JPS59124888A - 放電記録材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、放電破壊（電気腐食）印刷に係り、特にオフ
セット・マスターの製造中に人間の読解可能物質として
使用される記録材に関する。

放電破壊印刷は、スパーク開始により記録材の面の材料
を除取すなわち腐食する電気信号に応答して、文字、数
字及び記号のようにマーク、回路パターンの様なパター
ン、又は他の読みやすいもしくは符号化標印を発生する
周知の技術である。

記録材」二に記録を生じさせるために腐食すなわち除去
される面は、非導電性基体（支持体）上に導電性薄膜を
有する記録材の面に接触した電極に電流を流すことによ
って開始されるスパーク（アーク）に関連した局所化加
熱に応答して蒸発する導電性薄膜であるのが通常である
。現在の技術では、薄い導電性薄膜は例えばアルミニウ
ムのような蒸発可能金属とするのが一般的である。放電
破壊記録材及び放電破壊処理は、人間が読解可能な像、
フ第１−マスク等を作り出すのに有用である。

このような用途においては、多くの場合、可撓性基体と
硬い平らな金属薄膜を必要とする。プラスチック又は紙
の基体は、５．０８Ｘ］Ｏ−３乃至１２．７Ｘ１０−３
ｃｍ（２乃至５ミル）程度のｐｌさのものが使用され、
又硬い金属薄膜として１゜２７Ｘ１０’乃至１２．７Ｘ
１０　　’　ｃｍ　（０，５乃至５マイクロインチ）程
度の厚さの蒸着アルミニウムが使用されている。放電破
壊印刷に従来使用されている材料については米国特許第
４０８２９０２号及・び第４０ａ６８５３号を参照され
たし）。

放電破壊印刷は、特別に用意されたｉ２録媒体の面に関
して一本又は複数本の針を動かすことによって行われる
。記録材の１つの層を蒸発させることによって選択的な
加熱除去を行うように記録材の面にスパークを発生させ
る制御された電気パルスを発生するために電気的書込信
号が針に供給される。そして、記録されるべき記号又は
像に対応した位置の材料が除去される。

このようなプロセスの間、針は例えばアルミニウムのよ
うな蒸発可能金属の薄膜から成る除去可能層に接力虫し
た状態で記録材に対して相対的に動かされる。

従来、薄い導電層のもろさ及びの層に対する針の圧力の
ために、ひどい機械的引掻き傷が生じていた。このよう
な引掻き傷は、書込みの間の基体の塑性変形を含む種々
の原因に由来する。例えば薄い蒸着アルミニウム薄膜の
ように薄い導電膜は、基体が変形したときに生しる大き
なひずみに耐えることができず烈けて損傷が生じる。ま
た、針が薄いアルミニウム導電層に冷間溶接されるよう
なことがあると、アルミニウム層と基体との境界又はそ
の下の基体内においてずれが生じる。

引掻きの問題を解決するために種々の方法が提案されて
いる。例えば、アルニウム層の下に薄い硬い層を形成す
ることによって基体の塑性変形を抑制することが提案さ
れている。層の硬さは好ましくない変形を防ぐために選
択されるが、層の厚ψ さは放電破壊記録及び取扱いに必要な総可撓性が維持さ
れるように決められる。この硬い層を得る方法は、例え
ば酢酸酪酸セルロース重合結合剤中のシリカ粒子のよう
な適当な重合結合剤中の小さな硬い粒子の層の形成を含
む。

この方法は、重合体−基体の変形メカニズ１１によって
生じる引掻き傷を減少させるために考え出されたもので
ある。このような基層は引掻きに対する抵抗力をかなり
改善するが、必要な摩耗抵抗を与えることができない粗
い面上の針によって生じる局所的な高い圧力のためにコ
ーティング中の硬い粒子が印刷処理の間に容易に摩耗す
るので、いくらかの引掻き傷が残る。

本発明は、記録材の取扱い及び記録品質を低減すること
なく基体（支持体）の塑性変形に基く引掻き傷を実質的
に除去するのに十分な硬さを有する薄く硬い架橋重合体
の層をアルミニウムのように薄い導電層と基体との間に
設けることにより、放電破壊記録材の薄い導電膜の面の
摩耗すなわち引掻き傷に対する抵抗力を増大させるもの
である。

