CN206384186U - 热轧法无纺布成型设备用卧式缠绕打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，尤其是涉及一种热轧法无纺布成型设备用卧式缠绕打包机，包括机架，所述机架上转动设置有第一辊和第二辊，所述第一辊和第二辊相互平行且水平设置，所述机架上设有用于驱动第一辊和第二辊转动的驱动装置，所述第一辊的旋转方向和第二辊的旋转方向相同，所述机架上沿第一辊轴向滑动设置有膜架，本实用新型能够快速的对无纺布进行缠绕打包，避免了通常都是仅靠人工劳动将布料打包，由于布料打包消耗时间较多，这样就增加了个人的劳动时间，增加了额外的生产成本，降低了工作效率；此外由于人工劳动的不稳定性，打包的时候容易出错，影响打包效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，尤其是涉及一种热轧法无纺布成型设备用卧式缠绕打包机。
背景技术
在无纺布生产过程中，打包成捆后的布料需要套上塑料薄膜并封口，这样可以便于存放和运输。在现有的技术中，通常都是仅靠人工劳动将布料打包，由于布料打包消耗时间较多，这样就增加了个人的劳动时间，增加了额外的生产成本，降低了工作效率；此外由于人工劳动的不稳定性，打包的时候容易出错，影响打包效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决通常都是仅靠人工劳动将布料打包，由于布料打包消耗时间较多，这样就增加了个人的劳动时间，增加了额外的生产成本，降低了工作效率；此外由于人工劳动的不稳定性，打包的时候容易出错，影响打包效果的问题，现提供了一种热轧法无纺布成型设备用卧式缠绕打包机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热轧法无纺布成型设备用卧式缠绕打包机，包括机架，所述机架上转动设置有第一辊和第二辊，所述第一辊和第二辊相互平行且水平设置，所述机架上设有用于驱动第一辊和第二辊转动的驱动装置，所述第一辊的旋转方向和第二辊的旋转方向相同，所述机架上沿第一辊轴向滑动设置有膜架，所述膜架上转动设置有芯轴，所述芯轴与第一辊相互平行设置且位于第一辊上方，所述芯轴上套设有锥套，所述锥套有两个且相对设置，两个所述锥套分别位于芯轴的两端，所述锥套上设有用于将锥套固定在芯轴上的固定机构。通过将绕卷好的无纺布放置在第一辊和第二辊之间，通过电机带动第一辊和第二辊转动，使得第一辊和第二辊上的无纺布跟随一起转动，将塑料薄膜套设在膜架的芯轴上，并通过芯轴两端的锥套固定，通过滑动膜架，可以将塑料薄膜缠绕在无纺布上，快速方便。
进一步地，所述机架上设有直线导轨，所述直线导轨与第一辊相互平行设置，所述膜架上设有与直线导轨相匹配的滑块，所述滑块滑动设置在直线导轨上。通过在机架上设置直线导轨，在膜架上设置滑块，直线导轨与滑块配合，来实现膜架在机架上的滑动。
为了能够更加方便的操作膜架，进一步地，所述膜架上转动设置有把手。通过把手能够快速控制膜架在机架上滑动，更加便于工作人员操作。
进一步地，所述膜架上转动设有制动辊和被动辊，所述制动辊及被动辊均与所述芯轴相互平行设置，所述制动辊的一端设有用于制动辊制动的磁粉式制动器，所述把手与所述膜架之间设有拉簧，所述膜架上设有微动开关，当所述把手与所述微动开关接触时，此时拉簧被拉伸，所述磁粉式制动器响应并制动膜架上的制动辊。在芯轴上的塑料薄膜穿过膜架上设置制动辊和被动辊，在无纺布上薄膜缠绕完成后，通过转动把手，使得拉簧被拉伸，把手与微动开关接触，并使微动开关触发，磁粉式制动器对制动辊制动，停止制动辊转动，使得塑料薄膜不会以为惯性而继续放卷。
为了能够方便了解缠绕前后缠绕后无纺布的重量，进一步地，述机架上设有电子秤平台，所述电子秤平台包括设置在机架上的支撑板及设置在支撑板与机架之间的秤重传感器。方便对缠绕好之后的无纺布进行称重。
为了使膜架在机架上滑动稳定可靠，进一步地，所述膜架上设有支撑轮，所述支撑轮滚动设置在所述机架上。为了使膜架在机架上滑动稳定可靠，通过在膜架上设置支撑轮对膜架起到一定的支撑作用。
