JPS5912397A - 中性子吸収体 - Google Patents
中性子吸収体Info
- Publication number
- JPS5912397A JPS5912397A JP57121309A JP12130982A JPS5912397A JP S5912397 A JPS5912397 A JP S5912397A JP 57121309 A JP57121309 A JP 57121309A JP 12130982 A JP12130982 A JP 12130982A JP S5912397 A JPS5912397 A JP S5912397A
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- JP
- Japan
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- boron nitride
- tube
- powder
- particles
- cladding tube
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- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は原子炉の制御棒等に使用される中性子吸収体に
関する。
関する。
一般に原子炉の制御棒には内部に中性子吸収物質として
炭化ホウ素（Ｂ４Ｃ）の粉末を収容した中性子吸収体が
設けられている。そして、たとえば沸騰水形原子炉の制
御棒は断面十字形のブレード内に複数のポイズンチュー
ブと称される棒状の中性子吸収体を収容して構成されて
いる。
炭化ホウ素（Ｂ４Ｃ）の粉末を収容した中性子吸収体が
設けられている。そして、たとえば沸騰水形原子炉の制
御棒は断面十字形のブレード内に複数のポイズンチュー
ブと称される棒状の中性子吸収体を収容して構成されて
いる。
そして、このポイズンチューブは第１図に示す如く構成
されている。すなわち、図中１は被覆管であって、ステ
ンレス鋼材料で形成され、耐圧性を有している。そして
、この枦Ｕ管１の両端は端栓２，３によって密□封され
ている。そして、この被Ｆ（管１内には中性子吸収物質
として炭化ホウＮ （Ｂ４Ｃ）の粉末４が充填されてい
る。
されている。すなわち、図中１は被覆管であって、ステ
ンレス鋼材料で形成され、耐圧性を有している。そして
、この枦Ｕ管１の両端は端栓２，３によって密□封され
ている。そして、この被Ｆ（管１内には中性子吸収物質
として炭化ホウＮ （Ｂ４Ｃ）の粉末４が充填されてい
る。
また、この被覆管１内には所定間隔で複数個のｉｉＪｌ
ｉ球５・・・が収容されており、これらの鋼球５・・・
の上下近傍には被覆管１の周壁の一部を凹陥させたディ
ンプル部６・・・が形成され、これらの鋼球５・・・の
移動を防止している。したがって、この被覆管１内はこ
れらの鋼球５・・・によって軸方向に複数区画に分割さ
れ、炭化ホウ素の粉末イの軸方向の移動を防止し、この
炭化ホウ素の粉末イの充填密度の片寄りを防止している
。
ｉ球５・・・が収容されており、これらの鋼球５・・・
の上下近傍には被覆管１の周壁の一部を凹陥させたディ
ンプル部６・・・が形成され、これらの鋼球５・・・の
移動を防止している。したがって、この被覆管１内はこ
れらの鋼球５・・・によって軸方向に複数区画に分割さ
れ、炭化ホウ素の粉末イの軸方向の移動を防止し、この
炭化ホウ素の粉末イの充填密度の片寄りを防止している
。
そして、上記炭化ホウ素の粉末イの中の１０Ｂは中性子
を吸収し、原子炉の核反応を制御する。
を吸収し、原子炉の核反応を制御する。
壕だ、上記 Ｂが中性子を吸収すると
１０Ｂ（ｎ＋α）７Ｌｉ反応が生じ７Ｌｉと４Ｈｅヲ生
じるが、これらは被覆管１内に封入され、外部への拡散
が防止される。
じるが、これらは被覆管１内に封入され、外部への拡散
が防止される。
上記１０Ｂの中性子吸収反応によって生じた７Ｌｌや４
Ｈｅはその一部が炭化ホウ素の粒子外に放出され、また
残りはこの炭化ホウ素の粒子内に包含されたま寸残留し
、この粒子は膨張してゆく。したがって、粒子外に放出
された Ｌｌや４Ｈｅの圧力および炭化ホウ素の粒子の
膨張によって被覆管１の内圧は上昇してゆく。ところで
、このようなポイズンチューブは炉心内に挿入されるの
で高温に曝される。したがって、使ＩＴＪ開始時には第
