JPS59123585A - 浄化装置 - Google Patents
浄化装置Info
- Publication number
- JPS59123585A JPS59123585A JP22758182A JP22758182A JPS59123585A JP S59123585 A JPS59123585 A JP S59123585A JP 22758182 A JP22758182 A JP 22758182A JP 22758182 A JP22758182 A JP 22758182A JP S59123585 A JPS59123585 A JP S59123585A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- ion exchange
- ion
- chips
- vessel
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- Pending
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- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、水中の不純物を除去するための浄化装置に係
り、特に、純度の高い水を得るだめの浄化装置に関する
。
り、特に、純度の高い水を得るだめの浄化装置に関する
。
一般に、軽水炉型原子力発′亀所においては、中性子減
速材および一次冷却水として軽水が用いられている。こ
れらの軽水としては、配管、機器の腐食防止、放射能発
生の低減などの観点よりきわめて純度の高い純水の使用
が要求されている。
速材および一次冷却水として軽水が用いられている。こ
れらの軽水としては、配管、機器の腐食防止、放射能発
生の低減などの観点よりきわめて純度の高い純水の使用
が要求されている。
11!記の一次冷却水の伊化装置として、従来、イオン
又候樹脂粉末またはイオン交換樹脂粒子を充填したもの
を用いていた。
又候樹脂粉末またはイオン交換樹脂粒子を充填したもの
を用いていた。
例えば沸奪水型原子力発電所(以下BWRと称する)に
2いては、往水中の不純物を除去するのに、第1図に示
すような、イオン交換樹脂粒子全大計に充填したイオン
交換塔を用いていた。このイオン交換塔は浄化材充填容
器1からなり、どの容器1は、上端に被処理水入口開口
2、下端に被処理水出口開口3をそれぞれ有している。
2いては、往水中の不純物を除去するのに、第1図に示
すような、イオン交換樹脂粒子全大計に充填したイオン
交換塔を用いていた。このイオン交換塔は浄化材充填容
器1からなり、どの容器1は、上端に被処理水入口開口
2、下端に被処理水出口開口3をそれぞれ有している。
この容器1内の下端部には支持板4が張設されており、
この支持板4上には樹脂ストレーナ5を介し多数のイオ
ン交換樹脂粒子6が載置されている。また、前記容器1
内の上端部には被処理水を分散するだめの散水板7め一
張設されている。
この支持板4上には樹脂ストレーナ5を介し多数のイオ
ン交換樹脂粒子6が載置されている。また、前記容器1
内の上端部には被処理水を分散するだめの散水板7め一
張設されている。
このような構成によれば、不純物のうち溶解性のイオン
は十分に補足できるが、不純物をこの溶解性のイオンと
ともに構成する不溶解性のクラッドを効率よく補足する
ことはできない。そこで、この第1図のイオン交換塔の
上流に、第2図に示すり水濾過装置を併設している場合
もあったにの種水濾過装置の浄化材充填容器1の上下端
には、第2図人に示すように、被処理水入ローロ2およ
び出口開口3が設けられ、この容器1内の散水板7の下
方には濾過フィルタエレメント8が配設されている。こ
の濾過フィルタエレメント8は、第2図Bに拝承するよ
うに、細かいメツシュ層を有するフィルタエレメントか
らなり、このフィルタエレメント8にイオン交換樹脂粉
末9が付着するようになっている。前記容器1の周壁に
は、未使用のイオン交換樹脂粉末9を容器1内に供給す
る送入口が形成されており、この送入口10を介して給
水との混合状態で容器1内に供給されたイオン交換樹脂