硬い架橋重合体層は、従来の非架橋結合剤よりもしっか
りと架橋重合体マトリックス中に保持される例えばシリ
カのような硬い粒子が少量充填され、針による走査の間
好ましくない摩耗に刺する抵抗的が増大する。

本発明による記録材を使用すると、放電破壊印刷によっ
て直接陰画を製造できる。直接陰画は複写処理の写真陰
画と同様な態様で使用される。このような直接陰画が製
造されるべきときには、硬い粒子は透光性でなければな
らない。約１乃至３ミクロンのシリカ粒子はこのような
硬い粒子として適当なものである。

直接マスターが製造されるべきときには、硬い粒子が透
光性でなければならない。約Ｊ乃至３ミクロンのシリカ
粒子はこのような用途に適当なものである。

本発明は放電破壊記録材の改良に係り、特にオフセラ１
〜・マスターの製造に有用な記録材に関するものである
。

本発明は、例えば蒸着アルミニウム薄膜から成る薄い導
電性膜の摩耗が最）Ｊｚになるように放電破壊記録の間
基体の塑性変形を低減する高い軟化点及び高い引張り強
さの硬い重合体簿膜（層）を、例えばＭｙｌａｒのよう
なポリエステルから成るプラスチック基体と薄い導電薄
膜との間に設ける。例えばシリカのような無機充填剤に
よって与えられるでこぼこ、硬さ及び厚さは、記Ｈ材の
取扱い及び記録特性に悪影響が出ないように選択される
。

本発明は、基体の塑性変形に帰因する引掻き傷を減少さ
せるのにそれ自体十分に硬い架橋重合体を選択すること
により放電破壊記録材のためのより硬い薄い下層を提供
する。架橋結合剤の利点は、硬い粒子の濃度が比較的低
くても層を非常に硬くできることがある。事実、必要な
応じて粒子−を完全に省略してもよく、その場合でも層
は引掻き傷を防ぐのに十分な硬さを保持できる。しかし
１例えば残骸（の堆積）をこすり落すために粒子を含ま
せるときには、粒子が架橋により適当な位置にしっかり
と固定される。従って、粒子が掘り出されて針に付着し
引掻き傷が生じるおそれが低くなる。何故なら、硬い粒
子が硬いマトリックス内にあるからである。適当な架橋
剤（ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｅｒ）が選択されれば、層は硬
いだけでなく丈夫になる。

また、架橋剤が適当に選択されれば、針に塊となって伺
若し記録を妨害する硬い粘性残留物を記録のｒＪＪに作
り出すおそ、ｈを低減する。

本発明の良く架橋された親油性重合体コーティングは、
必要な硬さ及び引針りの強さを有し、軟化点が高く、湿
気障壁特性が改良され、可撓性及び伸びか小さく一般に
使用される溶剤中での溶解度が低い。

本発明による放電破壊印刷用組成構造物の製造には、非
架橋系とは異なり、印刷の間発生する局所的な高い温度
及び圧力に対する抵抗力が大きく従って引掻き傷の問題
を最かにする架橋重合体マトリックスを基層として使用
するので、印刷ヘッドに付着し印刷処理を妨害する軟い
残骸の発生を低減しあるいは無くす。また、これらの架
橋親油重合体は不動性（ｐａｓｓｉｖａｔｉｎｇ　ｐｒ
ｏｐｅｒｔｙ）が高いので、例えばアルミニウムのよう
な薄い導電性の腐食抵抗の内在的メカニズムを提供でき
、その結果、寿命が長くなり、放電破壊印刷のために設
計された合成物の性能の信頼性が向上する。

処理の実効性の観点から、物質の選択を決定するファク
タ及び架橋基層を作り出す処理は次の通りである。

（ａ）　　出発物質が一般に使用される溶媒に溶けるこ
とができるとともに、得られたコーティングが例えばＭ
　Ｙ　Ｌ　Ａ　Ｒ等のポリエステルのようなプラスチッ
ク基体を使用したときに１．２０　’Ｃを越えない温度
で数分でキュア／架橋され得るように溶解度を選ぶ。