２図（、）に示す如く粉末状であった炭化ホウ素は使用
時間の経過とともに粒子間の接触部で粒子相互の結合が
生じて焼結されてゆき、第２図′（ｂ）に示す如く比較
的大きな焼結粒７・・・が形成されてゆく。そして、こ
のような焼結粒７・・・が生じると中性子吸収反応によ
って生じた’Ｌｉや Ｈｅの粒子外への放出が少なくな
り、その大部分が焼結粒７・・・内に封入されてしまう
ためこの焼結粒７・・・の膨張が一層促進される。した
がって、第２図（ｃ）の如く、膨張した焼結粒７・・・
によって被ω管１が局部的に膨出し、クラック８等が発
生する。そして、このようなりラックが発生すると Ｌ
ｉ −ｔ’ Ｈｅ ｋよび炭化ホウ素自体の流出が生じ
てしまう。このため、このようなポイズンチューブは定
期的に検査をおこない、第２図（ｃ）に示すようなりラ
ックが発生する前に新品と交換する必要があり、月？イ
ズンチューブの寿命は上述の如き被覆管１のクラック発
生により決定されてしまう。
Ｈｅはその一部が炭化ホウ素の粒子外に放出され、また
残りはこの炭化ホウ素の粒子内に包含されたま寸残留し
、この粒子は膨張してゆく。したがって、粒子外に放出
された Ｌｌや４Ｈｅの圧力および炭化ホウ素の粒子の
膨張によって被覆管１の内圧は上昇してゆく。ところで
、このようなポイズンチューブは炉心内に挿入されるの
で高温に曝される。したがって、使ＩＴＪ開始時には第
２図（、）に示す如く粉末状であった炭化ホウ素は使用
時間の経過とともに粒子間の接触部で粒子相互の結合が
生じて焼結されてゆき、第２図′（ｂ）に示す如く比較
的大きな焼結粒７・・・が形成されてゆく。そして、こ
のような焼結粒７・・・が生じると中性子吸収反応によ
って生じた’Ｌｉや Ｈｅの粒子外への放出が少なくな
り、その大部分が焼結粒７・・・内に封入されてしまう
ためこの焼結粒７・・・の膨張が一層促進される。した
がって、第２図（ｃ）の如く、膨張した焼結粒７・・・
によって被ω管１が局部的に膨出し、クラック８等が発
生する。そして、このようなりラックが発生すると Ｌ
ｉ −ｔ’ Ｈｅ ｋよび炭化ホウ素自体の流出が生じ
てしまう。このため、このようなポイズンチューブは定
期的に検査をおこない、第２図（ｃ）に示すようなりラ
ックが発生する前に新品と交換する必要があり、月？イ
ズンチューブの寿命は上述の如き被覆管１のクラック発
生により決定されてしまう。
ところで、室ｆ１品と交換されたポイズンチューブは固
体放射性廃棄物として処理されるが、焼却による減容が
できないのでその処理がきわめて面倒である。このため
、ボイズンチー−プの寿命を延長し、廃棄されるポイズ
ンチューブの険を減少させることが要望されている。し
かし、従来のものは上述の如く寿命の延長が困難であり
た。
体放射性廃棄物として処理されるが、焼却による減容が
できないのでその処理がきわめて面倒である。このため
、ボイズンチー−プの寿命を延長し、廃棄されるポイズ
ンチューブの険を減少させることが要望されている。し
かし、従来のものは上述の如く寿命の延長が困難であり
た。
本発明は被覆体の内圧上昇を防止し、寿命を延長させる
ことができる中性子吸収体を？（Ｉることを目的とする
ものである。
ことができる中性子吸収体を？（Ｉることを目的とする
ものである。
本発明は密封構造をなす中空の被ｒｉｐ体と、この被覆
体内に充填された粉末状または粒状の窒化ホウ素とを具
備したものである。そして、この買化ホウ素は融点が高
く、高温、高圧下でも焼結することがない。よって焼結
粒の発生やその膨張等がなく、被覆体の破損が防止され
るので寿命を大幅に延長することができるものである。
体内に充填された粉末状または粒状の窒化ホウ素とを具
備したものである。そして、この買化ホウ素は融点が高
く、高温、高圧下でも焼結することがない。よって焼結
粒の発生やその膨張等がなく、被覆体の破損が防止され
るので寿命を大幅に延長することができるものである。
以下第３図を参照して本発明の一実施例を説明する。こ
の一実施例は沸騰水形原子炉の制御棒に使用されるポイ
ズンチューブに本発明を適用したものである。図中１は
被覆管であって、ステンレス鋼材料で形成され、耐圧性
を有している。そして、この被偵管１の両端は端栓２゜
３によって密封されている。そして、この被覆管１内に
は中性子吸収物質として窒化ホウ素（ＢＮ ）の粉末４
が充填されている。そして、この窒化ホウ素の粉末４は