为了能够简单方便的将锥套固定在芯轴上，进一步地，所述固定机构包括固定设置在锥套上的固定套，所述固定套套设在所述芯轴上，所述固定套与所述芯轴之间通过螺钉固定连接。锥套通过固定套固定连接在芯轴上实现对锥套的固定，其结构简单操作方便。
进一步地，所述驱动装置的输出端设有主动轮，所述第一辊上设有第一从动轮，所述第二辊上设有第二从动轮，所述第一从动轮与所述主动轮之间通过第一皮带传动连接，所述第二从动轮与所述主动轮之间通过第二皮带传动连接。通过第一辊和第二辊之间共用一个驱动装置驱动。
本实用新型的有益效果是：本实用新型热轧法无纺布成型设备用卧式缠绕打包机在使用时，通过将绕卷好的无纺布放置在第一辊和第二辊之间，通过电机带动第一辊和第二辊转动，使得第一辊和第二辊上的无纺布跟随一起转动，将塑料薄膜套设在膜架的芯轴上，并通过芯轴两端的锥套固定，通过滑动膜架，可以将塑料薄膜缠绕在无纺布上，快速方便，本实用新型能够快速的对无纺布进行缠绕打包，避免了通常都是仅靠人工劳动将布料打包，由于布料打包消耗时间较多，这样就增加了个人的劳动时间，增加了额外的生产成本，降低了工作效率；此外由于人工劳动的不稳定性，打包的时候容易出错，影响打包效果的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型热轧法无纺布成型设备用卧式缠绕打包机的主视图；
图2是图1中A的局部放大图；
图3是本实用新型热轧法无纺布成型设备用卧式缠绕打包机的左视图；
图4是本实用新型热轧法无纺布成型设备用卧式缠绕打包机的俯视图。
图中：1、机架，2、第一辊，3、第二辊，4、驱动装置，5、膜架，6、芯轴，7、锥套，8、直线导轨，9、滑块，10、把手，11、制动辊，12、被动辊，13、磁粉式制动器，14、拉簧，15、微动开关，16、电子秤平台，17、支撑轮，18、固定套。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例
如图1、2、3和4所示，一种热轧法无纺布成型设备用卧式缠绕打包机，包括机架1，所述机架1上转动设置有第一辊2和第二辊3，所述第一辊2和第二辊3相互平行且水平设置，所述机架1上设有用于驱动第一辊2和第二辊3转动的驱动装置4，驱动装置4为电机，电机被接入外接电源，并通过外部控制器控制启闭，所述第一辊2的旋转方向和第二辊3的旋转方向相同，所述机架1上沿第一辊2轴向滑动设置有膜架5，所述膜架5上转动设置有芯轴6，膜架5上开设有卡口朝上的卡口，芯轴6的两端卡设在卡口内，所述芯轴6与第一辊2相互平行设置且位于第一辊2上方，所述芯轴6上套设有锥套7，所述锥套7有两个且相对设置，两个所述锥套7分别位于芯轴6的两端，所述锥套7上设有用于将锥套7固定在芯轴6上的固定机构。
所述机架1上设有直线导轨8，所述直线导轨8与第一辊2相互平行设置，所述膜架5上设有与直线导轨8相匹配的滑块9，所述滑块9滑动设置在直线导轨8上。
所述膜架5上转动设置有把手10。
所述膜架5上转动设有制动辊11和被动辊12，所述制动辊11及被动辊12均与所述芯轴6相互平行设置，所述制动辊11的一端设有用于制动辊11制动的磁粉式制动器13，所述把手10与所述膜架5之间设有拉簧14，所述膜架5上设有微动开关15，当所述把手10与所述微动开关15接触时，此时拉簧14被拉伸，所述磁粉式制动器13响应并制动膜架5上的制动辊11。
所述机架1上设有电子秤平台16，所述电子秤平台16包括设置在机架1上的支撑板及设置在支撑板与机架1之间的秤重传感器。
所述膜架5上设有支撑轮17，所述支撑轮17滚动设置在所述机架1上。
所述固定机构包括固定设置在锥套7上的固定套18，所述固定套18套设在所述芯轴6上，所述固定套18与所述芯轴6之间通过螺钉固定连接。
所述驱动装置4的输出端设有主动轮，所述第一辊2上设有第一从动轮，所述第二辊3上设有第二从动轮，所述第一从动轮与所述主动轮之间通过第一皮带传动连接，所述第二从动轮与所述主动轮之间通过第二皮带传动连接