（ｂ）　　ロール形態での貯蔵を妨げる可能性を無くす
ようにキュアされた薄膜は粘着性であってはならない。

（ｃ）重合体結合剤は、安定な分散及び均一なコーティ
ングを得られるようにシリカのような無機充填剤に適合
可能でなければならない。

（ｄ）　　結合剤−架橋剤−充填剤の組合せを含む組成
は、コーティング環境に必要な可使用時間（ボッ１〜ラ
イフ）を有しなければならない。

本発明は、キユアリング処理を促進するために熱及び／
又は放射を使用して適当な試薬によって架橋され／ｊ＋
るフリー・ヒドロキシル、エポキシ、オレフイニック、
アセチレン、α、β不飽和カルボニル分子部分のような
残留反応位置を含む溶媒注型可能重合体／オリゴマー物
質の使用に係る。

これらの物質によれば、別の架橋剤を付加することなく
熱又は放射線誘導処理によって架橋を行うことができる
。

次に、本発明に使用できる種々の架橋重合体系の例を示
す。

（ａ）　　粗さを形成する粒子物質を含むあるいは含ま
ないウレタン架橋セルロース・コーティングはポリウレ
タンの分野の当業者に周知の適当な分散剤、触媒及び湿
潤剤の在存下でセルロース誘導体及び芳香族又は脂肪族
ポリイソシアナートから形成される。適当なセルロース
誘導体は、酢酸醋酸セルロース（ＣＡＢ）　、エチルセ
ルロース（Ｅ　Ｃ）、二１〜ルセルロース、酢酸セルロ
ース、二酢酸セルロース等である。架橋ポリウレタンを
形成するためにポリイソシアナ−１・と反応する非代替
水酸基を含む上記セルロース誘導体に代わる物質は、ポ
リ　（ジトリルアリル・アルコール）　、Ｔｃｒａｃｏ
ｌ（ＤｕＰｏｎｔから市販）のようなポリエーテル・グ
リコール、Ｅ　ｐｏｎｏｌのようなエポキシ樹脂、フェ
ノール樹脂、ベークライ１〜・フェノキシ松脂、ポリビ
ニルブチラール等である。セルロース結合剤又は別の系
の有効−ＯＨ基と反応する典型的なポリイソシアナー１
−としては、Ｍｏｎｄｕｒ　ＩＩＣ，ＣＢ（ｉｏおよび
ＣＢ７５のようなＭｏｎｄｕｒ＋ｉｔＪ脂、Ｄｅｓｍｏ
ｄｕｒ　Ｎ−７５（脂肪続プレポリマー、Ｍｏｂａｙ　
Ｃｈｅｍ、ｉ、ｃ；ｉｌ　Ｃｏ、）のようなヘキサメチ
レン・ジイソシアナートをベースとした系、ジフェニル
メタン・ジイソシアナート等をあげることができる。メ
ラミン架橋剤は、上記結合剤を有する熱硬性コーティン
グを得るのに使用できる。粒子寸法が０．５μｍ乃至１
０μｍのＳｉ０２、ＣａＣ０３、Ｔｊ、０２及び珪酸カ
ルシウムのような無機充填剤は、Ｍｏｂａｙ　Ｃｈｅｍ
ｊ、ｃａｌｓから市販されている飽和ポリエステル、Ｍ
ｕｌｔｒｏｎ　Ｒ２２１−７５のような適当な分散剤、
Ｍ　Ｅ　Ｋ−Ｔｏｌｕｅｎ混合物のようなウレタン溶媒
、及び結合剤と摩砕又は、混練によってまぜられる。

」二連の結合剤及びウレタン・プレポリマーのウレタン
形成反応は、オレイン酸錫、スズオフ１−エート（ｓｌ
＝ａｎｎｏｕｓ　ｏｃｔｏａｊｅ）ジブチル−スズジオ
ウ１１エート（ｄｉｂｕｔｙ１４ｊ、ｎ　ｄｊ、ｏｃｔ
ｏａｔｅ）、ジラウリン酸ジブチル錫、ナステン酸カル
シウム、ナステン酸コバル１〜、及び第三級アミンのよ
うな有機金属化合物によって触媒作用を受ける。架橋反
応はコーチインタの熱処理によってさらに促進される。

