的底端均固定安装有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在支撑架的底端安装防滑垫，且为橡胶材质，提高支撑架的防滑效果。

进一步的，所述放置架的底端两侧均固定安装有地脚，所述地脚呈圆台形。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在放置架的底端两侧固定安装地脚，且呈圆台形，提高放置架的稳定性。

进一步的，所述环形导轨和支撑架均为不锈钢材质。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过将环形导轨和支撑架设置为不锈钢材质，提高环形导轨和支撑架的强度和耐腐蚀效果。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种轨道式缠绕包装机，该种轨道式缠绕包装机，通过在环形导轨的内侧开设滑槽，并在其内部滑动安装移动架，方便移动架顺着环形导轨进行滑动，通过在移动架的底侧安装活动座，并在其内部转动连接收放卷，方便使用者将缠绕膜套装在收放卷上，随着移动架的移动，可利用缠绕膜对物品进行缠绕包装，通过在放置架的上端转动连接若干滚辊，进而方便使用者将需要包装的物品放置在滚辊上端，并在打包后对其进行移动，通过在环形导轨的底端安装齿圈，并使其与齿轮之间相互啮合，进而当伺服电机带动齿轮旋转的时候，可使得移动架顺着环形导轨进行移动，通过在移动架的一侧上下两端设置滚珠，并使其与滑槽的内壁相抵，进一步提高移动架在滑槽内的滑动效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种轨道式缠绕包装机的立体结构示意图一；

图2为本实用新型提供的一种轨道式缠绕包装机的立体结构示意图二；

图3为本实用新型提供的一种轨道式缠绕包装机的立体结构示意图三；

图4为本实用新型提供的一种轨道式缠绕包装机的导轨和移动架局部侧剖面示意图；

图5为本实用新型提供的一种轨道式缠绕包装机的图3的A结构放大示意图。

图中：100、导向机构；1001、环形导轨；1002、支撑架；1003、滑槽；1004、移动架；1005、活动座；1006、收放卷；1007、齿圈；1008、滑轮；1009、伺服电机；1010、齿轮；200、放置机构；2001、放置架；2002、滚辊。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种轨道式缠绕包装机的实施例一

本实用新型提供以下技术方案：如图1-5所示，一种轨道式缠绕包装机，包括导向机构100和放置机构200，导向机构100包括环形导轨1001，环形导轨1001的四角均固定安装有支撑架1002，环形导轨1001的内侧均开设有滑槽1003，滑槽1003的内部滑动安装有移动架1004，移动架1004的底侧安装有活动座1005，活动座1005的内部转动连接有收放卷1006，放置机构200包括放置架2001，放置架2001设置于环形导轨1001的底端，放置架2001的上端面转动连接有若干滚辊2002，通过在环形导轨1001的内侧开设滑槽1003，并在其内部滑动安装移动架1004，方便移动架1004顺着环形导轨1001进行滑动，通过在移动架1004的底侧安装活动座1005，并在其内部转动连接收放卷，方便使用者将缠绕膜套装在收放卷上，随着移动架1004的移动，可利用缠绕膜对物品进行缠绕包装，通过在放置架2001的上端转动连接若干滚辊2002，进而方便使用者将需要包装的物品放置在滚辊2002上端，并在打包后对其进行移动。

本实用新型一种轨道式缠绕包装机的实施例二

参照图1-5所示，移动架1004在靠近滑槽1003的一侧安装有一对滑轮1008，滑轮1008分别与滑槽1003的内部上下两端相抵，移动架1004的一侧上端固定安装有伺服电机1009，伺服电机1009的输出端套装有齿轮1010，环形导轨1001的底端固定安装有齿圈1007，齿圈1007与齿轮1010之间相互啮合，通过在移动架1004的一端安装一对滑轮1008，使其与滑槽1003的内部上下两端相抵，使得移动架1004在滑槽1003的内部移动更加的顺滑，通过在伺服电机1009的输出端套装齿轮1010，进而使其工作的时候可带动齿轮1010进行旋转，通过在环形导轨1001的底端安装齿圈1007，并使其与齿轮1010之间相互啮合，进而当伺服电机1009带动齿轮1010旋转的时候，可使得移动架1004顺着环形导轨1001进行移动。

