CN208576835U - 补偿链打包装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种补偿链打包装置，包括机架，机架设置有相对的第一固定轴和第二固定轴，第一固定轴与机架转动连接，第二固定轴与机架可移动地固定连接，第二固定轴面向第一固定轴的一侧转动连接有固定块，固定块与第一固定轴同轴转动，通过在机架设置第一固定轴和固定块，通过调节第一固定轴与第二固定轴的位置，使得第一固定轴和固定块夹持卷筒，将补偿链卷绕在卷筒上进行固定打包，提高了打包效率，能够解决现有技术中纯人工打包效率低的问题。

Description

补偿链打包装置

技术领域

本公开一般涉及电梯领域，具体涉及补偿链加工领域，尤其涉及一种补偿链打包装置。

背景技术

补偿链外表为缆状橡胶纤维结构，通常只能用于1m/s以下的梯速。一般是电梯上用到的多，其结构为铁链外裹PVC橡胶复合材料，是用来补偿钢丝绳的重量，使电梯平稳运行。当电梯在顶层时,钢丝绳就在对重侧，对重侧就多了钢丝绳的重量；当电梯在底层时，钢丝绳就在轿厢侧，轿厢侧就多了钢丝绳的重量。装了补偿链就可以平衡这部份落差了，用来补偿动平衡用的，因为钢丝绳有重量，随着电梯的不断上下运动，会产生动态的不平衡，所以才用到补偿链。

而补偿链在制造完成后需要进行打包，将补偿链缠绕起来，然后运送到现场进行安装，现有的打包一般是通过人工打包，效率低。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种手把效率高的补偿链打包装置。

第一方面，本实用新型的补偿链打包装置，包括机架，机架设置有相对的第一固定轴和第二固定轴，第一固定轴与机架转动连接，第二固定轴与机架可移动地固定连接，第二固定轴面向第一固定轴的一侧转动连接有固定块，固定块与第一固定轴同轴转动。

根据本申请实施例提供的技术方案，通过在机架设置第一固定轴和固定块，通过调节第一固定轴与第二固定轴的位置，使得第一固定轴和固定块夹持卷筒，将补偿链卷绕在卷筒上进行固定打包，提高了打包效率，能够解决现有技术中纯人工打包效率低的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的实施例的补偿链打包装置的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例的补偿链打包装置中第一固定轴、卷筒、第二固定轴配合的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例的补偿链打包装置中滚轮组的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例的补偿链打包装置中第一滚带和第二滚带配合的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例的补偿链打包装置中两个限位杆配合的结构示意图；

图6为本实用新型的实施例的补偿链打包装置中送链装置、导杆、滑轮配合的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1，本实用新型的补偿链打包装置，包括机架10，机架10设置有相对的第一固定轴23和第二固定轴24，第一固定轴23与机架10转动连接，第二固定轴24与机架10可移动地固定连接，第一固定轴23与第一固定轴23同轴转动。

在本实用新型的实施例中，当需要卷绕补偿链时，将第二固定轴向远离第一固定轴的方向移动，在第一固定轴与第二固定轴之间放入卷筒，移动第二固定轴至第二固定轴紧顶卷筒，转动第一固定轴带动卷筒转动，将补偿链的一端固定在卷筒外侧面，在卷筒的转动下，将补偿链一层一层地缠绕在卷筒外侧面，将补偿链与卷筒固定，待将所需长度的补偿链缠绕完成后，在补偿链表面缠绕弹性透明塑料纸进一步固定，然后将第二固定轴向远离第一固定轴的方向移动，使得卷筒脱离第一固定轴和第二固定轴，完成将补偿链固定在卷筒上，然后更换新的卷筒进行重复操作，效率高，节约了人力成本。可选的，在卷筒两端设置有挡板，挡板用于防止缠绕在卷筒侧面的补偿链脱离卷筒，也在缠绕补偿链的过程中起到了定位的作用。

参考图1和2，进一步的，第一固定轴23面向固定块的一侧设置有第一顶尖25，固定块面向第一固定轴23的一侧设置有第二顶尖26。

在本实用新型的实施例中，卷筒面对第一固定轴和第二固定轴的两侧均设置锥形槽，通过第一顶尖和第二顶尖紧顶卷筒的两个锥形槽，使得卷筒能够跟随第一固定轴转动，从而在卷筒侧面缠绕补偿链，可以但不仅仅是，将第一顶尖设置为锥形顶尖，便于将第一顶尖插入第一凹槽内。