（ｂ）　　有益な特性を有する架橋重合体コーティング
は、例えばＴｈ１ｏｋｏｌ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｄｉｖ
、から市販されティる：’ＵＶＩＴＨＡＮＥ　７８３　
”及び”ＵＶＩＴＩＩＡＮＥ　７８８のような種類の放
射線キュア可能アクリル化ポリウレタン・オリゴマーを
使用することにより得られる。シリカのような無機充填
剤はコーティングを行う前に一般的技術によって分散さ
れ得る。

架橋度の高い薄膜は、Ｃｅ１ａｎｅｓｅ　Ｃｏｒｐｏｒ
ａｊｊｏｎから市販されているトリアクリル酸ペンタエ
リ１〜リツｈ（ＰＥＴＡ）及びトリアクリル酸トリメチ
ロールプロパン（ＴＭＰＴＡ）のような多機能単量体が
添加された上記のＵＶキュア可能ウレタン・オリゴマー
の加熱又は放射線誘導共重合／共架橋によっても得られ
る。

（ｃ）　　無機充填剤を含むあるいは含まない所要の架
橋簿膜は、（ｂ）に記載されたキュア可能ウレタン・オ
リゴマー及びアクリル化セルロース誘導体の混合物から
注型されたコーティングの熱、マイクロ波又はＵＶキユ
アリングによっても形成できる。

多くの物質及び方法が、より良い品質の放電破壊記録材
を得るのに必要な硬い重合体薄膜の形成に適しているが
、架橋剤としてのポリイソシアナートとともに酢酸酪酸
セルロース又はエチルセルロースのようなセルロース誘
導結合剤を使用することによって良い耐摩耗特性を得る
ことができる。

この場合、シリカ粒子を充填してもしなくてもよし１゜ 引掻き傷に対する抵抗力があり、残骸なく印刷を行うこ
とができすなわち残骸に粘着性がなく記録の間印刷ヘッ
ドに累積しないコーティングを１００℃程度で３乃至５
分以内で迅速にキユアリングを行えるようにするには、
例えば、ＮＣＯ：　ＯＨの比が０，７、シリコン粒子Ｐ
ＶＣ（顔料濃度）が１０、触媒濃度（Ｔ−９）が樹脂個
体を基準として０．５乃至１％として形成できる。

ＰＶＣが１５でＴ−９濃度が１％で形成されたシリカの
充填されたＣＡＢウレタン薄膜の機械的特性をＨ（ＩＪ
定したところ、６乃至８μｍの厚さの薄膜は非常にもろ
く、破断点におけるインストロン伸びが約５乃至１０％
である。本発明による薄膜は、破断試験におけるインス
トメン伸びが示すように十分な耐衝撃性及び耐摩耗性を
有し、該薄膜が堆積される支持体（基体）の塑性変形を
小さくし、引掻き傷を最小にする。また１本発明による
薄膜は、放電破壊印刷の間表面層の損傷を最小にする一
方印刷によって生じる残骸を釦から一掃するのに十分な
粗さをイイする。例えば、定型的な充填薄膜のＴａｌｙ
ｓｕｒｆ丁１７　ａ　Ｃｅは１乃至２ミクロン程度の山
谷比を示す。

上記パラメータは最適なコーチインクを得るためのもの
であるが、薄膜の機能特性に大きな影響を与えることの
ない許容範囲が在存する。例えば、許容し得るキユアリ
ング時間及び温度の範囲で最大の架橋を得るには、ＮＣ
Ｏ：○ｌ（の比は０．５乃至１の範囲、コーティングは
２乃至１０μｍ１１の範囲、シリカ（又は別の充填剤）
の濃度は２乃至１５の範囲、触媒濃度は樹脂固定を基準
として０゜５乃至Ｊ、５の範囲でそれぞれ変化できる。

災士 本発明の生成物を製造するには、架橋基層のために次の
組成物が準備される。

重量部 （Ｐａｒｔｓ　　ｂｙ　　ｗｅｉｇｈｔ、）酢酸酪酸セ
ルロース（ＣＡＢ）　　　　　３０．５シリカ（丁ＭＳ
　Ｔ　Ｌ　　Ａ−１，０８）　　　　　１４　、　４エ
チルメチルケトン（ＭＥＫ）　　　　１５６．１１ヘル
エン　　　　　　　　　　　　　２０．０Ｍｕ１．Ｉ：
ｒｏｎ　Ｒ２２１−７５１、０ＣＡＢは、最初、溶媒混
合物に溶かされ、ンリカ及び分散剤と結合される。得ら
れた組成物は、最終的コーティング混合物を形成するた
めに次の成分と結合さ九且つ完全に混合される均一な分
散を得るためにボールミルにかけられる。