粉末9は前記フィルタエレメント8のメツシュ層表面に
均一に付着する。なお、未使用のイオン交換樹脂粉末9
は定期的に容器1内に送入され、また使用済みのイオン
交換樹脂粉末9は定期的に排出口11から排出される。
は十分に補足できるが、不純物をこの溶解性のイオンと
ともに構成する不溶解性のクラッドを効率よく補足する
ことはできない。そこで、この第1図のイオン交換塔の
上流に、第2図に示すり水濾過装置を併設している場合
もあったにの種水濾過装置の浄化材充填容器1の上下端
には、第2図人に示すように、被処理水入ローロ2およ
び出口開口3が設けられ、この容器1内の散水板7の下
方には濾過フィルタエレメント8が配設されている。こ
の濾過フィルタエレメント8は、第2図Bに拝承するよ
うに、細かいメツシュ層を有するフィルタエレメントか
らなり、このフィルタエレメント8にイオン交換樹脂粉
末9が付着するようになっている。前記容器1の周壁に
は、未使用のイオン交換樹脂粉末9を容器1内に供給す
る送入口が形成されており、この送入口10を介して給
水との混合状態で容器1内に供給されたイオン交換樹脂
粉末9は前記フィルタエレメント8のメツシュ層表面に
均一に付着する。なお、未使用のイオン交換樹脂粉末9
は定期的に容器1内に送入され、また使用済みのイオン
交換樹脂粉末9は定期的に排出口11から排出される。
このような復水濾過装置によれば、被処理水はフィルタ
エレメント8の表面に付着したイオン交換樹脂粉末の濾
過作用により浄化される。
エレメント8の表面に付着したイオン交換樹脂粉末の濾
過作用により浄化される。
従来のBWRにおける一次冷却水の浄化装置の浄化材に
は、前述したようにイオン交換樹脂粒子6捷たはイオン
交換樹脂粉末9が用いられてきたが、これにはつぎのよ
うな欠点があった。
は、前述したようにイオン交換樹脂粒子6捷たはイオン
交換樹脂粉末9が用いられてきたが、これにはつぎのよ
うな欠点があった。
すなわち、BWRにおける覆水の流量は最高5000t
on/hrと非常に大量のため、浄化材として用いるイ
オン交換樹脂粒子6や粉末9の量も非常に大量になって
いた。例えば1プラントのBWRにおける復水浄化装置
のイオン交換樹脂粒子6の量は最高501n′にもなる
。このため、装置の大型化、再生作業の困難さ、コスト
増大などの問題カー生じていた。
on/hrと非常に大量のため、浄化材として用いるイ
オン交換樹脂粒子6や粉末9の量も非常に大量になって
いた。例えば1プラントのBWRにおける復水浄化装置
のイオン交換樹脂粒子6の量は最高501n′にもなる
。このため、装置の大型化、再生作業の困難さ、コスト
増大などの問題カー生じていた。
本発明は、前述した従来のものにおける欠点を除去し、
コン・ξクトで高性能の浄イヒ装置を提彰(することを
目的とする。
コン・ξクトで高性能の浄イヒ装置を提彰(することを
目的とする。
前述した目的は、第1の発明によれば被処理水の入口開
口および出口開口を備えた容器内北イオン交換繊維を充
填して浄化材としたことにより達成され、第2の発明に
よれば、イオン交換奉裁HJiiにイオン交換樹脂粒子
または粉末を混合した混合物を充填して浄化材としたこ
とにより達成される。
口および出口開口を備えた容器内北イオン交換繊維を充
填して浄化材としたことにより達成され、第2の発明に
よれば、イオン交換奉裁HJiiにイオン交換樹脂粒子
または粉末を混合した混合物を充填して浄化材としたこ
とにより達成される。
以下、本発明を図面に示す実施例により言分間する。な
お、前述した従来のものと同一の構成については、図面
中に同一の符号を付し、そのa明は省略する。
お、前述した従来のものと同一の構成については、図面
中に同一の符号を付し、そのa明は省略する。
第3図A、Bは本発明の第1実施例を刃ミすものであり
、浄化材充jf4答器1内の上端部μには貧女水板3が
張設され、また下端部には支持板4上に樹脂ストレーナ
5が張設されており、前記散水板3および樹脂ストレー
ナ5間の前記容器1の周壁の上部には送入口10が形成
され、下部には排出口11カー形成されている。そして
、前記容器1内の樹脂ストレーナ5上にはイオン交換繊
維を0.5〜3σ程度に切断したイオン交換繊維チップ
