JPS59123790A - 電着塗装用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 電着塗装工程において亀着路液中で通電によって堂装物
品と同時に治具も塗装されてしまう。そのまま、規付炉
に入り焼付硬化されるため治具の通亀部分は塗膜のため
に通蒐しない状態となる。

繰り返し吊具を使用するためには何らかの方法で通電部
の塗膜を除去して通電を確保しなけれはならない。塗膜
を除去する方法としては物理的に剥き取る方法、または
化学的に塗膜を剥離する方法かある。化学的に剥離する
方法としては、剥離剤の使用が試されているが、未剥離
生膜が残り十分てない。待に、カチオン電着塗装用冶具
の洗浄に有機酸と有機溶剤を含む剥離剤を用いる場合に
は、局部的に未剥離塗膜か残存し、電着浴中て剥離し塗
膜汚染の原因となり、あるいは繰返し作業における残存
塗膜の成長の原因となりひいては冶具と被塗物間の導電
性不良の原因となる。さらに、酸により冶具か侵蝕され
冶具の腐蝕の原因となる。

さらに重要なことは冶具に付着して持ち出される電着塗
料は通電部を含めた治具全体に耐着しているため、電着
塗料の損失となる。また、その付着した塗料を剥離洗浄
するために治具を剥離液に（受漬するか、多量の塗料の
ために剥離液の消耗劣化か著しく電着塗装の経賀中無視
し得ないものとなる。

治具に付着した未硬化塗料を水洗工程でてきるたけ落す
ために冶具の通電部以外の部分をバラフインワックス等
でマスキンクする方法があるが、焼付硬化工程でワック
スか溶解し被塗装物上に流れ落ち塗装の仕上りを悪くす
るため奸才しくない。

また冶具の表面に非極性の樹脂皮膜（ナイロン、ポリエ
チレン、ポリプロピレン樹脂等）を形成する方法も試み
たか、耐熱性に問題があり、かつ、冶具通亀部と樹脂皮
膜の間に洗浄液か浸透し樹脂か嫉れ剥離して短期間で使
用不可能となる。また、グラスライニックやホーロー処
理の場合、耐衝撃性に問題があり実用に供し得ない。

本発明者らは壁膜残存を避け、１吊蝕の起こらない冶具
の開発のため研究を車イつだ結果、フッ素系樹脂で通電
部分以外の部分を被覆すると、その絶縁特性のため電気
的には塗料は付着せず、更に物理的に若干の塗料か付着
したとしても、この部分に耐着して持ち出された塗料は
焼付硬化後も容易に洗ｉｐ　１弦去される。しかも酸の
浸透によるフッ素系樹脂膜の塗装境界部での剥離も殆ん
ど生じず、生じたとしてもほんの匣かであって、その間
隙に電着された樹脂か洗子欣の浸透を妨けるため冶具の
侵蝕および皮膜の剥離が進行しないことを見出した。

即ち、本発明はフッ素系樹脂を通電部以外に塗布した電
着塗装用治具に関する。

本発明に用いられる冶具としては、良導電性金属、例え
は鉄、ステンレス、アルミニウムおよび銅等の金属であ
る。酸洗によってフッ素樹脂皮膜界面でのｆｔ、　７ｒ
の少ないステンレス製か待（こ好ましい。

本発明に用いられるフッ素系樹脂としては。

四７ツ化工＋レン９ｊ脂（１”１’ＦＥ　、ＴＦＥ）、
三フッ化塩化エチレ／椿脂（ＰＣ”Ｉ’ｌ・Ｅ　、　に
ＴＦ　１乙）、７　ツ化ヒ−＝　ＩＪ　テア樹脂（Ｐ　
ＶＤＦ　、　ＰＶ２Ｆ）、フッ化ヒニル樹脂（１）　Ｖ
　Ｆ　）、四フ゛ン化エチレン・六フッ化プロピレン共
重合樹脂（Ｆ　Ｅ　Ｐ　）、 三フフ化−塩化エチレン・エチレン共重合樹脂（Ｅ　Ｃ
Ｔ　Ｆ　Ｅ　）、および 四フッ化エチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテ
ル共重合樹脂（ＰＦＡ）等が例示される。

これらの樹脂は耐酸性、耐薬品性、耐暦耗性、耐衝撃性
および絶縁性を備え、電着塗装用治具の被覆材として好
適である。最も好ましいものとしては、四フッ化エチレ
ン・六フフ化プロピレン共重る。

フッ素系樹脂の塗布方法は、素材表面清浄後、ティスパ
ージョン塗装または粉体静電塗装て虫イつ塗りする。膜
厚は０，０２〜ｌ、　５　ｍｍの範ｍ（てあれはよい。

好ましくは０１〜０２ｍｍである。

本発明心具を用いると電着塗料の持ち出しを著しく織ら
すことかできる。また、付着塗料゛か少なくなると共に
、剥離液および水洗工種で生ずる塗料粕の量も、従来よ
り１／２〜１／１０に減少する。

この結果誕棄物処理の問題も軽減する。

辺、下実施例をあけて本発明を説明する。

実施例 ステンレス製の冶具の被塗物と接する連亀部を残し、そ
れ以外の部分を四フッ化エチレン・パーフルオロアルキ
ルビニルエーテル共重合樹脂（ＰＩ”　Ａ　）および四
フッ化エチレン・六フフ化プロピレン共重合樹脂（Ｆ　
Ｅ　Ｉ）　）で絶縁コーティングし、常法に従って電着
塗装をくり返した。電着塗料は日本ペイント社製パワー
トップＵ３Ｑを用いた。

被塗物（！ｌ−液温２７±１”Ｃ１電圧２５０Ｖ、通電
時間３分て電着塗装した後、２３０’Ｃて２５分間焼付
硬化した。

ｌ冶具は焼付硬化後塗料剥離剤（塩素系浴剤および有機
酸を主成分とするネオス社製ＤＥ　７００　）に毎回浸
漬し、広いて高圧（２，５ｋｑ／Ｃｒｎ　）水洗により
清浄化した。

この工程を１００回繰り返した。

比較のために全＜　ｑｉ〕も被覆しないステンレス冶具
およびナイロンで被覆したステンレス冶具を上記と同様
に１００回のサイクルテストヲ行った。

結果を表１に示す。表中◎は極めて良い、○は艮い、△
はやや悪い、×は悪い。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　フッ素系樹脂を通電部以外ｔζ塗布した電着塗装用
   冶具。 ２　フッ素糸樹脂カ四フッ化エチレン・六フフ化プロピ
   レン共重合樹脂または四フフ化エチレン・パーフルオロ
   アルキルヒニルエーテル共市合樹脂である第１項記載の
   冶具。 ３　冶具かステンレス製である第１項記載の冶具。