重量部 Ｄｅｓｍｏｄｕｒ　Ｎ−７５１６、５ （インシアナ−１・架橋剤） スズオクトエート　　　　　　　　　　　０．０５（Ｍ
　＆Ｔ　Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから市販のＴ−９触媒） フルオロカーボン表面活性剤　　　　　０．２０（３Ｍ
から市販のＦＣ＝４３０） この組成物は２ミルの厚さのポリエステル基板（Ｍａｌ
ａｒ＋ε、　１．　ｄｕＰｏｒｒＬｄｅ　Ｎｅｍｏｕｒ
ｓ　＆Ｃｏ、）＋５乃至７μｍの厚さの架橋重合体を得
るために３乃至分間１００乃至１１０℃で乾＊／キユア
リングされる。

このコーティング上に、例えばスパッタリング又は真空
蒸着のような一般的技術によって４００乃至５００大の
厚さのアルミニウム薄膜が形成される。最後に、例えば
Ａｃｈｅｓｏｎ　Ｃｏ１１ｏｉｄ　Ｃｏ、から市販のＥ
ｌｅｃｔｒｏ　Ｄｏｇのようなグラファイト−結合剤分
散の潤滑薄膜が、一般的なウェブ・コーティング装置に
よって与えられ、続いて５分間程度で１００℃で加熱さ
れる。潤滑コーティング組成物の粘性は、乾燥したオー
バコートの厚さが２０００乃至４０００オンゲス１〜ロ
ーム又は濃度が２０乃至３５マイクログラム／平方セン
チメートルとなるように調整される。

このようにして完成された多層構造が第１図に示されて
いる。この図において、工は基体（支持体）すなわちポ
リエステルを示す。架橋重合体層　、２は支持体１と例
えばアルミニウムから成る導電ｆｌＥ　ｉ”ｊ　Ｉ模３
との間に堆積される。潤滑層４は導電性〆１ｑ膜３の上
に堆積される。

基体１は、例えばポリエステル、ポリオレフィン、ポリ
炭酸エステル、ポリアミド等の種々の重合体、および紙
等種々の物質から成ることができる。

潤滑層４は、例えばグラファイトのような重合体結合剤
を含有する導電性潤滑粒子を含む。重合体結合剤は、後
述のようにオフセット・マスターを製造するのに使用で
きるように下層アルミニウム／酸化アルミニウム面を露
出させるべく溶媒によって除去可能にするために、例え
ば溶解可能なエチル・セルロース・ウレタンのような架
橋された物質とすることができる。

第１図の物質は３０乃至６０ボルトで放電破壊装置を使
用して印刷材として使用されると、第２図に示されてい
るようにアルミニウムのきれいな腐食によって記０（像
形成）が行われ、記録領域５中の上層が除去され、透明
な基体／ベース・コートが露出され、引掻き倶に対する
抵抗力が高い直接陰画が形成される。なお、第２図中、
６は非記録領域を示す。

第２図の記録された物質をオフセット・マスターとして
使用するには、親油インクが使用されたときに記録領域
がインク受容性を示して残る一方、非記録領域が油をベ
ースとしたインクに対して受容性を示さないように親油
−親木マツピングを形成する必要がある。本発明の放電
破壊記録材の直性像形成領域は、この実施例の場合、親
油性架橋重合体層を含み、第３図に示されているように
、イソプロパツール又は他の適当な溶媒を使用して非記
録領域から潤滑層４が除去され、親水性導電薄膜３が露
出され、オフセラ１〜・マスターが形成される。なお、
第３図中、７は親油性記録（書込）領域を、８は親水性
非記録領域をそれぞ汎示す。