12h″−載置、充填されている。前記イオン交換繊維
は、有機高分子繊維にイオン交換機能を持たせたもので
あり、単位重量当りの表面積が非常に大きく、水質中の
不純物イオンを除去する効率が太きい。
、浄化材充jf4答器1内の上端部μには貧女水板3が
張設され、また下端部には支持板4上に樹脂ストレーナ
5が張設されており、前記散水板3および樹脂ストレー
ナ5間の前記容器1の周壁の上部には送入口10が形成
され、下部には排出口11カー形成されている。そして
、前記容器1内の樹脂ストレーナ5上にはイオン交換繊
維を0.5〜3σ程度に切断したイオン交換繊維チップ
12h″−載置、充填されている。前記イオン交換繊維
は、有機高分子繊維にイオン交換機能を持たせたもので
あり、単位重量当りの表面積が非常に大きく、水質中の
不純物イオンを除去する効率が太きい。
前述した構成によれば、被処理水は入口開口2から容器
1内に供給され、散水板7を通過して分散され、その後
、イオン交換繊維チップ12を通過する際に含有してい
る不純物イオンをイオン交換繊維ナツプ12に吸着され
て除去される。そして、出口開口3から外部に排出され
る。ところで、前記イオン交換繊維チップ12はイオン
除去効率力1高いので、前述し:を従来のものと同程度
のイオン交換容量をもつ浄化装置を製造する場合でも、
その大きさ全従来のもののPIO〜%程度にすることが
できる。
1内に供給され、散水板7を通過して分散され、その後
、イオン交換繊維チップ12を通過する際に含有してい
る不純物イオンをイオン交換繊維ナツプ12に吸着され
て除去される。そして、出口開口3から外部に排出され
る。ところで、前記イオン交換繊維チップ12はイオン
除去効率力1高いので、前述し:を従来のものと同程度
のイオン交換容量をもつ浄化装置を製造する場合でも、
その大きさ全従来のもののPIO〜%程度にすることが
できる。
なお、不純物イオンが十分付着したイオン交換繊維テッ
プ12を洗浄もしくは再生処理するためには、送入口1
1から水を供給するなどして排出口12から排出せj〜
めればよく、その後、代りに未使用のイオン交換繊維チ
ップ12ヲ送入口11から容器1内に供給して水の浄化
に供する。前記洗浄もしくは再生の際、イオン交換繊維
チップ12を使用しているので取扱いがイオン交換繊維
よりも楽であるが、イオン交換繊維そのものを使用する
ことももちろん可能である。
プ12を洗浄もしくは再生処理するためには、送入口1
1から水を供給するなどして排出口12から排出せj〜
めればよく、その後、代りに未使用のイオン交換繊維チ
ップ12ヲ送入口11から容器1内に供給して水の浄化
に供する。前記洗浄もしくは再生の際、イオン交換繊維
チップ12を使用しているので取扱いがイオン交換繊維
よりも楽であるが、イオン交換繊維そのものを使用する
ことももちろん可能である。
第4図A、Bは本発明の第2実施例を示すものであり、
イオン交換繊維チップ12にイオン交換樹脂粒子6また
はイオン交換樹脂粉末9を混合したものを容器1内に充
填したものである。
イオン交換繊維チップ12にイオン交換樹脂粒子6また
はイオン交換樹脂粉末9を混合したものを容器1内に充
填したものである。
このような構成によれば、イオン交換樹脂粒子6または
イオン交換樹脂粉末9によりイオン交換繊維チップ12
間の間隙を埋めることができ、イオン交換繊維チップ1
2のみを用いた第3図A、Bの実施例より不溶解性のク
ララ)Sをさらに良好に除去することができる。
イオン交換樹脂粉末9によりイオン交換繊維チップ12
間の間隙を埋めることができ、イオン交換繊維チップ1
2のみを用いた第3図A、Bの実施例より不溶解性のク
ララ)Sをさらに良好に除去することができる。
第5図は本発明の第3実施例を示すものであり、第2図
により前述した従来の沖過装置と第3図により前述した
イオン交換繊維チップ12のみを用いる本発明の第1実
施例とを、パルプ14を備えた導管13により直列に接
続したものである。
により前述した従来の沖過装置と第3図により前述した
イオン交換繊維チップ12のみを用いる本発明の第1実
施例とを、パルプ14を備えた導管13により直列に接
続したものである。
このような構成によれば、クラッドおよびイオンの両者