上述热轧法无纺布成型设备用卧式缠绕打包机在运用时，具体操作步骤如下：首先将需要打包的无纺布放置在机架1上第一辊2和第二辊3之间，再将塑料薄膜套设在芯轴6上，将锥套7套设在芯轴6的两端并对塑料薄膜固定，通过螺钉固定套18固定在芯轴6上，完成塑料薄膜的固定，将芯轴6卡在膜架5上，将塑料薄膜的一端穿过制动辊11和被动辊12并固定在需要打包的无纺布上，启动电机带动第一辊2和第二辊3转动，从而带动无纺布转动，使得塑料薄膜进行放卷并卷绕在无纺布的外表面，通过控制把手10带动膜架5上的滑块9在机架1上的直线导轨8上滑动，膜架5上支撑轮17在机架1上滚动并对膜架5起到支撑作用，当无纺布打包完成之后，停止电机，转动把手10并与微动开关15接触，把手10与膜架5之间的拉簧14被拉伸，微动开关15触发并启动磁粉式制动器13，停止制动辊11转动，使得塑料薄膜停止放卷，将塑料薄膜割断即可，完成无纺布的打包，将打包好的无纺布放置在电子秤平台16上，也就是支撑板上，通过与机架1之间的称重传感器感应，并将感应到的信号发射的信号处理单元处理，信号处理单元将处理好的信息反馈至显示单元显示，工作人员就一目了然。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种热轧法无纺布成型设备用卧式缠绕打包机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上转动设置有第一辊(2)和第二辊(3)，所述第一辊(2)和第二辊(3)相互平行且水平设置，所述机架(1)上设有用于驱动第一辊(2)和第二辊(3)转动的驱动装置(4)，所述第一辊(2)的旋转方向和第二辊(3)的旋转方向相同，所述机架(1)上沿第一辊(2)轴向滑动设置有膜架(5)，所述膜架(5)上转动设置有芯轴(6)，所述芯轴(6)与第一辊(2)相互平行设置且位于第一辊(2)上方，所述芯轴(6)上套设有锥套(7)，所述锥套(7)有两个且相对设置，两个所述锥套(7)分别位于芯轴(6)的两端，所述锥套(7)上设有用于将锥套(7)固定在芯轴(6)上的固定机构。
2.根据权利要求1所述的热轧法无纺布成型设备用卧式缠绕打包机，其特征在于：所述机架(1)上设有直线导轨(8)，所述直线导轨(8)与第一辊(2)相互平行设置，所述膜架(5)上设有与直线导轨(8)相匹配的滑块(9)，所述滑块(9)滑动设置在直线导轨(8)上。
3.根据权利要求1所述的热轧法无纺布成型设备用卧式缠绕打包机，其特征在于：所述膜架(5)上转动设置有把手(10)。
4.根据权利要求3所述的热轧法无纺布成型设备用卧式缠绕打包机，其特征在于：所述膜架(5)上转动设有制动辊(11)和被动辊(12)，所述制动辊(11)及被动辊(12)均与所述芯轴(6)相互平行设置，所述制动辊(11)的一端设有用于制动辊(11)制动的磁粉式制动器(13)，所述把手(10)与所述膜架(5)之间设有拉簧(14)，所述膜架(5)上设有微动开关(15)，当所述把手(10)与所述微动开关(15)接触时，此时拉簧(14)被拉伸，所述磁粉式制动器(13)响应并制动膜架(5)上的制动辊(11)。
5.根据权利要求1所述的热轧法无纺布成型设备用卧式缠绕打包机，其特征在于：所述机架(1)上设有电子秤平台(16)，所述电子秤平台(16)包括设置在机架(1)上的支撑板及设置在支撑板与机架(1)之间的秤重传感器。
6.根据权利要求1所述的热轧法无纺布成型设备用卧式缠绕打包机，其特征在于：所述膜架(5)上设有支撑轮(17)，所述支撑轮(17)滚动设置在所述机架(1)上。
7.根据权利要求1所述的热轧法无纺布成型设备用卧式缠绕打包机，其特征在于：所述固定机构包括固定设置在锥套(7)上的固定套(18)，所述固定套(18)套设在所述芯轴(6)上，所述固定套(18)与所述芯轴(6)之间通过螺钉固定连接。
8.根据权利要求1所述的热轧法无纺布成型设备用卧式缠绕打包机，其特征在于：所述驱动装置(4)的输出端设有主动轮，所述第一辊(2)上设有第一从动轮，所述第二辊(3)上设有第二从动轮，所述第一从动轮与所述主动轮之间通过第一皮带传动连接，所述第二从动轮与所述主动轮之间通过第二皮带传动连接。
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