窒化ホウ素を結晶化した立方晶構造の炭化ホウ素を所定
粒度の粉末としたものである。また、この被覆管１内に
は所定間隔で複数個の銅球５・・・が収容されておシ、
これらの鋼球５・・・の上下近傍には被覆管１の周壁の
一部を凹陥させて形成したディンプル部６・・・が形成
されており、上記鋼球５・・・はこれらのディンプル部
６・・・に当接して軸方向の移動を防止している。そし
て、この被覆管１内はこれらの鋼球５・・・によって軸
方向に複数区画に分割され、窒化ホウ素の粉末イの軸方
向の移動を防止し、この窒化ホウ素の粉末イの充填密度
の片寄シを防止している。
の一実施例は沸騰水形原子炉の制御棒に使用されるポイ
ズンチューブに本発明を適用したものである。図中１は
被覆管であって、ステンレス鋼材料で形成され、耐圧性
を有している。そして、この被偵管１の両端は端栓２゜
３によって密封されている。そして、この被覆管１内に
は中性子吸収物質として窒化ホウ素（ＢＮ ）の粉末４
が充填されている。そして、この窒化ホウ素の粉末４は
窒化ホウ素を結晶化した立方晶構造の炭化ホウ素を所定
粒度の粉末としたものである。また、この被覆管１内に
は所定間隔で複数個の銅球５・・・が収容されておシ、
これらの鋼球５・・・の上下近傍には被覆管１の周壁の
一部を凹陥させて形成したディンプル部６・・・が形成
されており、上記鋼球５・・・はこれらのディンプル部
６・・・に当接して軸方向の移動を防止している。そし
て、この被覆管１内はこれらの鋼球５・・・によって軸
方向に複数区画に分割され、窒化ホウ素の粉末イの軸方
向の移動を防止し、この窒化ホウ素の粉末イの充填密度
の片寄シを防止している。
以上の如く構成された本発明の一実施例は、窒化ホウ素
の粉末４中の Ｂが中性子を吸収し、原子炉の反応度を
制御する。そして、 Ｂが中性子を吸収すると１０Ｂ（
ｎ、α）７Ｌｉ反応を生じ、７Ｌｉおよび４Ｈｅが生成
される。そして、この７ＬｉおよびＨｅは一部が窒化ホ
ウ素の粒子外に放出され、また残シは粒子内に封じ込め
られる。
の粉末４中の Ｂが中性子を吸収し、原子炉の反応度を
制御する。そして、 Ｂが中性子を吸収すると１０Ｂ（
ｎ、α）７Ｌｉ反応を生じ、７Ｌｉおよび４Ｈｅが生成
される。そして、この７ＬｉおよびＨｅは一部が窒化ホ
ウ素の粒子外に放出され、また残シは粒子内に封じ込め
られる。
ところで、この窒化ホウ素は強度が高く、粒子内に封じ
込められた’Ｌｉや’Ｈｅによる粒子の膨張が小さく、
被覆管１の内圧上昇が小さくなる。
込められた’Ｌｉや’Ｈｅによる粒子の膨張が小さく、
被覆管１の内圧上昇が小さくなる。
また、この窒化ホウ素は炭化ホウ素（Ｂ４Ｃ）に比べて
融点が高く、高温・高圧下でも焼結し難い。
融点が高く、高温・高圧下でも焼結し難い。
よって、この窒化ホウ素の粉末が焼結ｌ〜、焼結粒が膨
張して被覆管１を損傷するようなことはない。
張して被覆管１を損傷するようなことはない。
特にこの一実施例のものは立方晶構造の窒化ホウ素を使
用しているので、この窒化ホウ素の粉末イの焼結が一層
効果的に防止される。すなわち、このような立方晶構造
の窒化ホウ素は分子が規則的に配列された格子構造であ
るため、分子間の結合力が強い。このため、この窒化ホ
ウ素の粒子内に封じ込められ７Ｌｌや’Ｈｅの圧力によ
って容易に変形、破壊することは力＜、粒子の膨張が小
さく、被覆管１内の内圧上昇もより小さくなる。また、
分子間の結合が強いため、粒子と粒子との接触部におい
て結合を生じることがなく、焼結の発生が一層効果的に
防止されるものである。
用しているので、この窒化ホウ素の粉末イの焼結が一層
効果的に防止される。すなわち、このような立方晶構造
の窒化ホウ素は分子が規則的に配列された格子構造であ
るため、分子間の結合力が強い。このため、この窒化ホ
ウ素の粒子内に封じ込められ７Ｌｌや’Ｈｅの圧力によ
って容易に変形、破壊することは力＜、粒子の膨張が小
さく、被覆管１内の内圧上昇もより小さくなる。また、
分子間の結合が強いため、粒子と粒子との接触部におい
て結合を生じることがなく、焼結の発生が一層効果的に
防止されるものである。
なお、本発明は」；記の一実施例には限定されない。
たとえば窒化ホウ素は必らずしも立方晶構造のものでな
くてもよく、無定形のものであってもよい。
くてもよく、無定形のものであってもよい。
また、γ星化ホウメ（は必らずしも粉末状のものに限ら
ず、所定の大きさの粒子に成形した粒状のものでもよい