をさらに効率よく除去することができる。
をさらに効率よく除去することができる。
第6図A、B、Cは第5図の実施例を1つの容器1内に
収納したものであり、容器1内の上部にはフィルタエレ
メント8が配設され、下部にはイオン交換繊維チップ1
2が配設されている。
収納したものであり、容器1内の上部にはフィルタエレ
メント8が配設され、下部にはイオン交換繊維チップ1
2が配設されている。
このような構成によれば、第5図のものよりコンパクト
にクラッドおよびイオンを除去できる。
にクラッドおよびイオンを除去できる。
第7図は、第2図の従来のものを濾過装置15とし、第
3図の実施例を脱塩装置16としてBWRに組込んだも
のを示すものであり、原子炉圧力容器17で発生した高
塩制圧蒸気は管路18を介してタービン19へ供給され
て仕事をし、その後低圧タ水ポンプ加により濾過装置1
5および脱塩装置16を通過してクラッドおよびイオン
を除去されるようになっている。この脱塩装置16の下
流側の管路18には高圧腹水ポンプ21および給水加熱
器nがこの順に介装され、給水加熱器間の下流側の管路
18は前記原子炉圧力容器17内に達して閉管路を構成
している。なお、濾過装置15には新樹脂貯蔵タンクn
が連設されている。
3図の実施例を脱塩装置16としてBWRに組込んだも
のを示すものであり、原子炉圧力容器17で発生した高
塩制圧蒸気は管路18を介してタービン19へ供給され
て仕事をし、その後低圧タ水ポンプ加により濾過装置1
5および脱塩装置16を通過してクラッドおよびイオン
を除去されるようになっている。この脱塩装置16の下
流側の管路18には高圧腹水ポンプ21および給水加熱
器nがこの順に介装され、給水加熱器間の下流側の管路
18は前記原子炉圧力容器17内に達して閉管路を構成
している。なお、濾過装置15には新樹脂貯蔵タンクn
が連設されている。
一方、前記脱塩装置16内のイオン交換繊維チップを洗
浄および再生するため、脱塩装置16に接続された閉管
路列には洗浄タンク5および再生タンクがか連設されて
おり、この再生タンク26内には薬品タンクυ内の硫酸
および苛性ソーダの少なくとも一方が薬液調節弁間の介
装された管路間から供給されてイオン交換繊維チップの
再生を行なうようになっている。この再生タンク26内
で再生されたイオン交換繊維チップは管路路により脱塩
装置16に戻されて再使用される。なお、沖過装置15
にも図示は省略したが前述した洗浄タンクおよび再生タ
ンクが設けられている。
浄および再生するため、脱塩装置16に接続された閉管
路列には洗浄タンク5および再生タンクがか連設されて
おり、この再生タンク26内には薬品タンクυ内の硫酸
および苛性ソーダの少なくとも一方が薬液調節弁間の介
装された管路間から供給されてイオン交換繊維チップの
再生を行なうようになっている。この再生タンク26内
で再生されたイオン交換繊維チップは管路路により脱塩
装置16に戻されて再使用される。なお、沖過装置15
にも図示は省略したが前述した洗浄タンクおよび再生タ
ンクが設けられている。
前述した構成によれば、タービン19内で仕事をした蒸
気を冷却凝縮させる復水器(図示せず)内で発生する不
純物のクラッドは沖過装置15内のフィルタエレメント
に付着して除去され、捷たイオンは脱塩装置16内のイ
オン交換繊維チップに付着して良好に除去される。
気を冷却凝縮させる復水器(図示せず)内で発生する不
純物のクラッドは沖過装置15内のフィルタエレメント
に付着して除去され、捷たイオンは脱塩装置16内のイ
オン交換繊維チップに付着して良好に除去される。
したがって、配管様器の腐食防止や放射能発生の低減を
なすことができる。
なすことができる。
以上説明したよう((、本発明に係る浄化装置は、イオ
ン交換繊維か、あるいはこれにイオン交換樹脂を加えた
ものを浄化材としたので、イオンわよびクラツF:′ヲ
良好に除去でき、しかも小型化できるという実用的な効
果を奏する。
ン交換繊維か、あるいはこれにイオン交換樹脂を加えた
ものを浄化材としたので、イオンわよびクラツF:′ヲ
良好に除去でき、しかも小型化できるという実用的な効
果を奏する。
第1図は従来の浄化装置の一例を示す縦断面図、第2図