进一步的，第一顶尖25的锥面沿周向至少设置有一个第一凹槽，第二顶尖26的锥面沿轴向至少设置有一个第二凹槽。

在本实用新型的实施例中，在第一顶尖的侧面设置有若干第一凹槽，在锥形槽的内壁设置有与第一凹槽和第二凹槽配合的凸起，增加了第一顶尖与锥形槽的接触面积，增加了第二顶尖与锥形槽的接触面积，增加了第一顶尖与锥形槽之间的摩擦力，增加了第二顶尖与锥形槽之间的摩擦力，避免在卷筒转动过程中卷筒脱离第一顶尖和第二顶尖，保证了补偿链打包装置的可靠性。

进一步的，第二固定轴24外侧螺接有套管12，套管12与机架10固定连接，套管12伸出机架10的表面。

在本实用新型的实施例中，管套起到导向作用，引导第二固定轴靠近或者远离第一固定轴，从而改变固定块与第一固定轴之间的距离，便于将卷筒放入和卸下，管套与第二固定轴螺接，通过转动第二固定轴来控制第二固定轴靠近或者远离第一固定轴，操作简单方便，可选的，第二固定轴远离第一固定轴的一端固定有转盘，转盘上固定摇把，便于工作人员转动第二固定轴，提高了工作效率。套管伸出机架的表面，增加了套管与第二固定轴的接触面积，当第二固定轴上固定有卷筒时，套管能够给第二固定轴提供更大的支撑力，提高了补偿链打包装置的稳定性。

进一步的，包括驱动装置，驱动装置驱动第一固定轴23转动，驱动装置与机架10固定连接。

在本实用新型的实施例中，驱动装置驱动第一固定轴转动，从而带动与第一固定轴固定的卷筒转动，无需人工转动，提高了补偿链打包的效率，保证了工作人员的人身安全，节约了劳动了。

进一步的，第一固定轴的侧面设置有调节板，调节板沿第一固定轴23的径向设置有长条孔，调节板可移动地固定连接有伸出杆，伸出杆套接在长条孔内，伸出杆伸出调节板面向固定块的一侧。

在本实用新型的实施例中，伸出杆能够与卷筒接触，当第一固定轴转动时，通过伸出杆带动卷筒转动，伸出杆套接在长条孔内，能够根据不同的卷筒尺寸调节伸出杆与第一固定轴的距离，卷筒上也设置有与第一伸出杆配合的档杆，使得卷筒能够跟随第一固定轴同步转动。

进一步的，机架10转动连接有第一支架11，第一支架11支撑机架10，第一支架11设置有丝杠，机架10设置有螺母，丝杠与螺母构成丝杠螺母机构。

在本实用新型的实施例中，第一支架直接放置在地面上，可以将第一直接固定在地面上，第一支架与机架转动连接，通过丝杠螺母机构，来转动机架，进而调节第一固定轴与地面的距离，能够根据实际情况进行调整，操作方便，具体的，当卷筒缠绕足够的补偿链时，需要将卷筒卸下来，通过调整丝杠螺母机构，使得卷筒向地面运动，更加贴近地面，然后在将第二固定轴向远离第一固定轴的方向运动，卷筒脱离第一固定轴和第二固定轴，掉落地面，能够有效地保护了缠绕有补偿链的卷筒，也避免卷筒碰伤工作人员。

参考图1-3，进一步的，包括送链装置30，送链装置30至少设置有一组围合有长方体空腔34的滚轮组31，长方体空腔34设置有两个相对的开口端，任一开口端面向第一固定轴23或者固定块。

在本实用新型的实施例中，送链装置至少设置有一组围合成长方体的滚轮组，补偿链穿过长方体空腔，在卷筒缠绕补偿链的过程中，补偿链在长方体空腔内运动，补偿链能够与滚轮组内的滚轮接触，使滚轮转动，减小了补偿链与送链装置之间的摩擦力，避免送链装置与补偿链发生滑动，造成补偿链的损坏。送链装置一般正对卷筒，能够有效地防止补偿链相互缠绕，提高了补偿链打包的效率。

参考图4和5，进一步的，送链装置30设置有沿竖直方向层叠的第一滚带31和第二滚带32，第一滚带31和第二滚带32之间设置有一定间隙，第一滚带31和第二滚带32均设置在滚轮组与第一固定轴23之间，