。
ず、所定の大きさの粒子に成形した粒状のものでもよい
。
また、本発明Ｇ′ｌｌ沸１１５９水形原子炉の制御棒に
使用される７＋９イズンヂユーブに限定されず、その他
の中性子吸収体一般に適用できるものである。
使用される７＋９イズンヂユーブに限定されず、その他
の中性子吸収体一般に適用できるものである。
上述の如く本発明は密封構造をなす中空の被覆体と、こ
の被覆体内に充填された粉末状または粒状の窒化ホウ素
とを具備したものである。
の被覆体内に充填された粉末状または粒状の窒化ホウ素
とを具備したものである。
そして、この窒化ホウ素は強度が高く、発生する７Ｌｉ
や４Ｈｅの圧力による粒子の膨張が小さく、ｔ・ｌｔ１
体内の内圧上昇が少ないとともに、この窒化ホウ素は融
点が高く焼結し姉い。よってこの子Ｒ化ホウ素の粉末あ
るいは粒がＵ６ Ａ＋＋’ｉ Ｌ／−Ｃ焼結粒を生じ、
この焼結粒が膨張してや２ 才４．Ｌ体を破損すること
がなく、中性子吸収体の寿命を犬１ｆｌｊに延長するこ
とができる等その効果は大である。
や４Ｈｅの圧力による粒子の膨張が小さく、ｔ・ｌｔ１
体内の内圧上昇が少ないとともに、この窒化ホウ素は融
点が高く焼結し姉い。よってこの子Ｒ化ホウ素の粉末あ
るいは粒がＵ６ Ａ＋＋’ｉ Ｌ／−Ｃ焼結粒を生じ、
この焼結粒が膨張してや２ 才４．Ｌ体を破損すること
がなく、中性子吸収体の寿命を犬１ｆｌｊに延長するこ
とができる等その効果は大である。
第１図は従来の月？イズンチューブの縦１ｔ；’ｉ面図
である。また第２１図（ａ） 、 （貝、（Ｃ）はり、
ｊ化ポウ累の粉末の焼結および被ω管の破損の過程を説
明する縦断面図である。第３Ｎは不発１！ｌ」の一実施
例の縦断面図である。 １・・・被覆管（被覆体）、；ｌｐ３・・・端栓、４・
・・客ζ化ホウ素の粉末、５・・・鋼球、６・・・ディ
ンプル部 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦４７７ 第１図 第２図
である。また第２１図（ａ） 、 （貝、（Ｃ）はり、
ｊ化ポウ累の粉末の焼結および被ω管の破損の過程を説
明する縦断面図である。第３Ｎは不発１！ｌ」の一実施
例の縦断面図である。 １・・・被覆管（被覆体）、；ｌｐ３・・・端栓、４・
・・客ζ化ホウ素の粉末、５・・・鋼球、６・・・ディ
ンプル部 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦４７７ 第１図 第２図
Claims (2)
- （１）密封構造をなす中空の被覆体と、この被覆体内に
充填された粉末状または粒状の窒化ホウ素とを具備した
ことを特徴とする中性子吸収体０ - （２）上記窒化ホウ素は立方晶構造のものであることを
特徴とする特許 記載の中性子吸収体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57121309A JPS5912397A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | 中性子吸収体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57121309A JPS5912397A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | 中性子吸収体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5912397A true JPS5912397A (ja) | 1984-01-23 |
Family
ID=14808051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57121309A Pending JPS5912397A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | 中性子吸収体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5912397A (ja) |
-
1982
- 1982-07-14 JP JP57121309A patent/JPS5912397A/ja active Pending
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