Aは従来の濾過装置の一例を示す縦断面図、第2図Bは
第2図Aのa部の詳細図、第3図Aは本発明に係る浄化
装置の第1実施例を示す縦断面図、第3図Bは第3図A
のb部の詳細図、第4図Aは本発明の第2実施例を示す
縦断面図、第4図Bは第4図Aの0部の詳細図、第5図
および第6図Aはそれぞれ本発明の第3および第4実施
例を示す縦断面図、第6図B、Cはそれぞれ第6図Aの
d部およびe部の詳細図、第7図は本発明を適用したB
WRO管路図である。 1・・・浄化材充填容器、2・・・入口開口、3・・・
出口開口、4・・・支持板、5・・・樹脂ストレーナ、
6・・・イオン交換樹脂粒子、7・・・散水板、8・・
・フィルタエレメント、9・・・イオン交換樹脂粉末、
12・・・イオン交換繊維チップ、15・−・濾過装置
、16・・・脱塩装置、17・・・原子炉圧力容器、1
8・・・タービン、δ・・・浄化タンク、U・・・再生
タンク。 出願人代理人 波 多 野 次第 / 図 り 第 2 図 (A) 第3図 第4 図 拵5図
Aは従来の濾過装置の一例を示す縦断面図、第2図Bは
第2図Aのa部の詳細図、第3図Aは本発明に係る浄化
装置の第1実施例を示す縦断面図、第3図Bは第3図A
のb部の詳細図、第4図Aは本発明の第2実施例を示す
縦断面図、第4図Bは第4図Aの0部の詳細図、第5図
および第6図Aはそれぞれ本発明の第3および第4実施
例を示す縦断面図、第6図B、Cはそれぞれ第6図Aの
d部およびe部の詳細図、第7図は本発明を適用したB
WRO管路図である。 1・・・浄化材充填容器、2・・・入口開口、3・・・
出口開口、4・・・支持板、5・・・樹脂ストレーナ、
6・・・イオン交換樹脂粒子、7・・・散水板、8・・
・フィルタエレメント、9・・・イオン交換樹脂粉末、
12・・・イオン交換繊維チップ、15・−・濾過装置
、16・・・脱塩装置、17・・・原子炉圧力容器、1
8・・・タービン、δ・・・浄化タンク、U・・・再生
タンク。 出願人代理人 波 多 野 次第 / 図 り 第 2 図 (A) 第3図 第4 図 拵5図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、被処理水の入口開口および出口開口を備えた容器内
にイオン交換繊維を充填して浄化材としたことを特徴と
する浄化装置。 2、前記イオン交換繊維をチップとした特許’El−1
求の範囲第1項記載の浄化装置。 3、被処理水の入口開口および出口開口を備えた容器内
に、イオン交換繊維にイオン交侯樹J]i7粒子または
粉末を混合した混合物を充填して浄化材としたことを特
徴とする浄化装置。 4前記イオン交換稙維をチップとした特許請求の範囲第
3項記載の伊化装術。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22758182A JPS59123585A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22758182A JPS59123585A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 浄化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59123585A true JPS59123585A (ja) | 1984-07-17 |
Family
ID=16863155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22758182A Pending JPS59123585A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 浄化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59123585A (ja) |
-
1982
- 1982-12-28 JP JP22758182A patent/JPS59123585A/ja active Pending
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