第一滚带31与第一固定轴23之间设置有固定板，固定板固定连接有两根相对设置的限位杆35，两根限位杆35之间设置有一定间隙。

在本实用新型的实施例中，第一滚带和第二滚带设置在滚轮组与卷筒之间，补偿链从第一滚带和第二滚带之间的间隙穿过，通过第一滚带和第二滚带的牵引，带动补偿链向卷筒运动，配合卷筒的转动实现卷筒自动缠绕补偿链，提高了工作效率。第一滚带、第二滚带和卷筒之间还包括竖直设置的两个限位杆35，两个限位杆35之间设置有一定距离，补偿链从两个限位杆35之间穿过，在打包补偿链过程中，避免补偿链脱离第一滚带和第二滚带。

参考图6，进一步的，机架10设置有导杆41，导杆41与第一固定轴23平行，送链装置30设置有与导杆41滚动配合的滑轮42，送链装置30通过滑轮42与导杆41滑动连接。

在本实用新型的实施例中，送链装置能够沿着导杆移动，也就是送链装置能够相对于卷筒沿着与卷筒的转动轴平行的方向移动，补偿链的出链口能够跟随送链装置一并移动，也就是在卷筒卷绕补偿链时，补偿链能够沿着导杆方向往复运动，使得卷筒能够一层一层的缠绕补偿链，补偿链能够根据紧密地缠绕在卷绕侧面，提高了补偿链打包效率。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种补偿链打包装置，其特征在于，包括机架，所述机架设置有相对的第一固定轴和第二固定轴，所述第一固定轴与所述机架转动连接，所述第二固定轴与所述机架可移动地固定连接，所述第二固定轴面向所述第一固定轴的一侧转动连接有固定块，所述固定块与所述第一固定轴同轴转动。

2.根据权利要求1所述的补偿链打包装置，其特征在于，所述第一固定轴面向所述固定块的一侧设置有第一顶尖，所述固定块面向所述第一固定轴的一侧设置有第二顶尖。

3.根据权利要求2所述的补偿链打包装置，其特征在于，所述第一顶尖的锥面沿周向至少设置有一个第一凹槽，所述第二顶尖的锥面沿轴向至少设置有一个第二凹槽。

4.根据权利要求1所述的补偿链打包装置，其特征在于，所述第二固定轴外侧螺接有套管，所述套管与所述机架固定连接，所述套管伸出所述机架的表面。

5.根据权利要求1所述的补偿链打包装置，其特征在于，包括驱动装置，所述驱动装置驱动所述第一固定轴转动，所述驱动装置与所述机架固定连接。

6.根据权利要求1所述的补偿链打包装置，其特征在于，所述第一固定轴的侧面设置有调节板，所述调节板沿所述第一固定轴的径向设置有长条孔，所述调节板可移动地固定连接有伸出杆，所述伸出杆套接在所述长条孔内，所述伸出杆伸出所述调节板面向所述固定块的一侧。

7.根据权利要求1所述的补偿链打包装置，其特征在于，所述机架转动连接有第一支架，所述第一支架支撑所述机架，所述第一支架设置有丝杠，所述机架设置有螺母，所述丝杠与所述螺母构成丝杠螺母机构。

8.根据权利要求1-7任一项所述的补偿链打包装置，其特征在于，包括送链装置，所述送链装置至少设置有一组围合有长方体空腔的滚轮组，所述长方体空腔设置有两个相对的开口端，任一所述开口端面向所述第一固定轴或者所述固定块。

9.根据权利要求8所述的补偿链打包装置，其特征在于，所述送链装置设置有沿竖直方向层叠的第一滚带和第二滚带，所述第一滚带和所述第二滚带之间设置有一定间隙，所述第一滚带和所述第二滚带均设置在所述滚轮组与所述第一固定轴之间，

所述第一滚带与所述第一固定轴之间设置有固定板，所述固定板固定连接有两根相对设置的限位杆，两根所述限位杆之间设置有一定间隙。

10.根据权利要求8所述的补偿链打包装置，其特征在于，所述机架设置有导杆，所述导杆与所述第一固定轴平行，所述送链装置设置有与所述导杆滚动配合的滑轮，所述送链装置通过所述滑轮与所述导杆滑动连接。