本实用新型一种轨道式缠绕包装机的实施例三

参照图1-5所示，移动架1004在靠近滑槽1003一侧的上下两端均设置有滚珠，滚珠与滑槽1003的内壁相抵，支撑架1002的底端均固定安装有防滑垫，防滑垫为橡胶材质，放置架2001的底端两侧均固定安装有地脚，地脚呈圆台形，环形导轨1001和支撑架1002均为不锈钢材质，通过在移动架1004的一侧上下两端设置滚珠，并使其与滑槽1003的内壁相抵，进一步提高移动架1004在滑槽1003内的滑动效果，通过在支撑架1002的底端安装防滑垫，且为橡胶材质，提高支撑架1002的防滑效果，通过在放置架2001的底端两侧固定安装地脚，且呈圆台形，提高放置架2001的稳定性，通过将环形导轨1001和支撑架1002设置为不锈钢材质，提高环形导轨1001和支撑架1002的强度和耐腐蚀效果。

具体的，该种轨道式缠绕包装机的工作原理：使用时，将需要打包的物品放置在放置架2001上转动连接的滚辊2002上，然后将缠绕膜套装在收卷辊1006上，随后启动伺服电机1009，伺服电机1009的输出端套装有齿轮1010，齿轮1010与安装在环形导轨1001底端的齿圈1007啮合，进而当伺服电机1009工作的时候，可利用齿轮1010与齿圈1007的啮合，使得移动架1004在滑槽1003的内部进行滑动，移动架1004的上端一侧固定安装有一对滑轮1008，滑轮1008与滑槽1003的内部上下两端相抵，并且移动架1004的一侧上下两端设置有滚珠，滚珠与滑槽1003的内壁相抵，进而使得移动架1004在滑槽1003的内部滑动更加的顺滑，当移动架1004进行滑动的时候，可利用缠绕膜对货物进行缠绕包装。

需要说明的是，一种轨道式缠绕包装机，伺服电机1009具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

一种轨道式缠绕包装机，伺服电机1009的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轨道式缠绕包装机，其特征在于，包括导向机构(100)和放置机构(200)，所述导向机构(100)包括环形导轨(1001)，所述环形导轨(1001)的四角均固定安装有支撑架(1002)，所述环形导轨(1001)的内侧均开设有滑槽(1003)，所述滑槽(1003)的内部滑动安装有移动架(1004)，所述移动架(1004)的底侧安装有活动座(1005)，所述活动座(1005)的内部转动连接有收放卷(1006)，所述放置机构(200)包括放置架(2001)，所述放置架(2001)设置于环形导轨(1001)的底端，所述放置架(2001)的上端面转动连接有若干滚辊(2002)。

2.根据权利要求1所述的一种轨道式缠绕包装机，其特征在于，所述移动架(1004)在靠近滑槽(1003)的一侧安装有一对滑轮(1008)，所述滑轮(1008)分别与滑槽(1003)的内部上下两端相抵。

3.根据权利要求1所述的一种轨道式缠绕包装机，其特征在于，所述移动架(1004)的一侧上端固定安装有伺服电机(1009)，所述伺服电机(1009)的输出端套装有齿轮(1010)。

4.根据权利要求2所述的一种轨道式缠绕包装机，其特征在于，所述环形导轨(1001)的底端固定安装有齿圈(1007)，所述齿圈(1007)与齿轮(1010)之间相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种轨道式缠绕包装机，其特征在于，所述移动架(1004)在靠近滑槽(1003)一侧的上下两端均设置有滚珠，所述滚珠与滑槽(1003)的内壁相抵。

6.根据权利要求1所述的一种轨道式缠绕包装机，其特征在于，所述支撑架(1002)的底端均固定安装有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种轨道式缠绕包装机，其特征在于，所述放置架(2001)的底端两侧均固定安装有地脚，所述地脚呈圆台形。

8.根据权利要求1所述的一种轨道式缠绕包装机，其特征在于，所述环形导轨(1001)和支撑架(1002)均为不锈钢材质。