■す 最終的コーティング組成Ａ及びＢを準備する前に均一な
分散体としてのミル・ベースを得るために次の混合物が
ポール・ミルに分けられる。

重量部 酢酸酪酸セルロース（５５３，４）　　　　　　　４　
、８シリカ　　　　　　　　　　　　　　　４．４（Ｉ
］、１ｉｎｏｊ、ｓ　Ｍｉｎｅｒａｌ　Ｃｏ、から市販
の無定形シリカであるＩＭＳＩＬ　Ａ−１０８Ｈ）エチ
ルメチルケｌ〜ン（ＭＥ　Ｋ）　　　　　　２５　、０
トルエン　　　　　　　　　　　　　　　５．０Ｍｕｌ
ｔｒｏｎ　　Ｒ２２ｌ−７５０、３コ一テイング組成Ａ
　（ＰＶＣ＝５） 重量部 ミル・ベース　　　　　　　　　　　　　　１０．０Ｃ
，ＡＢ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４．
、ＯＭＥＫ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　］
、３．０１ヘルエン　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　３　、０ＣＢ−７５（
＋イｏｂａｙ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　６．２スズオクトエ−１〜（Ｔ−，９）
　　　　　　０．００９ＦＣ−４３００，０２７ これは、厚さが５ミクロンの乾燥薄膜を得るために例１
で説明したように約５Ｘ１０”ｃｍ（２ミル）のＭｙｌ
ｅｒ基体上にコーティングされる。続いて、導電薄膜及
び潤滑層がコーティングされ、例１のように引掻きに対
する抵抗力が高い直接陰画及びオフセット・マスターと
して使用される放電破壊記録月が得られる。

コーティング組成り　（ＰＶＣ＝１０）重量部 ミルベース　　　　　　　　　　　　　　１０．０ＣＡ
Ｂ　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．ＯＭＥＫ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　９．０１ヘルエ
ン　　　　　　　　　　　　　　　２．０１）ｃｓ＋ｎ
ｏｄｕｒ　　Ｎ−７５２、５Ｔ−９０，００６ ＦＣ−４３００，０２ ・　展Ｊ ポリ（スチリル・アリル・アルコール）−シリカのミル
・ベースが次の組成に従って用意される。

重量部 ＲＪ　　１０１（Ｍｏｎｓａｌｏｌ（２０＋ＯＭＥＫ　
　　　　　　　　　　　　　　　　１６．０トルエン　
　　　　　　　　　　　　　　４．ＱＩＭＳＩ’Ｌ　　
Ａ　　１．０８−Ｈ２２，ＯＲ２２１−７５［０ この混合物は１８時間ボール・ミルにかけられ、これに
より得られたミル・ベースは次のコーティングに使用さ
れる。

重量部 ミル・ベース　　　　　　　　　　　　　６．０Ｄｅｓ
ｍｏｄｕｅ　Ｎ−７５２、３ Ｔ−９０，００２ ＦＣ−４３００−’００４ この物質は３００乃至４００というヒドロキシ等価重量
を有する。好ましい物質は１つの連鎖当り２つ以上の反
応ヒドロキシ位置を有する。１つの連鎖当りの活性位置
の数が２つよりも少いと、必要な架橋を発生できず、得
られるポリウレタンが熱硬化性ではなく熱塑性を示す。

１ｙ−ｆましい架橋剤は、Ｍｏｂａｙ　Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌか−ら１）ｅｓｍｏｎｄｕｒ　Ｎ　−７５及びｊ化ｎ
ｄｕｒＣＢ−６０又はＭｏｎｄｕｒ　ＣＢ　−７５とし
て市販されているイソシアナ−１・である。結合剤中に
使用されるイワシアナ−１−化合物は、］つのＮＣ○基
当り１５０乃至５００の分子量を有する。イソシアナ−
１−は１つの連鎖につき少なくとも３つの反応位置すな
わちＮＧ　Ｏ基を有するので、ポリウレタン結合剤中に
架橋及び熱硬化性を確立できる。

ＣＡ　Ｉ３とイソシアナ−１〜の比は、ある一定値をと
らなければならないということはないが、適当な熱硬化
性を得られるように選択されなければならない。理論に
は、Ｎ　Ｇ　Ｏ／　０．１−１比が１，０のとき、分子
量に関する特徴が最適なものになる。一般に、本発明の
二成分ポリウレタンを使用するときには、ＮＣ○／○Ｉ
（比が０．８乃至１．２の範囲であることが好ましい。

Ｓ」０２顔料は１乃至３ミクロンの粒子寸法を有しなけ
ればならず、約１０乃至３０重景％の範囲内で結合剤に
付加されなければならない。シリカ粒子は、ブロッキン
グ（ｂｌｏｃｋｉｎｇ）を防止するために系中で充填剤
として作用し、記録（書込）の間の耐摩耗性を改良する
のを助ける。

１！ｌ！Ｉ！媒は、キユアリング温度を低下させ且つキ
ユアリング時間を短縮するためにイソシアナ−１〜とＣ
ＡＢ樹脂との間の反応を促進するのに使用さＪしる。キ
ユアリング温度を最低にし且つキユアリング時間を短縮
することは、例えばＭ　ｙ　］−ａ　ｒ等の重１１ト休
からなる基体の歪みのような基体への悪影響を制限する
のに重要である。

本発明に使用するのに好適な触媒としては、例えば２．
４．６−トリ　（ジメチル−アミノメチル）フェノール
のような第三級アミン型ＳＩＪ！媒、及び例えばスズオ
フ１−二−ｈ　（ｓシａｎｎｏｕｓ　ａｃｊｏａｔｅ）
ジラウリン酸ジブチル錫のような有機金属化合物をあげ
ることができるが、これに限定されるわけではない。ま
た、第三級アミンと有機金属化合物とを組合せて使用す
ることもできる。触媒の濃度は結合剤の約１．０乃至１
重量％であることが好ましい。

分散剤は、シリカ粒子が均一に分散できるようにキュア
されていない結合剤中で個々に想濁されるようにシリカ
粒子をキレート化する。上記例において選択された分散
剤は、分散剤として有効に作用するだけではなく、キユ
アリング・ステップに続いて架橋ポリウレタン結合剤を
形成するためにイソシアナ−１・と反応するという別の
利点を有する。

表面活性剤は、欠陥のない平滑なコーティングを可能に
するため゛に組成物の表面張力を低減する事によってＱ
５Ｊ’Ｌ、流展性及び流れ制御を与える。

個体含有量を減らし基体上に非常に薄い層のコーティン
グを行えるように本発明の組成物の製、造においては、
数種の揮発性非反応溶媒を使用できる。適当な溶媒とし
ては、例えば１〜ルエン及びキシレンのような芳香Ｍ？
’？Ｊ媒、例えばエチルメチルケ１〜ン及びイソホロン
のようなケトン、並びに例えばエチルアセテ−１〜及び
ブチルアセテ−１−のようなアセテ−１へをあげること
ができるが、これに限定されるわけではない。上記組成
物に使用するのに好ましい溶媒は、約８０部分重量のエ
チルシチルケ１−ンと約２０部分重量のトルエンとから
成るものである。

上記組成物は、例えばＭ　Ａ　Ｌ　Ａ　Ｒのようなポリ
エステル又は紙のような適当な基体上に、一般的なウェ
ブ・コーティング方法及び装置を使用して約２．５４Ｘ
１０　　’乃至１２．５４Ｘ］Ｏ−’ｃｍ　（約１００
乃至６００マイクロインチ）の厚さにコーティングされ
る。

基体上にこのようなコーティングがなされた後、約０．
５乃至５Ωｐｅｒ　５ｑｕａｒｅの抵抗を有する蒸発ア
ルミニウムがキュアさオした硬い層上に堆積される。

上記記録材は、種々の放電破壊印刷処理に使用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による放電破壊記録材の一例を示す断面
図、第２図は本発明を利用した直接陰画の−例を示す断
面図、第３図は本発明を利用してオフセラ１−・マスタ
ーの一例を示す断面図である。 ）・・・基体、２・・・・架橋重合体層、３・・・・導
電性薄膜、４・・・・潤滑層、５・・・・記録領域５６
・・・・非記録領域、７・・・・親油性記録領域、８・
・・・親水性非記録領域。 出廓１人　インターナショナル・ビジネス・マシーンズ
・コーポレーション 代理人　弁理士　　　山　　本　　仁　　朗（外１名） ジエン アメリカ合衆国ミネソタ州ロチ ニスター・トウニンティファー スト・ストリート・ノースイー スト５４５番地 （つ発　明　者　ケイス・サミュエル・ペニングトン アメリカ合衆国ニューヨーク州 ソマーズ・ロンドンプリー・レ ーン（番地なし）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 放電破壊記録の間蒸発によって除去され得る薄い導電層
   と非導電性基体との間に薄く硬い架橋重合体の中間層を
   設けたことを特徴とする放電記録材。